JPH0633910B2 - ヒ−トポンプ式冷凍装置 - Google Patents
ヒ−トポンプ式冷凍装置Info
- Publication number
- JPH0633910B2 JPH0633910B2 JP58218998A JP21899883A JPH0633910B2 JP H0633910 B2 JPH0633910 B2 JP H0633910B2 JP 58218998 A JP58218998 A JP 58218998A JP 21899883 A JP21899883 A JP 21899883A JP H0633910 B2 JPH0633910 B2 JP H0633910B2
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- compressor
- valve
- expansion device
- refrigerant
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はヒートポンプ式空調機のインジエクシヨン回
路を有する冷凍サイクルに係り、特に中間圧を設定する
絞り装置及び冷暖房時の主絞り装置に関するものであ
る。
路を有する冷凍サイクルに係り、特に中間圧を設定する
絞り装置及び冷暖房時の主絞り装置に関するものであ
る。
第１図に、従来のヒートポンプサイクルの構成を示す。
図において、１は能力可変型圧縮機、２は四方切換弁、
３は室内熱交換器、４は第１毛細管、５は中間圧気液分
離器、６は逆止め弁、７は第２毛細管で暖房時の主絞り
装置、８は室外熱交換器、９は第３毛細管で冷房時の絞
り装置、１０は逆止め弁１３は電磁弁１４を設けたイン
ジエクシヨン回路である。
図において、１は能力可変型圧縮機、２は四方切換弁、
３は室内熱交換器、４は第１毛細管、５は中間圧気液分
離器、６は逆止め弁、７は第２毛細管で暖房時の主絞り
装置、８は室外熱交換器、９は第３毛細管で冷房時の絞
り装置、１０は逆止め弁１３は電磁弁１４を設けたイン
ジエクシヨン回路である。
暖房運転時、冷媒は実線矢印方向に、また冷房運転時、
冷媒は破線矢印方向に循環する。
冷媒は破線矢印方向に循環する。
次に、動作について説明する。暖房運転時、圧縮機１に
より高温高圧の状態となつたガス冷媒は、四方切換弁２
を通過して、室内熱交換器３により室内の空気と熱交換
され液化する。そして、第１毛細管４により中間圧まで
減圧され、中間圧気液分離器５に流入する。そして、気
液分離された液冷媒は、逆止め弁６、暖房用主絞り装置
である第２毛細管７を通過し、低圧に減圧され室外熱交
換器８に流入して、外気と熱交換され、再度四方切換弁
２を通過し、圧縮機１に吸入される。一方中間気液分離
器５により気液分離されたガス冷媒はインジエクシヨン
回路１３より圧縮機１にインジエクシヨンされる。
より高温高圧の状態となつたガス冷媒は、四方切換弁２
を通過して、室内熱交換器３により室内の空気と熱交換
され液化する。そして、第１毛細管４により中間圧まで
減圧され、中間圧気液分離器５に流入する。そして、気
液分離された液冷媒は、逆止め弁６、暖房用主絞り装置
である第２毛細管７を通過し、低圧に減圧され室外熱交
換器８に流入して、外気と熱交換され、再度四方切換弁
２を通過し、圧縮機１に吸入される。一方中間気液分離
器５により気液分離されたガス冷媒はインジエクシヨン
回路１３より圧縮機１にインジエクシヨンされる。
また、冷房運転時、圧縮機１により高温高圧の状態とな
つたガス冷媒は、四方切換弁２、室外熱交換器８を通過
し、熱交換され、冷房用絞り装置である第３の毛細管９
により圧縮器１の吸入圧力まで減圧され室内熱交換器３
により室内空気と熱交換され再度四方切換弁２を通過
し、圧縮機１に吸入される。このとき、インジエクシヨ
ン回路１３に設けられた電磁弁１４は「閉」の状態であ
る。
つたガス冷媒は、四方切換弁２、室外熱交換器８を通過
し、熱交換され、冷房用絞り装置である第３の毛細管９
により圧縮器１の吸入圧力まで減圧され室内熱交換器３
により室内空気と熱交換され再度四方切換弁２を通過
し、圧縮機１に吸入される。このとき、インジエクシヨ
