JPH0142750B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0142750B2 JPH0142750B2 JP59019105A JP1910584A JPH0142750B2 JP H0142750 B2 JPH0142750 B2 JP H0142750B2 JP 59019105 A JP59019105 A JP 59019105A JP 1910584 A JP1910584 A JP 1910584A JP H0142750 B2 JPH0142750 B2 JP H0142750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cation exchange
- exchange resin
- pure water
- silica
- water production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 26
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 9
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 9
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100083855 Rattus norvegicus Pou2f3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 101150040893 skn-1 gene Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、カチオン交換樹脂およびアニオン
交換樹脂により脱塩を行う純水製造装置のシリカ
ブレーク検出装置に関するものである。
交換樹脂により脱塩を行う純水製造装置のシリカ
ブレーク検出装置に関するものである。
アニオンブレークタイプの純水製造装置では、
イオン交換能力の低下に伴つてアニオンがブレー
クするが、アニオンのうちシリカが最初にブレー
クする。このシリカはボイラ等に給水されると硬
質のスケールを形成するため、そのブレークを完
全にチエツクする必要があるが、シリカは処理水
の比抵抗値または電導度に対する影響が小さいた
め、比抵抗値等を測定していてもシリカブレーク
を検出することができない。
イオン交換能力の低下に伴つてアニオンがブレー
クするが、アニオンのうちシリカが最初にブレー
クする。このシリカはボイラ等に給水されると硬
質のスケールを形成するため、そのブレークを完
全にチエツクする必要があるが、シリカは処理水
の比抵抗値または電導度に対する影響が小さいた
め、比抵抗値等を測定していてもシリカブレーク
を検出することができない。
従来のシリカブレークの検出は、高価なシリカ
メータによる連続モニタリングか、あるいは長時
間を要する化学分析によらざるを得ず、これらに
よらない場合には安全係数を見込んだ定体積運転
により一定量の純水を採取する必要があり、純水
製造装置の効率が低くなる問題点があつた。
メータによる連続モニタリングか、あるいは長時
間を要する化学分析によらざるを得ず、これらに
よらない場合には安全係数を見込んだ定体積運転
により一定量の純水を採取する必要があり、純水
製造装置の効率が低くなる問題点があつた。
この発明は上記問題点を解消するためのもの
で、処理水をＨ形カチオン交換樹脂層に通水後、
比抵抗値またはこれと等価の値を測定することに
より、簡単な装置と操作で正確にシリカブレーク
を検出できる純水製造装置のシリカブレーク検出
装置を提供することを目的としている。
で、処理水をＨ形カチオン交換樹脂層に通水後、
比抵抗値またはこれと等価の値を測定することに
より、簡単な装置と操作で正確にシリカブレーク
を検出できる純水製造装置のシリカブレーク検出
装置を提供することを目的としている。
この発明は、カチオン交換樹脂およびアニオン
交換樹脂により脱塩を行う純水製造装置の処理水
の一部を通水するＨ形カチオン交換樹脂層と、こ
の樹脂層を通過した水の比抵抗値またはこれと等
価の値を測定する手段とを有することを特徴とす
る純水製造装置のシリカブレーク検出装置であ
る。
交換樹脂により脱塩を行う純水製造装置の処理水
の一部を通水するＨ形カチオン交換樹脂層と、こ
の樹脂層を通過した水の比抵抗値またはこれと等
価の値を測定する手段とを有することを特徴とす
る純水製造装置のシリカブレーク検出装置であ
る。
以下、本発明を図面の実施例について説明す
る。第１図はこの発明の一実施例の系統図であ
る。図面において、１はアニオンブレークタイプ
の純水製造装置で、カチオン交換樹脂層２ａを有
するカチオン交換塔２、脱炭酸塔３、およびアニ
オン交換樹脂層４ａを有するアニオン交換塔４が
シリーズに接続されている。カチオン交換塔２に
は原水管５が、カチオン交換塔２および脱炭酸塔
３間には連絡管６が、脱炭酸塔３およびアニオン
交換塔４間には連絡管７が、アニオン交換塔４に
は処理水管８がそれぞれ接続している。
る。第１図はこの発明の一実施例の系統図であ
る。図面において、１はアニオンブレークタイプ
の純水製造装置で、カチオン交換樹脂層２ａを有
するカチオン交換塔２、脱炭酸塔３、およびアニ
オン交換樹脂層４ａを有するアニオン交換塔４が
シリーズに接続されている。カチオン交換塔２に
は原水管５が、カチオン交換塔２および脱炭酸塔
３間には連絡管６が、脱炭酸塔３およびアニオン
交換塔４間には連絡管７が、アニオン交換塔４に
は処理水管８がそれぞれ接続している。
処理水管８の分岐管９にはＨ形カチオン交換樹
脂層１０ａを有すカラム１０および比抵抗計１１
が設けられており、比抵抗計１１はレコーダ１２
に接続している。分岐管９は処理水の一部（10
／hr程度）を流す程度の径で十分である。樹脂
層１０ａは完全再生したＨ形カチオン交換樹脂を
100ml程度充填したもので、SV＝50〜100程度の
流速が得られるようにする。樹脂層１０ａを構成
するカチオン交換樹脂は中性塩分解能を有するも
のを使用する。
脂層１０ａを有すカラム１０および比抵抗計１１
が設けられており、比抵抗計１１はレコーダ１２
に接続している。分岐管９は処理水の一部（10
／hr程度）を流す程度の径で十分である。樹脂
層１０ａは完全再生したＨ形カチオン交換樹脂を
100ml程度充填したもので、SV＝50〜100程度の
流速が得られるようにする。樹脂層１０ａを構成
するカチオン交換樹脂は中性塩分解能を有するも
のを使用する。
以上の構成において、純水製造装置１では原水
管５から原水（過水）を供給し、カチオン交換
塔２においてカチオンを交換除去し、脱炭酸塔３
で脱炭酸を行い、アニオン交換塔４においてアニ
オンを交換除去して脱塩し、処理水管８から処理
水（純水）を得る。処理水の一部は分岐管９から
カラム１０に供給してＨ形カチオン交換樹脂層１
０ａを通過させた後、比抵抗計１１において連続
的に比抵抗を測定し、レコーダ１２に記録する。
管５から原水（過水）を供給し、カチオン交換
塔２においてカチオンを交換除去し、脱炭酸塔３
で脱炭酸を行い、アニオン交換塔４においてアニ
オンを交換除去して脱塩し、処理水管８から処理
水（純水）を得る。処理水の一部は分岐管９から
カラム１０に供給してＨ形カチオン交換樹脂層１
０ａを通過させた後、比抵抗計１１において連続
的に比抵抗を測定し、レコーダ１２に記録する。
カチオン交換塔２は再生後も微量のNa形樹脂
が残存するため、カチオン交換を行つた水には微
量のナトリウムイオンがリークする。このためア
ニオン交換塔４から出る処理水中には水酸化ナト
リウムが含まれる。アニオン交換塔４のブレーク
開始時には、シリカとともに微量の塩素イオンが
リークし始め、それにより処理水の微量水酸化ナ
トリウムは一部が微量塩化ナトリウムに変わる。
水酸化ナトリウムよりも塩化ナトリウムの方が比
抵抗値に対する影響が小さいため、この時点より
塩素イオンのリークが過剰になるまでの間、一時
的に処理水の比抵抗値はやや高くなるが、その差
は微少であるため、直接測定するのは困難であ
る。
が残存するため、カチオン交換を行つた水には微
量のナトリウムイオンがリークする。このためア
ニオン交換塔４から出る処理水中には水酸化ナト
リウムが含まれる。アニオン交換塔４のブレーク
開始時には、シリカとともに微量の塩素イオンが
リークし始め、それにより処理水の微量水酸化ナ
トリウムは一部が微量塩化ナトリウムに変わる。
水酸化ナトリウムよりも塩化ナトリウムの方が比
抵抗値に対する影響が小さいため、この時点より
塩素イオンのリークが過剰になるまでの間、一時
的に処理水の比抵抗値はやや高くなるが、その差
は微少であるため、直接測定するのは困難であ
る。
そこで処理水を分岐管９から、カラム１０に導
入し、完全再生されたＨ形カチオン交換樹脂層１
０ａを通過させると、処理水中のナトリウムイオ
ンは水素イオンに交換され、カラム１０の出口水
はアニオンブレーク前では不純物を含まない水
（微少の常時リークアニオンは含まれる）となる
が、アニオンブレーク時にはシリカおよび微増す
る塩素イオンにより、塩酸を含むようになる。カ
ラム１０の出口水は純度が極めて高く、また塩酸
の比抵抗に対する影響は比較的大きいので、アニ
オンブレークの前後にわたつて比抵抗計１１でカ
ラム１０出口水の比抵抗値を測定していると、ア
ニオンブレークによる比抵抗値の低下を明確に検
出することができる。出口水の比抵抗値の低下は
シリカブレークの時点と一致するので、これによ
りシリカブレークを検出することができる。
入し、完全再生されたＨ形カチオン交換樹脂層１
０ａを通過させると、処理水中のナトリウムイオ
ンは水素イオンに交換され、カラム１０の出口水
はアニオンブレーク前では不純物を含まない水
（微少の常時リークアニオンは含まれる）となる
が、アニオンブレーク時にはシリカおよび微増す
る塩素イオンにより、塩酸を含むようになる。カ
ラム１０の出口水は純度が極めて高く、また塩酸
の比抵抗に対する影響は比較的大きいので、アニ
オンブレークの前後にわたつて比抵抗計１１でカ
ラム１０出口水の比抵抗値を測定していると、ア
ニオンブレークによる比抵抗値の低下を明確に検
出することができる。出口水の比抵抗値の低下は
シリカブレークの時点と一致するので、これによ
りシリカブレークを検出することができる。
次に試験例について説明する。
第１図において、カチオン交換樹脂層２ａとし
て強酸性カチオン交換樹脂レワチツトS100（バイ
エル社商標）を約1.8、アニオン交換樹脂層４
ａとしてアンバーライトIRA402（ロームアンドハ
ース社商標）を200ml使用し、通常再生により、
脱ガス全アニオン60mg／（asCaCO3）、シリカ
0.5mg／（asCaCO3）の原水を通水して脱塩を
行つた。処理水はＨ形カチオン交換樹脂層１０ａ
として強酸性カチオン交換樹脂ダイヤイオン
SKN1（三菱化成工業KK商標）を約100ml充填し
たカラム１０にSV60で通過させ、出口水の比抵
抗値を比抵抗計１１で測定した。一方処理水のシ
リカ濃度をJISK−0101モリブデン青法により測
定した。アニオンブレーク前後の比抵抗値および
シリカ濃度を第２図に示す。
て強酸性カチオン交換樹脂レワチツトS100（バイ
エル社商標）を約1.8、アニオン交換樹脂層４
ａとしてアンバーライトIRA402（ロームアンドハ
ース社商標）を200ml使用し、通常再生により、
脱ガス全アニオン60mg／（asCaCO3）、シリカ
0.5mg／（asCaCO3）の原水を通水して脱塩を
行つた。処理水はＨ形カチオン交換樹脂層１０ａ
として強酸性カチオン交換樹脂ダイヤイオン
SKN1（三菱化成工業KK商標）を約100ml充填し
たカラム１０にSV60で通過させ、出口水の比抵
抗値を比抵抗計１１で測定した。一方処理水のシ
リカ濃度をJISK−0101モリブデン青法により測
定した。アニオンブレーク前後の比抵抗値および
シリカ濃度を第２図に示す。
第２図より、シリカブレークと比抵抗値の上昇
が一致し、比抵抗値の上昇時点を検出することに
より、シリカブレークとして検出できることがわ
かる。
が一致し、比抵抗値の上昇時点を検出することに
より、シリカブレークとして検出できることがわ
かる。
以上の説明では、純水製造装置１として、カチ
オン交換塔２、脱炭酸塔３およびアニオン交換塔
４がそれぞれ１塔の例を示したが、カチオン交換
塔または（および）アニオン交換塔が複数のも
の、これらの後にまたはこれらに代えて混床塔を
採用するものなど、他の方式のものでもよく、ま
た各塔は単層式もしくは複層式の順流式、向流式
など、任意の形式のものであつてもよく、使用す
るカチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂も制
限はない。カラム１０のＨ形カチオン交換樹脂と
しては中性塩分解能を有するものであればよい。
また上記実施例では比抵抗値を測定する場合につ
いて説明したが、電導度などの比抵抗値と等価の
値もシリカブレークと相関関係を有するから、こ
れらの測定によつてシリカブレークを検出するこ
とも可能である。
オン交換塔２、脱炭酸塔３およびアニオン交換塔
４がそれぞれ１塔の例を示したが、カチオン交換
塔または（および）アニオン交換塔が複数のも
の、これらの後にまたはこれらに代えて混床塔を
採用するものなど、他の方式のものでもよく、ま
た各塔は単層式もしくは複層式の順流式、向流式
など、任意の形式のものであつてもよく、使用す
るカチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂も制
限はない。カラム１０のＨ形カチオン交換樹脂と
しては中性塩分解能を有するものであればよい。
また上記実施例では比抵抗値を測定する場合につ
いて説明したが、電導度などの比抵抗値と等価の
値もシリカブレークと相関関係を有するから、こ
れらの測定によつてシリカブレークを検出するこ
とも可能である。
この発明によれば、純水製造装置の処理水をＨ
形カチオン交換樹脂層に通水後、比抵抗値または
これと等価の値を測定するようにしたので、簡単
な装置と操作で、短時間で容易かつ正確にシリカ
ブレークを検出することができ、このためシリカ
ブレーク開始時点まで純水を採水することがで
き、純水製造装置を効率よく運転することができ
る。
形カチオン交換樹脂層に通水後、比抵抗値または
これと等価の値を測定するようにしたので、簡単
な装置と操作で、短時間で容易かつ正確にシリカ
ブレークを検出することができ、このためシリカ
ブレーク開始時点まで純水を採水することがで
き、純水製造装置を効率よく運転することができ
る。
第１図は実施例の系統図、第２図は試験例の結
果を示すグラフであり、１は純水製造装置、２は
カチオン交換塔、３は脱炭酸塔、４はアニオン交
換塔、１０はカラム、１０ａはＨ形カチオン交換
樹脂層、１１は比抵抗計、１２はレコーダであ
る。
果を示すグラフであり、１は純水製造装置、２は
カチオン交換塔、３は脱炭酸塔、４はアニオン交
換塔、１０はカラム、１０ａはＨ形カチオン交換
樹脂層、１１は比抵抗計、１２はレコーダであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カチオン交換樹脂およびアニオン交換樹脂に
より脱塩を行う純水製造装置の処理水の一部を通
水するＨ形カチオン交換樹脂層と、この樹脂層を
通過した水の比抵抗値またはこれと等価の値を測
定する手段とを有することを特徴とする純水製造
装置のシリカブレーク検出装置。 ２ 純水製造装置がアニオンブレークタイプであ
る特許請求の範囲第１項記載の純水製造装置のシ
リカブレーク検出装置。 ３ Ｈ形カチオン交換樹脂充填層が完全再生され
たものである特許請求の範囲第１項または第２項
記載の純水製造装置のシリカブレーク検出装置。 ４ 等価の値が電導度である特許請求の範囲第１
項ないし第３項のいずれかに記載の純水製造装置
のシリカブレーク検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019105A JPS60166081A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 純水製造装置のシリカブレ−ク検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019105A JPS60166081A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 純水製造装置のシリカブレ−ク検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166081A JPS60166081A (ja) | 1985-08-29 |
