JP2665480B2 - テンションプリセット装置 - Google Patents
テンションプリセット装置Info
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- JP2665480B2 JP2665480B2 JP60294637A JP29463785A JP2665480B2 JP 2665480 B2 JP2665480 B2 JP 2665480B2 JP 60294637 A JP60294637 A JP 60294637A JP 29463785 A JP29463785 A JP 29463785A JP 2665480 B2 JP2665480 B2 JP 2665480B2
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、印刷機のテンションコントロールに係る技
術分野に属し、特に、ウェブのテンションコントローラ
に対してテンションの初期値を設定するテンションプリ
セット装置に関する。 〔従来の技術〕 印刷のためのウェブ（印刷用紙）は、印刷機において
巻出部から繰り出され、インフィード部を経て数段の印
刷ユニットで成る印刷ユニット部で印刷された後、アウ
トフィーダ部を経て巻取部で巻取られる。このような印
刷機では、巻出部とインフィード部の間、インフィード
部と印刷ユニット部の間、印刷ユニット部とアウトフィ
ード部の間、および、アウトフィード部と巻取部の間で
それぞれウェブのテンションを最適に制御することが必
要とされる。 しかしながら、従来においては各部のウェブテンショ
ン値をオペレータの勘と経験によって決定しており、し
かも、まず試し刷りを行って刷本のピッチを測長しなが
ら、試行錯誤によりテンションの設定を行っている。 〔発明が解決しようとする課題〕 このため、適正なテンションを設定する迄に多大の時
間を要すると共に、ウェブの消費が多くなるといった欠
点がある。 本発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、印刷開始時点におけるウェブの適正
なテンションを自動設定するための装置を提供すること
にある。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的は下記の本発明によって達成される。すな
わち、 本発明は「ウェブの巻出部、インフィード部、印刷ユ
ニット部、アウトフィード部、巻取部を有する印刷機に
おいてウェブのテンションをプリセットする装置であっ
て、ウェブの材質、厚み、幅を入力することにより所望
の印刷ピッチを与えるテンションを演算し、巻出部とイ
ンフィード部の間のウェブをテンションおよびインフィ
ード部と印刷ユニット部の間のウェブのテンションを自
動設定するインフィードテンションプリセット手段と、
印刷ユニット部の最終胴に入る前のウェブのテンション
の検出値を入力し、この検出値に基づいて印刷ユニット
部とアウトフィード部の間のウェブのテンションおよび
アウトフィード部と巻取部の間のウェブのテンションを
自動設定するアウトフィードテンション設定手段と、を
有するテンションプリセット装置」である。 〔発明の実施の形態〕 本発明は上記したように、ウェブの巻出部、インフィ
ード部、印刷ユニット部、アウトフィード部、巻取部を
有する印刷機においてウェブのテンションをプリセット
する装置である。本発明のテンションプリセット装置
は、インフィードテンションプリセット手段と、アウト
フィードテンション設定手段とを有する。そして、イン
フィードテンションプリセット手段は、ウェブの材質、
厚み、幅を入力することにより所望の印刷ピッチを与え
るテンションを演算し、巻出部とインフィード部の間の
ウェブのテンションおよびインフィード部と印刷ユニッ
ト部の間のウェブのテンションを自動設定する。また、
アウトフィードテンション設定手段は、印刷ユニット部
の最終胴に入る前のウェブのテンションの検出値を入力
し、この検出値に基づいて印刷ユニット部とアウトフィ
ード部の間のウェブのテンションおよびアウトフィード
部と巻取部の間のウェブのテンションを自動的に設定す
る。 〔実施例〕 第１図は本発明のテンションプリセット装置を適用し
た印刷機においてテンション制御系統の構成を示す図で
ある。第１図において、巻出部10の巻取体11から巻出さ
れた被印刷用紙のウェブ100はインフィード部20に送ら
れ、さらに直流モータ21で駆動される搬送ローラ22を介
して印刷ユニット部30に送られる。印刷ユニット部30は
直流モータ39で駆動される複数の印刷ユニット部31〜38
で構成されており、ここで多色刷りされるようになって
いる。印刷されたウェブ100はアウトフィード部40に送
られ、さらに直流モータ41で駆動される搬送ローラ42を
介して、直流モータ51で駆動される巻取部50において巻
取られ印刷済みの巻取体52が得られる。 巻取体11の軸にはパウダーブレーキ12が結合されてお
り、巻取体11の回転速度等はパルス発生器13で検出され
て巻出テンションコントローラ65に入力される。また、
インフィード部20のウェブ100の搬送路にはダンサロー