ン回路１３に設けられた電磁弁１４は「閉」の状態であ
る。
従来のヒートポンプ式冷凍装置は以上のように中間圧ま
で減圧する絞り装置を第１毛細管４、そして、暖房運転
時の主絞り装置を第２毛細管７、冷房用絞り装置を第３
毛細管９としていた。しかし、毛細管の流量制御範囲は
狭小であるため、負荷変化や外気変化により能力可変型
圧縮機１の運転能力を変化させたとき、大幅に冷媒流量
が変化することから、インジエクシヨン時に中間圧が上
昇しすぎたり、または、下降しすぎたりするため冷媒の
流量変化に追従して最適な中間圧を設定できず、液冷媒
がインジエクシヨン回路１３から多量に圧縮機１に吸入
されたり、インジエクシヨン流量が少なすぎたり、イン
ジエクシヨンを行なわない場合においてもスーパーヒー
トが過大となつたり、液冷媒が逆流したりするため、圧
縮機１の信頼性が低下し、高能率で高能力の運転を行な
うことができないなどの欠点があつた。
で減圧する絞り装置を第１毛細管４、そして、暖房運転
時の主絞り装置を第２毛細管７、冷房用絞り装置を第３
毛細管９としていた。しかし、毛細管の流量制御範囲は
狭小であるため、負荷変化や外気変化により能力可変型
圧縮機１の運転能力を変化させたとき、大幅に冷媒流量
が変化することから、インジエクシヨン時に中間圧が上
昇しすぎたり、または、下降しすぎたりするため冷媒の
流量変化に追従して最適な中間圧を設定できず、液冷媒
がインジエクシヨン回路１３から多量に圧縮機１に吸入
されたり、インジエクシヨン流量が少なすぎたり、イン
ジエクシヨンを行なわない場合においてもスーパーヒー
トが過大となつたり、液冷媒が逆流したりするため、圧
縮機１の信頼性が低下し、高能率で高能力の運転を行な
うことができないなどの欠点があつた。
この発明は上述のような従来の装置の欠点を除去するた
めになされたもので、中間圧設定用絞り装置を室内熱交
換器に接続した第１の感温筒を有する第１の温度式膨張
弁、また、暖房用主絞り装置と冷房用絞り装置を四方切
換弁と第２の感温筒を圧縮機吸入側に接続した第２の温
度式膨張弁としたことにより、冷房流量変化に追従し、
最適な中間圧に設定できるだけではなく、主冷媒流量の
スーパーヒートを常時最適値に保持することができるヒ
ートポンプ式冷凍装置を提供することを目的としてい
る。
めになされたもので、中間圧設定用絞り装置を室内熱交
換器に接続した第１の感温筒を有する第１の温度式膨張
弁、また、暖房用主絞り装置と冷房用絞り装置を四方切
換弁と第２の感温筒を圧縮機吸入側に接続した第２の温
度式膨張弁としたことにより、冷房流量変化に追従し、
最適な中間圧に設定できるだけではなく、主冷媒流量の
スーパーヒートを常時最適値に保持することができるヒ
ートポンプ式冷凍装置を提供することを目的としてい
る。
以下、この発明の一実施例を添付の図面を引用して説明
する。第２図において、１１は公知の第１の温度式膨張
弁、１５は第２の温度式膨張弁で、第２の温度式膨張弁
１５は可逆タイプのものである。１２、１６は第１の温
度式膨張弁１１、第２の温度式膨張弁１５の第１の感温
筒、第２の感温筒である。他の符号で従来装置と同一符
号は同一又は相当部分を示す。図において、実線矢印は
暖房、破線矢印は冷房運転時において冷房循環方向を示
す。第３図は暖房運転時において外気と圧縮機運転容量
をパラメータとした場合に、最適な室内熱交換器３出口
と中間圧の冷媒状態をヒートポンプ式室内空調装置（１
馬力）における実験結果をもとにｐ−ｈチヤート（圧力
−エンタルピ表）に表わしたもので、図中の記号ｐは圧
力、ｈはエンタルピ、Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は等温線、
ｘ１，ｘ２は等乾き度線、ΔＴ１，ΔＴ２，ΔＴ３は室
内熱交換器３出口における温度と中間圧における冷媒の
飽和温度との差を表わすものでΔＴ１≒ΔＴ２≒ΔＴ３
である。
する。第２図において、１１は公知の第１の温度式膨張
弁、１５は第２の温度式膨張弁で、第２の温度式膨張弁
１５は可逆タイプのものである。１２、１６は第１の温
度式膨張弁１１、第２の温度式膨張弁１５の第１の感温
