JPH0139457Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、小形の鋏、ホチキス、セロテープ等
のような小形用具を所定の収納場所にそれぞれ収
納する小物入れ容器の改良に関し、更に詳しく
は、収納された用具が携帯時などの振動により収
納場所から脱装、散乱されることのない小物入れ
容器に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の小物入れ容器は、例えば第１
図、第２図および第１１図に示すように、容器本
体２あるいは容器蓋体３側にも装着された弾性部
材４，４′に、収納すべき鋏６ａ、小刀６ｂ、セ
ロテープ６ｃ、ホチキス６ｄあるいはその他の用
具の形状に型取られた凹陥収納部５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄあるいは５′が設けられ、該弾性部材４，
４′に鋏６ａ等の各用具がそれぞれ整頓されて収
納されるようにしたものであり、又蓋体３の閉成
時には容器本体２における弾性部材４と、蓋体天
井面３ａあるいは蓋体側に装着される弾性部材
４′との間には隙間ｌあるいはl′が形成されるよ
うに構成されたものである。

しかして、該小物入れ容器における弾性部材
は、ウレタンフオームなどの比較的柔軟な単一部
材で構成されるのが一般的であるが、一部に該弾
性部材表面の汚損を回避する意味から実公昭36−
20005号の製図容器におけるようにビニール製ス
ポンジ上に遮水性を有するビニールシートを高周
波高圧にて印加押圧し、該部のスポンジと密着さ
せることで二重構造としたもの等があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述したように、従来のこの種の小物入れ容器
は、各用具毎の収納部が備えられ、各用具はそれ
ぞれの収熱部に整頓されて収納されるものである
が、しかしながらこのような小物入れ容器には下
記のような欠点が存していたものである。

即ち、第１６図において示すように、符号１４
で示される従来の弾性部材は単一部材からなる均
質の軟質樹脂などで形成されており、凹陥収納部
５ｂに内挿された小刀６ｂはその外周縁部の一部
を弾性部材１４の一部周壁面１４ａで係止されて
いるものであるが、このような係止状態において
は、周壁面１４ａの押圧に伴い該収納部５ｂの開
口周面も同時に押圧方向に変形させ、該開口部を
拡径させてしまうことから、特に図示するような
倒立状態とされた場合には小刀６ｂが携帯時など
の振動により容易に収納部５ｂから脱装され、容
器１の隙間ｌあるいはl′内に放出散乱されたもの
である。

このような不都合は、鋏６ａ等の各用具の選別
取出しを不便にし、また携帯時の相互接触による
異音を発生させるばかりでなく、例えば接着のり
用具などを収納している場合には、そのキヤツプ
などが脱落し他の用具ならびに容器１内を汚損し
たものである。

かゝる不都合は被収納用具が収納される凹陥収
納部の内壁に該収納部の開口周面より連続するビ
ニールシートが溶着されており、該内壁を押圧す
る押圧力が該収納部の開口周面に直接伝達され、
該開口部を押圧方向に変形させてしまう前記実公
昭36−20005号の製図容器に、おけるような容器
においても危惧されるものとなつており、しかも
弾性部材とされるスポンジ上に溶着されるビニー
ルシートは一般にスポンジよりも表面が滑らかで
あり且つ弾性力が小さいため静止摩擦力が小さ
く、被収納用具の保持力を低減させるものである
他、高周波高圧を印加押圧することによる溶着手
法においては、上面部及び底面部を溶着するため
になす縦方向の印加押圧による溶着と同時に内壁
部に対する横方向の溶着は原則的になし得ないも
のであり、スポンジとビニールシートとからなる
弾性部材によつて構成される凹陥収納部の作出は
一般に困難なものとされたものである。

以上説明したように、従来のこの種の小物入れ
容器においては、被収納用具に対する保持力が弱
く容器携帯時などに収納された用具がその収納部
から容易に脱装してしまう等の欠点を有するもの
であつた。

（問題点を解決するための手段） したがつて、本考案の目的は、収納された用具
が収納部から脱装されることのない小物入れ容器
を提供することにあり、この目的を達成するため
に本考案の小物入れ容器１は、容器本体２の底面
ならびに容器蓋体３の天井面の少くとも前記容器
本体２底面に鋏６ａ、小刀６ｂ等の用具６が収納
される凹陥収納部５ａ，５ｂ……が設けられた弾
性部材４，４′が装着されており、閉蓋時に前記
底面に装着された弾性部材４表面と前記天井面あ
るいは天井面に装着された弾性部材４′表面との
間に隙間ｌ，l′が形成されている小物入れ容器１
において、凹陥収納部５を構成する前記弾性部材
４，４′が軟質層４ｂとされる中間層と、該軟質
層４ｂを挟む薄肉で比較的硬質とされる硬質層４
ａ，４ｃからなる上下層とで形成され、且つ該凹
陥収納部５の内周側面部に軟質とされる中間層を
直接あらわすように構成したものであり、このよ
うな構成とすることにより、用具６を該凹陥収納
部５へ収納するにあたつては、該用具６が前記薄
肉硬質弾性材層により弾発的に内挿止着され、該
容器本体２に対し振動が負荷されても用具６が容
易に脱装されることなく、該弾性部材４，４′内
に強固、確実に収納部内に保持されるようにした
ものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例について添付図面を参
照して説明する。

１は小物入れ容器であり、第１図、第２図にお
けるように該小物入れ容器１には、その容器本体
２の底面２ａに、鋏６ａ、小刀６ｂ、セロテープ
６ｃ、ホチキス６ｄがそれぞれ内挿収納される凹
陥収納部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの設けられた弾
性部材４が装着されており、且つ蓋体３の閉成時
には弾性部材４と蓋体天井面３ａとの間に隙間ｌ
が形成されているものである。

しかして、前記弾性部材４は例えば第１２図に
示すように、軟質層４ｂとされる中間層と該軟質
層４ｂを挟む薄肉の硬質層４ａ，４ｃからなる上
下層を相互に接着又は熱融着することにより弾性
力の異なる部材を一体的になした複層構造とした
ものであつて、前記軟質層４ｂは、30倍発泡ポリ
エチレン、連続気泡タイプのポリエチレン、PP
（発泡ポリプロピレン）、EVA（発泡酢酸ビニル共
重合体）、ウレタンフオーム等の柔軟で可撓性を
有する弾性材をもつて形成し、又一方の硬質層４
ａ，４ｃは、15倍発泡ポリエチレン、８倍発泡ポ
リエチレン、無発泡の樹脂シート等の比較的硬質
の弾性材で形成したものである。

第１１図は、本体底面２ａに装着された弾性部
材４に対向して蓋体天井面３ａに弾性部材４′が
装着される実地例を示したものであり、該弾性部
材４′に設けられる凹陥収納部５′はそれぞれ他の
所要の用具が収納されるように形成されているも
のである。なお、両弾性部材４，４′の間には隙
間l′が形成されている。

以下如上のとおり構成される凹陥収納部５に対
する用具６の収納態様を、第１２図〜第１５図に
示される各実施例を基に説明する。

ここで収納部５ｂはその形状を小刀６ｂの形状
に型取られて形成されているものであるが、収納
部５ｂの寸法maは小刀６ｂの最大寸法mbより僅
かに小さく形成されており、このような設定にお
いて小刀６ｂが該収納部５ｂに圧挿されると、第
１２図ｂに示されるように、小刀６ｂと直接当接
する弾性部材４における軟質層４ｂの内周側面部
は該小刀６ｂにより軟質層４ｂの内周側面部を側
方に圧縮する方向、即ち矢印Fa方向に押圧され
て、矢印Fc方向、即ち軟質層４ｂの内周側面部
に沿つて弾性的に変形し、これにより、上下層を
構成する硬質層４ａが若干変形されて硬質層４ａ
はその端部４a′をもつて小刀６ｂの上部周面に該
小刀６ａを容器本体２の底面２ａ方向に押し付け
る力、即ち矢印Fb方向に働く係止力を作用させ
る。したがつて、該小刀６ｂは矢印Fb方向に働
く係止力により収納部５ｂ内に弾発的に強固、確
実に内装係止される。

次に、第１３図はセロテープ６ｃの収納部５ｃ
への収納状態を示すものであるが、本実施例にお
いては収納部５ｃの外側弾性部材５c′は二点鎖線
で示されているように欠除されている。ここで、
セロテープ６ｃの芯孔が挿通される弾性部材４の
寸法naは該芯孔寸法nbより僅かに大きく形成さ
れているものであるが、この設定において該芯
孔、即ちセロテープ６ｃが該弾性部材４に圧挿さ
れると、第１３図ｂに示されるように弾性部材４
における軟質層４ｂの各側面部はセロテープ６ｃ
の芯孔との当接により該軟質層４ｂを該セロテー
プ６ｃにおける芯孔の中心方向、即ち矢印Fa方
向に押圧され、該軟質層４ｂの側面部に倣う矢印
Fc方向に沿つて弾性的に変形し、これにより硬
質層４ａからなる上部層が変形されて該上部層は
その端部４a′を容器本体２の底面２ａ方向に若干
変形させ、もつてセロテープ６ｃ本体上部周面に
矢印Fb方向、即ち容器本体２の底面２ａ方向に
働く係止力を作用させたものである。したがつ
て、セロテープ６ｃは矢印Fb方向に働く係止力
により、収納部５ｃ内に弾発的に強固、確実に内
装係止される。

次いで、第１４図は小刀６ｂの他の係止構造の
一実施例を示したものであるが、本実施例におい
ては小刀６ｂの両側端部に係着用弾性部材４，４
が相対向して設けられている。ここで、両弾性部
材４，４の係着面間の寸法は小刀６ｂの係着面間
の寸法より僅かに小さく形成されているものであ
るが、このような設定において小刀６ｂが両弾性
部材４，４間に圧挿されると、第１４図ｂに示さ
れるように相対向する弾性部材４，４における軟
質層４ｂの各側面部は小刀６ｂとの当接により、
両弾性部材４，４の係着面間の寸法を小刀６ｂの
係着面間の寸法と等しくなるように該軟質層の側
面部を圧縮しながら拡大する方向、即ち矢印Fa
方向に押圧され、該軟質層４ｂの側面部を倣う矢
印Fc方向に沿つて弾性的に変形し、これにより
硬質層４ａが変形されて硬質層４ａはその端部４
a′を容器本体２の底面２ａ方向に若干変形させ、
もつて小刀６ｂの上部周面に矢印Fb方向、即ち
容器本体２の底面２ａ方向に働く係止力を作用さ
せたものである。したがつて、小刀６ｂは矢印
Fb方向に働く係止力により弾性部材４，４間に
弾発的に強固、確実に係着される。

次いで又、第１５図は本体底面２ａに弾性部材
４を二層に重ねて装着し、下部の弾性部材４に小
刀６ｂを、また上部の弾性部材４に鋏６ａをそれ
ぞれ収納した場合の一実施例を示したものである
が、本実施例においては、前述の第１２図の実施
例の場合と同様な作用により、小刀６ｂに対して
はその上部周面に下段の弾性部材４における上部
層を構成する硬質層４ｃの端部４c′を介して容器
本体２の底面２ａ方向、即ち矢印Fb方向に働く
係止力が、また鋏６ａに対してはその上部周面に
上段の弾性部材４において上部層を構成する硬質
層４ａの端部４a′を介して前記下段の弾性部材４
において上部層を構成する硬質層４ｃ方向、即ち
矢印Fb方向に働く係止力がそれぞれ作用され、
小刀６ｂならびに鋏６ａはそれぞれの収納部５
ｂ，５ａ内に弾発的に強固、確実に内装係止され
る。

以上説明したように、本考案によれば、用具を
収納する弾性部材を軟質層と該軟質層を挟む硬質
層とで形成するという簡単な構造で、振動が負荷
されても、用具を装脱されることなくそれぞれの
収納部に確実に保持することができる。したがつ
て、用具の装脱、散乱による用具の選別取出しの
不便さやガタツキ音の発生などの不都合を完全に
防止することができる。

なお、第３図〜第１０図は、小物入れ容器１の
閉じた状態の六面図、断面図および開いた状態の
平面図、底面図をそれぞれ示したものである。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案の小物入れ容器
は、用具が内装収納される凹陥収納部が設けられ
る弾性部材を、軟質層と該軟質層を挟む薄肉の比
較的硬質層とで形成することにより、用具をそれ
ぞれ凹陥収納部内へ弾発的に圧挿係止できるよう
にしたものであるから、用具が凹陥収納部内に強
固、確実に保持され、用具が容器内部に脱装散乱
されることが完全に阻止される効果がある。した
がつて、前記脱装散乱に基因する用具の選別取出
しの不便さやガタツキ音の発生などの不都合が完
全に防止される利点がある。さらに、本考案の容
器は、前述したように、前記弾性部材を軟質およ
び硬質の弾性材料を積層して形成するという簡単
な構造で達成され、しかも該弾性部材の主要部は
安価な前記軟質層で構成されるものであるので、
安価に製造できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による小物入れ容器の一実施例
を示す斜視図、第２図は第１図の断面図、第３図
〜第７図はそれぞれ第１図の閉じた状態の正面
図、背面図、平面図、底面図、右側面図、第８図
は第３図のＣ−Ｃ断面図、第９図、第１０図は同
じく開いた状態の平面図、底面図、第１１図は他
の実施例の断面図、第１２図ａ，ｂは第１図のＡ
−Ａ断面図でｂ図は用具６ｂが収納された状態の
断面図、第１３図ａ，ｂは第１図のＢ−Ｂ断面図
でｂ図は用具６ｃが収納された状態の断面図、第
１４図ａ，ｂは弾性部材４の他の実施例でａ図は
平面図、ｂ図はＤ−Ｄ断面図、第１５図ａ，ｂは
弾性部材４の更に他の実施例でａ図は平面図、ｂ
図はＥ−Ｅ断面図、第１６図は従来例の断面図で
ある。 １……小物入れ容器、２……容器本体、３……
容器蓋体、４……弾性部材、４ａ，４ｃ，４ｄ…
…硬質層、４ｂ……軟質層、５……凹陥収納部、
６……用具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体の底面ならびに容器蓋体の天井面の少
   くとも前記容器本体底面に用具が収納される凹陥
   収納部が設けられた弾性部材が装着されており、
   閉蓋時に前記底面に装着された弾性部材表面と前
   記天井面あるいは天井面に装着された弾性部材表
   面との間に隙間が形成されている小物入れ容器に
   おいて、凹陥収納部を構成する前記弾性部材が軟
   質とされる中間層と該中間層を挟む薄肉の比較的
   硬質とされる上下層とで形成され、且つ該凹陥収
   納部の内周側面部に軟質とされる中間層が直接あ
   らわれていることを特徴とする小物入れ容器。