| JPH0142750B2 true JPH0142750B2 (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=11990199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019105A Granted JPS60166081A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 純水製造装置のシリカブレ−ク検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166081A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0790218B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1995-10-04 | 栗田工業株式会社 | 純水製造装置 |
| JP6362299B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2018-07-25 | 栗田工業株式会社 | イオン交換樹脂装置の運転方法及びイオン交換樹脂装置 |
| JP6108021B1 (ja) * | 2016-09-27 | 2017-04-05 | 東亜ディーケーケー株式会社 | 陰イオン検出システム |
| JP7018325B2 (ja) * | 2018-02-01 | 2022-02-10 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理設備及び排水処理方法 |
| JP6722710B2 (ja) * | 2018-03-22 | 2020-07-15 | 水ｉｎｇ株式会社 | 純水製造装置 |
| JP6720241B2 (ja) * | 2018-03-22 | 2020-07-08 | 水ｉｎｇ株式会社 | 純水製造方法 |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59019105A patent/JPS60166081A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60166081A (ja) | 1985-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4600617B2 (ja) | 陰イオン交換樹脂の性能評価方法及び装置並びに復水脱塩装置 | |
| KR880014367A (ko) | 증기 발생 시스템내의 오염물 검출방법 | |
| JPH0142750B2 (ja) | ||
| US4814281A (en) | Differential conductivity sulfate monitor | |
| JPH0790218B2 (ja) | 純水製造装置 | |
| EP1167954B1 (en) | Method and apparatus for detecting negative ions in water | |
| JP2845698B2 (ja) | 復水循環系の復水に含まれる陰イオンの測定方法及び装置 | |
| JP4622056B2 (ja) | 純水製造装置の運転方法 | |
| JPS6153116B2 (ja) | ||
| US6911152B2 (en) | High-sensitivity method and apparatus for monitoring impurities in water | |
| JP4204712B2 (ja) | カチオン検出装置、カチオン検出方法、水処理装置、及び超純水製造装置 | |
| JP3864539B2 (ja) | イオン交換樹脂の性能評価方法 | |
| JP3974732B2 (ja) | 海水漏洩検出装置 | |
| JPH08231207A (ja) | 過酸化水素水の精製法 | |
| JP2595671B2 (ja) | アニオン交換樹脂の性能劣化度合測定方法 | |
| JP2737920B2 (ja) | イオンクロマト法によるアルカリ土類金属の定量分析法 | |
| JP2851442B2 (ja) | イオン交換装置で使用されるイオン交換樹脂の性能評価方法及び装置 | |
| JPH0640081B2 (ja) | 汽力発電プラントにおける水質監視方法 | |
| JPH0466855A (ja) | イオン交換樹脂の性能評価方法 | |
| JPH0980007A (ja) | イオン交換樹脂のイオン組成測定装置 | |
| JPH08155451A (ja) | 塩素イオンの簡易モニター方法 | |
| JPH0445072B2 (ja) | ||
| JPH01232260A (ja) | 苛性アルカリ中塩化物イオンの流れ分析法 | |
| JPH11156357A (ja) | 純水製造装置 | |
| JPH08166378A (ja) | 水質モニター及び水質モニタリング方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |