JPH0146418B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0146418B2 JPH0146418B2 JP3380882A JP3380882A JPH0146418B2 JP H0146418 B2 JPH0146418 B2 JP H0146418B2 JP 3380882 A JP3380882 A JP 3380882A JP 3380882 A JP3380882 A JP 3380882A JP H0146418 B2 JPH0146418 B2 JP H0146418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- processing
- threading
- chain
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原反フイルムよりフイルムを巻出
し、印刷、塗装等の加工をした後に、乾燥等の処
理をする為の比較的長い距離に亘る処理部分を有
するフイルム加工装置において、各原反フイルム
毎にその始端を該処理部分に挿通する為に設けら
れたフイルム通し装置に関するものである。
し、印刷、塗装等の加工をした後に、乾燥等の処
理をする為の比較的長い距離に亘る処理部分を有
するフイルム加工装置において、各原反フイルム
毎にその始端を該処理部分に挿通する為に設けら
れたフイルム通し装置に関するものである。
先ず、かかるフイルム通し装置を有するフイル
ム加工装置の一例のフイルム印刷機の例を第1図
に基づいて説明する。
ム加工装置の一例のフイルム印刷機の例を第1図
に基づいて説明する。
1は原反フイルムで、フイルム5は駆動モータ
3で駆動される駆動ロール2で巻出され、版胴駆
動モータ7で駆動される版胴6で印刷された後、
乾燥機11を通つて、図示せざる後処理、巻取装
置等に送られる。乾燥機11で操業時には、フイ
ルム5はローラの上を移送される。駆動ロール2
と版胴6の間でフイルム5に張力検出器4が取付
けてあり、運転時駆動モータ3及び7の出力を調
整している。
3で駆動される駆動ロール2で巻出され、版胴駆
動モータ7で駆動される版胴6で印刷された後、
乾燥機11を通つて、図示せざる後処理、巻取装
置等に送られる。乾燥機11で操業時には、フイ
ルム5はローラの上を移送される。駆動ロール2
と版胴6の間でフイルム5に張力検出器4が取付
けてあり、運転時駆動モータ3及び7の出力を調
整している。
乾燥機11における各原反フイルム毎にその始
端を乾燥機11に挿通する為に駆動モータ10に
より駆動されるフイルムを通し用チエーン9が設
けられ、チエーン9にはフイルム通し用バー8設
けられてある。駆動モータ10には一般に誘導電
動機が使用されている。
端を乾燥機11に挿通する為に駆動モータ10に
より駆動されるフイルムを通し用チエーン9が設
けられ、チエーン9にはフイルム通し用バー8設
けられてある。駆動モータ10には一般に誘導電
動機が使用されている。
従来、フイルム通しを行う場合は、フイルム通
し用チエーン9に取付けられたバー8にA点でフ
イルムの始端を固定し、B点で作業員がフイルム
の繰出印刷部側からフイルムをたぐり出し、フイ
ルムを充分に溜めて、チエーン9を駆動し、チエ
ーン9の動きに合わせて作業員が手で送り、チエ
ーン9によりフイルムの始端をC点まで運んでい
た。しかしながら、繰出印刷部側に直流モータ等
により駆動されるローラが有ると、そのローラが
負荷となつて作業員1人では連続的にたぐり出す
ことが困難となる。また、フイルム通し用チエー
ンを駆動する電動機だけで巻出側からフイルムを
引張ることも困難な場合が多くなつてきている。
チエーン駆動用モータと共に乾出駆動モータ3又
は版胴駆動モータ7の併用も考えられるが、チエ
ーン駆動モータが誘導電動機であり負荷により速
度が変る等のこともあつて、チエーン駆動モータ
を繰出側モータと同期させて運転させることが困
難であり、チエーン9のバー8を折損する等の事
故をもたらす。
し用チエーン9に取付けられたバー8にA点でフ
イルムの始端を固定し、B点で作業員がフイルム
の繰出印刷部側からフイルムをたぐり出し、フイ
ルムを充分に溜めて、チエーン9を駆動し、チエ
ーン9の動きに合わせて作業員が手で送り、チエ
ーン9によりフイルムの始端をC点まで運んでい
た。しかしながら、繰出印刷部側に直流モータ等
により駆動されるローラが有ると、そのローラが
負荷となつて作業員1人では連続的にたぐり出す
ことが困難となる。また、フイルム通し用チエー
ンを駆動する電動機だけで巻出側からフイルムを
引張ることも困難な場合が多くなつてきている。
チエーン駆動用モータと共に乾出駆動モータ3又
は版胴駆動モータ7の併用も考えられるが、チエ
ーン駆動モータが誘導電動機であり負荷により速
