JPH0353768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案はプレスブレーキに係り、さらに詳細
には、板状のワークピースの折曲げ加工時におけ
る固定側のテーブルの変形の影響をサイドフレー
ムへ伝達し難い構成のプレスブレーキに関する。

（従来の技術） プレスブレーキは、左右方向に長いダイを支持
した下部テーブルとパンチを支持した上部テーブ
ルを備え、下部テーブルあるいは上部テーブルの
一方を両サイドフレームに固定し、他方を上下動
自在に設けてなるものである。

例えば上部テーブルを昇降自在に設けた形式の
プレスブレーキにおいては、下部テーブルの左右
両側部を両サイドフレームの下部に強固に一体的
に固定してあるのが一般的である。

（考案が解決しようとする問題点） プレスブレーキにおいて板材の折曲加工を行う
とき、上下のテーブルの左右両側部が両サイドフ
レームに支持された両端支持の構成であるため
に、折曲げ加工時の抗力により、上部テーブルは
上方が凸になるように変形（弯曲）し、下部テー
ブルは下方が凸によるように変形することが知ら
れている。

上述のごとき上下テーブルの弯曲は、製品の折
り曲げ精度に悪影響（製品の舟形、中垂れ等と呼
称することあり）があるため、上下テーブルの一
方を他方のテーブルの弯曲に対応して並行に弯曲
せしめるべく種々の技術が開発されている。しか
し、左右両側部を両サイドフレームに固定した固
定側のテーブルに弯曲を生じると、その弯曲が両
サイドフレームに影響し、折曲精度の向上に問題
があつた。

（問題を解決するための手段） この考案は、上述のごとき従来の問題に鑑みて
なされたもので、概略的には、固定側のテーブル
の両側部を、上下方向の弯曲に順応し得る構成で
もつて両サイドフレームに支持し、かつ固定側の
テーブルが上下に弯曲したときに左右方向への伸
縮が少ないテーブルの中央付近の中立軸付近の両
側を両サイドフレームが固定側のテーブルを支持
した部分の内側面に当接した構成である。

（作用） 上記構成により、固定側のテーブルに上下方向
の弯曲を生じたとき、両サイドフレームに対する
支持部が上記弯曲に順応して支持するために、両
サイドフレームはテーブルの弯曲の影響を受ける
事が少ない。また、テーブルの中立軸付近の両側
が、両サイドフレームが固定側のテーブルを支持
した部分の内側面に当接してあるので、テーブル
の左右方向の位置は安定しており、かつテーブル
の上下方向の弯曲時に両サイドフレームを変形せ
しめるようなことがないものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

まず、理解を容易にするために、プレスブレー
キの全体的構成について説明する。

第１図、第２図および第３図を参照するに、プ
レスブレーキ１におけるフレーム３の両側にはＣ
型形状をしたサイドフレーム５Ｒ，５Ｌが設けら
れている。該サイドフレーム５Ｒ，５Ｌの上部に
は、上部金型であるパンチＰを上下動させるため
の油圧シリンダ７Ｒ，７Ｌがそれぞれ取付けてあ
る。該油圧シリンダ７Ｒ，７Ｌの下部には、それ
ぞれピストンロツド９Ｒ，９Ｌが設けてあり、該
ピストンロツド９Ｒ，９Ｌの先端部にはヒンジピ
ン１１Ｒ，１１Ｌが一体的に取付けてある。該ヒ
ンジピン１１Ｒ，１１Ｌは、前記パンチＰを下部
に支持している可動上部テーブル１３の左右両肩
部に穿設された穴に装着され、前記ピストンロツ
ド９Ｒ，９Ｌと螺合連結してある。可動上部テー
ブル１３の下部には、複数の支持部材１５を介し
て左右方向に延伸した前記パンチＰが支持してあ
る。

上記構成により、サイドフレーム５Ｒ，５Ｆに
支持された油圧シリンダ７Ｒ，７Ｌを作動させる
と、ピストンロツド９Ｒ，９Ｌを介して可動上部
テーブル１３、パンチＰが上下動される。

一方、サイドフレーム５Ｒ，５Ｌの下部には、
固定下部テーブル１７が支持してある。該固定下
部テーブル１７の上部には、ダイホルダ１９が複
数のボルト２１で取付けてある。ダイホルダ１９
の前後の複数の取付部材２３により、ダイホルダ
１９上にダイＤが複数のボルト２５で取付けてあ
る。