ラ14が設けられており、このダンサローラ14の位置は位
置検出器15で検出されて巻出テンションコントローラ65
に入力される。直流モータ21はインフィードテンション
コントローラ64で速度制御され、搬送ローラ22の速度は
パルス発生器23で検出されてインフィードテンションコ
ントローラ64に入力される。ダンサローラ24の位置は位
置検出器25で検出されてインフィードテンションコント
ローラ64に入力される。 印刷ユニット部30の最終段である印刷ユニット38の前
のウェブ100のテンションはテンションメータ3Aで検出
され、アウトフィードテンション設定装置70に入力され
る。そのアウトフィードテンション設定装置70において
設定されたテンション信号TBはアウトフィードテンショ
ンコントローラ72および巻取テンションコントローラ74
に入力される。また、ダンサローラ41の位置は位置検出
器42で検出されてアウトフィードテンションコントロー
ラ72に入力され、搬送ローラ42の速度はパルス発生器43
で検出されてアウトフィードテンションコントローラ72
に入力される。ダンサローラ44の位置は位置検出器45で
検出され、巻取体52の回転速度はパルス発生器53で検出
されてそれぞれ巻取テンションコントローラ74に入力さ
れる。 さらに直流モータ39には速度検出のためのパルス発生
器3Bが結合されており、検出信号は巻出テンションコン
トローラ65、インフィードテンションコントローラ64、
アウトフィードテンションコントローラ72および巻取テ
ンションコントローラ74に入力されている。 ところで、巻出テンションコントローラ65およびイン
フィードテンションコントローラ64にはインフィードテ
ンションプリセット装置60からのテンション信号TAが入
力され、アウトフィードテンションコントローラ72およ
び巻取テンションコントローラ74にはアウトフィードテ
ンション設定装置70からのテンション信号TBが入力され
ている。 インフィードテンションプリセット装置60の詳細は第
２図に示すようになっており、ウェブ100の材質Ｍはヤ
ング率記憶部62に入力され、ポリプロピレン（OPP）、
ポリエステル（PET）、ナイロン、セロハン等の材質Ｍ
に対応したヤング率Ｅが演算部61に入力される。演算部
61にはウェブ100の幅Ｂ、厚みＷ、版胴円周Ｄおよび印
刷の基準ピッチＰが入力され、演算部61ではｋを係数と
して、Ｔ＝ｋ＊Ｅ＊Ｂ＊Ｗ＊δの計算を行ってテンショ
ン信号TAを出力する。ここに、＊は乗算を示す演算子で
あり、またδは縮みしろを示し、（版胴円周／印刷の基
準ピッチ−１）＊100、つまりδ＝（D/P−１）＊100で
求められる値である。 また、アウトフィードテンション設定装置70の詳細は
第３図に示すように、テンションメータ3Aの出力Ｔの高
周波成分をカットするフィルタ71を有しており、フィル
タ71の出力TBがテンション信号としてアウトフィードテ
ンションコントローラ72および巻取テンションコントロ
ーラ74に入力される。 このような構成において、使用するウェブ100の材質
Ｍ、幅Ｂ、厚みＷ、版胴円周Ｄおよび印刷の基準ピッチ
Ｐをインフィードテンションプリセット装置60に入力
し、テンションＴを計算する。計算されたテンション信
号TAは巻出テンションコントローラ65およびインフィー
ドテンションコントローラ64に入力され、巻出部10とイ
ンフィード部20との間のウェブ100のテンションがパウ
ダーブレーキ12およびダンサローラ14を介して制御さ
れ、インフィード部20と印刷ユニット部30との間のウェ
ブ100のテンションが直流モータ21の速度制御およびダ
ンサローラ24の位置制御を通して制御される。 また、印刷されたウェブ100の印刷ユニット部30の最
終段の前のテンションがテンションメータ3Aで計測さ
れ、アウトフィードテンション設定装置70に入力され、
高周波成分をカットされたテンション信号TBがアウトフ
ィードテンションコントローラ72および巻取テンション
コントローラ74に入力される。そして、ダンサローラ41
の位置制御および直流モータ41の速度制御を介して印刷
ユニット部30とアウトフィード部40との間のウェブ100
のテンションを制御し、ダンサローラ44の位置制御およ
び直流モータ51の速度制御によって、アウトフィード部
40と巻取部50との間のウェブ100のテンションが制御さ
れる。ウェブ100は最終的に巻取部50において巻取られ
印刷済みの巻取体52が形成される。 なお、上述ではウェブに対する縮みしろδを考慮して
版胴の円周および印刷の基準ピッチを入力するようにし
ているが、高精度を要しない場合には特に入力する必要
はなく、δを所定の定数としてテンションＴを計算する
ことができる。 〔発明の効果〕 以上のように本発明のテンションプリセット装置によ
れば、ウェブに応じたヤング率、幅、厚みを入力してテ
ンションを自動設定するようにしているので、勘に頼る
ことなく確実なテンション制御を実現できる。また、試
し刷りを何回も行う必要がないので、用紙を浪費するこ
ともない。
術分野に属し、特に、ウェブのテンションコントローラ
に対してテンションの初期値を設定するテンションプリ
セット装置に関する。 〔従来の技術〕 印刷のためのウェブ（印刷用紙）は、印刷機において