度が変る等のこともあつて、チエーン駆動モータ
を繰出側モータと同期させて運転させることが困
難であり、チエーン9のバー8を折損する等の事
故をもたらす。
したがつて、このフイルム通し作業を円滑に、
且つ自動的に行えることが要望されている。
且つ自動的に行えることが要望されている。
本発明の目的は従来のフイルム通し装置になる
ような非能率的な作業をなくし、円滑、且つ自動
的にフイルム通しを行なうことができる装置を提
供するにある。
ような非能率的な作業をなくし、円滑、且つ自動
的にフイルム通しを行なうことができる装置を提
供するにある。
本発明によるフイルム通し装置は、フイルム通
し装置のフイルム駆動部分と巻出し又は加工部の
フイルム駆動部分との間にフイルムの張力検出器
を設け、又は既存の張力検出器を利用し、この張
力検出器よりの検出信号値が一定となるように巻
出し又は加工部におけるフイルムの駆動を制御す
る手段を備えていることを特徴とする装置であ
る。
し装置のフイルム駆動部分と巻出し又は加工部の
フイルム駆動部分との間にフイルムの張力検出器
を設け、又は既存の張力検出器を利用し、この張
力検出器よりの検出信号値が一定となるように巻
出し又は加工部におけるフイルムの駆動を制御す
る手段を備えていることを特徴とする装置であ
る。
以下、本発明の装置を実施例の図面に基づいて
詳述する。先ず第1図に示すフイルム印刷装置へ
の本発明の装置の利用について説明する。第1図
の装置は、各駆動部を別々のモータ3,7で駆動
する方式、即ちセクシヨナルドライブ方式の装置
である。この種の装置においては張力制御等によ
り各駆動源の出力を調整している。第1図の装置
は、この為に張力検出器4を備えている。従つ
て、本発明の装置において、この張力検出器4を
利用することができる。即ち、A点でバー8にフ
イルム5の始端を固定して、チエーン9の駆動モ
ータ10を駆動するにあたり、張力検出器4より
原反フイルム1側のフイルム5の駆動部分の駆動
モータ3も同時に運転し、張力検出器4の検出信
号が一定になるように駆動モータ3の出力を制御
する。これにより、チエーン駆動モータ10の出
力、即ちチエーン9の速度のばらつきに無関係
に、フイルムの張力は安定し、作業員が手助する
必要がなく安定したフイルム通しを行うことがで
きる。
詳述する。先ず第1図に示すフイルム印刷装置へ
の本発明の装置の利用について説明する。第1図
の装置は、各駆動部を別々のモータ3,7で駆動
する方式、即ちセクシヨナルドライブ方式の装置
である。この種の装置においては張力制御等によ
り各駆動源の出力を調整している。第1図の装置
は、この為に張力検出器4を備えている。従つ
て、本発明の装置において、この張力検出器4を
利用することができる。即ち、A点でバー8にフ
イルム5の始端を固定して、チエーン9の駆動モ
ータ10を駆動するにあたり、張力検出器4より
原反フイルム1側のフイルム5の駆動部分の駆動
モータ3も同時に運転し、張力検出器4の検出信
号が一定になるように駆動モータ3の出力を制御
する。これにより、チエーン駆動モータ10の出
力、即ちチエーン9の速度のばらつきに無関係
に、フイルムの張力は安定し、作業員が手助する
必要がなく安定したフイルム通しを行うことがで
きる。
フイルムの加工装置が張力検出器を備えていな
いときは、勿論これを設ける必要がある。例え
ば、第1図の装置において、フイルム5のB点に
張力検出器を設けるならば、チエーン駆動モータ
10と共に版胴駆動モータ7を使用し市フイルム
通しを行うことができる。
いときは、勿論これを設ける必要がある。例え
ば、第1図の装置において、フイルム5のB点に
張力検出器を設けるならば、チエーン駆動モータ
10と共に版胴駆動モータ7を使用し市フイルム
通しを行うことができる。
第1図の装置におけるフイルム通し装置の制御
回路をブロツク図で第2図に示す。フイルム通し
スタート信号101がモータ3の制御装置10
4、及びモータ10制御装置105に入力される
と、各制御装置104及び105はそれぞれモー
タ3及び10を駆動させる。一方、張力検出器4
よりの検出信号値は張力設定器103よりの設定
信号値と比較され、張力検出器4よりの検出信号
値が一定となるように、制御装置104によりモ
ータ3が制御される。ここで、若しモータ10の
速度が低下すると、D部のフイルムの張力が下が
り、検出器4の検出信号も下がる為、モータ3は
D部の張力をあげるべく制御され速度は下がる。
また、モータ10の速度が上つた場合にも、同様
にD部の張力が一定となるようにモータ3が制御
される。この結果、チエーン駆動モータの速度に
多少のばらつきが生じても、駆動モータ3がその
速度変化に追随して制御されるため、作業員が手
助けすることなく、連続して、しかも安定なフイ
ルム通しを行うことができる。フイルムがC点に
到りフイルム通しが終了した場合は、手動又は自
動でフイルム通しストツプ信号102が出力さ
れ、両モータ3,10は停止する。
回路をブロツク図で第2図に示す。フイルム通し
スタート信号101がモータ3の制御装置10
4、及びモータ10制御装置105に入力される
と、各制御装置104及び105はそれぞれモー
タ3及び10を駆動させる。一方、張力検出器4
よりの検出信号値は張力設定器103よりの設定
信号値と比較され、張力検出器4よりの検出信号
値が一定となるように、制御装置104によりモ
ータ3が制御される。ここで、若しモータ10の
速度が低下すると、D部のフイルムの張力が下が
り、検出器4の検出信号も下がる為、モータ3は
D部の張力をあげるべく制御され速度は下がる。
また、モータ10の速度が上つた場合にも、同様
にD部の張力が一定となるようにモータ3が制御
される。この結果、チエーン駆動モータの速度に
多少のばらつきが生じても、駆動モータ3がその
速度変化に追随して制御されるため、作業員が手
助けすることなく、連続して、しかも安定なフイ
ルム通しを行うことができる。フイルムがC点に
到りフイルム通しが終了した場合は、手動又は自
動でフイルム通しストツプ信号102が出力さ
れ、両モータ3,10は停止する。
一般にフイルム用乾燥機は40〜50mの距離を有
する。この乾燥機に前述の如きフイルム通し装置
によりフイルムを通す。一般にその速度は10m/
分程度である。即ち、従来の装置では、作業員は
4〜5分間にわたり、フイルム通し装置へフイル
ムを供給し続けなければならなかつた。
する。この乾燥機に前述の如きフイルム通し装置
によりフイルムを通す。一般にその速度は10m/
分程度である。即ち、従来の装置では、作業員は
4〜5分間にわたり、フイルム通し装置へフイル
ムを供給し続けなければならなかつた。
本発明の装置によるときは、フイルム通し装置
が運転されてから通し終るまで、作業員は一切手
を出す必要が無く、しかも安定したフイルム通し
を行なうことができる。
が運転されてから通し終るまで、作業員は一切手
を出す必要が無く、しかも安定したフイルム通し
を行なうことができる。
本発明の装置は、通常、本発明の装置を設けて
ある加工装置の本来の機能、即ち印刷、コーテイ
ング等の加工処理中に使用する器機及び信号を利
用することができるので、非常に安価に実現が可
能である。
ある加工装置の本来の機能、即ち印刷、コーテイ
ング等の加工処理中に使用する器機及び信号を利
用することができるので、非常に安価に実現が可
能である。
第1図はフイルム印刷装置の構成図、第2図は
本発明の装置の実施例の制御系統のブロツク図で
ある。 1……巻出フイルム、2……駆動ロール、3,
7,10……駆動モータ、4……張力検出器、5
……フイルム、6……版胴、8……フイルム通し
用バー、9……フイルム通し用チエン、11……
乾燥機。
本発明の装置の実施例の制御系統のブロツク図で
ある。 1……巻出フイルム、2……駆動ロール、3,
7,10……駆動モータ、4……張力検出器、5
……フイルム、6……版胴、8……フイルム通し
用バー、9……フイルム通し用チエン、11……
乾燥機。
Claims (1)
- 1 原反フイルムよりフイルムを巻出し加工した
後に、乾操等の処理をする為の比較的長い距離に
亘る処理部分を有するフイルム加工装置において
各原反フイルム毎にその始端を該処理部分に挿通
する為に設けられたフイルム通し装置において、
フイルム通し装置のフイルム駆動部分と巻出し又
は加工部のフイルム駆動部分との間にフイルムの
張力検出器を設け、又は既存の張力検出器を利用
し、この張力検出器よりの検出信号値が一定にな
るように巻出し又は加工部におけるフイルムの駆
動を制御する手段を備えていることを特徴とする
フイルム通し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3380882A JPS58152754A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | フイルム通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3380882A JPS58152754A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | フイルム通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152754A JPS58152754A (ja) | 1983-09-10 |
| JPH0146418B2 true JPH0146418B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=12396772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3380882A Granted JPS58152754A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | フイルム通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152754A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147262A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機における走行紙の張力制御方法 |
| JPS61169249A (ja) * | 1985-01-23 | 1986-07-30 | Kokuyo Kk | 輪転印刷機 |
| JP2008056390A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Komori Corp | 帯状体通し方法及びその装置 |
| CN106219293B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-02 | 长沙长泰机器人有限公司 | 用于塑料膜包装的控制装置及方法 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3380882A patent/JPS58152754A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58152754A (ja) | 1983-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0593946B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Bahn | |
| US5223069A (en) | Web auto-splicer | |
| US5216217A (en) | Wirecut electrical discharge machine | |
| JP2979755B2 (ja) | ワイヤ放電加工機のワイヤ巻上制御装置 | |
| US4470248A (en) | Arrangement for winding yarn, strip-material or the like from a supply roll onto a bunch of wires or the like fed through the center hole of the supply roll | |
| JPH0146418B2 (ja) | ||
| GB1307770A (en) | Controlled reel for paying-off stock | |
| US20070145178A1 (en) | Method and device for threading a web | |
| JP2607291B2 (ja) | 帯状物の供給装置 | |
| JP2665480B2 (ja) | テンションプリセット装置 | |
| GB1501428A (en) | Winding machines with means for forming waste and reserve windings | |
| JPS5919028A (ja) | コイル材送給装置 | |
| JPH04246541A (ja) | 輪転機の自動紙通し制御装置 | |
| GB1356697A (en) | Web payout velocity control apparatus for use with a web fed mechanism | |
| JP2930816B2 (ja) | 薄板の送り装置 | |
| US2157739A (en) | Rolling mill control | |
| JP2654219B2 (ja) | シート巻取制御装置 | |
| JPH0494357A (ja) | 巻出・巻取装置の駆動並びに張力制御方法及びその装置 | |
| JPH0330373Y2 (ja) | ||
| JP2568742Y2 (ja) | 印刷機の張力制御装置 | |
| JPH0450282Y2 (ja) | ||
| JPH1045290A (ja) | ウェブ自動継ぎ装置 | |
| JPS5964463A (ja) | 給紙装置 | |
| US2817049A (en) | Ward-leonard control for wire spooler | |
| SU915995A1 (ru) | Устройство управления электроприводом тянущих роликов широкополосного стана 1 |