筒、第２の感温筒である。他の符号で従来装置と同一符
号は同一又は相当部分を示す。図において、実線矢印は
暖房、破線矢印は冷房運転時において冷房循環方向を示
す。第３図は暖房運転時において外気と圧縮機運転容量
をパラメータとした場合に、最適な室内熱交換器３出口
と中間圧の冷媒状態をヒートポンプ式室内空調装置（１
馬力）における実験結果をもとにｐ−ｈチヤート（圧力
−エンタルピ表）に表わしたもので、図中の記号ｐは圧
力、ｈはエンタルピ、Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は等温線、
ｘ１，ｘ２は等乾き度線、ΔＴ１，ΔＴ２，ΔＴ３は室
内熱交換器３出口における温度と中間圧における冷媒の
飽和温度との差を表わすものでΔＴ１≒ΔＴ２≒ΔＴ３
である。
次に暖房運転時における動作について説明する。
能力可変型圧縮機１と四方切換弁２を通過し、室内熱交
換器３により室内空気と熱交換された高温高圧の状態の
液冷媒は第１の温度式膨張式１１で中間圧に減圧され、
中間圧気液分離器５に流入する。そして、中間圧気液分
離器５で分離された液冷媒は逆止め弁６を通過し、第２
の温度式膨張弁１５で低圧まで減圧され、室外熱交換器
８と四方切換弁２を通過し、能力可変型圧縮機１に吸入
される。一方、分離されたガス冷媒は、中間に電磁弁１
４を設けたインジエクシヨン回路１３を通過して圧縮機
１にインジエクシヨンされる。そして、第１の温度式膨
張弁１１の第１の感温筒１２を室内熱交換器３出口側に
設けて第１の温度式膨張弁１１の設定値Ｔｓを第３図の
ΔＴと同一にしてあるため、温度差が大きくなると第１
の温度式膨張弁１１の弁開度が大きくなり、中間圧は上
昇する。また、温度差が小さくなると弁開度が小さくな
り、中間圧は低下するというように、温度差ΔＴが第１
の温度式膨張弁１１の設定値Ｔｓにより制御される。従
つて、外気変化や負荷変化により能力可変型圧縮機１の
運転能力を変化させ流量が大幅に変化した場合において
も最適な中間圧に設定できる。また、主冷媒流量は可逆
タイプである第２の温度式膨張弁１５により中間圧が変
化しても、圧縮機１の吸入側に第２の感温筒１６を設け
ているため圧縮機１の吸入冷媒のスーパーヒートを常時
所定値にすることができるため、高効率かつ高能力の運
転を行なうことができる。
換器３により室内空気と熱交換された高温高圧の状態の
液冷媒は第１の温度式膨張式１１で中間圧に減圧され、
中間圧気液分離器５に流入する。そして、中間圧気液分
離器５で分離された液冷媒は逆止め弁６を通過し、第２
の温度式膨張弁１５で低圧まで減圧され、室外熱交換器
８と四方切換弁２を通過し、能力可変型圧縮機１に吸入
される。一方、分離されたガス冷媒は、中間に電磁弁１
４を設けたインジエクシヨン回路１３を通過して圧縮機
１にインジエクシヨンされる。そして、第１の温度式膨
張弁１１の第１の感温筒１２を室内熱交換器３出口側に
設けて第１の温度式膨張弁１１の設定値Ｔｓを第３図の
ΔＴと同一にしてあるため、温度差が大きくなると第１
の温度式膨張弁１１の弁開度が大きくなり、中間圧は上
昇する。また、温度差が小さくなると弁開度が小さくな
り、中間圧は低下するというように、温度差ΔＴが第１
の温度式膨張弁１１の設定値Ｔｓにより制御される。従
つて、外気変化や負荷変化により能力可変型圧縮機１の
運転能力を変化させ流量が大幅に変化した場合において
も最適な中間圧に設定できる。また、主冷媒流量は可逆
タイプである第２の温度式膨張弁１５により中間圧が変
化しても、圧縮機１の吸入側に第２の感温筒１６を設け
ているため圧縮機１の吸入冷媒のスーパーヒートを常時
所定値にすることができるため、高効率かつ高能力の運
転を行なうことができる。
冷房運転時は、圧縮機１において高温高圧の状態となつ
た冷媒は、四方切換弁２、室外熱交換器８を順次通過し
て、熱交換されて可逆タイプの第２の温度式膨張弁１５
で低圧に減圧され第２の逆止め弁１０を通過し室内熱交
換器３で室内空気と熱交換されて再度四方切換弁２を通
過して、圧縮機１に吸入される。圧縮機１に吸入される
冷媒のスーパーヒートは、圧縮機の吸入側に設けた第２
