JPH0141700Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141700Y2 JPH0141700Y2 JP1984057357U JP5735784U JPH0141700Y2 JP H0141700 Y2 JPH0141700 Y2 JP H0141700Y2 JP 1984057357 U JP1984057357 U JP 1984057357U JP 5735784 U JP5735784 U JP 5735784U JP H0141700 Y2 JPH0141700 Y2 JP H0141700Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- bucket elevator
- load
- suspended
- unloader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案はバラ物等の船荷を陸揚げするのに好適
なバケツトエレベータ式連続アンローダに関する
ものである。
なバケツトエレベータ式連続アンローダに関する
ものである。
(従来技術)
バケツトエレベータ式連続アンローダで船内の
バラ荷を払出す際、船底やコーナー部のバラ荷は
バケツトエレベータの屈伸や折曲げ等によるスイ
ング払出し操作では充分な底渫えができない。こ
のため一般には、船内にブルドーザー等の掻寄機
を吊込み、その機動力を利用してバラ荷の払出効
率を上げるようにしている。
バラ荷を払出す際、船底やコーナー部のバラ荷は
バケツトエレベータの屈伸や折曲げ等によるスイ
ング払出し操作では充分な底渫えができない。こ
のため一般には、船内にブルドーザー等の掻寄機
を吊込み、その機動力を利用してバラ荷の払出効
率を上げるようにしている。
ところでブルドーザーの吊込みには別途独立し
たクレーンを使用するか、あるいはアンローダの
俯仰ブーム3にウインチWを設け、該ウインチお
よび俯仰ブームを使用する(第1図参照)等の手
段を講じているがいずれも経済的な不利を免かれ
ず、特に前者の場合は設置スペースに問題があ
る。
たクレーンを使用するか、あるいはアンローダの
俯仰ブーム3にウインチWを設け、該ウインチお
よび俯仰ブームを使用する(第1図参照)等の手
段を講じているがいずれも経済的な不利を免かれ
ず、特に前者の場合は設置スペースに問題があ
る。
(目的)
本考案はこうした従来技術の問題点を改善する
ためになされたもので、在来のアンローダにクレ
ーン構造規格に規程する過負荷防止装置を付加す
ることにより、該アンローダ自体をジブクレーン
としての使用を可能ならしめ、クレーン又はウイ
ンチ等を使用する従来装置の簡易化並びにコスト
の低減を図ることにある。
ためになされたもので、在来のアンローダにクレ
ーン構造規格に規程する過負荷防止装置を付加す
ることにより、該アンローダ自体をジブクレーン
としての使用を可能ならしめ、クレーン又はウイ
ンチ等を使用する従来装置の簡易化並びにコスト
の低減を図ることにある。
(考案の概要)
バケツトエレベータチエンを緩緊動作する伸縮
用油圧シリンダに連結されたチエンホイール支持
軸の両端に吊具を設け、かつ前記油圧シリンダの
管路系に吊荷荷重を検出する圧力スイツチを設け
た。
用油圧シリンダに連結されたチエンホイール支持
軸の両端に吊具を設け、かつ前記油圧シリンダの
管路系に吊荷荷重を検出する圧力スイツチを設け
た。
(実施例)
本考案の実施例を図面によつて説明すると、第
1図は連続アンローダの全体概略図を示し、1は
走行架台、2は架台1上に支承された旋回台、3
は該旋回台2に支承された俯仰ブーム、4は俯仰
ブーム3の先端に吊持したバケツトエレベータ、
5は船体である。
1図は連続アンローダの全体概略図を示し、1は
走行架台、2は架台1上に支承された旋回台、3
は該旋回台2に支承された俯仰ブーム、4は俯仰
ブーム3の先端に吊持したバケツトエレベータ、
5は船体である。
バケツトエレベータ4は俯仰ブーム3の先端に
可動的に装着したL形リンク6に支持枠7を介し
て該支持枠7に回転的に軸支したチエンホイール
8,8a,8bに巻回され、図示されていない駆
動装置に連動回転する。バケツトエレベータ4の
下端部は、第2図および第3図に示すように常に
鉛直に保持されるエレベータポスト9に取付けた
1段目スイング用油圧シリンダ10と、該油圧シ
リンダ10に連結した1段目スイングフレーム1
1と、該1段目スイングフレーム11に取付けた
伸縮用油圧シリンダ12と、該伸縮用油圧シリン
ダ12に取付けた伸縮ビーム13と、これに取付
けた2段目スイング用油圧シリンダ14及び2段
目スイングフレーム15とを有し、前記チエンホ
イール8bは2段目スイングフレーム15の先端
に回転的に装着され、各油圧シリンダ10および
14の作動により前後にスイングする。
可動的に装着したL形リンク6に支持枠7を介し
て該支持枠7に回転的に軸支したチエンホイール
8,8a,8bに巻回され、図示されていない駆
動装置に連動回転する。バケツトエレベータ4の
下端部は、第2図および第3図に示すように常に
鉛直に保持されるエレベータポスト9に取付けた
1段目スイング用油圧シリンダ10と、該油圧シ
リンダ10に連結した1段目スイングフレーム1
1と、該1段目スイングフレーム11に取付けた
伸縮用油圧シリンダ12と、該伸縮用油圧シリン
ダ12に取付けた伸縮ビーム13と、これに取付
けた2段目スイング用油圧シリンダ14及び2段
目スイングフレーム15とを有し、前記チエンホ
イール8bは2段目スイングフレーム15の先端
に回転的に装着され、各油圧シリンダ10および
14の作動により前後にスイングする。
伸縮用油圧シリンダ12はバケツトエレベータ
チエンの緩緊動作をなす。
チエンの緩緊動作をなす。
本考案はこのようなバケツトエレベータ式アン
ローダにおいて、チエンホイール8bを支持する
支持軸16の両端に吊具17を設け、該吊具17
に吊荷(ブルドーザ)18を吊持すると共に、前
記伸縮用油圧シリンダ12の油圧管路系に吊荷荷
重を検出する圧力スイツチ22を設ける(第4図
参照)。なお21は圧力発信器、22はメータ、
23は油圧ポンプ、24は流路切換装置である。
ローダにおいて、チエンホイール8bを支持する
支持軸16の両端に吊具17を設け、該吊具17
に吊荷(ブルドーザ)18を吊持すると共に、前
記伸縮用油圧シリンダ12の油圧管路系に吊荷荷
重を検出する圧力スイツチ22を設ける(第4図
参照)。なお21は圧力発信器、22はメータ、
23は油圧ポンプ、24は流路切換装置である。
(作用)
船体5に対するブルドーザ18の吊込みは次の
ようにして行われる。2段目スイングフレーム1
5を鉛直に吊持した状態にしておき、吊下げる荷
重がエレベータチエンにかからぬように伸縮用油
圧シリンダ12を若干縮小作動させる。チエンホ
イール8bを支持する支持軸16の両端に取付け
た吊具17にロープ19を介してブルドーザ18
を吊持する。この状態で油圧シリンダ12の管路
系に設けた圧力発器20からの出力信号によりメ
ータ21が作動し、吊荷の負荷が表示される。こ
の際、設定荷重以上の負荷がかかると管路系に設
けた圧力スイツチ22が働いて自動的に吊上げを
停止する。吊持されたブルドーザ18の重量が圧
力スイツチ22に設定されている荷重以下であれ
ば、以後の操作すなわちブームの俯仰・旋回・倒
伏は可能となり、ブーム操作によつてブルドーザ
18の船内吊込みがなされる。
ようにして行われる。2段目スイングフレーム1
5を鉛直に吊持した状態にしておき、吊下げる荷
重がエレベータチエンにかからぬように伸縮用油
圧シリンダ12を若干縮小作動させる。チエンホ
イール8bを支持する支持軸16の両端に取付け
た吊具17にロープ19を介してブルドーザ18
を吊持する。この状態で油圧シリンダ12の管路
系に設けた圧力発器20からの出力信号によりメ
ータ21が作動し、吊荷の負荷が表示される。こ
の際、設定荷重以上の負荷がかかると管路系に設
けた圧力スイツチ22が働いて自動的に吊上げを
停止する。吊持されたブルドーザ18の重量が圧
力スイツチ22に設定されている荷重以下であれ
ば、以後の操作すなわちブームの俯仰・旋回・倒
伏は可能となり、ブーム操作によつてブルドーザ
18の船内吊込みがなされる。
(効果)
本考案は以上の通り、バケツトエレベータチエ
ンを緩緊動作する伸縮用油圧シリンダを利用して
該伸縮用油圧シリンダに吊荷を吊持すると共に、
伸縮用油圧シリンダの管路系に吊荷荷重を検出す
る圧力スイツチを設けたため、アンローダをブル
ドーザ吊込み用ジブクレーンとして使用すること
が可能となり、従来の如くブルドーザを吊込むた
めのクレーンを用意したり、アンローダにウイン
チ等を設ける必要もなくアンローダの簡易化、コ
ストの低減に極めて有効である。
ンを緩緊動作する伸縮用油圧シリンダを利用して
該伸縮用油圧シリンダに吊荷を吊持すると共に、
伸縮用油圧シリンダの管路系に吊荷荷重を検出す
る圧力スイツチを設けたため、アンローダをブル
ドーザ吊込み用ジブクレーンとして使用すること
が可能となり、従来の如くブルドーザを吊込むた
めのクレーンを用意したり、アンローダにウイン
チ等を設ける必要もなくアンローダの簡易化、コ
ストの低減に極めて有効である。
又、バケツトエレベータチエンを緩めておい
て、機材を吊らせると管路系の圧力はスプロケツ
ト等の重量と吊らせた機材の重量だけによつて発
生するので吊られる機材の重量が設定荷重以上
か、設定荷重以下かが正確に検出できて安全なク
レーン作業ができる。
て、機材を吊らせると管路系の圧力はスプロケツ
ト等の重量と吊らせた機材の重量だけによつて発
生するので吊られる機材の重量が設定荷重以上
か、設定荷重以下かが正確に検出できて安全なク
レーン作業ができる。
更に油圧管路系に圧力スイツチを組込むだけで
あるから、構成が極めて簡単なものとなる等甚大
な効果がある。
あるから、構成が極めて簡単なものとなる等甚大
な効果がある。
第1図は本考案を適用するバケツトエレベータ
式連続アンローダの概略図。第2図はバケツトエ
レベータの下部機構を示す要部側面図。第3図は
第2図の正面図。第4図は油圧回路図である。 図において;1…走行架台、2…旋回台、3…
俯仰ブーム、4…バケツトエレベータ、5…船
体、6…L形リンク、7…支持枠、8,8a,8
b…チエンホイール、9…エレベータポスト、1
0…1段目スイング用油圧シリンダ、11…1段
目スイングフレーム…12…伸縮用油圧シリン
ダ、13…伸縮ビーム、14…2段目スイング用
油圧シリンダ、15…2段目スイングフレーム、
16…支持軸、17…吊具、18…吊荷(ブルド
ーザ)、19…ロープ、20…圧力発信器、21
…メータ、22…圧力スイツチ、23…油圧ポン
プ、24…流路切換装置。
式連続アンローダの概略図。第2図はバケツトエ
レベータの下部機構を示す要部側面図。第3図は
第2図の正面図。第4図は油圧回路図である。 図において;1…走行架台、2…旋回台、3…
俯仰ブーム、4…バケツトエレベータ、5…船
体、6…L形リンク、7…支持枠、8,8a,8
b…チエンホイール、9…エレベータポスト、1
0…1段目スイング用油圧シリンダ、11…1段
目スイングフレーム…12…伸縮用油圧シリン
ダ、13…伸縮ビーム、14…2段目スイング用
油圧シリンダ、15…2段目スイングフレーム、
16…支持軸、17…吊具、18…吊荷(ブルド
ーザ)、19…ロープ、20…圧力発信器、21
…メータ、22…圧力スイツチ、23…油圧ポン
プ、24…流路切換装置。
Claims (1)
- バケツトエレベータチエンを緩緊動作する伸縮
用油圧シリンダに連結されたチエンホイール支持
軸の両端に吊具を設け、かつ前記油圧シリンダの
管路系に吊荷荷重を検出する圧力スイツチを設け
たバケツトエレベータ式連続アンローダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5735784U JPS60170328U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | バケツトエレベ−タ式連続アンロ−ダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5735784U JPS60170328U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | バケツトエレベ−タ式連続アンロ−ダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60170328U JPS60170328U (ja) | 1985-11-12 |
JPH0141700Y2 true JPH0141700Y2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=30581806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5735784U Granted JPS60170328U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | バケツトエレベ−タ式連続アンロ−ダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60170328U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5902441B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2016-04-13 | Ihi運搬機械株式会社 | 連続アンローダ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55123824A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-24 | Kobe Steel Ltd | Continuous type unloader |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP5735784U patent/JPS60170328U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55123824A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-24 | Kobe Steel Ltd | Continuous type unloader |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60170328U (ja) | 1985-11-12 |
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