したがつて、固定下部テーブル１７の上部に支
持されたダイホルダ１９上のダイＤ上に板状のワ
ークを載置し、前述した可動上部テーブル１３、
パンチＰを油圧シリンダ７Ｒ，７Ｌにより下動さ
せることによつてワークに所定のプレス加工が施
こされることになる。

固定下部テーブル１７が上下方向に変形（弯
曲）した場合であつても、両サイドフレーム５
Ｒ，５Ｌに影響を与えないように、固定下部テー
ブル１７の両側は両サイドフレーム５Ｒ，５Ｌに
支持されている。なお、サイドフレーム５Ｒに固
定下部テーブル１７の一側が取付けられる構成
と、サイドフレーム５Ｌに固定下部テーブル１７
の他側を取付ける構成は同一構成であるので、一
方の構成のみを説明し、他方の構成の説明は省略
する。

さて、第１、第４図、第５図を参照するに、固
定下部テーブル１７の左右両側部には、上部およ
び下部を円弧状に形成した上下方向の長孔５５が
形成してあり、この長孔５５内には、固定下部テ
ーブル１７を支持すべく両サイドフレーム５Ｒ，
５Ｌの下部に形成した前方への突出部２７が配置
してある。この突出部２７の上部および下部は、
第５図に示されるように、上下に開口した凹型の
円弧状に形成してある。

そして、前記長孔５５の上部の円弧状部と突出
部２７の上部の円弧状部との間には、半円柱形状
の駒３３，３１を互いに交差して介在してあり、
長孔５５の下部の円弧状部と突出部２７の下部の
円弧状部との間には、螺子によつて締付自在な半
円柱状の楔部材をなす駒３７と半円柱形状の駒３
５とが介在してある。

したがつて、固定下部テーブル１７の左右方向
の中央部が上下方向に弯曲するときには、第４図
において、長孔５５の上下の円弧状部と駒３３，
３７の円弧状外周面との間に滑りを生じる態様と
なつて、固定下部テーブル１７の弯曲に順応し、
サイドフレーム５Ｒ，５Ｌに影響をあたえるよう
なことがないものである。また、固定下部テーブ
ル１７が前後方向（第５図において左右方向）に
傾斜する傾向のときには、突出部２７の上下の円
弧状部と駒３１，３５の円弧状部との間に滑りを
生じる態様となつて対応できるものである。

固定下部テーブル１７の前後方向の傾斜を調節
して固定するために、固定下部テーブル７の上部
部分１７Ｕ、下部部分１７Ｄには、第５図に示す
ように、前後方向の貫通孔３９，４１が穿設して
あり、かつ前記貫通孔３９，４１に対向するサイ
ドフレーム５Ｌの位置に孔４３Ａ，４３Ｂが穿設
してある。さらに、孔４３Ａ，４３Ｂの後方に
は、第５図において紙面に対して直交する方へ孔
４５Ａ，４５Ｂが穿設してあつて、前記孔４３
Ａ，４３Ｂにそれぞれ連通している。前記貫通孔
３９，４１の前方（第５図において右方）からボ
ルト５１，５３を装着することにより、ボルト５
１，５３が前記孔４５Ａ，４５Ｂに回動可能に嵌
入してある円柱形状のナツト４７，４９で締結さ
れる。

上記構成により、上下のボルト５１，５３を調
整しつつ締付けることにより、固定下部テーブル
１７を、前後方向の傾斜なく垂直状態に固定する
ことができるものである。

固定下部テーブル１７の左右方向の位置を規制
し、かつ上下方向に弯曲した場合であつても、サ
イドフレーム５Ｒ，５Ｌを変形せしめることのな
いように、固定下部テーブル１７の中立軸付近の
左右両側がサイドフレーム５Ｒ，５Ｌの前記突出
部２７の内側面に当接してある。

すなわち、固定下部テーブル１７が上下に弯曲
しても左右方向の伸縮の少ない中立軸付近に対応
して、前記突出部２７の内側面に当接部材５７が
取付けてあり、この当接部材５７に固定下部テー
ブル１７の両側部付近が当接してある。

より詳細には、前記長孔５５の中央部分に対応
して、第４図に示すように突出部２７の内側に当
接部材５７が取付けてある。該当接部材５７の中
央部分に貫通孔５９が第４図において左右方向に
穿設してあり、該貫通孔５９の位置に相当するサ
イドフレーム５Ｌに貫通孔６１が穿設してある。
貫通孔５９，６１にナツト６３を螺着したボルト
６５を挿入し、ナツト６３を調整することによ
り、ボルト６５の頭部を固定下部テーブル１７の
長孔５５の側面（第４図において左側面）に突ぱ
らせているのである。

したがつて、サイドフレーム５Ｒ，５Ｌに対し
て固定下部テーブル１７の左右方向の位置が正確
に規制され、かつ固定下部テーブル１７が上下方
向に大きく弯曲した場合であつても、サイドフレ
ーム５Ｒ，５Ｌが大きく変形されるようなことが
なく、影響が少ないものである。

なお、固定下部テーブル１７が上下方向に弯曲
すると、厳密には、固定下部テーブル１７の中立
軸付近の両端部も左右方向に僅かに変位すること
になる。しかし、この変位は微少であり、両サイ
ドフレーム５Ｌ，５Ｒを変形せしめて加工精度に
影響を与えるほどでないので、実際的には無視し
得るものである。

次に、サイドフレーム５Ｒ，５Ｌに対して可動
上部テーブル１３を上下動し得るように支承した
構成について説明する。なお、サイドフレーム５
Ｒに対して可動上部テーブル１３が上下方向に上
下動し得るように支承される構成は、左右ほぼ同
一であるので、一方の構成のみを説明し、他方の
構成の説明を省略する。

第６図、第７図および第８図に示されているよ
うに、油圧シリンダ７Ｌの側面（第６図において
右側側面）には、上下方向へ延伸した４角柱体の
形状をしたガイド部材６７が複数のボルト６９，
７１で取付けてある。しかも、ガイド部材６７の
下方部に穿設された孔と該孔に相当する油圧シリ
ンダ７Ｌの水平方向の位置に穿設れた孔に第６図
において右側からピン７３を挿入され、該ピン７
３はセツトスクリユ７５でガイド部材６７に止め
てある。なお、油圧シリンダ７Ｌにガイド部材６
７が複数のボルト６９，７１で取付けられる前
に、ガイド部材６７が油圧シリンダ７Ｌに対して
垂直に調整されて取付けられる。すなわち、第６
図および第８図に示す如く、ガイド部材６７の上
方部に穿設された孔７７に、先端部が逆４角錐体
の形状をした支持部材７９が装着してある。

油圧シリンダ７Ｌの前記ガイド部材６７に設け
た支持部材７９に対応する位置に大きな孔８１が
穿設してある。

前記孔８１と支持部材７９の先端部である逆４
角錐体との間には複数例えば４個の楔部材８３が
挿入され、各楔部材８３は複数のボルト８５でガ
イド部材６７に取付けてある。

上記構成により、ピン７３を支点して、ガイド
部材６７が油圧シリンダ７Ｌに対して各楔部材８
３を調整することによつて垂直に調整されること
になる。

一方、可動上部テーブル１３の左側端部におけ
る前後（第７図において上下）には、それぞれ４
角柱体の形状をしたホルダ部材８７，８９が複数
のボルト９１で取付けてある。ホルダ部材８７，
８９に穿設された孔に、第７図において左側から
偏心軸９３，９５がボルト９７を弛めて調整でき
るように取付けてある。しかも、偏心軸９３，９
５には、第７図に示す如く回転自在にローラ９
９，１０１が支承してあり、該ローラ９９，１０
１の外周部は前記ガイド部材６７に当接してあ
り、かつナツト１０３，１０５で締付けてある。

上記構成により、ボルト９７を弛めて偏心軸９
３，９５を調整することにより、偏心軸９３，９
５が第８図において左右方向にわずか移動調整さ
れて、ローラ９９，１０１がガイド部材６７に均
一に当接されることになる。

したがつて、油圧シリンダ７Ｌに対してガイド
部材６７がピン７３を支点として各楔部材８３を
調整することによつて、垂直に調整される。かつ
ボルト９７を弛めて偏心軸９３，９５を調整する
ことによつて、偏心軸９３，９５が第８図におい
て左右方向にわずか移動調整されて、ローラ９
９，１０１がガイド部材６７に均一に当接され
る。而して、油圧シリンダ７Ｌに取付けられたガ
イド部材６７に案内されて、可動上部テーブル１
３が上下方向にスムーズに上下動されることにな
る。

サイドフレーム５Ｒ，５Ｌに対して、可動上部
テーブル１３の下部が油圧シリンダ７Ｌのピスト
ンロツド９Ｌの上下動によりスムースに上下動さ
れる。なお、サイドフレーム５Ｒに対して可動上
部テーブル１３の下部が上下動される取付け状態
は、サイドフレーム５Ｌに対して可動上部テーブ
ル１３の下部が上下動される取付け状態とほぼ同
じであるから詳細な構成の説明を省略する。

第６図、第９図および第１０図に示されている
ように、可動上部テーブル１３における後方（第
９図において上方）には、ホルダ部材１０７が複
数のボルト１０９で取付けてある。ホルダ部材１
０７の第９図において右側面の前後（第９図にお
いて上下）に穿設された孔１１１，１１３に偏心
軸１１５，１１７が装着してある。該偏心軸１１
５，１１７はホルダ部材１０７に装着されたボル
ト１１９を弛めて偏心軸１１５，１１７を調整す
ることにより、先端部に支承したローラ１２１，
１２３を第９図において上下方向にわずか移動調
整されるようになつている。なお，偏心軸１１
５，１１７の先端にはナツト１２５が螺着され
て、ローラ１２１，１２３を偏心軸１１５，１１
７に止めている。

一方、サイドフレーム５Ｌにおける前部の左側
面には、第６図および第１０図に示す如く、上下
方向へ延伸した４角柱体をしたガイド部材１２７
が複数のボルト１２９で取付けてある。また、ガ
イド部材１２７の下方部に水平方向に穿設された
貫通孔と同径の貫通孔がサイドフレーム５Ｌに水
平方向に穿設され、その両貫通孔内にピン１３１
が装着してある。該ピン１３１はガイド部材１２
７の下端部から上方に向けて設けたセツトスクリ
ユ１３３によりガイド部材１２７に止めてある。

なお、ガイド部材１２７がサイドフレーム５Ｌ
に複数のボルト１２９で取付けられる前に、ガイ
ド部材１２７がサイドフレーム５Ｌに対して垂直
に調整がなされる。すなわち、サイドフレーム５
Ｌの前方部にあつて、ガイド部材１２７の巾より
小さな貫通孔１３５が第９図において水平方向に
穿設してある。その貫通孔１３５内には、先端部
が逆４角錐体をした支持部材１３７が挿入され、
しかも該支持部材１３７はガイド部材１２７の中
心部に穿設された孔に装着してある。貫通孔１３
５と支持部材１３７の先端部である４角柱体との
間には、複数例えば４個の楔部材１３９が装着さ
れて、複数のボルト１４１で、各楔部材１３９が
第９図において右側よりガイド部材１２７に取付
けてある。

上記構成により、複数のボルト１４１を弛めて
各楔部材１３９を調整することにより、各楔部材
１３９が第９図において左右方向に移動しピン１
３１を支点としてガイド部材１２７が垂直に調整
される。しかも、ガイド部材１２７に当接し回転
されるローラ１２１，１２３は、ボルト１１９を
弛めて偏心軸１１５，１１７を調整することによ
り偏心軸１１５，１１７が第１０図において左右
方向に調整されることになる。

サイドフレーム５Ｌの前端部で第９図において
右側に突出した突出部分５Ｔの前端部には、ボル
ト１４３で取付けられた第６図において上下方向
へ延伸した４角柱の形状をしたガイド部材１４５
が取付けてある。

可動上部テーブル１３の後方（第９図において
上方）に複数例えば２個の孔が上下方向に並列に
穿設してあり、その２個の孔にはそれぞれ偏心軸
１４７，１４９が装着してある。偏心軸１４７，
１４９の後方部には、ローラ１５１，１５３が回
転自在に支承してあつて。ローラ１５１，１５３
は前記ガイド部材１４５に当接されるように調整
される。なお、ローラ１５１，１５３は偏心軸１
４７１４９の後端部にナツト１５５，１５８で止
めてある。

第１０図に示す如く、可動上部テーブル１３に
穿設された溝１５９に楔部材１６１，１６３が介
設され、楔部材１６３にはボルト１６５が挿入さ
れて可動上部テーブル１３に締付けてある。ボル
ト１６５を弛めて偏心軸１４９を調整することに
より、偏心軸１４９が第９図において左右方向に
わずか移動しローラ１５３がガイド部材１４５に
当接されるよう調整できるようになつている。ロ
ーラ１５１も図示省略してあるが、ローラ１５３
と同様にガイド部材１４５に当接調整がなされ
る。

上記構成により、ボルト１６５を弛めて偏心軸
１４９を調整することでガイド部材１４５に対し
てローラ１５１，１５３が偏心軸１４７、１４９
を介して当接調整されることになる。

而して、サイドフレーム５Ｌに対してガイド部
材１２７がピン１３１を支点として前後方向の位
置調整がなされると共に、ガイド部材１２７にロ
ーラ１２１，１２３がガイド部材１４５にローラ
１５１，１５３が案内されて、サイドフレーム５
Ｌに対して可動上部テーブル１３が上下方向にス
ムースに上下動されることになる。

以上のごとき構成において、左右の油圧シリン
ダ７Ｌ，７Ｒの駆動により上部テーブル１３を下
降せしめることにより、パンチＰとダイＤとの協
働によりワークの折曲げ加工が行われる。

上述のごとく折曲げ加工を行うとき、上部テー
ブル１３は上方向に弯曲し、下部テーブル１７は
下方向に弯曲する傾向にある。下部テーブル１７
の上下方向の弯曲時には、両サイドフレーム５
Ｒ，５Ｌの突出部２７の上下部と下部テーブル１
７の両側に設けた上下方向の長孔５５の上下部と
の間に介在した半円柱形状の駒の作用によつて、
既述したようにサイドフレーム５Ｒ，５Ｌに対す
る下部テーブル１７の支持部が順応することとな
り、下部テーブル１７の上下方向の弯曲に起因し
てサイドフレーム５Ｒ，５Ｌが変形されるような
ことがない。

したがつて、従来に比較して折曲げ精度の向上
を図ることができるものである。

（効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載の通りであるから、プレスブレーキに
おける固定側のテーブルに上下方向に弯曲が生じ
た場合であつても、上記弯曲によつて両サイドフ
レームを変形せしめるようなことがなく、従来よ
りもより高精度の折曲げ加工が行い得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるプレスブレーキの正面
図である。第２図は第１図における左側面図であ
る第３図は第１図における平面図である。第４図
は第１図における矢視部の拡大図である。第５
図は第４図における−線に沿つた断面図であ
る。第６図は第１図における矢視部の拡大図で
ある。第７図は第６図における矢視拡大図であ
る。第８図は第６図におけるおける矢視拡大図
である。第９図は第６図における−線に沿つ
た拡大断面図である。第１０図は第６図における
−線に沿つた拡大断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
プレスブレーキ、５Ｒ，５Ｌ……サイドフレー
ム、７Ｒ，７Ｌ……油圧シリンダ、１３……可動
上部テーブル、１７……固定下部テーブル、５５
……長溝、５７……当接部材、６３……ナツト、
６５……ボルト、９９，１０１……ローラ、１４
５……ガイド部材、１５１，１５３……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイＤを支持した下部テーブル１７の両側部を
   両サイドフレーム５Ｌ，５Ｒの下部側に支承し、
   ダイＤに対応するパンチＰを支持した上部テーブ
   ル１３の両側部を両サイドフレーム５Ｌ，５Ｒの
   上部側に支承し、上下テーブルの一方を両サイド
   フレーム５Ｌ，５Ｒに固定し、他方のテーブルを
   両サイドフレーム５Ｌ，５Ｒに上下動自在に支承
   してなるプレスブレーキにして、固定側のテーブ
   ル１７の両側部に設けた上下方向の長孔５５の上
   下部を円弧状に形成して設け、前記両サイドフレ
   ーム５Ｌ，５Ｒに形成した前方向への突出部２７
   を前記長孔５５内に位置せしめると共に突出部２
   ７の上下面と長孔５５の上下の円弧状部分との間
   に半円柱形状の駒３３，３７を介在して固定側の
   テーブル１７の左右方向の中央部が上下方向へ弯
   曲したときに順応自在に支持して設け、上記固定
   側のテーブル１７の上下方向への弯曲時に左右方
   向への伸縮の少ない上下方向のほぼ中央の中立軸
   付近の両側を前記突出部２７の内側面に当接して
   なることを特徴とするプレスブレーキ。