の感温筒１６により第２の温度式膨張弁１５にフイード
バツクされ冷媒流量が変化して所定値に制御され高効率
な運転を行なうことができる。
た冷媒は、四方切換弁２、室外熱交換器８を順次通過し
て、熱交換されて可逆タイプの第２の温度式膨張弁１５
で低圧に減圧され第２の逆止め弁１０を通過し室内熱交
換器３で室内空気と熱交換されて再度四方切換弁２を通
過して、圧縮機１に吸入される。圧縮機１に吸入される
冷媒のスーパーヒートは、圧縮機の吸入側に設けた第２
の感温筒１６により第２の温度式膨張弁１５にフイード
バツクされ冷媒流量が変化して所定値に制御され高効率
な運転を行なうことができる。
一方、第１の温度式膨張弁１１は、その第１の感温筒１
２が低圧における冷媒の飽和温度を検出し、中間圧気液
分離器５側の圧力が低圧より高くなるため全閉となる。
また、インジエクシヨン回路１３の中間に設けられた電
磁弁１４は全閉とする。従つて、暖房インジエクシヨン
又は冷房運転のいずれにおいても高効率かつ高能力の運
転を行なうことができるとともに吸入冷媒のスーパーヒ
ートが常時所定値に制御されることから装置の信頼性が
向上する。
２が低圧における冷媒の飽和温度を検出し、中間圧気液
分離器５側の圧力が低圧より高くなるため全閉となる。
また、インジエクシヨン回路１３の中間に設けられた電
磁弁１４は全閉とする。従つて、暖房インジエクシヨン
又は冷房運転のいずれにおいても高効率かつ高能力の運
転を行なうことができるとともに吸入冷媒のスーパーヒ
ートが常時所定値に制御されることから装置の信頼性が
向上する。
また、上述の実施例においては、中間圧設定用絞り装置
を温度式膨張弁とした場合について説明したが電気式膨
張弁として、中間圧部と室内熱交換器３側に温度センサ
を設けて、２個の温度センサの検出値の差が一定ΔＴと
なるように制御しても同様の効果がある。また、更にイ
ンジエクシヨン回路１３の中間に電磁弁１４を設けた場
合について説明したが、電動弁であつてもよい。
を温度式膨張弁とした場合について説明したが電気式膨
張弁として、中間圧部と室内熱交換器３側に温度センサ
を設けて、２個の温度センサの検出値の差が一定ΔＴと
なるように制御しても同様の効果がある。また、更にイ
ンジエクシヨン回路１３の中間に電磁弁１４を設けた場
合について説明したが、電動弁であつてもよい。
以上のように、この発明によれば、圧縮機、四方切換
弁、室内熱交換器、第１絞り装置、中間気液分離器、第
１の逆止め弁、第２絞り装置、及び室外熱交換器をこの
順に環状に接続した冷媒回路と、前記第１絞り装置、中
間気液分離器、及び第１の逆止め弁からなる回路をバイ
パスする第２の逆止め弁を有するバイパス回路と、前記
中間気液分離器の気相部端部と前記圧縮機を開閉弁を介
して接続するインジェクション回路と、を備え、前記第
１絞り装置は前記室内熱交換器に接続した第１の感温筒
を有する第１の温度式膨張弁からなり、また、前記第２
絞り装置は前記圧縮機の吸入側に接続した第２の感温筒
を有する第２の温度式膨張弁からなり、暖房運転時は、
前記圧縮機、四方切換弁、室内熱交換器、第１絞り装
置、中間気液分離器、第１の逆止め弁、第２絞り装置、
室外熱交換器の順に冷媒が流れると共に前記中間気液分
離器で分離されたガス冷媒は前記インジョクション回路
を通過して前記圧縮機にインジェクションされ、冷房運
転時は、前記圧縮機、四方切換弁、室外熱交換器、第２
絞り装置、第２の逆止め弁、室内熱交換器の順に冷媒が
流れる構成にしたので、冷媒流量変化に追従し、最適な
中間圧に設定できるだけではなく、主冷媒流のスーパー
ヒートを常時最適値に保持することができるヒートポン
プ式冷凍装置を提供できる。
弁、室内熱交換器、第１絞り装置、中間気液分離器、第
１の逆止め弁、第２絞り装置、及び室外熱交換器をこの
順に環状に接続した冷媒回路と、前記第１絞り装置、中
間気液分離器、及び第１の逆止め弁からなる回路をバイ
パスする第２の逆止め弁を有するバイパス回路と、前記
中間気液分離器の気相部端部と前記圧縮機を開閉弁を介
して接続するインジェクション回路と、を備え、前記第
１絞り装置は前記室内熱交換器に接続した第１の感温筒
