JPH0626379Y2 - グリス塗布治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はグリス塗布治具に関するもので、特に、筒状体
の内面にグリスを塗布するグリス塗布治具に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来のこの種のグリス塗布治具として、第５図に示すよ
うなものがあった。

第５図は従来のグリス塗布治具を示す断面図である。

製品１０は回転する軸等を支承して使用するもので、上
部大径部１０ａ、中間部１０ｂ、下部大径部１０ｃを有
している。この種の製品１０の内径にグリスを塗布する
場合には、まず、一定量のグリスを製品１０の内径に塗
布し、その後、上部大径部１０ａ、中間部１０ｂ、下部
大径部１０ｃの内径よりも若干径の小さい回転部材１
５，１６，１７で、製品１０の内径に塗布したグリスを
均一化していた。したがって、この均一化工程には、通
常、上部大径部１０ａ、中間部１０ｂ、下部大径部１０
ｃの各内径を独立して塗布する必要があったから、この
均一化工程にはある程度の時間を要していた。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記従来のグリス塗布治具は、特に、第５図
のように、製品１０の内径に溝１０ｄが存在すると、溝
１０ｄにグリスが充填されず、均一化したグリスの塗布
が困難であった。このため、均一化したグリスの塗布が
容易となるように、製品１０の内径にグリスを塗布する
治具を布、発泡性合成樹脂等とすると塗布状態として
は、均一化された面が得られるものの、グリスを塗布す
る治具として使用した布、発泡性合成樹脂等がすぐに摩
耗して使用不能となる。

一方、塗装のように流動性の良い液体であれば、実開昭
６０−１０８３６７号公報のように、製品１０の内径に
噴霧することもできるが、グリスの場合にはその粘性か
ら、噴霧により塗布することは不可能である。また、前
記公報の技術では、製品１０の内径が大きい場合を前提
としているが、小径の製品１０については使用不可能で
ある。

そこで、本考案は小径の製品についても、グリスの塗布
が隅々まで行き渡り、短時間で塗布できると共に、その
治具の摩耗を少なくしたグリス塗布治具の提供を課題と
するものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案にかかるグリス塗布治具は、グリス供給路に接続
された上部グリス塗布治具と、前記上部グリス塗布治具
からグリスの供給を受ける下部グリス塗布治具とを具備
するグリス塗布治具において、上記上部グリス塗布治具
は、グリスの塗布を受ける製品の内径よりも若干径を小
さくした外径と、中央部に形成し、一方の端部から他方
の端部まで貫通した軸方向のグリス供給路と、前記グリ
ス供給路と接続し、外周面まで連通させた複数のグリス
供給支路と、前記グリス供給路の一方の端部に形成した
グリス供給側接続部と、前記グリス供給路の他方の端部
に形成し、他の治具に接続可能な接続部を有するグリス
排出側連接部とを具備し、また、上記下部グリス塗布治
具は、上部グリス塗布治具のグリス排出側連接部からグ
リスの供給を受け、外周面まで連通させた複数のグリス
供給支路を具備するものである。

［作用］ 本考案においては、製品の内径よりも若干径を小さくし
た上部グリス塗布治具の外径に、その中央部に形成した
グリス供給路のグリス供給側接続部から供給されたグリ
スを、前記グリス供給路と接続し、外周面まで連通させ
た複数のグリス供給支路に送給し、製品の内径と治具の
外径との間の若干の径差にグリスを供給し、上部グリス
塗布治具の回転によって製品の内周の前面に塗布する。

また、上部グリス塗布治具の中央部に形成し、一方の端
部から他方の端部まで貫通した軸方向のグリス供給路の
端部から、他の治具に接続可能な接続部を有するグリス
排出側連接部によって、他の下部グリス塗布治具にグリ
ス及び回転力を伝達する。

［実施例］ ここで、本考案の実施例について説明する。

第１図は本考案の第一実施例のグリス塗布治具の一部断
面図で、第２図は第１図の切断線Ｘ−Ｘによるグリス塗
布治具の断面図である。そして、第３図は本考案の第一
実施例のグリス塗布治具を用いたグリス塗布装置の概略
全体構成図である。また、第４図は本考案の第一実施例
のグリス塗布治具を用いたグリス塗布装置の空気制御回
路の構成図である。

第１図及び第２図において、上部グリス塗布治具２０は
小径部２１及び大径部２２からなり、前記上部グリス塗
布治具２０の中心軸には一方の端部から他方の端部まで
貫通した軸方向のグリス供給路２３が穿設されている。
上部グリス塗布治具２０の大径部２２側の一端には、グ
リス供給系に接続する接続螺子部２４を有している。前
記上部グリス塗布治具２０の小径部２１側の一端には、
接続凸部２５が形成されている。前記接続凸部２５は上
部グリス塗布治具２０の回転がスリップすることなく他
部材、本実施例では下部グリス塗布治具４０に伝達でき
る結合構造を有するものである。

また、上部グリス塗布治具２０の小径部２１の外周の軸
方向には、複数のグリス排出凹部溝２６が刻設されてお
り、前記複数のグリス排出凹部溝２６と上部グリス塗布
治具２０に穿設したグリス供給路２３との間には複数の
グリス供給支路２７を連通させている。同様に、上部グ
リス塗布治具２０の大径部２２には、その外周面と上部
グリス塗布治具２０に穿設したグリス供給路２３との間
に複数のグリス供給支路２８を連通させている。更に、
前記複数のグリス供給支路２８の小径部２１側、即ち、
上部グリス塗布治具２０の大径部２２の下面には、各々
上部グリス塗布治具２０の大径部２２の軸方向に補助路
２９が穿設されている。

特に、製品１０として従来例で用いた上部大径部１０
ａ、中間部１０ｂ、下部大径部１０ｃを有し、更に、製
品１０の中間部１０ｂの内側に溝１０ｄが存在するもの
にグリスを塗布する場合には、製品１０の中間部１０ｂ
の内側に溝１０ｄに対向する位置に、グリス供給支路２
７を穿設している。

そして、前記上部グリス塗布治具２０の小径部２１側の
端部の接続凸部２５に係合して、一方からの回転力が伝
わる結合関係を得る小径部４１及び大径部４２及び軸部
４３からなる下部グリス塗布治具４０が配設されてい
る。このため、前記下部グリス塗布治具４０の小径部４
１の上面には、上部グリス塗布治具２０の端部の接続凸
部２５と係合する係合凹部４４が形成されている。下部
グリス塗布治具４０の小径部４１の上部の係合凹部４４
に連続して、上部グリス塗布治具２０に穿設したグリス
供給路２３に対応した位置に下部グリス供給路４５が穿
設されている。下部グリス塗布治具４０の下部グリス供
給路４５には、下部グリス塗布治具４０の小径部４１の
外周面と下部グリス塗布治具４０に穿設した下部グリス
供給路４５との間に複数のグリス供給支路４６を連通さ
せている。更に、前記複数のグリス供給支路４６の小径
部２１側には、各々下部グリス塗布治具４０の上部グリ
ス塗布治具２０側の軸方向に補助路４７が穿設されてい
る。

また、下部グリス塗布治具４０の大径部４２の上端面
は、製品１０の下部大径部１０ｃと下部グリス塗布治具
４０の小径部４１の外周面から食出すグリス量を抑制し
ている。そして、下部グリス塗布治具４０の軸部４３は
下部グリス塗布治具４０の回動軸としている。

この種の上部グリス塗布治具２０及び下部グリス塗布治
具４０は、第３図及び第４図に示すように使用される。

上部グリス塗布治具２０の接続螺子部２４は、案内杆５
６に沿って上下に摺動自在な取付部材５５に軸支されて
いる中継部材５３を介して、揺動式空気圧アクチュエー
タ５２及び複動式シリンダ５１が一体となったシリンダ
５０のロッドに接続されている。前記シリンダ５０はグ
リス塗布装置の枠体５４の上部に取付けられている。し
たがって、前記上部グリス塗布治具２０は複動式シリン
ダ５１の作動によって上下動を行ない、また、前記上部
グリス塗布治具２０は揺動式空気圧アクチュエータ５２
の作動によって１８０度の回動を行なう。

また、前記上部グリス塗布治具２０が対向する位置の枠
体５４の下部に、メタル５９が配設され、そこに下部グ
リス塗布治具４０の軸部４３を挿入することによって、
上部グリス塗布治具２０の対向する位置に配設される。

そして、枠体５４の下部のメタル５９が配設された付近
に、製品１０を掴む把持具５８が配設され、揺動式空気
圧アクチュエータ及び複動式シリンダが一体となったシ
リンダ５７のロッドに接続されている。なお、シリンダ
５７はシリンダ５０と同様に操作されるものであり、そ
の説明を省略する。

前記中継部材５３に接続された上部グリス塗布治具２０
には、前記中継部材５３を介してグリスポンプ７０から
供給されたグリスを、上部グリス塗布治具２０のグリス
供給路２３に供給する管路が形成されている。また、前
記グリスポンプ７０はグリスタンク７１に接続されてお
り、そこからグリスの供給を受けている。

次に、第４図を用いて本実施例のグリス塗布装置を制御
する空気制御回路を説明する。

まず、空気圧の圧力原からフイルタ８１、レギュレータ
８２を介して、グリスポンプ７０、グリスタンク７１、
複動式シリンダ５１、揺動式空気圧アクチュエータ５２
の各系統に圧力が供給される。前記グリスポンプ７０の
系統にはレギュレータ８３及びルブリケータ８４を介し
てグリスポンプ７０に圧力が供給され、圧力が供給され
ることによってグリスポンプ７０が作動し、レギュレー
タ８５の圧力が加えられたグリスタンク７１からグリス
の供給を受け、上部グリス塗布治具２０のグリス供給路
２３にグリスが送出される。

また、前記複動式シリンダ５１の系統には、５ポート２
位置切替弁８６でレギュレータ８７、逆止弁及び流量可
変調整弁からなる可変絞り付逆止弁８８の系統、または
逆止弁及び流量可変調整弁からなる可変絞り付逆止弁８
９の系統を切換えることで、上部グリス塗布治具２０の
位置を上下動させる。因に、５ポート２位置切替弁８６
でレギュレータ８７、逆止弁及び流量可変調整弁からな
る可変絞り付逆止弁８８の系統に圧力を供給すると、複
動式シリンダ５１によって上部グリス塗布治具２０の位
置は下降する。また、逆止弁及び流量可変調整弁からな
る可変絞り付逆止弁８９の系統に圧力を供給すると、複
動式シリンダ５１によって上部グリス塗布治具２０の位
置は上昇する。

そして、前記揺動式空気圧アクチュエータ５２の系統に
は、５ポート２位置切替弁９０で逆止弁及び流量可変調
整弁からなる可変絞り付逆止弁９１の系統、または逆止
弁及び流量可変調整弁からなる可変絞り付逆止弁９２の
系統を切換えることで、上部グリス塗布治具２０の位置
を１８０度の範囲で回動させる。

このように構成された本実施例のグリス塗布装置は、次
のように動作する。

揺動式空気圧アクチュエータ及び複動式シリンダが一体
となったシリンダ５７を制御して、製品１０を掴んだ把
持具５８によって、製品１０の下部大径部１０ｃを下部
グリス塗布治具４０の小径部４１に嵌合させ、下部グリ
ス塗布治具４０の大径部４２の上面との間を製品１０の
端面が接触しない程度の隙間とする。次に、シリンダ５
０の複動式シリンダ５１を下降させ、上部グリス塗布治
具２０の接続凸部２５に下部グリス塗布治具４０の小径
部４１の上面の係合凹部４４とを係合させる。そして、
グリスポンプ７０を駆動して所定量のグリスを、上部グ
リス塗布治具２０のグリス供給路２３側に供給する。グ
リス供給路２３に供給されたグリスは、前記上部グリス
塗布治具２０のグリス供給支路２７及びグリス供給支路
２８及び補助路２９から、製品１０の上部大径部１０
ａ、中間部１０ｂと上部グリス塗布治具２０の間及び中
間部１０ｂの内側の溝１０ｄに供給される。同時に、上
部グリス塗布治具２０のグリス供給路２３の先端の接続
凸部２５から、下部グリス塗布治具４０の小径部４１の
下部グリス供給路４５を介して、複数のグリス供給支路
４６及び補助路４７から製品１０の下部大径部１０ｃと
の間にグリスが供給される。前記製品１０の内面と上部
グリス塗布治具２０と下部グリス塗布治具４０との間に
供給されたグリスは、シリンダ５０の揺動式空気圧アク
チュエータ５２を１８０度相互に繰返し回動することに
より、製品１０の内面に満遍無くグリスを塗布でき、譬
え、製品１０の中間部１０ｂの内側に溝１０ｄを有して
いても、そこにもグリスを供給でき、結果的に、製品１
０の内面に満遍無くグリスを塗布できる。

このように、本実施例のグリス塗布治具は、上部グリス
塗布治具２０は、製品１０の内径よりも若干径を小さく
した外径と、中央部に形成し、一方の端部から他方の端
部まで貫通した軸方向のグリス供給路２３と、前記グリ
ス供給路２３と接続し、外周面まで連通させた複数のグ
リス供給支路２７，２８と、前記グリス供給路２３の一
方の端部に形成した接続螺子部２４からなるグリス供給
側接続部と、前記グリス供給路２３の他方の端部に形成
し、下部グリス塗布治具４０に連接可能な接続部を有す
る接続凸部２５からなるグリス排出側連接部とを具備
し、また、前記下部グリス塗布治具４０は、上部グリス
塗布治具２０の接続凸部２５からなるグリス排出側連接
部からグリスの供給を受け、外周面まで連通させた複数
のグリス供給支路４６を具備するものである。

したがって、製品１０の内面と上部グリス塗布治具２０
との間に供給されたグリスは、製品１０の形状が上部大
径部１０ａ、中間部１０ｂ、下部大径部１０ｃを有する
異形の筒状であっても、上記実施例の上部グリス塗布治
具２０と下部グリス塗布治具４０との連接のように、治
具本体を複数連接することにより、製品１０の内面形状
に対応して満遍無くグリスを塗布できる。

ところで、上記実施例のグリス塗布治具の製品の内径よ
りも若干径を小さくした外径は、本考案を実施する場合
には、グリス塗布装置の精度と塗布されたグリスの厚み
で決定される。

また、上記実施例の中央部に形成し、一方の端部から他
方の端部まで貫通した軸方向のグリス供給路は、上部グ
リス塗布治具２０の中心部に形成したものであるが、本
考案を実施する場合には、必ずしも、グリス供給路を中
心軸に穿設する必要はない。しかし、グリス供給路を中
心軸に穿設したものは、採用できる接続手段の自由度が
高くなる。

そして、上記実施例のグリス供給路と接続し、外周面ま
で連通させた複数のグリス供給支路は、上部グリス塗布
治具２０の小径部２１の外周の軸方向に複数のグリス排
出凹部溝２６まで、または上部グリス塗布治具２０の大
径部２２の外周面まで穿設している。本考案を実施する
場合には、グリス供給路から外周面まで連通しておれば
よく、外周面のグリス供給支路の形状或いはグリス供給
支路の穿設位置は使用態様に応じて任意に選択すること
ができる。特に、製品の内面に窪みがある場合には、そ
の位置で使用するグリスの量が多くなることから、その
位置にグリス供給支路を穿設することが望ましい。

更に、上記実施例のグリス供給路の一方の端部に形成し
たグリス供給側接続部は、接続螺子部２４からなるもの
であるが、本考案を実施する場合には、螺合を前提とす
るものに限定されるものではなく、公知の接続手段であ
ればよい。

更にまた、グリス供給路の他方の端部に形成し、他の治
具に接続可能な接続部を有するグリス排出側連接部は、
前記グリス供給路２３の端部に形成し、下部グリス塗布
治具４０に連接可能な接続部を有する接続凸部２５から
なるが、本考案を実施する場合には、グリス供給路の接
続ができ、更に、回動力が伝達できる接続手段があれば
よい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案のグリス塗布治具は、上部グリス
塗布治具は、グリスを塗布する製品の内径よりも若干径
を小さくした外径を有し、その中央部に、一方の端部か
ら他方の端部まで貫通した軸方向のグリス供給路を形成
し、前記グリス供給路と接続し、外周面まで連通させた
複数のグリス供給支路を形成し、更に、前記グリス供給
路の一方の端部にグリス供給側接続部を形成し、前記グ
リス供給路の他方の端部に、下部グリス塗布治具に接続
可能な接続部を有し、また、下部グリス塗布治具は、上
部グリス塗布治具のグリス排出側連接部からグリスの供
給を受け、外周面まで連通させた複数のグリス供給支路
を有するものであるから、製品の内面とグリス塗布治具
との間に供給されたグリスは、製品の形状が大径部、小
径部を有する異形の筒状であっても、グリス塗布治具の
複数連接により、製品の内面形状に対応して満遍無くグ
リスを塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例のグリス塗布治具の一部断
面図、第２図は第１図の切断線Ｘ−Ｘによるグリス塗布
治具の断面図、第３図は本考案の第一実施例のグリス塗
布治具を用いたグリス塗布装置の概略全体構成図、第４
図は本考案の第一実施例のグリス塗布治具を用いたグリ
ス塗布装置の空気制御回路の構成図、第５図は従来のグ
リス塗布治具を示す断面図である。 図において、 １０：製品 ２４：接続螺子部 ２０：上部グリス塗布治具 ２３：グリス供給路 ２５：接続凸部 ２７，２８：グリス供給支路 ４０：下部グリス塗布治具 である。 なお、図中、同一符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】グリス供給路に接続された上部グリス塗布
   治具と、前記上部グリス塗布治具からグリスの供給を受
   ける下部グリス塗布治具とを具備するグリス塗布治具に
   おいて、 上記上部グリス塗布治具は、 グリスの塗布を受ける製品の内径よりも若干径を小さく
   した外径と、 中央部に形成し、一方の端部から他方の端部まで貫通し
   た軸方向のグリス供給路と、 前記グリス供給路と接続し、外周面まで連通させた複数
   のグリス供給支路と、 前記グリス供給路の一方の端部に形成したグリス供給側
   接続部と、 前記グリス供給路の他方の端部に形成し、他の治具に接
   続可能な接続部を有するグリス排出側連接部とを具備
   し、 上記下部グリス塗布治具は、 上部グリス塗布治具のグリス排出側連接部からグリスの
   供給を受け、外周面まで連通させた複数のグリス供給支
   路を具備する ことを特徴とするグリス塗布治具。