JPH0145547B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 第１図に示したような、圧縮機１、四方向切換
弁２、凝縮器３、膨張弁機構４および蒸発器５
を、配管６，７，８，９，１０および１１により
循環的に接続した系統内にフロン等の冷媒を封入
した冷暖兼用冷却回路において、圧縮機１内のシ
リンダーの圧縮行程中間穴へ、配管１２および減
圧用毛細銅管１３により、膨張弁機構４の中間圧
力をバイパスさせて、シリンダの冷却をおこなう
方法が近時用いられはじめている。４１および４
２は減圧用毛細銅管、４３は逆止弁である。な
お、図中実線矢印は冷房時の冷媒の流れの方向を
示し、破線矢印は暖房時のそれを示している。

しかるに、冷却回路の冷却能力を可変的にする
ために、たとえば、インバータにより電源周波数
を任意に設定して、その周波数に比例した回転を
圧縮機におこなわせると、その回転速度に比例し
て冷却回路内の冷媒循環量が変化し、最大能力
（100％）〜最小能力（40％）の間の任意の冷却能
力を得ることができるようになる。そのような実
施例を第２図に示している。

第２図を第１図にくらべると、膨張弁機構４が
きわめて複雑になつている。すなわち、圧縮機１
の回転速度を大幅に変動させると、冷媒循環量の
変動幅も大きくなり第１図に示したような単純な
毛細銅管による減圧機構では冷媒制御の要求を満
足させることができなくなり減圧機構として膨張
弁４７を使わざるを得なくなつている。しかし、
従来の温度式膨張弁においては、冷媒の流れが一
方向のときだけ制御が可能であるが、逆方向の流
れの制御ができない欠点があり、このことから冷
暖兼用冷却回路においては第２図におけるがごと
く、逆止弁４３を４個ブリツジ接続して膨張弁４
７への流れ方向をととのえ、さらに減圧用毛細銅
管１３へ供給する冷媒が冷暖房時のいずれにおい
ても若干減圧された中間状態になるようにするた
めに、毛細銅管４４，４５，４６を組み合せた結
果、このように複雑高価になつたのであるが、現
実にこのような製品が市場において賞用されてい
るのである。４８は圧縮機１が停止したときにガ
スのバランスをはかるための電磁二方弁である。

本発明は、上記のような問題点を解決するため
のものであつて、第３図に示すごとく圧縮機１、
四方向切換弁２、凝縮器３、膨張弁機構４および
蒸発器５を配管６，７，８，９，１０および１１
により循環的に接続した系統内に、フロン等の冷
媒を封入した冷却回路において、膨張弁機構４と
しては、流量制御範囲が広く、その上、流れの方
向に可逆性のある電動式比例制御弁等の可逆流式
膨張弁４′を使用し、当該膨張弁４′と並列に毛細
銅管１４および１５を配管し、該毛細銅管１４と
１５の接続点１６を圧縮器１の中間圧力穴へ連結
すべく配管１２を設けてなる冷暖兼用冷却回路で
ある。

可逆流式膨張弁４′は、たとえば第４図に示し
たように弁本体２１の一部に、弁座２２を設け、
針状弁２３との隙間を変化させることにより流量
制御させ、針状弁２３と一体になつた弁軸２４、
おねじ部２５、モータの回転子２６、軸受部２７
を直列に並べ、おねじ部２５は、弁本体２１に固
定されためねじ２６にはめあわされ、軸受部２７
は軸受メタル２９により支えられていて、非磁性
体よりなる密閉筒３０の外側にモータの固定コイ
ル３１を取付けたものを使用できる。なお、１９
および２０は配管接続部である。第３図および第
４図に示したような冷却回路は、機械構造的には
きわめて簡単であるが、それを最適状態に制御す
るためには、たとえばマイクロコンピユータが使
用される。

第４図に示した弁の動作は、マイクロコンピユ
ータからモータの固定コイル３１へ右回転あるい
は左回転の信号電流が送られるごとに、モータの
回転子２６が右あるいは左方向へ１ステツプづつ
回転するので、推進用おねじ２５とめねじ２８の
ねじ作用により針状弁２３が右または左方向へ回
転しながら同図中軸方向へ左右動し、弁座２２と
の間の隙間が変化し、流量制御される。

第３図において減圧用毛細管１４，１５をやや
短かく選定しておいて配管１２の部分に第１図あ
るいは第２図と同じように毛細管１３を入れるこ
ともできる。

このように本発明においては、膨張弁機構とし
て制御範囲が広く、その上流れの方向を正逆いず
れにもできる電動式比例制御弁４′を使用したの
で、第２図における逆止弁４３を全廃でき、しか
も毛細銅管４４，４５，４６がいらなくなつて部
品点数が減り、配管の接続個所も激減したので、
製造原価を大幅に低減でき、その上信頼性が向上
し機器の寿命が長くなるという利点を有し、産業
上きわめて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の冷却回路の管系
図、第３図は本発明の冷却回路の管系図、第４図
は本発明冷却回路に使用する電動式比例制御弁の
断面図。 １……圧縮機、２……四方向切換弁、３……凝
縮器、４……膨張弁機構、４′……可逆流式膨張
弁、５……蒸発器、６，７，８，９，１０，１
１，１２……配管、１３，１４，１５，４１，４
２，４４，４５，４６……減圧用毛細銅管、１６
……配管接続点、１９，２０……配管接続部、２
１……弁本体、２２……弁座、２３……針状弁、
２４……弁軸、２５……おねじ部、２６……モー
タの回転子、２７……軸受部、２８……めねじ、
２９……軸受メタル、３０……密閉筒、３１……
モータの固定コイル、４３……逆止弁、４７……
膨張弁、４８……電磁二方弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧縮機１、四方向切換弁２、凝縮器３、膨張
   弁機構４および蒸発器５を、配管６，７，８，
   ９，１０および１１により循環的に接続した系統
   内に、フロン等の冷媒を封入した冷却回路におい
   て、膨張弁機構４としては、流量制御範囲が広
   く、その上流れの方向に可逆性のある電動式比例
   制御弁等の可逆流式膨張弁４′を使用し、当該膨
   張弁４′と並列に毛細銅管１４および１５を配管
   し、該毛細銅管１４と１５の接続点１６を圧縮機
   １の中間圧力穴へ連結すべく配管１２を設けてな
   る冷暖兼用冷却回路。