を有する第１の温度式膨張弁からなり、また、前記第２
絞り装置は前記圧縮機の吸入側に接続した第２の感温筒
を有する第２の温度式膨張弁からなり、暖房運転時は、
前記圧縮機、四方切換弁、室内熱交換器、第１絞り装
置、中間気液分離器、第１の逆止め弁、第２絞り装置、
室外熱交換器の順に冷媒が流れると共に前記中間気液分
離器で分離されたガス冷媒は前記インジョクション回路
を通過して前記圧縮機にインジェクションされ、冷房運
転時は、前記圧縮機、四方切換弁、室外熱交換器、第２
絞り装置、第２の逆止め弁、室内熱交換器の順に冷媒が
流れる構成にしたので、冷媒流量変化に追従し、最適な
中間圧に設定できるだけではなく、主冷媒流のスーパー
ヒートを常時最適値に保持することができるヒートポン
プ式冷凍装置を提供できる。
第１図は従来のヒートポンプ式冷凍装置を示すブロツク
図、第２図はこの発明の一実施例によるヒートポンプ式
冷凍装置を示すブロツク図、第３図はこの発明の実施例
における暖房運転時の外気変化・負荷変化時の室内熱交
換器出口及び中間圧の冷媒状態を示したｐ−ｈチヤート
（圧力−エンタルピ表）である。 １……能力可変型圧縮機、２……四方切換弁、３……室
内熱交換器、４，７，９……第１，第２及び第３の毛細
管、５……中間圧気液分離器、６，１０……第１及び第
２の逆止弁、８……室外熱交換器、１１……温度式膨張
弁、１２……感温筒、１３……インジエクシヨン回路、
１４……電磁弁、１５……可逆タイプの温度式膨張弁、
１６……感温筒、ｐ……圧力、ｈ……エンタルピ、
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３……等温線、ｘ１，ｘ２，ｘ３……等
乾き度線、ΔＴ１，ΔＴ２，ΔＴ３……温度差。 図において、同一符号は同一部分又は相当部分を示す。
図、第２図はこの発明の一実施例によるヒートポンプ式
冷凍装置を示すブロツク図、第３図はこの発明の実施例
における暖房運転時の外気変化・負荷変化時の室内熱交
換器出口及び中間圧の冷媒状態を示したｐ−ｈチヤート
（圧力−エンタルピ表）である。 １……能力可変型圧縮機、２……四方切換弁、３……室
内熱交換器、４，７，９……第１，第２及び第３の毛細
管、５……中間圧気液分離器、６，１０……第１及び第
２の逆止弁、８……室外熱交換器、１１……温度式膨張
弁、１２……感温筒、１３……インジエクシヨン回路、
１４……電磁弁、１５……可逆タイプの温度式膨張弁、
１６……感温筒、ｐ……圧力、ｈ……エンタルピ、
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３……等温線、ｘ１，ｘ２，ｘ３……等
乾き度線、ΔＴ１，ΔＴ２，ΔＴ３……温度差。 図において、同一符号は同一部分又は相当部分を示す。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−164960（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−59168（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−145247（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−79041（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】圧縮機、四方切換弁、室内熱交換器、第１
絞り装置、中間気液分離器、第１の逆止め弁、第２絞り
装置、及び室外熱交換器をこの順に環状に接続した冷媒
回路と、前記第１絞り装置、中間気液分離器、及び第１
の逆止め弁からなる回路をバイパスする第２の逆止め弁
を有するバイパス回路と、前記中間気液分離器の気相部
端部と前記圧縮機を開閉弁を介して接続するインジェク
ション回路と、を備え、前記第１絞り装置は前記室内熱
交換器に接続した第１の感温筒を有する第１の温度式膨
張弁からなり、また、前記第２絞り装置は前記圧縮機の
吸入側に接続した第２の感温筒を有する第２の温度式膨
張弁からなり、暖房運転時は、前記圧縮機、四方切換
弁、室内熱交換器、第１絞り装置、中間気液分離器、第
１の逆止め弁、第２絞り装置、室外熱交換器の順に冷媒
が流れると共に前記中間気液分離器で分離されたガス冷
媒は前記インジェクション回路を通過して前記圧縮機に
インジェクションされ、冷房運転時は、前記圧縮機、四
方切換弁、室外熱交換器、第２絞り装置、第２の逆止め
弁、室内熱交換器の順に冷媒が流れることを特徴とする
ヒートポンプ式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58218998A JPH0633910B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | ヒ−トポンプ式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58218998A JPH0633910B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | ヒ−トポンプ式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111851A JPS60111851A (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0633910B2 true JPH0633910B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16728660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58218998A Expired - Lifetime JPH0633910B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | ヒ−トポンプ式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633910B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013005424A1 (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | パナソニック株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60251358A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-12 | 松下電器産業株式会社 | 冷暖房装置 |
| JP2869254B2 (ja) * | 1992-05-19 | 1999-03-10 | 富士機械製造株式会社 | 工作機械 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5659168A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Refrigerating cycle for air conditioner |
| JPS58164960A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | 松下冷機株式会社 | ヒ−トポンプ式空気調和機 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP58218998A patent/JPH0633910B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013005424A1 (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | パナソニック株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111851A (ja) | 1985-06-18 |
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