JPH0141998Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、潤滑油を微量かつ定量ずつ供給する
微定油量潤滑装置、特に潤滑油供給経路の構成要
素が正しく位置決めされる潤滑装置に関するもの
である。

（従来技術） 近年における工作機械の主軸スピンドルの回転
速度の高速化には著しいものがある。この程度を
軸受の所謂dm・ｎ値（dm：軸受の平均直径、
ｎ：回転数）で表わすと、従来は30〜40万だつた
ものが、現在では80万をこえるものが必要となつ
ている。しかしながら、dm・ｎ値が80万をこえ
ると、温度上昇、トルク増大の問題を生ずるの
で、劣化の早い欠点のあるグリースを用いる従来
のグリース潤滑は採用できない。この他にも強制
潤滑やミスト潤滑も知られているが、dm・ｎ値
が80万程度になると、種々の問題がある。

かかる事情を背景にして近年では、上記潤滑方
式に代わつて所謂微定油量潤滑が採用されるよう
になつてきている。その一例を第１図をもとに説
明すると、１０はソレノイドバルブ、１２はタイ
マ、１４はポンプ、１６はフロートスイツチ付き
のタンク、１８は圧力スイツチ、２０は定量ピス
トンであり、これらによつて微定油量供給ユニツ
ト２２が構成される。ユニツト２２はエヤーがエ
ヤーフイルタ２４を介して送られる。またユニツ
トから軸受２８までの配管にはビニールパイプ２
６などが使用されている。

そして、ソレノイドバルブ１０とタイマ１２に
よりポンプ１４を間欠的に働かせ、タンク１６か
ら取り出した潤滑油を定量ピストン２０に送り込
み、定量ピストン２０の作用によつて微量かつ定
量ずつ油を空気流の中に供給する。この空気流に
供給された油はパイプ２６の管壁を伝わつて流
れ、ノズル３０から軸受２８に供給するのであ
る。

上記微定油量潤滑は、0.01〜0.03c.c.／30分程度
の極微量の潤滑油をコンタントに軸受２８に供給
するものであるため、微定油量供給ユニツト２２
から軸受２８に至る経路中で油もれ及び油の滞留
がないことが必要とされ、上記経路の一部を形成
する潤滑油供給用のパイプがハウジングに対して
しつかり位置決めされ、さらにノズルコマのノズ
ルが軸受等の所定の潤滑部位に正確に向かつてい
なければならない。

上記要求に答えるべく、本出願人は先に実願昭
58−139635号において、微定油量供給ユニツトよ
り供給される微量かつ定量の潤滑油を、軸受等の
潤滑対象物の空間部に、潤滑対象物を保持するハ
ウジングに外方から挿通されたパイプ内を流れる
空気流に乗せて噴射する微定油量潤滑装置におい
て、 前記ハウジングは前記潤滑対象物に向かつて半
径方向に延びるノズルコマの取付穴を有し、該ノ
ズルコマ取付穴を貫通してノズルコマが位置調整
可能に取り付けられ、ノズルコマは先端側に小径
のノズル孔を、末端側に該ノズル孔に連通しノズ
ル孔よりも大径のパイプ挿入孔を有して、前記ハ
ウジング及び潤滑対象物にわたつて延び、前記ノ
ズルコマの先端は前記潤滑対象物に形成されたノ
ズルコマの受入れ穴を貫通して前記潤滑対象物の
空間に突出し、前記ノズル孔が前記潤滑対象物の
潤滑部位に向かつて開口し、前記パイプはその先
端部が前記パイプ挿入孔に挿入され、パイプ固定
手段により前記ノズルコマ内に入り込んだ状態で
固定されていることを特徴とするものを出願し
た。

