JPH0141995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、ガス、水、湯等が流通する合成樹脂
製の本管に、分岐管を接続するための配管装置に
関する。

（従来技術） 従来では、ガス、水、湯等が流通する合成樹脂
製の本管に分岐管を接続する場合、まず本管内を
流通するガス等の供給を停止する。この後、本管
の側部に開口を形成し、この開口に連通するよう
管継手を取り付け、この管継手に分岐管の端部を
接続するようになつている。

しかしながら、このような方法では、ガス等の
供給停止後に、配管工事の全工程を行なわなけれ
ばならないため、ガス等の供給停止時間が長くか
かり、この間ガス等の使用ができず非常に不便で
あつた。

上記の観点から、実開昭53−135613号公報に示
す配管装置が開発された。この配管装置は管継手
とカツターとを備えている。管継手は、ねじ孔を
有する基部と、基部の一端部に設けられた合成樹
脂製の本管の外周面に接続される第１接続部と、
基部の側部に設けられ分岐管の端部に接続される
第２接続部とを有している。カツターは、外周面
にねじ部を有する基部と、基部の一端側に設けら
れた筒部と、筒部の先端に形成された刃とを有し
ている。そして、管継手により本管と分岐管とを
連結した状態で、管継手のねじ孔にカツターをね
じ込んで、その刃により本管に開口を形成するよ
うになつている。

上記配管装置によれば、ガス等の供給を続けた
まま、本管と分岐管とを接続する作業を行なうこ
とができる。しかしながら、上記装置では、本管
に開口を形成する際、筒部内が閉塞状態になるた
め、カツターのねじ込みが進むにつれて筒部内の
空気圧が上昇する。このため、カツターのねじ込
み作業に大きな力を必要とする。また、開口形成
を完了した後、切削片が筒部内の空気圧により押
し出されて本管内に落ちてしまい、流通不良の原
因になるおそれがある。

（考案の目的） 本考案は上記事情に基づきなされたもので、そ
の目的は、ガス等の供給を続けたままかあるいは
ごく短い時間供給を停止するだけで、本管に分岐
管を接続でき、しかも、カツターによる本管の開
口形成作業を円滑に行なえるとともに、開口形成
により生じた切削片が本管内に落ちるのを防止で
きる配管装置を提供することにある。

（考案の要旨） 本考案の要旨は、管継手とカツターとを備え、
管継手が、ねじ孔を有する基部と、基部の一端部
に設けられ合成樹脂製の本管の外周面に接続され
る第１接続部と、基部の側部に設けられ分岐部の
端部に接続される第２接続部とを有し、カツター
が、外周面にねじ部を有する基部と、基部の一端
側に設けられる筒部と、筒部の先端に形成される
刃とを有し、管継手により本管と分岐管とを連結
した状態で、管継手のねじ孔にカツターをねじ込
んで、その刃により本管に開口を形成するように
した配管装置において、上記カツターに通気孔を
形成するとともに、筒部の内周面に、上記開口形
成により生じる切削片を保持するための係止部を
形成することを特徴とする配管装置にある。

（考案の構成） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。第１図〜第４図において、１０は管継手で
あり、２０はカツターである。管継手１０は、合
成樹脂製たとえばポリエチレン製の本管３０に分
岐管４０を接続するためのものである。管継手１
０は、筒状の基部１１と、本管３０に接続する第
１接続部１２と、分岐管４０に接続する第２接続
部１３とを有している。基部１１には軸線方向に
沿つてねじ孔１４が形成されるとともに、上端部
の外周にはねじ部１５が形成されている。第１接
続部１２は基部１１の下端部に形成されており、
本管３０の外周面に合致する取付面１６を有して
いる。第２接続部１３は筒状をなし基部１１の側
部に形成されており、その端部に拡径口部１７を
有している。

カツター２０は、特に第５図〜第８図に詳しく
示すように、基部２１と、この基部２１の下端に
形成された薄肉の筒部２２とを有している。基部
２１の外周にはねじ部２３が形成されており、上
面には治具挿入用の角穴２４が形成されている。
角穴２４の底部には小径の通気孔２５が形成され
ている。筒部２２の外径は、基部２１の外径より
やや小さくなつている。筒部２２の先端縁におい
て、対向する２箇所が円弧形をなしており、この
円弧の曲率半径Ｒは筒部２２の外径Ｄよりも大と
なつている。この結果、相対向する２つの部位
22aが他の部位に比べて突出している。この部位
２２ａは先端縁が尖つていて刃２６が形成されて
おり、この部位２２ａに対して90゜角度位置がず
れた部位２２ｂ（円弧形をなす先端縁の中央部）
は平坦な端面を有している。第７図に示すよう
に、上記部位２２ａから部位２２ｂに向かつて端
面の幅が徐々に広がつている。筒部２２の内周面
において上記刃２６に近い位置には、環状の係止
部として係止溝２７が形成されている。

上記構成において、本管３０に分岐管４０を接
続する配管工事は、次のようにして行なわれる。
まず、第１図に示すように第１接続部１２の取付
面１６を本管３０の外周面に当てて熱溶着し、こ
れにより管継手１０を本管３０に固定する。次
に、第２接続部１３の拡径受口部１７に分岐管４
０の端部を挿入する。

この後、カツター２０の角穴２４にＬ字形の回
転治具（図示しない）を挿入して回すことによ
り、管継手１０のねじ孔１４にカツター２０をね
じ込む。そして、カツター２０の刃２６が回転し
ながら前進することにより、第２図に示すように
本管１０を切削して開口３１を形成する。

この際、カツター２０によつて切削された切削
片３２は、カツター２０の前進に伴なつて圧縮さ
れた状態でカツター２０の筒部２２内に入り込
み、係止溝２７の位置で広がつてこの係止溝２７
に係止される。なお、切削片３２がカツター２０
の筒部２２内に入り込む際、筒部２２内の空気は
通気孔２５から外部に出るため、筒部２２内の空
気が圧縮されてカツター２０の前進を妨げたり、
切削片３２を押し戻して本管３０へ落下させるよ
うな不都合は生じない。

本管３０に開口３１を形成した後、カツター２
０を逆に回してねじ孔１４の開口側端部まで後退
させる。そして最後に、内周面にねじ部５１を有
する蓋５０を、基部１１のねじ部１５にねじ合わ
せることにより、ねじ孔１４を閉塞する。この
際、基部１１の上端面と蓋５０との間にＯリング
５２が介在されており、気密、液密性が確保され
る。

上述の配管工事では、本管３０にガス等を供給
したまま配管を行なうことができる。すなわち、
カツター２０により開口３１を形成したとき、ガ
ス等がこの開口３１から管継手１０のねじ孔１４
を通つて漏れ出ようとするが、ねじ孔１４にはカ
ツター２０がねじ込まれており、しかもこのカツ
ター２０の通気孔２５が切削片３２により閉塞さ
れているため、ガス等の漏れはごく少量であり、
したがつて、ガス等が本管３０内を流通したまま
でも配管工事を行なうことができる。

なお、上記配管工事では、開口３１を形成した
後カツター２０をねじ孔１４に残したまま蓋５０
を被せたが、カツター２０をねじ孔１４から取り
外し蓋５０を被せるようにしてもよい。この場合
には、カツター２０をねじ孔１４から外した時に
ガス等が漏れないように、一時的にガス等の供給
を停止する。この場合でも、配管工事に最後の工
程でガス等の供給を停止するだけであるから、従
来に比べてガス等の供給停止時間を大幅に短縮で
きる。

また、本考案は上記実施例に制約されず種々の
態様が可能である。たとえば、上記実施例では本
管３０の切削片３２を保持するためにカツター２
０の筒部２２の内側に環状の係止溝２７を設けた
が、この係止溝２７の代わりに、第９図に示すよ
うに環状の係止突起２８を設けるようにしてもよ
い。この場合、切削片３２は圧縮された状態で係
止突起２８に係止される。

さらに、通気孔はカツターの筒部に形成しても
よい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、管継手により
本管と分岐管を連結した状態で、管継手にカツタ
ーをねじ込むことにより本管に開口を形成するこ
とができるから、ガス等の供給を続けたままかあ
るいはごく短い時間供給を停止するだけで、本管
に分岐管を接続できる。しかも、カツターに通気
孔を形成するとともに、カツターの筒部の内周面
に係止部を形成したから、筒部内の空気圧が上昇
せず開口形成作業を円滑に行なえるとともに、切
削片を係止部で保持して本管内へ落ちるのを防止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本考案の配管装置によりな
される配管工事を順を追つて説明する断面図、第
４図は蓋を取り付けた状態の配管装置の側面図、
第５図はカツターの拡大断面図、第６図は第５図
中矢印方向から見たカツター端部の側面図、第
７図は第６図中矢印方向から見たカツターの端
面図、第８図は第５図中部の拡大断面図、第９
図はカツターの変形例を示す第８図相当図であ
る。 １０……管継手、１１……基部、１２……第１
接続部、１３……第２接続部、１４……ねじ孔、
２０……カツター、２１……基部、２２……筒
部、２３……ねじ部、２５……通気孔、２６……
刃、２７……係止溝（係止部）、２８……係止突
起、（係止部）、３０……本管、３１……開口、３
２……切削片、４０……分岐管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管継手とカツターとを備え、管継手が、ねじ孔
   を有する基部と、基部の一端部に設けられ合成樹
   脂製の本管の外周面に接続される第１接続部と、
   基部の側部に設けられ分岐管の端部に接続される
   第２接続部とを有し、カツターが、外周面にねじ
   部を有する基部と、基部の一端側に設けられる筒
   部と、筒部の先端に形成される刃とを有し、管継
   手により本管と分岐管とを連結した状態で、管継
   手のねじ孔にカツターをねじ込んで、その刃によ
   り本管に開口を形成するようにした配管装置にお
   いて、上記カツターに通気孔を形成するととも
   に、筒部の内周面に、上記開口形成により生じる
   切削片を保持するための係止部を形成することを
   特徴とする配管装置。