JPH0140571Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は分割金型に係り、さらに詳細には、例
えばプレスブレーキのごとき折曲げ加工機におけ
る分割金型に関するものである。

従来、折曲げ加工機における分割金型は単に隣
接して配置するのみであつて、金型交換は分割金
型を１個毎に行なうものであつた。すなわち、分
割金型の全体的交換を単時間に行なうことが困難
であつた。また、プレスブレーキのごとき折曲げ
加工機においては、板材の折曲げ加工時に可動フ
レーム（ラム）中央部が弯曲する傾向にあつて、
板材の折曲げ全体に均等な加圧力が作用しないこ
とが知られている。上記のごとき問題を解決する
ために、折曲げ加工機における金型を細分割し、
各分割金型を互いに上下動自在に設けると共に各
分割金型に均等な加圧力を付与する技術が開発さ
れている。このように金型を細分割した場合には
金型の交換に多くの時間を要することとなる。

本考案は上記のごとき問題に鑑み考案したもの
で、細分割した分割金型は互に上下動自在な状態
を保持し、かつ複数の分割金型を連接すると共に
弾性部材を介して互に連結した構成となし、金型
の全体を長手方向へ一体的に移動可能にして、交
換時には金型全体を長手方向へ移動して迅速に交
換し得るようにしたものである。

さて、第１図を参照するに、総括的に符号１で
示すのはプレスブレーキのごとき折曲げ加工機
で、一般的な折曲げ加工機と同様にＣ形をした左
右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒを備えている。左
右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの上部は上部フレ
ーム５によつて一体的に連結してあり、下部は下
部フレーム７によつて連結してある。下部フレー
ム７の上部には下型９が適宜に取付けてあり、こ
の下部フレーム７の上方には、下型９と対応する
上型１１を支承したラム１３が上下動自在に設け
られている。上記ラム１３は、サイドフレーム３
Ｌ，３Ｒに支承された油圧シリンダ１５Ｌ，１５
Ｒによつて上下動されるものである。

前記上型１１は複数の分割金型１１Ｄに分割し
てあり、各分割金型１１Ｄはそれぞれ金型ホルダ
１７を介してラム１３の下部に支承されている。
各金型ホルダ１７はラム１３の長手方向へ移動自
在であり、かつラム１３内に備えた適宜の弾性手
段によつて均等圧が加えられており、さらに互に
連結してある。

すなわち、より詳細には、ラム１３には、第２
図に詳細に示すように、長手方向に延伸したほぼ
Ｔ溝形状の金型支持部１９が形成してあり、この
金型支持部１９内には多数の支持ローラ２１が回
転自在に備えられている。他方、金型ホルダ１７
は金型支持部１９と係脱自在であるように横断面
形状がほぼＴ字形状をなしており、前記支持ロー
ラ２１に支承されてラム１３の長手方向へ円滑に
移動自在である。金型ホルダ１７の下部には分割
金型１１Ｄを取付ける金型取付凹部１７Ｃが形成
してある。金型ホルダ１７は、板材の折曲げ加工
時には金型支持部１９に対して僅かに上下動し
て、金型ホルダ１７の頂面がラム１３内に備えた
ダイヤフラム装置のごとき適宜の弾性手段（図示
省略）に当接することにより加圧力を付与される
ものである。

第３図より明らかなように、前記金型ホルダ１
７の側面には、隣接した個別の金型ホルダ１７と
対向してほぼＴ字形の係合溝１７Ｇが形成してあ
り、係合溝１７Ｇには隣接した金型ホルダ１７を
互いに連結するための弾性部材２３が嵌合してあ
る。弾性部材２３は、例えばウレタンゴムのごと
きゴム質部材よりなるものであつて、対向した係
合溝１７Ｇに嵌合するようにほぼＨ字形状に形成
してある。上記弾性部材２３と金型ホルダ１７の
側面とが交わる部分には傾斜面あるいは円弧状に
切削して比較的大きな逃げ部１７Ｒが形成してあ
る。

以上のごとき構成より理解されるように、複数
の金型ホルダ１７はそれぞれ弾性部材２３を介し
て互に連結してあり、かつ複数の支持ローラ２１
によつて支持しているので、金型交換時には、ラ
ム１３の長手方向へ単に移動してラム１３に対し
着脱することによつて全体を迅速に交換できるも
のである。すなわち、金型ホルダ１７を多数に細
分割してあつても、その交換作業を迅速に行ない
得るものである。

また、各金型ホルダ１７は弾性部材２３を介し
て互に連結してあるので、各金型ホルダ１７は
個々に上下動可能なものである。この際、隣接し
た金型ホルダの側面と弾性部材２３とが交わる部
分、すなわち各金型ホルダ１７の係合溝１７Ｇに
おける開口部分の各部が例えば直角である場合に
は、隣接した金型ホルダ１７が互に上下にずれる
ことにより、例えば一方の金型ホルダの係合溝１
７Ｇの上側の角部が上刃をなす態様となり、他方
の金型ホルダ１７Ｇの係合溝１７Ｇの下側の角部
が下刃をなす態様となつて、弾性部材２３には、
例えば剪断材によつて被剪断材が剪断されるとき
と同様の剪断作用が生じることとなる。しかし本
実施例においては、各金型ホルダ７における係合
溝１７Ｇの開口部の角部には傾斜面あるいは円弧
状の比較的大きな逃げ部１７Ｒが形成してあるこ
とにより、隣接した金型ホルダ１７が互に上下に
ずれた場合であつても、弾性部材２３を上下に引
張る作用が生じるのみであつて、例えば剪断機で
もつて剪断するがごとき態様の剪断作用が生じな
いので、係合溝１７Ｇにおける開口部の角部を直
角に形成した場合に比較して長寿命になるもので
ある。

なお、本考案は上記のごとき実施例のみに限定
されるものではなく、適宜の変更を行なうことに
より、その他の態様で実施し得る。例えば、隣接
した金型ホルダを連結する弾性部材は、両端部を
各金型ホルダにピン止めしたコイルスプリングな
ど適宜に変更可能である。また、分割金型をラム
に直接取付ける構成や、下型を細分割する構成と
することも可能なものである。すなわち、種々の
態様で実施可能なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は折曲げ加工機の斜視図、第２図はラム
と金型ホルダの係合部を示す側面図、第３図は金
型ホルダの連結状態を示す正面図である。 １……折曲げ加工機、１７……金型ホルダ、１
９……金型支持部、２３……弾性部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 折曲げ加工機における金型支持部と係脱自在
   な係合部を備えてなる複数の金型あるいは金型
   ホルダを連設してなり、各金型あるいは金型ホ
   ルダを弾性部材を介して互いに連結してなるこ
   とを特徴とする分割金型。 (2) 弾性部材はほぼＨ形状をしたゴム質部材より
   なり、各金型あるいは金型ホルダの側面が弾性
   部材と交わる部分に比較的大きな逃げ部を形成
   してなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の分割金型。 (3) 弾性部材はばね体よりなることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載の分割金
   型。