JPH0141758B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 抄網部とプレス部とを備え、かつ (a) 抄網部１０，１１に直接的に、まず第１のロ
ングギヤツプ・プレス２０が、次いで、第２の
ロングギヤツプ・プレス３０が後続され、その
際、各プレスギヤツプが、一方ではプレスロー
ル２２，３２により、他方ではフレキシブルな
プレス要素２３，３３によつて、それぞれ形成
され、かつフレキシブルなプレス要素２３，３
３が、半径方向摺動可能なプレスシユー２４に
より、プレスロール２２に圧着可能であり、 (b) プレス部内で脱水しようとする繊維材料ウエ
ブ９が、抄網部を起点としてほぼ直線状に、第
１のプレスロール２２の周面に設けられ、走行
方向で見て、この第１のプレスロール２２の手
前に位置する乗上げ部位Ａに対し接線方向に走
行させられ、 (c) 各プレスロール２２，３２が、液密なロール
ジヤケツトを有する撓み調整ロールとして構成
されている、 以上(a)乃至(c)の特徴を有している、繊維材料ウ
エブを形成するための機械において、 (d) 両ロングギヤツプ・プレス２０，３０が、そ
れぞれ独自のフレキシブルなプレス要素２３，
３３を備え、かつこれらのプレス要素は、端面
側で閉じられたプレスチユーブとして構成さ
れ、 (e) 第１のロングギヤツプ・プレス２０内では、
プレスロール２２が、プレスチユーブ２３のほ
ぼ鉛直方向下部に配置され、この場合、乗上げ
部位Ａは、プレスロール周面における上位の上
り勾配四分円（ロール断面で見て第１象限）上
に位置し、 (f) 第２のロングギヤツプ・プレス３０内では、
プレス部３２が、プレスチユーブ３３のほぼ鉛
直方向上部に配置され、かつ乗上げ部位Ｂは、
プレスロール周面における下位の下向き四分円
（第４象限）上に位置し、 (g) 少なくとも第１のプレスロール２２のジヤケ
ツトに、搾出された水を一時的に収容しておく
ための複数の切欠が設けられており、 (h) 第１のプレスロール２２の下方には、搾出さ
れた水を受ける捕集装置１９が配置されてい
る、 以上(d)乃至(h)の構成を具備することを特徴とす
る繊維材料ウエブを形成するための機械。

２ 乗上げ部位Ａが、第１のロングギヤツプ・プ
レス２０におけるプレスギヤツプ内への繊維材料
ウエブ９の入口の直前に配置されていることを特
徴とする請求項１記載の機械。

３ 第１のロングギヤツプ・プレス２０内で、繊
維材料ウエブに及ぼすことのできる最大のライン
フオース（線力）が、平均的な値、例えば
800KN／ｍに制限されていることを特徴とする
請求項１または２記載の機械。

４ 第２のロングギヤツプ・プレス３０における
最大のラインフオースが、第１のロングギヤツ
プ・プレス２０における最大ラインフオースより
も高い値に設定されていることを特徴とする請求
項３記載の機械。

５ 第１のロングギヤツプ・プレス２０を支持す
る基礎８が、抄網部１０，１２のための基礎、お
よび第２のロングギヤツプ・プレス３０のための
基礎と同じ高さレベルに配置されるようになつて
いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
に記載の機械。

６ 第１のロングギヤツプ・プレス２０における
プレスギヤツプが、第２のロングギヤツプ・プレ
ス３０におけるプレスギヤツプよりも高いレベル
位置で、基礎８の上方に配置されていることを特
徴とする請求項５記載の機械。

７ 請求項１乃至６のいずれかに記載の繊維ウエ
ブ材料を形成するための機械であつて、繊維材料
ウエブが、２本のフエルトベルト１３，１５の間
に挾まれた状態で、第１のロングギヤツプ・プレ
ス２０を通過させられる形式のものにおいて、 (a) 第１のロングギヤツプ・プレス２０における
下位のフエルトベルト１５が、繊維材料ウエブ
を、第１のプレスギヤツプの背後で第２のロン
グギヤツプ・プレス３０に向かう方向に搬送
し、 (b) 第２のロングギヤツプ・プレス３０における
プレスロール３２に巻掛けられる上位のフエル
トベルト２６が、繊維材料ウエブを第２のロン
グギヤツプ・プレス３０におけるプレスギヤツ
プに供給するべく、第１のロングギヤツプ・プ
レス２０における下位のフエルトベルト１５か
ら吸引装置２７を介して、繊維材料ウエブを受
入れる、 以上(a)及び(b)の構成を備えることを特徴とす
る、繊維材料ウエブを形成するための機械。

８ 請求項１乃至６のいずれかに記載の繊維材料
ウエブを形成するための機械であつて、繊維材料
ウエブが、２本のフエルトベルトの間に挾まれた
状態で第１のロングギヤツプ・プレスを通過させ
られる形式のものにおいて、 (a) 第１のロングギヤツプ・プレスにおける上位
のフエルトベルトが、繊維材料ウエブを第１の
プレスギヤツプの背後で第２のロングギヤツ
プ・プレスに向かう方向に搬送し、 (b) 第２のロングギヤツプ・プレスにおけるフレ
キシブルな要素に巻掛けられるフエルトベルト
が、繊維材料ウエブを、第２のロングギヤツ
プ・プレスに供給するべく、第１のロングギヤ
ツプ・プレスにおける上位のフエルトベルトか
ら繊維材料ウエブを受入れる、 以上(a)及び(b)の構成を具備することを特徴とす
る、繊維材料ウエブを形成するための機械。

明細書 本発明は、抄網部とプレス部とを備え、詳細に
は請求項１の上位概念に記載の各特徴を有する形
式の繊維材料ウエブ、特に紙料ウエブを形成する
ための機械に関する。

つまり、本発明の出発点となつている公知技術
は、ドイツ連邦共和国特許公開公報第2935630号
（対応米国特許第4201624号明細書）の第５図に示
されているのである。

この公知の機械におけるプレス部は、２台のい
わゆるロングギヤツプ・プレスを有している。こ
の種のロングギヤツプ・プレスの利点は、周知で
あつて、そのプレスギヤツプが従来のロールプレ
スにおける如く、ほぼ線状に延びるのではなく、
面状に延在しているところにある。

そのため、脱水しようとする繊維材料ウエブ上
に作用されるプレスギヤツプ内の圧力が、走行方
向で衝撃的に投入されるのではなく、低い圧力値
ら、漸次、連続的に高い圧力値に達するような加
圧が行なわれることになる。従つて、脱水しよう
とする繊維材料ウエブが、このプレスギヤツプ内
でしわにされる恐れが生ずる。

このドイツ連邦共和国特許公開公報の第５図に
よれば、２台のロングギヤツプ・プレスを、直接
的に抄網部に後続させたものも提案されている。
この場合、繊維材料ウエブは、両プレスギヤツプ
をほぼ鉛直方向に、つまり、第１のプレスギヤツ
プを、下から上に向かつて、また第２のプレスギ
ヤツプを、上から下に向かつて、それぞれ通過す
る。従つて、２つのプレスシユーの作用方向は、
水平な方向とされる。

このような形式のものの欠点は、重力に基づい
た種々異なる値の鉛直方向で作用する力が、プレ
スロールとプレスシユーとに及ぼされる点にあ
る。つまり、これらの力の作用方向は、両プレス
ロールの回転軸線を結んだプレス平面に対して、
横方向を向いており、このような横方向の力は、
抄紙機の幅に亘るプレス力の配分を不均等にす
る。

この公知の装置においては、脱水しようとする
紙料ウエブＷが、２本のフエルトベルト７６，７
７間で、まず第１のプレスギヤツプを通過し、そ
の後、更に、２本のフエルトベルト間を、ガイド
ロール７８に達するまで上方へ移動する。このガ
イドロールからは、紙料ウエブが、下位のフエル
トベルト７７のみにより、第２のプレスギヤツプ
を通過させられ、次いで、このフエルトベルト７
７からも分離する。

特に、このような構成においては、紙料ウエブ
が、第１のプレスギヤツプを通過した後で、再び
フエルトベルトから多量に水分を吸収する（再加
湿）ので、２の面状プレスギヤツプが、相前後し
て配置されているにも拘らず、充分な脱水効果が
得られないという欠点がある。

この公知の装置における別の欠点として、両プ
レスギヤツプに共通するフレキシブルなプレス要
素１２が、２つのガイドロール２３，２４に巻掛
け案内されることが挙げられる。このような構成
であると、周知の如く、プレス要素によつて囲繞
された内部スペースの両端部を、確実にはシール
することができなくなり、潤滑剤が浸出して、紙
料ウエブ及び機械のパーツを汚損する恐れが生ず
る。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第3425077号
（対応米国特許第4662992号明細書）のものでは、
単に１つの長いプレスギヤツプが設けられている
に過ぎない。

この公知例においては、フレキシブルなプレス
要素が、端面側で閉じられたプレスチユーブとし
て構成され、従つて、潤滑剤が外部に漏れ出る恐
れはないが、そのプレス平面は、やはり水平か又
は45度の勾配を呈するように配置されている。換
言すれれば、この公知例においても、前述したよ
うに、不都合な横方向の力が発生することにな
る。またこの場合、単に１つの面状プレスギヤツ
プしか設けらていないため、その脱水効果が、や
はり多くの使用例で不充分なものにならざるを得
ない。

本発明の課題は、請求項１に記載の上位概念に
基づく形式の繊維材料ウエブを形成するための機
械に改良を加えて、上述した不都合な横方向の力
が生ずることを回避するとともに、プレス部の脱
水効果を著しく高める点にある。

この課題は、本発明の請求の範囲に記載された
特徴によつて解決される。

この特徴によれば、プレス部内には、２つの互
いに独立した面状プレスギヤツプが形成される。
つまり、２台のロングギヤツプ・プレスは、それ
ぞれ独自のフレキシブルなプレス要素を有してお
り、かつ、プレス要素は、自体公知の形式によ
り、端面側で閉じられたプレスチユーブとして構
成されているので、潤滑剤が外部に浸出すること
はない。

また、この両ロングギヤツプ・プレスにおいて
は、プレスチユーブ（これに内蔵されたプレスシ
ユーを含む）と、それ自体が公知のプレスロール
とが、ほぼ鉛直方向で互いに上下に配置されてい
る。

しかし、この点に関して、特に重要なのは、本
発明の場合、第１のロングギヤツプ・プレス内で
は、、プレスロールがプレスチユーブの下方に、
また第２のロングギヤツプ・プレス内では、プレ
スロールがプレスチユーブの上方に、それぞれ配
置されていることである。これにより、請求項１
におけるその他の特徴ｇ及びｈと相俟つて、次に
述べるような効果を発揮する。

第１のロングギヤツプ・プレス内においては、
一時的に水を収容しておくための複数の切欠を備
えるプレスロールが、下位のフエルトを通つて、
これらの切欠内に侵入した水を、フエルトによる
それ以上の協力なしに、下方へ搬出させる能力を
有している。この点に関しては重要なのは、プレ
スロールにより下方へ搬送れる水が、戻行するフ
エルト内に滴り落ちることなく、プレスロールの
下方で捕集され、側方から外部に送り出されうる
ことである。

勿論、下位のフエルトも、ある程度の量の水を
下方へ搬送し、この水は、そこでフエルトから除
去される。この場合に重要なことは、プレスロー
ルのジヤケツトに設けられた切欠を介して外部に
送り出される水の割合が、下位のプレスロールで
は、その当初の下方へ向かう搬送方向のおかげ
で、上位のプレスロールにおけるよりも著しく高
いことである。

そのため、第１のロングギヤツプ・プレス内で
繊維材料ウエブから搾出される全水量は、平均的
に高められる。

なおこれと同時に、もう一つの重要な前堤条件
が満たされねばならない。つまり、紙料ウエブ
は、周知の如く、できるだけ直線的に、抄網部か
ら第１のプレスギヤツプ内に移行しなければなら
ない。

特に繊維材料ウエブが２本のフエルトベルト間
に挾まれた状態で案内される場合には、紙料ウエ
ブを介在させた両フエルトベルトを偏向させるこ
とを、できうる限り、避けなければならない。ひ
とたび、フエルトベルトの偏向が行われると、紙
料ウエブに不都合な歪みが生じ、その箇所で、繊
維間の結合が一部ゆるめられ、ひいては、仕上げ
られた繊維材料ウエブの強度が損われる恐れがあ
る。

しかし、幸いなことに、下位のプレスロールの
場合、ドイツ連邦共和国特許公開公報第2935630
号により公知となつている特徴、即ち、ほぼ直線
的で、しかもプレスロールの周面に対して接線方
向で案内される繊維材料ウエブの走行経路が維持
されるという特徴がある。

しかし、この場合、紙料ウエブの乗上げ部位
は、プレスロール周面における上位の上り勾配四
分円上、即ちプレスロール横断区の第１象限に配
置しなければならない。

このことに関して重要な点は、乗上げ部位を、
プレスギヤツプ内への入口の手前で、かなり小さ
くでもよいが、少なくともある程度の距離をおい
て配置することである。

このような措置をとると、紙料ウエブが、また
場合により、フレキシブルなプレス要素の周りを
循環する上位のフエルトベルトが、プレスギヤツ
プ入口の手前においてではなく、まさにこの入口
のところで、プレスチユーブと接触することにな
る。

このことが重要であるのは、プレスチユーブ
は、これがプレスギヤツプ内に進入する前に、程
度の差こそあれ、明らかにふくらんだ部分を形成
することが避けられないという理由による。

しかし、本発明によれば、繊維材料ウエブが１
本又は２本のフエルトベルトと共に、この種のふ
くらみの上を通過し、ひいては、繊維材料ウエブ
が急激に偏向され、著しい歪みを受けることが回
避される。

上で述べたように、各プレスロールのジヤケツ
トには、水を一時的に収容しておくための複数の
切欠（例えば袋穴）を設けておかなければならな
い。しかし、このことは、サクシヨンロールが設
けられうることを意味せず、むしろ、プレスロー
ルは、抄紙機における通常の作業幅で、撓み調整
ロールとして構成しなければならず、そのロール
ジヤケツトは、常に液密とされるので、この種の
切欠を有するジヤケツトの場合、サクシヨンロー
ルは、除外されることになる。

本発明による機械は、次に述べるように、さら
に別の利点を有している。

既に述べた如く、繊維材料ウエブの乗上げ部位
は、プレスロール周面における上位の上り勾配四
分円上に位置しているので（請求項２によれば、
特にプレスギヤツプ内への入口の直前に）、抄網
部から第１のプレスギヤツプへ向かう繊維材料ウ
エブの走行経路は、若干上向きに傾斜していなけ
ればならない。

従つて、第１のプレスギヤツプは、比較的高い
位置を占めることになり、ロングギヤツプ・プレ
スを支持する基礎は、抄網部、および後続の第２
のロングギヤツプ・プレスのための基礎における
のと同じレベルに配置することが可能になる。

これに対して、第１のロングギヤツプ・プレス
を逆に配置したとすれば（つまり、フレキシブル
なプレス要素の上に）、繊維材料ウエブの走行経
路は、下向きに傾斜せざるを得なくなり、第１の
プレスギヤツプは必然的にかなり低い高さレベル
に位置させられ、第１のプレスのために、低い特
別な基礎を設けなければならないという不都合が
生ずる。

請求項１に記載された特徴の組合せのうち、第
１のロングギヤツプ・プレスに関する特徴の一部
は、既に公知である。例えば米国特許第3293121
号明細書、米国特許第Re30268号明細書及びドイ
ツ連邦共和国特許公開公報3426235号を参照され
たい。

米国特許第3293121号明細書に記載されいるロ
ングギヤツプ・プレスは、直接的に抄網部に後続
させられ、下位のプレスロールと上位のフレキシ
ブルなプレス要素とを備えているが、このプレス
要素は、空気圧によつてのみ、プレスロールに圧
着される。つまり、この公知例のものは、プレス
シユーを欠いているので、充分な脱水効果は期し
得ない。

米国特許第Re30268号明細書に開示されている
ロングギヤツプ・プレスも、やはり、下位のプレ
スロールと上位のフレキシブルなプレス要素とを
有している。この場合のフレキシブルなプレス要
素は、ガイドロールに巻掛け案内されるプレスベ
ルトとして構されており、複数のプレスシユーに
より、プレスロールに圧着される。このプレスベ
ルトにより取囲まれた内部スペースは、両端面側
で強制的に開かれている。

潤滑剤を供しなければならないプレスシユー
は、プレスベルトに沿つて滑動しうるように、こ
のプレスベルト上に当接するケーシングによつて
囲繞されている。しかし、それにも拘らず、潤滑
剤の一部が外部に漏れ出る恐れがあり、特にこの
種の装置においては、外部に漏れ出る潤滑剤を完
全に捕えることは、極めて困難であるか、あるい
は全く不可能ですらある。

従つて、この装置の場合には、紙料ウエブと機
械部品とが汚損される危険性を除くことは、事実
上できない。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第3426235号に
よる装置では、端面側の閉じられたプレスチユー
ブを用いることによつて、この危険性を免れてい
る。

しかし、この公知例の場合にも、紙料ウエブ
が、２本のフエルトと共に面状プレスギヤツプに
向かつてほぼ水平方向で走行するという欠点があ
る。従つて、この場合の紙料ウエブは、プレスギ
ヤツプ内に進入する直前に、プレスチユーブのか
なりシヤープな屈曲に基づき、上方に偏向されね
ばならなくなる。

既に述べたように、この種の急激な偏向は、繊
維材料ウエブを損傷する危険をもたらすものであ
り、前述した如く、このような危険性は、プレス
チユーブがこの進入部位でしばしばふくらみを形
成することによつて一層高められる。

請求項１の発明によれば、第１のロングギヤツ
プ・プレスとは逆に、第２のロングギヤツプ・プ
レスにおいては、プレスロールが上方に配置さ
れ、フレキシブルなプレスチユーブが下方に配置
されている（このことは、類似の抄紙機、例えば
ドイツ連邦共和国特許第3328162号明細書、それ
に対応の米国特許第4648942号明細書による抄紙
機において既に公知となつている）。つまり、第
２のプレスのポジシヨンでは、第１のプレスにお
けるよりも僅かな水しか生じないので、その水の
大部分は、難なく上方に搬出させることができ
る。

また、この上位のプレスロールによつて、一部
は既に公知となつているいくつかの利点が得られ
る。

すなわち、このプレスロールに作用する重力
は、プレスシユーによつて及ぼされるプレス力に
反作用するので、ロール直径が比較的小さいにも
拘らず、ロングギヤツプ・プレスの場合、一般に
極めて高い1000KN／ｍ程度か、もしくはそれ以
上のラインフオースが作用する。これに対し、第
１のロングギヤツプ・プレス内では、最大のライ
ンフオースが平均的な値（例えば、800KN／ｍ）
に制限される。

また、繊維材料ウエブが必然的に上から下に向
かう勾配で、第１のプレスギヤツプから第２のプ
レスギヤツプに移動するという状況に基づいて、
別の利点、即ち、第２のプレスギヤツプが第１の
プレスギヤツプのレベルより低い正常なレベルに
位置させられるという利点が得られる。

各プレスロールを交互に配置すること、つま
り、第１のプレスではプレスロールを下方のポジ
シヨンに配置し、第２のプレスではプレスロール
を上方のポジシヨンに配置することによつて、第
１のプレスでは、その主脱水方向が下向きに、ま
た第２のプレスでは上向きになり、特に高い全体
的脱水効果が得られ、かつ、紙料ウエブの上面お
よび下面における均等な紙料表面特性が保証さ
れ、仕上げられた紙料ウエブの、いわゆる両面性
が減少する。

紙料ウエブを、第１のプレスから第２のプレス
に移行させる作業は、紙料ウエブが継続的に、少
なくとも１本のフエルトベルトにより案内される
ようにして行なうのがよい。

この場合の特に有利な構成は、請求項７に記載
されているが、これと二者択一的に、請求項８に
記載された構成とすることも可能である。

添付図面は、本発明による機械の一実施例を概
略的に示した側面図である。

図示のロングシーブ・パート、つまり、その上
で通常形式より紙料ウエブの地合形成が行われる
長網部からは、抄網サクシヨンロール１０と、抄
網リバースロール１１と、エンドレスなシーブベ
ルト１２とを見てとることができる。

上方から到来する受入れフエルト１３は、受入
れロール１４に巻掛けられている。受入れフエル
ト１３が、シーブベルト１２から紙料ウエブを引
き取る。下方から到来するフエルトベルト１５
は、ガイドロール１６に巻掛けられ、そこから、
紙料ウエブ及び受入れフエルト１３と共に、第１
のプレス２０に向かつて走行する。この第１のプ
レス２０からは、フレーム状の架枠構造２１の部
分と、下位のプレスロール２２と、その上に配置
されたロングギヤツプ・プレスユニツト２３，２
４とを見ることができる。

ロングギヤツプ・プレスユニツト２３，２４
も、同じく概略的に図示されている。このユニツ
トにおけるフレキシブルなプレスチユーブ（又は
「プレスジヤケツト」）２３は、架枠構造２１内に
支承された図示されていない不動の支持体を中心
として、ほぼ円形の軌道上を回転する。プレスチ
ユーブ内には、鉛直方向摺動可能なプレスシユー
２４が配置されている。プレスシユー２４は、プ
レスロール２２の形状に適したプレスチユーブス
ライド面を有しており、プレスチユーブ２３をプ
レスロール２２に圧着することができる。

両フエルトベルト１３，１５は、その間に介在
する紙料ウエブと共に、上記の如く形成された面
状のプレスギヤツプを貫通案内される。両フエル
トベルト１３，１５の走行経路は、第１のプレス
ギヤツプに向かう方向で僅かな上向き勾配を有し
ているので、符号Ａで示された部位、つまりプレ
スギヤツプ内に進入する直前の部位で、プレスロ
ール２２の周面に乗上げる。

プレスギヤツプの後方では、下位のフエルトベ
ルト１５が、まず紙料ウエブと共にほぼ水平方向
に、ガイドロール２５に向かつて走行し、そこか
ら、移行部位Ｕに向かつて斜め下方に延びる。

この移行部位Ｕでは、第２のプレス３０におけ
る下位のフエルトベルト２６が、受入れサクシヨ
ンロール２７を介して、紙料ウエブを受け取る。
下位のフエルトベルト１５は、次いで、ガイドロ
ール２８，２９を経て下方に向かい、ガイドロー
ル１６に戻される。

プレスロール２２のジヤケツトは、繊維材料ウ
エブから搾出された水を収容するための袋状穴の
複数の貯水部を有している。これらの袋状穴は、
破線で象徴的に示されている。

このような袋状穴を設ける代りに、溝を形成し
てもよいし、あるいは、繊維製ジヤケツト又はそ
の他の水を貯えるための装置を用いてもよい。

各袋状穴によつて、下方に搬送される水の一部
は遠心力により、また一部は、重力によりそれぞ
れ袋状穴ら除去されるが、水を掻取るためのドク
ター１８を、付加的に設けることもある。

袋状穴から取出された水は、受容槽１９内に集
められ、導管１９′を介して外部に排出される。

第２のプレス３０も、第１のプレス２０と同じ
ように、フレーム状の架枠構造３１と、プレスロ
ール３２と、ロングギヤツプ・プレスユニツト３
３，３４とを備えてる。しかし、この第２のプレ
ス３０では、第１のプレス２０におけるのとは異
なつて、プレスロール３２が、ロングギヤツプ・
プレスユニツト３３，３４の上方に配置されてい
る。そのため、プレスシユー３４は、プレスジヤ
ケツト３３を、上方に向かつてプレスロール３２
に圧着する。

上位のフエルトベルト２６は、紙料ウエブと共
に受入れサクシヨンロール２７からガイドロール
３５に向かつて走行し、そこでで、下位フエルト
ベルト３６と合流する。両フエルトベルト２６，
３６は、その間に介在する紙料ウエブと共に、こ
の合流地点から稍々下向き勾配の走行経路に沿つ
て、第２のプレス３０のプレスギヤツプに向か
う。

この場合、紙料ウエブは、第２のプレスギヤツ
プを通過した後では解放されるように、つまり、
いずれのフエルトベルトとも接触することなく、
図示されてない次の処理ステーシヨンに移動しう
るように、完全に脱水される。その際の紙料ウエ
ブにおけるほぼ水平な走行経路は、矢印９で示さ
れている。

上位のフエルトベルト２６は、ガイドロール３
７を経て上方にひいては、受入れサクシヨンロー
ル２７に戻るように案内されている。他方、下位
のフエルトベルト３６も、ガイドロール３８を経
て、下方に、ひいてはガイドロール３５に戻るよ
うに案内されている。

両プレスギヤツプ２２，３２は、公知の形式に
より、撓み調整ロールとして構成されている。

このことは、プレスロール３２を例として概略
的に示されている。即ち、回動可能な中空のロー
ルジヤケツト内には、１本の不動な曲げ担体３
２′が貫通案内されており、ロール内部における
この曲げ担体３２′と、ロールジヤケツトとの間
には、プレスシユー３４からロールジヤケツト３
２に加えられるプレス力を、それ自体は架枠構造
３１に支承された曲げ担体３２′に伝達するため
の液力支承装置が設けられている。

各プレスのための架枠構造２１，３１は、同じ
高さで、基礎８上には、抄網部、例えば抄網サク
シヨンロール１０、及び抄網リバースロール１１
も同じ高さで支承されている。しかし、本発明に
よる機械の特徴とするところは、第１のプレスに
おけるプレスギヤツプが、第２のプレスにおける
プレスギヤツプよりも高いレベル位置を占めてい
る点にある。