しかし、この考案も上記要求のすべてを良好に
充足出来るとはいい難く、この点で改良の余地が
あつた。本考案は、この改良を目的としてなされ
たものである。

（問題点を解決するための手段・作用） 上記目的を達成するために、本考案において
は、微定油量供給ユニツトより供給される微量か
つ定量の潤滑油を、環状の潤滑対象物の空間部
に、該潤滑対象物を保持するハウジングに外方か
ら挿通されたパイプ内を流れる空気流で運んでノ
ズルコマから噴射する微定油量潤滑装置におい
て、前記ハウジングは、前記潤滑対象物の軸線と
平行に延びるパイプ用挿通穴及びこれに連続して
前記潤滑対象物の半径方向に延びるノズルコマ用
取付け穴を有し、前記パイプは該パイプ用挿通穴
内に挿通され、固定手段によつて所定位置に固定
され、前記ノズルコマは、先端側に小径のノズル
孔を、末端側には該ノズル孔に連通しこれよりも
大径で前記パイプに連通される連通路を有し、前
記潤滑対象物は内輪及び外輪と、これに隣接配置
された内輪間座及び外輪間座とから成り、該外輪
間座には前記ハウジングのノズルコマ用取付け穴
と整合してノズルコマ受入穴が形成され、前記ノ
ズルコマ用取付け穴及びノズルコマ受入穴を貫通
して前記ノズルコマが延び、前記ノズル孔は前記
内輪間座と外輪間座との間の空間に延びて前記軸
受に向かつて開口し、第１の位置決め手段により
その軸方向において所定位置に位置決めされると
ともに、第２の位置決め手段によつて円周方向に
おいて所定位置に位置決めされ、前記第１の位置
決め手段は、前記ノズルコマの軸方向中間部に形
成された環状段部と、前記ノズルコマ受入れ穴の
周縁部から成り、 前記第２の位置決め手段は、前記ノズルコマの
外周面に形成された第１凹所と、前記取付け穴の
内周面に形成された第２凹所との間に介装される
位置決め部材から成る様にしたのである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明
する。第２図に示す第１実施例において、軸受け
２８と外輪間座４０及び内輪間座４８とがハウジ
ング５０の内側に取り付けられている。ハウジン
グ５０に軸方向（第２図中左右方向）に形成され
たパイプ挿入穴５２にはパイプ２６が挿入され、
このパイプ２６は、挿入穴５２の入口部に形成さ
れたねじ穴５４に螺合されたジヨイント５６及び
このジヨイント５６に螺合されたプラグ５８によ
つてハウジング５０に位置決め、固定されてい
る。

ハウジング５０にはまた、上記パイプ挿入穴５
２と直角をなす方向にコマ挿入穴６０が形成され
ており、この挿入穴６０内にはノズルコマ７０が
挿入されている。ノズルコマ７０は外方寄り（第
２図中上方寄り）の大径部７２と、内方寄りの小
径部７４とから成り、両者間に段部７７が形成さ
れている。前記外輪間座４０の外周面には軸方向
中間部に円形の浅い凹所４２が半径方向に形成さ
れ、さらにその中央部には円形の貫通孔４４が半
径方向に形成されている。ノズルコマ７０の小径
部７４が貫通孔４４を貫通しており、前記段部７
７が凹所４２と貫通孔４４との間の段部４６に着
座している。

またノズルコマ７０の中央部には長手方向に延
びる油穴７６、油穴７６の上端部から分岐した横
穴７８及び油穴７６の先端部に連続するノズル３
０が形成されている。横穴７８は前記パイプ２６
に連通しており、ノズル３０は軸受２８の保持器
２９の側方に位置している。ノズルコマ７０の大
径部７２に形成された切欠き８０と、ハウジング
５０のこれに対向する部分に形成された切欠き８
２との間にはキー８４が介装されて、ノズルコマ
７０の回り止めになつている。またノズルコマ７
０の外側には円板状のゴムパツキン８６が載置さ
れ、その突出部８８がノズルコマ７０の油穴７６
の開口部をふさいでいる。ハウジング５０のコマ
挿入穴６０の開口部に形成されたねじ穴９０には
プラグ９２が螺合されて、ノズルコマ７０を半径
方向内方に押圧しており、これによつて段部７７
が段部４６に当接されている。

本実施例においては、前記微定油量供給ユニツ
ト２２からパイプ２６を通して供給される潤滑油
は、横穴７８から油穴７６内に入り、ノズル３０
から軸受２８に噴射される。この場合、供給ユニ
ツト２２からノズル３０に至る潤滑油の供給路は
パイプ２６及びノズルコマ７０によつて形成され
ており、その途中には実質的に継ぎ目や段差がな
いので、供給ユニツト２２から供給される潤滑油
が油もれや滞留を生じることはなく、確実に軸受
２８に噴射されることゝなる。

また、ノズルコマ７０はその段部７７を外輪間
座４０の段部４６に当接された状態でゴムパツキ
ン８６を介してプラグ９２により押圧されるとと
もに、ハウジング５０との間にはキー８４が介装
されている。そのため、ノズル３０の位置が外輪
間座４０及び軸受２８の半径方向においても、ノ
ズルコマ７０の円周方向においても正確に決定さ
れ、潤滑油を軸受２８の所望の部位に噴射できる
のである。

また、従来はノズルコマをハウジングに取り付
けるためにハウジングの挿入穴及びノズルコマに
ねじ加工をしていたが、これが不要となるので、
製造コストが低減される。さらに、パイプの挿入
時には従来はノズルコマに盲栓をしていたが、こ
こではゴムパツキン８６を用いたことから、これ
もまた製造コストの低減につながる。また、従来
ノズルコマにまいていたシール部材が不要となる
ことにより、そのための作業が省略できるととも
に、シール材が潤滑油中に混入する必配もなくな
る。

（考案の効果） 以上述べてきたように本考案によれば、パイプ
がハウジングに対して固定手段によつて所定状態
に固定され、ノズルコマが第１及び第２の位置決
め手段によつて軸受の半径方向及びノズルコマ自
身の円周方向において所定位置に位置決めされ
る。従つて、パイプとノズルコマとが所定の連通
関係に維持され、またノズルコマのノズル孔が軸
受の潤滑部位に正確に向けられ、特に周辺の機器
との関係でハウジングに対して横方向から潤滑油
を供給する場合に好適に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は微定油量潤滑装置の一例を示す系統
図、第２図は本考案の実施例を示す断面図であ
る。 主要部分の符号の説明、２２……微定油量供給
ユニツト、２６……管路、２８……被潤滑物、３
０……ノズル、５０……保持部材、６０……油
穴、７０……ノズルコマ、４６，７７……位置決
め手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 微定油量供給ユニツトより供給される微量かつ
   定量の潤滑油を、環状の潤滑対象物の空間部に、
   該潤滑対象物を保持するハウジングに外方から挿
   通されたパイプ内を流れる空気流で運んでノズル
   コマから噴射する微定油量潤滑装置において、 前記ハウジングは、前記潤滑対象物の軸線と平
   行に延びるパイプ用挿通穴及びこれに連続して前
   記潤滑対象物の半径方向に延びるノズルコマ用取
   付け穴を有し、 前記パイプは該パイプ用挿通穴内に挿通され、
   固定手段によつて所定位置に固定され、 前記ノズルコマは、先端側に小径のノズル孔
   を、末端側には該ノズル孔に連通しこれよりも大
   径で前記パイプに連通される連通路を有し、 前記潤滑対象物は内輪及び外輪と、これに隣接
   配置された内輪間座及び外輪間座とから成り、該
   外輪間座には前記ハウジングのノズルコマ用取付
   け穴と整合してノズルコマ受入穴が形成され、 前記ノズルコマ用取付け穴及び前記ノズルコマ
   受入穴を貫通して前記ノズルコマが延び、前記ノ
   ズル孔は前記内輪間座と外輪間座との間の空間に
   延びて前記軸受に向かつて開口し、第１の位置決
   め手段によりその軸方向において所定位置に位置
   決めされるとともに、第２の位置決め手段によつ
   て円周方向において所定位置に位置決めされ、 前記第１の位置決め手段は、前記ノズルコマの
   軸方向中間部に形成された環状段部と、前記ノズ
   ルコマ受入れ穴の周縁部から成り、 前記第２の位置決め手段は、前記ノズルコマの
   外周面に形成された第１凹所と、前記取付け穴の
   内周面に形成された第２凹所との間に介装される
   位置決め部材から成ることを特徴とする微定油量
   潤滑装置。