巻出部から繰り出され、インフィード部を経て数段の印
刷ユニットで成る印刷ユニット部で印刷された後、アウ
トフィーダ部を経て巻取部で巻取られる。このような印
刷機では、巻出部とインフィード部の間、インフィード
部と印刷ユニット部の間、印刷ユニット部とアウトフィ
ード部の間、および、アウトフィード部と巻取部の間で
それぞれウェブのテンションを最適に制御することが必
要とされる。 しかしながら、従来においては各部のウェブテンショ
ン値をオペレータの勘と経験によって決定しており、し
かも、まず試し刷りを行って刷本のピッチを測長しなが
ら、試行錯誤によりテンションの設定を行っている。 〔発明が解決しようとする課題〕 このため、適正なテンションを設定する迄に多大の時
間を要すると共に、ウェブの消費が多くなるといった欠
点がある。 本発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、印刷開始時点におけるウェブの適正
なテンションを自動設定するための装置を提供すること
にある。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的は下記の本発明によって達成される。すな
わち、 本発明は「ウェブの巻出部、インフィード部、印刷ユ
ニット部、アウトフィード部、巻取部を有する印刷機に
おいてウェブのテンションをプリセットする装置であっ
て、ウェブの材質、厚み、幅を入力することにより所望
の印刷ピッチを与えるテンションを演算し、巻出部とイ
ンフィード部の間のウェブをテンションおよびインフィ
ード部と印刷ユニット部の間のウェブのテンションを自
動設定するインフィードテンションプリセット手段と、
印刷ユニット部の最終胴に入る前のウェブのテンション
の検出値を入力し、この検出値に基づいて印刷ユニット
部とアウトフィード部の間のウェブのテンションおよび
アウトフィード部と巻取部の間のウェブのテンションを
自動設定するアウトフィードテンション設定手段と、を
有するテンションプリセット装置」である。 〔発明の実施の形態〕 本発明は上記したように、ウェブの巻出部、インフィ
ード部、印刷ユニット部、アウトフィード部、巻取部を
有する印刷機においてウェブのテンションをプリセット
する装置である。本発明のテンションプリセット装置
は、インフィードテンションプリセット手段と、アウト
フィードテンション設定手段とを有する。そして、イン
フィードテンションプリセット手段は、ウェブの材質、
厚み、幅を入力することにより所望の印刷ピッチを与え
るテンションを演算し、巻出部とインフィード部の間の
ウェブのテンションおよびインフィード部と印刷ユニッ
ト部の間のウェブのテンションを自動設定する。また、
アウトフィードテンション設定手段は、印刷ユニット部
の最終胴に入る前のウェブのテンションの検出値を入力
し、この検出値に基づいて印刷ユニット部とアウトフィ
ード部の間のウェブのテンションおよびアウトフィード
部と巻取部の間のウェブのテンションを自動的に設定す
る。 〔実施例〕 第１図は本発明のテンションプリセット装置を適用し
た印刷機においてテンション制御系統の構成を示す図で
ある。第１図において、巻出部10の巻取体11から巻出さ
れた被印刷用紙のウェブ100はインフィード部20に送ら
れ、さらに直流モータ21で駆動される搬送ローラ22を介
して印刷ユニット部30に送られる。印刷ユニット部30は
直流モータ39で駆動される複数の印刷ユニット部31〜38
で構成されており、ここで多色刷りされるようになって
いる。印刷されたウェブ100はアウトフィード部40に送
られ、さらに直流モータ41で駆動される搬送ローラ42を
介して、直流モータ51で駆動される巻取部50において巻
取られ印刷済みの巻取体52が得られる。 巻取体11の軸にはパウダーブレーキ12が結合されてお
り、巻取体11の回転速度等はパルス発生器13で検出され
て巻出テンションコントローラ65に入力される。また、
インフィード部20のウェブ100の搬送路にはダンサロー
ラ14が設けられており、このダンサローラ14の位置は位
置検出器15で検出されて巻出テンションコントローラ65
に入力される。直流モータ21はインフィードテンション
コントローラ64で速度制御され、搬送ローラ22の速度は
パルス発生器23で検出されてインフィードテンションコ
ントローラ64に入力される。ダンサローラ24の位置は位
置検出器25で検出されてインフィードテンションコント
ローラ64に入力される。 印刷ユニット部30の最終段である印刷ユニット38の前
のウェブ100のテンションはテンションメータ3Aで検出
され、アウトフィードテンション設定装置70に入力され
る。そのアウトフィードテンション設定装置70において
設定されたテンション信号TBはアウトフィードテンショ
ンコントローラ72および巻取テンションコントローラ74
に入力される。また、ダンサローラ41の位置は位置検出
器42で検出されてアウトフィードテンションコントロー
ラ72に入力され、搬送ローラ42の速度はパルス発生器43
で検出されてアウトフィードテンションコントローラ72
に入力される。ダンサローラ44の位置は位置検出器45で
検出され、巻取体52の回転速度はパルス発生器53で検出
されてそれぞれ巻取テンションコントローラ74に入力さ
れる。 さらに直流モータ39には速度検出のためのパルス発生
器3Bが結合されており、検出信号は巻出テンションコン
トローラ65、インフィードテンションコントローラ64、
アウトフィードテンションコントローラ72および巻取テ
ンションコントローラ74に入力されている。 ところで、巻出テンションコントローラ65およびイン
フィードテンションコントローラ64にはインフィードテ
ンションプリセット装置60からのテンション信号TAが入
力され、アウトフィードテンションコントローラ72およ
び巻取テンションコントローラ74にはアウトフィードテ
ンション設定装置70からのテンション信号TBが入力され
ている。 インフィードテンションプリセット装置60の詳細は第
２図に示すようになっており、ウェブ100の材質Ｍはヤ
ング率記憶部62に入力され、ポリプロピレン（OPP）、
ポリエステル（PET）、ナイロン、セロハン等の材質Ｍ
に対応したヤング率Ｅが演算部61に入力される。演算部
61にはウェブ100の幅Ｂ、厚みＷ、版胴円周Ｄおよび印
刷の基準ピッチＰが入力され、演算部61ではｋを係数と
して、Ｔ＝ｋ＊Ｅ＊Ｂ＊Ｗ＊δの計算を行ってテンショ
ン信号TAを出力する。ここに、＊は乗算を示す演算子で
あり、またδは縮みしろを示し、（版胴円周／印刷の基
準ピッチ−１）＊100、つまりδ＝（D/P−１）＊100で
求められる値である。 また、アウトフィードテンション設定装置70の詳細は
第３図に示すように、テンションメータ3Aの出力Ｔの高
周波成分をカットするフィルタ71を有しており、フィル
タ71の出力TBがテンション信号としてアウトフィードテ
ンションコントローラ72および巻取テンションコントロ
ーラ74に入力される。 このような構成において、使用するウェブ100の材質
Ｍ、幅Ｂ、厚みＷ、版胴円周Ｄおよび印刷の基準ピッチ
Ｐをインフィードテンションプリセット装置60に入力
し、テンションＴを計算する。計算されたテンション信
号TAは巻出テンションコントローラ65およびインフィー
ドテンションコントローラ64に入力され、巻出部10とイ
ンフィード部20との間のウェブ100のテンションがパウ
ダーブレーキ12およびダンサローラ14を介して制御さ
れ、インフィード部20と印刷ユニット部30との間のウェ
ブ100のテンションが直流モータ21の速度制御およびダ
ンサローラ24の位置制御を通して制御される。 また、印刷されたウェブ100の印刷ユニット部30の最
終段の前のテンションがテンションメータ3Aで計測さ
れ、アウトフィードテンション設定装置70に入力され、
高周波成分をカットされたテンション信号TBがアウトフ
ィードテンションコントローラ72および巻取テンション
コントローラ74に入力される。そして、ダンサローラ41
の位置制御および直流モータ41の速度制御を介して印刷
ユニット部30とアウトフィード部40との間のウェブ100
のテンションを制御し、ダンサローラ44の位置制御およ
び直流モータ51の速度制御によって、アウトフィード部
40と巻取部50との間のウェブ100のテンションが制御さ
れる。ウェブ100は最終的に巻取部50において巻取られ
印刷済みの巻取体52が形成される。 なお、上述ではウェブに対する縮みしろδを考慮して
版胴の円周および印刷の基準ピッチを入力するようにし
ているが、高精度を要しない場合には特に入力する必要
はなく、δを所定の定数としてテンションＴを計算する
ことができる。 〔発明の効果〕 以上のように本発明のテンションプリセット装置によ
れば、ウェブに応じたヤング率、幅、厚みを入力してテ
ンションを自動設定するようにしているので、勘に頼る
ことなく確実なテンション制御を実現できる。また、試
し刷りを何回も行う必要がないので、用紙を浪費するこ
ともない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のテンションプリセット装置を適用した
印刷機においてテンション制御系統の構成を示す図であ
る。また、第２図はインフィードテンションプリセット
装置の構成を示す図であり、第３図はアウトフィードテ
ンション設定装置の構成を示す図である。 10……巻出部、20……インフィード部、30……印刷ユニ
ット部、40……アウトフィード部、50……巻取部、60…
…インフィードテンションプリセット装置、70……アウ
トフィードテンション設定装置。
印刷機においてテンション制御系統の構成を示す図であ
る。また、第２図はインフィードテンションプリセット
装置の構成を示す図であり、第３図はアウトフィードテ
ンション設定装置の構成を示す図である。 10……巻出部、20……インフィード部、30……印刷ユニ
ット部、40……アウトフィード部、50……巻取部、60…
…インフィードテンションプリセット装置、70……アウ
トフィードテンション設定装置。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．ウェブの巻出部、インフィード部、印刷ユニット
部、アウトフィード部、巻取部を有する印刷機において
ウェブのテンションをプリセットする装置であって、 ウェブの材質、厚み、幅を入力することにより所望の印
刷ピッチを与えるテンションを演算し、前記巻出部と前
記インフィード部の間のウェブのテンションおよび前記
インフィード部と前記印刷ユニット部の間のウェブのテ
ンションを自動設定するインフィードテンションプリセ
ット手段と、 前記印刷ユニット部の最終胴に入る前のウェブのテンシ
ョンの検出値を入力し、この検出値に基づいて前記印刷
ユニット部と前記アウトフィード部の間のウェブのテン
ションおよび前記アウトフィード部と前記巻取部の間の
ウェブのテンションを自動設定するアウトフィードテン
ション設定手段と、 を有することを特徴とするテンションプリセット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294637A JP2665480B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | テンションプリセット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294637A JP2665480B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | テンションプリセット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152857A JPS62152857A (ja) | 1987-07-07 |
| JP2665480B2 true JP2665480B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=17810341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60294637A Expired - Fee Related JP2665480B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | テンションプリセット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665480B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3731214A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung fuer das gesteuerte zufuehren von bandmaterial zu druckmaschinen, sowie ein verfahren und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens zur regelung eines entsprechenden steuersignals |
| JP2693326B2 (ja) * | 1991-10-24 | 1997-12-24 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機における複数料紙の張力制御装置 |
| JP5390777B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2014-01-15 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷用ウェブ張力プリセット装置，印刷機の運転支援装置及び運転支援方法 |
| KR101045267B1 (ko) | 2008-06-30 | 2011-06-29 | 건국대학교 산학협력단 | 롤투롤 컨버팅머신의 개선된 제어안정도 판정 장치 및 그 방법 |
| EP2571693A4 (en) * | 2010-06-24 | 2018-04-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Web press and a method of duplex printing |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848456B2 (ja) * | 1979-10-22 | 1983-10-28 | 大日本印刷株式会社 | 巻取式輪転印刷機における延伸制御装置 |
| JPS59218860A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Hitachi Seiko Ltd | 印刷機のコンペンプリセツト装置 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60294637A patent/JP2665480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62152857A (ja) | 1987-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |