JPH0639057B2 - 研削液供給装置 - Google Patents
研削液供給装置Info
- Publication number
- JPH0639057B2 JPH0639057B2 JP63198883A JP19888388A JPH0639057B2 JP H0639057 B2 JPH0639057 B2 JP H0639057B2 JP 63198883 A JP63198883 A JP 63198883A JP 19888388 A JP19888388 A JP 19888388A JP H0639057 B2 JPH0639057 B2 JP H0639057B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- groove
- annular
- groove portion
- supply block
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、曲がり歯傘歯車の歯面を研削する場合に用い
る研削液供給装置に関する。
る研削液供給装置に関する。
(従来の技術) この種の装置における従来の研削液又は研削油の供給方
法は、砥石の外部からノズルによって研削液又は油を散
布するのが一般であり、また、第5図に示すように砥石
aを上向きにして凹部bに研削液cをノズルdから供給
してワークWの研削部に流出させる手段も例えば特開昭
59-19246によって知られている。
法は、砥石の外部からノズルによって研削液又は油を散
布するのが一般であり、また、第5図に示すように砥石
aを上向きにして凹部bに研削液cをノズルdから供給
してワークWの研削部に流出させる手段も例えば特開昭
59-19246によって知られている。
(発明が解決しようとする課題) 前記の従来技術においては、いずれも砥石の回転による
遠心力や風圧で研削液が飛散し易いため、供給液量に比
して研削部分に達する液量の割合が低く、これによりワ
ークの研削焼けや砥石寿命の低下を招く不具合が生じて
いる。
遠心力や風圧で研削液が飛散し易いため、供給液量に比
して研削部分に達する液量の割合が低く、これによりワ
ークの研削焼けや砥石寿命の低下を招く不具合が生じて
いる。
本発明は、このような不具合を克服してワーク及び砥石
の品質を安定させることができる研削液供給装置を提供
することを課題とする。
の品質を安定させることができる研削液供給装置を提供
することを課題とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、研削作業部に集中して研削液を供給して前記
の課題を解決したもので、その手段は、環状砥石の内外
周に設けた円錐研削面によって先細の環状研削部を形成
し、ワーククランプ治具に固定したワークの対向する歯
面を、前記円錐研削面で研削するようにした曲がり歯傘
歯車の研削装置において、該環状研削部が溝面との間に
隙間を保持して没入できる溝部及び該溝部の側面に凹設
した液溜まりを有する供給ブロックと、前記溝部に連通
する研削液の供給路と、供給ブロックの溝部の一方の開
口側に固定されて前記環状研削部に接するカバープレー
トとを備え、溝部の他方の開口をワークの歯溝に接して
供給ブロックを設置することを特徴とする研削液供給装
置。
の課題を解決したもので、その手段は、環状砥石の内外
周に設けた円錐研削面によって先細の環状研削部を形成
し、ワーククランプ治具に固定したワークの対向する歯
面を、前記円錐研削面で研削するようにした曲がり歯傘
歯車の研削装置において、該環状研削部が溝面との間に
隙間を保持して没入できる溝部及び該溝部の側面に凹設
した液溜まりを有する供給ブロックと、前記溝部に連通
する研削液の供給路と、供給ブロックの溝部の一方の開
口側に固定されて前記環状研削部に接するカバープレー
トとを備え、溝部の他方の開口をワークの歯溝に接して
供給ブロックを設置することを特徴とする研削液供給装
置。
(作 用) 以上の構成であるから、供給ブロックに供給される研削
液は、該供給ブロックの溝部において溝面と環状研削部
との隙間及び液溜まりの内部に充満し、砥石の回転に伴
ってワークの歯溝内に送られ、研削面の冷却、潤滑、切
粉の搬出作用が行なわれる。研削液は、液溜りを含む溝
部内に供給されるため不足を生じることなく、周囲への
飛散も少ない。
液は、該供給ブロックの溝部において溝面と環状研削部
との隙間及び液溜まりの内部に充満し、砥石の回転に伴
ってワークの歯溝内に送られ、研削面の冷却、潤滑、切
粉の搬出作用が行なわれる。研削液は、液溜りを含む溝
部内に供給されるため不足を生じることなく、周囲への
飛散も少ない。
また、カバープレートで溝部の隙間はシールされ、研削
液の漏洩、砥石の回転に伴う空気の巻込みは防止され
る。
液の漏洩、砥石の回転に伴う空気の巻込みは防止され
る。
(実施例) 以下、図面を参照して実施例を説明する。第1図は縦断
面図、第2図は第1図のA矢視図で、1はワーククラン
プ治具、2はワークとしての曲がり歯傘歯車で歯溝3を
もつ。4は環状砥石で、先細の環状研削部5を備え、該
環状研削部5は、外周と内周の円錐研削面5a、5bを備え
ており、また半径方向に貫通する多数の油穴6、6…が
穿設されている。
面図、第2図は第1図のA矢視図で、1はワーククラン
プ治具、2はワークとしての曲がり歯傘歯車で歯溝3を
もつ。4は環状砥石で、先細の環状研削部5を備え、該
環状研削部5は、外周と内周の円錐研削面5a、5bを備え
ており、また半径方向に貫通する多数の油穴6、6…が
穿設されている。
この研削装置に対する研削液の供給装置は10で示され、
その供給ブロック11は、治具1にブラケット12、ねじ12
a で固定される。
その供給ブロック11は、治具1にブラケット12、ねじ12
a で固定される。
供給ブロック11には、第3図に示すように、V形で円弧
状の溝部13が掘設されており、該溝部13は、第3図(d)
に示すように環状研削部5の円錐研削面5a、5bとの間に
若干の隙間tをもつ広さであり、かつ側面の一部には液
溜まり14が凹設され、適所に供給路15が穿設されて研削
液が常時供給される。
状の溝部13が掘設されており、該溝部13は、第3図(d)
に示すように環状研削部5の円錐研削面5a、5bとの間に
若干の隙間tをもつ広さであり、かつ側面の一部には液
溜まり14が凹設され、適所に供給路15が穿設されて研削
液が常時供給される。
供給ブロック11の一側面11a には、カバー取付用のねじ
穴16、16が設けられて、第4図に示すカバープレート17
が穴16aを通し前記ねじ穴16に螺合するビス18で取
付けられる。該カバープレート17は、例えばプラスチッ
ク板で作られ、取付け後環状研削部5によって研削され
てシール部17a が形成され、該研削部に接した状態で隙
間tをシールする。一方、供給ブロック11における溝部
13が開口する他の側面には、ワーク2の外周面に接する
円弧状11b が形成されている。
穴16、16が設けられて、第4図に示すカバープレート17
が穴16aを通し前記ねじ穴16に螺合するビス18で取
付けられる。該カバープレート17は、例えばプラスチッ
ク板で作られ、取付け後環状研削部5によって研削され
てシール部17a が形成され、該研削部に接した状態で隙
間tをシールする。一方、供給ブロック11における溝部
13が開口する他の側面には、ワーク2の外周面に接する
円弧状11b が形成されている。
供給路15には、配管19が継手20によって接続され、適宜
の供給源から研削液が給送される。
の供給源から研削液が給送される。
以上の構成であるか、研削作業中に研削液は隙間t及び
液溜まり14に流入し、砥石4の環状研削部5の表面に付
着すると共に該表面に沿って流れ、同時に油穴6内に流
入してワークの歯溝3に運搬され、冷却、潤滑、切粉の
搬出等の作用を奏する。この際、研削液は溝部13の隙間
t内のみならず液溜まり14内にも充満するように供給さ
れているから不足が生ずることはなく、また隙間t及び
液溜まり14に流入した研削液は、環状研削部5で直ち
にワーク2の歯溝3に運ばれ、周囲へ無駄に飛散するこ
ともない。また、溝部13の一方の開口において隙間tは
カバープレート17でシールされるから研削液の漏洩や
空気の巻込みが防止される。なお、環状研削部5の油穴
6は省略することができ、この場合に研削液は溝部13
の底部のみを経て反対側の隙間に至る。
液溜まり14に流入し、砥石4の環状研削部5の表面に付
着すると共に該表面に沿って流れ、同時に油穴6内に流
入してワークの歯溝3に運搬され、冷却、潤滑、切粉の
搬出等の作用を奏する。この際、研削液は溝部13の隙間
t内のみならず液溜まり14内にも充満するように供給さ
れているから不足が生ずることはなく、また隙間t及び
液溜まり14に流入した研削液は、環状研削部5で直ち
にワーク2の歯溝3に運ばれ、周囲へ無駄に飛散するこ
ともない。また、溝部13の一方の開口において隙間tは
カバープレート17でシールされるから研削液の漏洩や
空気の巻込みが防止される。なお、環状研削部5の油穴
6は省略することができ、この場合に研削液は溝部13
の底部のみを経て反対側の隙間に至る。
(発明の効果) 以上のように、研削液をワークへ供給ブロック及び砥石
の環状研削部を介して供給するから、砥石がワークの研
削加工部を覆っているにも拘らず、該研削加工部に必要
量の研削液を供給することができる効果を奏する。そし
て、研削加工部以外に研削液は供給しないから、研削液
供給装置、飛散液の遮断装置を小型、簡易なものとする
ことができる。
の環状研削部を介して供給するから、砥石がワークの研
削加工部を覆っているにも拘らず、該研削加工部に必要
量の研削液を供給することができる効果を奏する。そし
て、研削加工部以外に研削液は供給しないから、研削液
供給装置、飛散液の遮断装置を小型、簡易なものとする
ことができる。
しかも、供給ブロックの溝部の上流側の端部開口は、環
状研削部に接するカバープレートで閉じられるから、空
気の巻込みを伴わず、目詰まりや焼けを生じることなく
良好な研削作用を行なうことができる効果を奏する。
状研削部に接するカバープレートで閉じられるから、空
気の巻込みを伴わず、目詰まりや焼けを生じることなく
良好な研削作用を行なうことができる効果を奏する。
第1図は本発明の実施例の正面図、第2図は第1図のA
矢視図、第3図は供給ブロックを示し(a)は平面図、(b)
は正面図、(c)は側面図、(d)は(a)のIIId−IIId断面
図、第4図(a)(b)はカバープレートの正面図及び側面
図、第5図は従来例の縦断面図である。 2……曲がり歯傘歯車 3……歯溝 4……砥石 5……環状研削部 10……研削液供給装置 11……供給ブロック 13……溝部 14……液溜まり 15……供給路 17……カバープレート
矢視図、第3図は供給ブロックを示し(a)は平面図、(b)
は正面図、(c)は側面図、(d)は(a)のIIId−IIId断面
図、第4図(a)(b)はカバープレートの正面図及び側面
図、第5図は従来例の縦断面図である。 2……曲がり歯傘歯車 3……歯溝 4……砥石 5……環状研削部 10……研削液供給装置 11……供給ブロック 13……溝部 14……液溜まり 15……供給路 17……カバープレート
Claims (2)
- 【請求項1】環状砥石の内外周に設けた円錐研削面によ
って先細の環状研削部を形成し、ワーククランプ治具に
固定したワークの対向する歯面を、前記円錐研削面で研
削するようにした曲がり歯傘歯車の研削装置において、
該環状研削部が溝面との間に隙間を保持して没入できる
溝部及び該溝部の側面に凹設した液溜まりを有する供給
ブロックと、前記溝部に連通する研削液の供給路と、供
給ブロックの溝部の一方の開口側に固定されて前記環状
研削部に接するカバープレートを備え、溝部の他方の開
口をワークの歯溝に接して供給ブロックを設置すること
を特徴とする研削液供給装置。 - 【請求項2】環状砥石の環状研削部に、半径方向に貫通
する多数の油孔を穿設したことを特徴とする、特許請求
の範囲第1項記載の研削液の供給装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198883A JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
DE3925762A DE3925762A1 (de) | 1988-08-11 | 1989-08-03 | Schleiffluidzufuehrvorrichtung |
US07/390,303 US4951426A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-07 | Grinding fluid feeder apparatus |
GB8918240A GB2221637B (en) | 1988-08-11 | 1989-08-10 | Grinding fluid feeder apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198883A JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0253561A JPH0253561A (ja) | 1990-02-22 |
JPH0639057B2 true JPH0639057B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=16398514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63198883A Expired - Fee Related JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4951426A (ja) |
JP (1) | JPH0639057B2 (ja) |
DE (1) | DE3925762A1 (ja) |
GB (1) | GB2221637B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129190A (en) * | 1990-10-31 | 1992-07-14 | Eaton Corporation | Machining and apparatus |
JPH0633657U (ja) * | 1992-08-28 | 1994-05-06 | 豊田工機株式会社 | クーラント供給装置 |
US5290135A (en) * | 1992-10-28 | 1994-03-01 | The Gleason Works | Rotary ring cutter having coolant distribution and discharge means |
DE102018100376A1 (de) * | 2018-01-09 | 2019-07-11 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Vorrichtung zum Abdecken eines Zahnprofiles |
DE102018001103A1 (de) * | 2018-02-09 | 2019-08-14 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen | Einrichtung zum Verzahnen von Werkstücken |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5373686A (en) * | 1976-09-24 | 1978-06-30 | Centre Tekuniku Desu Ind Mekan | Device for pouring liquid for use in grinding wheel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3115959C2 (de) * | 1981-04-22 | 1984-04-05 | Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg | Einrichtung an Zahnradschleifmaschinen zum Zuführen von Kühlschmiermittel |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63198883A patent/JPH0639057B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-03 DE DE3925762A patent/DE3925762A1/de active Granted
- 1989-08-07 US US07/390,303 patent/US4951426A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-10 GB GB8918240A patent/GB2221637B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5373686A (en) * | 1976-09-24 | 1978-06-30 | Centre Tekuniku Desu Ind Mekan | Device for pouring liquid for use in grinding wheel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4951426A (en) | 1990-08-28 |
GB8918240D0 (en) | 1989-09-20 |
DE3925762A1 (de) | 1990-02-15 |
GB2221637A (en) | 1990-02-14 |
DE3925762C2 (ja) | 1990-08-09 |
JPH0253561A (ja) | 1990-02-22 |
GB2221637B (en) | 1992-04-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |