JPH0137418B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

発明の背景 コポリエステル−カーボネート樹脂はよく知ら
れた熱可塑性材料で、数多くのすぐれた特性をも
つているので、熱可塑性エンジニアリング材料と
して用いられている。コポリエステル−カーボネ
ート樹脂は、二価フエノール、カーボネート前駆
物質およびエステル前駆物質の反応により製造す
るのが好都合である。これらの樹脂は、例えば靭
性、可撓性、衝撃強さおよび耐熱性にすぐれた特
性を示す。しかし、従来のコポリエステル−カー
ボネート樹脂は、溶融粘度が比較的高いので、通
常加工が比較的困難である。 加工性にすぐれたコポリエステル−カーボネー
ト樹脂を製造する問題は、当業界の技術者がコポ
リエステル−カーボネート樹脂にその加工性を改
良する種々の添加剤を加えることで解決してき
た。これらの添加剤の添加は、大体のところ加工
性を改良するのに有効であるが、コポリエステル
−カーボネート樹脂の他の有利な特性の一部、特
にその耐熱性に悪影響を与えることがあるという
難点がある。従つて、他の有利な特性の実質的に
ほとんど、特に高い耐熱性を実質的な程度保持
し、しかもすぐれた加工性を示すコポリエステル
−カーボネート樹脂を提供できれば、極めて有益
である。 従つて本発明の目的は、すぐれた加工性と高い
耐熱性を有するコポリエステル−カーボネート樹
脂を提供することにある。 発明の開示 本発明によれば、 (i) 樹脂のエステル成分の大部分がイソフタレー
トである少くとも１種の高分子量可塑性芳香族
コポリエステル−カーボネート樹脂および (ii) このコポリエステル−カーボネート樹脂の加
工性を改良するのに有効な量の、カーボネート
前駆物質と、少くとも１種の二価フエノール
と、 一般式： 〔式中のR¹はそれぞれ独立にハロゲン基および
一価の炭化水素基から選ばれ、ｍは０−４の値を
有する整数である〕で表わされるジ（ヒドロキシ
アリール）スルホンとから誘導した少くとも１種
のカーボネート共重合体を物理的混合物として含
有する、加工性にすぐれたコポリエステル−カー
ボネート樹脂組成物が提供される。 具体的構成 本発明は、良好な耐応力ひび割れおよび亀裂
性、すぐれた加工性および良好な耐熱性を有する
コポリエステル−カーボネート樹脂を対象として
いる。さらに詳しくは、本発明は、特定のコポリ
エステル−カーボネート樹脂と特定のカーボネー
ト重合体のブレンドに関する。本発明のブレンド
は、 (i) 樹脂のエステル成分の大部分がイソフタレー
トである少くとも１種の高分子量熱可塑性芳香
族コポリエステル−カーボネート樹脂および (ii) このコポリエステル−カーボネート樹脂の加
工性を改良するのに有効な量の、カーボネート
前駆物質と少くとも１種の二価フエノールとジ
（ヒドロキシアリール）スルホンとから誘導し
た高分子量熱可塑性芳香族カーボネート共重合
体を物理的に混合してなる。 広義には、高分子量熱可塑性芳香族コポリエス
テル−カーボネート樹脂は、重合体鎖内に反復す
るカーボネート基、カルボキシレート基および芳
香族炭素環式基を有し、カーボネート基の少くと
も一部およびカルボキシレート基の少くとも一部
が芳香族炭素環式基の環炭素原子に直接結合して
いる。 これらのコポリエステル−カーボネートは、重
合体鎖内にエステル結合とカーボネート結合を含
有し、エステル結合の量（エステル含量）が約25
−約90モル％の範囲にあり、好ましくは約35−約
80モル％のエステル結合（エステル含量）を有す
る。例えば、５モルのビスフエノールＡを４モル
のイソフタロイルジクロリドおよび１モルのホス
ゲンと完全に反応させると、80モル％のエステル
結合（エステル含量）を有するコポリエステル−
カーボネートとなる。このコポリエステル−カー
ボネートのエステル成分は、100モル％イソフタ
ロイルジクロリドの残基よりなることもあろう。 本発明のコポリエステル−カーボネートおよび
その製造方法が、例えば米国特許第3169121号、
第4238596号、第4456820号および第4238597号に
開示されている。 コポリエステル−カーボネートは、溶融重合、
エステル交換反応および界面重合法を含む種々の
方法で製造することができる。 これらのコポリエステル−カーボネートは、(a)
少くとも１種の二価フエノール、(b)カーボネート
前駆物質および(c)少くとも１種のエステル前駆物
質の反応により、簡単に製造することができる。
但し、上記エステル前駆物質の主要部分はイソフ
タレート前駆物質である。 本発明のコポリエステル−カーボネートの製造
に有用な二価フエノールは次の一般式で表わすこ
とができる。 ここでＲはそれぞれ独立にハロゲンおよび一価
の炭化水素基から選ばれ、 Ａは二価の炭化水素基、−Ｏ−および

【式】 から選ばれ、 ｎはそれぞれ独立に０−４の値を有する整数か
ら選ばれ、 ｂは０または１である。 式中のＲが表わす一価の炭化水素基には、ア
ルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル
およびアルカリール基がある。アルキル基として
は１−約10個の炭素原子を有するものが好まし
い。シクロアルキル基としては４−約８個の環炭
素原子を有するものが好ましい。アリール基とし
ては６−12個の環炭素原子を有するもの、例えば
フエニル、ナフチルおよびビフエニルが好まし
い。アラルキルおよびアルカリール基としては７
−約14個の炭素原子を有するものが好ましい。 Ｒが表わすハロゲン基としては塩素および臭素
が好ましい。 Ａで表わされる二価の炭化水素基には、アルキ
レン、アルキリデン、シクロアルキレンおよびシ
クロアルキリデン基がある。アルキレン基として
は、２−約20個の炭素原子を有するのが好まし
い。アルキリデン基としては、１−約10個の炭素
原子を有するものが好ましい。シクロアルキレン
およびシクロアルカリデン基としては、４−約16
個の環炭素原子を有するものが好ましい。 式の二価フエノールの中では、４，4′−ビス
フエノール類、特にＡが二価の炭素水素基が、ｂ
が１であるものが好適である。 式の範囲内に入る二価フエノールの具体例に
は下記のものがあるが、これらに限らない。 ２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン（即ちビスフエノールＡ）、 １，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン、 １，５−ビス（４−ヒドロキシフエニル）ペン
タン、 １，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）デカ
ン、 ２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフエニル）プロパン、 ２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロ
キシフエニル）プロパン、 １，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロヘキサン、 １，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフエニル）シクロヘキサン、 ２，２−ビス（３−メチル−５−クロロ−４−
ヒドロキシフエニル）プロパン、 １，３−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン、 ｐ，p′−ジヒドロキシフエニル、および ３，３−ビス（４−ヒドロキシフエニル）ペン
タン。 他の有用な二価フエノールが米国特許第
3169121号、第2999835号、第3027365号、第
3334154号、第3035021号および第4111910号に開
示されている。 勿論、本発明のコポリエステル−カーボネート
を製造するのに、２種以上の異なる二価フエノー
ルの混合物を用いることもできる。 カーボネート前駆物質はハロゲン化カルボニ
ル、カーボネートエステルまたはビスハロホルメ
ートのいずれでもよい。ここで使用できるハロゲ
ン化カルボニルには、臭化カルボニル、塩化カル
ボニルおよびこれらの混合物がある。ここで使用
できる代表的なカーボネートエステルには、ジフ
エニルカーボネート、ジ（ハロフエニル）カーボ
ネート類、例えばジ（クロロフエニル）カーボネ
ート、ジ（ブロモフエニル）カーボネート、ジ
（トリクロロフエニル）カーボネートなど、ジ
（アルキルフエニル）カーボネート類、例えばジ
（トリル）カーボネートなど、フエニルトリルカ
ーボネート、クロロフエニルクロロフチルカーボ
ネートなど、またはこれらの混合物がある。ここ
で用いるのに適当なビスハロフルメートには、二
価フエノールのビスハロホルメート、例えばヒド
ロキノンのビスクロロホルメート、ビスフエノー
ルＡのビスクロロホルメートなど；またはグリコ
ールのビスハロホルメート、例えばエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、ネオペンチル
グリコールなどのビスクロロホルメートなどがあ
る。ホスゲンとしても知られる塩化カルボニルが
カーボネート前駆物質として適切である。 エステル前駆物質は、エステル成分の主要部分
がイソフタレート成分よりなるコポリエステル−
カーボネートを形成する化合物である。コポリエ
ステル−カーボネート樹脂のエステル成分は、通
常約60−100モル％のイソフタレート成分、好ま
しくは約70−100モル％のイソフタレート成分、
さらに好ましくは約80−100モル％のイソフタレ
ート成分、そして特に好ましくは約90−100モル
％のイソフタレート成分を含有する。エステル成
分を100モル％イソフタレート成分から構成する
ことができるが、エステル成分が約２モル％以上
他のエステル部分、例えばテレフタレート部分を
含有するならば、通例極めて有効である。 従つて、エステル前駆物質は通常約60−100モ
ル％のイソフタレート前駆物質、好ましくは約70
−100モル％のイソフタレート前駆物質、さらに
好ましくは約80−100モル％のイソフタレート前
駆物質、そして特に好ましくは約90−100モル％
のイソフタレート前駆物質よりなる。イソフタレ
ート前駆物質はイソフタル酸またはそのエステル
形成性反応性誘導体、例えばイソフタロイルジハ
ライド、具体的にはイソフタロイルジクロリドと
することができる。エステル前駆物質をイソフタ
ル酸のエステル形成性反応性誘導体とするのが好
ましい。約２モル％以上のイソフタレート以外の
エステルよりなるエステル成分を含有するコポリ
エステル−カーボネート樹脂が望ましい場合に
は、エステル前駆物質を、イソフタレート前駆物
質とイソフタル酸以外の二官能性カルボン酸また
はそのエステル形成性反応性誘導体の少くとも１
種との混合物とする。このような二官能性カルボ
ン酸の例が米国特許第3169121号に開示されてい
る。 このタイプのエステル前駆物質としては、テル
フタレート前駆物質、即ちテレフタル酸またはそ
のエステル形成性反応性誘導体が特に有用であ
る。 特に有用なエステル前駆物質は、約60モル％以
上のイソフタロイルジハライド（好ましくはイソ
フタロイルジクロリド）、好ましくは約70モル％
以上のイソフタロイルジハライド、さらに好まし
くは約80モル％以上のイソフタロイルジハライ
ド、そして特に好ましくは約90モル％以上のイソ
フタロイルジハライドを含有するものである。こ
のタイプの好適なエステル前駆物質は約２−約15
モル％のテレフタロイルジハライド（好ましくは
テレフタロイルジクロリド）、好ましくは約２−
約10モル％のテレフタロイルジハライド、さらに
好ましくは約３−約９モル％のテレフタロイルジ
ハライドを含有する。 特に有用なコポリエステル−カーボネートは、
約70−約80モル％のエステル含量を含み、そのエ
ステル成分が約90モル％以上イソフタレートより
なるものである。このタイプの好適なコポリエス
テル−カーボネートは、約90−約98モル％のイソ
フタレートと約２−約10モル％のテレフタレート
よりなるエステル成分を有する。これらの樹脂に
おいて、カーボネート前駆物質がホスゲンで、二
価フエノールがビスフエノールであるのが好まし
い。このタイプの樹脂が米国特許第4456820号に
開示されている。 本発明のコポリエステル−カーボネートを製造
する方法としては、力性水溶液、水不混和性有機
溶剤（例えば塩化メチレン）、触媒および分子量
調節剤を用いる界面重合法がある。 触媒としては、コポリエステル−カーボネート
形成反応に触媒作用をなす既知の触媒のすべてを
使用できる。これらの触媒には第三アミン、例え
ばトリエチルアミン、トリプロピルアミン、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアニリン、第四アンモニウム化合物
および第四ホスホニウム化合物があるが、これら
に限定されない。 分子量調節剤は、コポリエステル−カーボネー
トの分子量を連鎖終端機構により調節する既知の
化合物のいずれでもよい。これらの化合物には、
フエノール（即ちヒドロキシベンゼン）、ｔ−ブ
チルフエノール、クロマンなどがあるが、これ
らに限定されない。 本発明のコポリエステル−カーボネートは、重
量平均分子量が約20000−約200000の範囲、好ま
しくは約25000−約100000の範囲にある。 熱可塑性ランダム枝分れ高分子量芳香族コポリ
エステル−カーボネートも本発明の範囲内に包含
される。 このようなランダム枝分れコポリエステル−カ
ーボネートは、式の少くとも１種の二価フエノ
ール、カーボネート前駆物質、エステル前駆物質
および少量の枝分れ剤から誘導される。枝分れ剤
はよく知られた化合物であり、通常ヒドロキシ
ル、カルボキシル、カルボン酸無水物、ハロホル
ミルまたはこれらの組合せとなり得る官能基を少
くとも３つ含有する芳香族化合物である。これら
の多官能性有機化合物の具体例には、トリメリツ
ト酸無水物、トリメリツト酸、トリメリチルトリ
クロリド、４−クロロホルミルフタル酸無水物、
ピロメリツト酸、ピロメリツト酸二無水物、メリ
ツト酸、メリツト酸無水物、トリメシン酸、ベン
ゾフエノンテトラカルボン酸、ベンゾフエノンテ
トラカルボン酸無水物などがあるが、これらに限
らない。 線状および枝分れポリカーボネートのブレンド
も本発明に包含される。 本発明のコポリエステル−カーボネートのエス
テル成分が大部分イソフタレートよりなることが
本発明にとつて肝要である。本発明のコポリエス
テル−カーボネートの応力ひび割れおよび亀裂に
対する抵抗力が高いのは、このイソフタレートや
主要量存在するからである。このタイプの特に有
用なコポリエステル−カーボネートは、エステル
成分として90モル％以上のイソフタレートを含有
するものである。 前述したコポリエステル−カーボネートと配合
するポリカーボネートは、カーボネート前駆物
質、式の少くとも１種の二価フエノールおよび
次の一般式で表わされる少くとも１種のジ（ヒ
ドロキシアリール）スルホンから誘導したカーボ
ネート共重合体である。 ここで、R¹はそれぞれ独立にハロゲン基およ
び一価の炭化水素基から選ばれ、 ｍはそれぞれ独立に０−４の値を有する整数か
ら選ばれる。 R¹が表わすハロゲン基および一個の炭化水素
基は、Ｒについて先に定義したものと同じであ
る。 式のジ（ヒドロキシアリール）スルホンとし
ては、R¹がそれぞれ独立にアルキル基、好まし
くは１−約４個の炭素原子を有する低級アルキル
基であるものが適切であり、低級アルキル基の中
でもメチル基が好ましい。このタイプの特に有用
なジ（ヒドロキシアリール）スルホンは各ｍが２
であるものである。式のジ（ヒドロキシアリー
ル）スルホンとしては、ジキシレノールスルホン
類、特にビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキ
シフエニル）スルホンが好ましい。 これらのポリカーボネートは、一般に約20−約
80モル％の式のジ（ヒドロキシアリール）スル
ホンの残基と約80−約20モル％の式の二価フエ
ノールの残基、好ましくは約30−約70モル％の上
記ジ（ヒドロキシアリール）スルホン残基と約70
−約30モル％の上記二価フエノール残基、さらに
好ましくは約40−約60モル％の上記ジ（ヒドロキ
シアリール）スルホン残基と約60−約40モル％の
上記二価フエノール残基を含有する。ジ（ヒドロ
キシアリール）スルホン残基および二架価フエノ
ール残基のモルパーセントは、カーボネート重合
体中の上記ジ（ヒドロキシアリール）スルホンの
残基と上記二価フエノールの残基の合計量に占め
る上記両残基それぞれの量として算出してある。
これらのタイプのカーボネート共重合体が米国特
許第3737409号に開示されている。 このタイプの特に有用なカーボネート共重合体
は、ホスゲン、ビスフエノールＡおよびビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）
スルホンから誘導したものである。このタイプの
好適なカーボネート共重合体は、約40−約60モル
％の式のジ（ヒドロキシアリール）スルホンの
残基と約60−約40モル％のビスフエノールＡの残
基とを含有するものである。 本発明のカーボネート共重合体は、重量平均分
子量が約20000−約200000の範囲、好ましくは約
25000−約100000の範囲にある。 本発明の組成物中に存在するカーボネート共重
合体成分(ii)の量は、コポリエステル−カーボネー
ト樹脂の加工性を確実に向上させる、即ち溶融流
量を増加し溶融粘度を下げるのに有効な量であ
る。これらの組成物の特定用途に望ましい特性が
実質的に維持されるならば、この量より多量に使
用してもよい。即ち、ポリカーボネート成分(ii)の
存在量は、コポリエステル−カーボネート樹脂の
加工性を改良するのに有効であるが、コポリエス
テル−カーボネート樹脂の他の有利な特性のほと
んどに有意に有害作用を及ぼすには不十分な量で
ある。一般に、約５重量％の最小量のポリカーボ
ネートで、コポリエステル−カーボネートの加工
性の向上を認めるのに十分である。最小約７重量
％のポリカーボネートが好ましく、最小約10重量
％のポリカーボネートが一層好ましい。ポリカー
ボネートは通常約70重量％のレベルを越えてはな
らず、好ましくは約60重量％のレベルを越えては
ならず、特に約40重量％のレベルを越えてはなら
ない。 重量パーセントは、コポリエステル−カーボネ
ートとポリカーボネートの合計に占めるポリカー
ボネートの量として算出してある。 本発明の組成物は、所望に応じて、他の普通に
知られよく用いられる添加剤も含有することがで
き、例えば酸化防止剤；離型剤；不活性充填剤、
例えばタルク、クレー、マイカ、ガラス繊維およ
びガラス球；紫外線吸収剤、例えばベンゾフエノ
ン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレー
ト類など；加水分解安定剤、例えば米国特許第
3489716号、第4138379号および第3839247号に開
示されているエポキシド類；色安定剤、例えば米
国特許第3305520号および第4118370号に開示され
ているオルガノホスフアイト類；耐衝撃性改良
剤；および難燃剤が挙げられる。 特に有用な難燃剤の一例に、有機スルホン酸の
アルカリおよびアルカリ土類金属塩がある。これ
らのタイプの難燃剤が、例えば米国特許第
3933734号、第3948851号、第3926908号、第
3919167号、第3909490号、第3953396号、第
3931100号、第3978024号、第3953399号、第
3917559号、第3951910号および第3940366号に開
示されている。これらの難燃剤化合物は、本発明
の組成物を難燃性にするのに有効な量存在する。
この量は通常、難燃剤、コポリエステル−カーボ
ネートおよびポリカーボネートの合計量に基づい
て約0.01−約10重量％の範囲にある。 本発明の別の実態の態様では、カーボネート前
駆物質、少くとも１種のエステル前駆物質、式
の少くとも１種の二価フエノールおよび式の少
くとも１種のジ（ヒドロキシアリール）スルホン
から誘導したコポリエステル−カーボネート樹脂
が提供される。このコポリエステル−カーボネー
ト樹脂は、すぐれた加工性を示し、同時に良好な
耐熱性、すなわち変性していないコポリエステル
−カーボネート樹脂、例えばカーボネート前駆物
質、少くとも１種の二価フエノールおよび少くと
も１種のエステル前駆物質から誘導したものと大
体比肩し得る耐熱性を有する。この実施の態様の
コポリエステル−カーボネートは、通常約25−約
90モル％のエステル含量と約10−約75モル％のカ
ーボネート含量、好ましくは約35−約80モル％の
エステル含量と約20−約65モル％のカーボネート
含量、さらに好ましくは約70−約80モル％のエス
テル含量と約20−約30モル％のカーボネート含量
を有する。 コポリエステル−カーボネート樹脂のカーボネ
ート成分中に存在するジ（ヒドロキシアリール）
スルホン残基の量は、通常約20−約80モル％、好
ましくは約30−約70モル％、特に好ましくは約40
−約60モル％である。これらのコポリエステル−
カーボネートのカーボネート成分は、通常約20−
約80モル％の式のジ（ヒドロキシアリール）ス
ルホンの残基、好ましくは、ジキシレノールスル
ホン、例えばビス（３，５−ジメチル−４−ヒド
ロキシフエニル）スルホンの残基と、約80−約20
モル％の式の二価フエノールの残基、好ましく
はビスフエノールＡの残基とからなり；好ましく
は約30−約70モル％の式のジ（ヒドロキシアリ
ール）スルホンの残基と約70−約30モル％の式
の二価フエノールの残基とからなり、；さらに好
ましくは約40−約60モル％の上記ジ（ヒドロキシ
アリール）スルホンの残基と約60−約40モル％の
上記二価フエノールの残基とからなり。カーボネ
ート成分中に存在するジ（ヒドロキシアリール）
スルホン残基のモルパーセントは、カーボネート
成分中に存在するジ（ヒドロキシアリール）スル
ホンおよび二価フエノール両残基の合計量につい
て、そこに存在するジ（ヒドロキシアリール）ス
ルホン残基の量として算出してある。 本発明のコポリエステル−カーボネート樹脂の
製造に使用するカーボネート前駆物質およびエス
テル前駆物質は、通常前述したタイプのものであ
る。特に有用なエステル前駆物質は、エステル成
分として約90モル％以上のイソフタレートを含有
するコポリエステル−カーボネートを与えるもの
である。このタイプの特に好適なエステル前駆物
質は、約90−約98モル％のイソフタレートと約２
−約10モル％のイソフタレートからなるエステル
成分を含有するコポリエステル−カーボネートを
与えるものである。 この実施の態様のコポリエステル−カーボネー
ト樹脂は、前述したような周知の慣用方法で製造
することができる。 カーボネート前駆物質、少くとも１種のエステ
ル前駆物質、式の少くとも１種の二価フエノー
ル、式の少くとも１種のジ（ヒドロキシアリー
ル）スルホンおよび少量の前述したタイプの枝分
れ剤の反応により製造したランダム枝分れコポリ
エステル−カーボネートも、この実施の態様の範
囲内に包含される。 この実施の態様のコポリエステル−カーボネー
ト樹脂には、所望に応じて、普通に知られよく用
いられる添加剤、例えば前述した添加剤、特に難
燃剤および耐衝撃性改良剤を配合することができ
る。 好適実施例 当業者が本発明をどのように実施するかを一層
よく理解できるように、以下に実施例を示す。こ
れらの実施例は本発明を限定するのではなく、具
体的に例示するためのものである。実施例では、
特記しない限り、部およびパーセントは重量部お
よび重量％である。 次の実施例は、カーボネート共重合体を何も配
合していない点で、本発明の範囲外にあるコポリ
エステル−カーボネートを具体的に示す。この例
は比較の目的で示しただけである。 実施例 １ ホスゲン、ビスフエノールＡおよびイソフタロ
イルジハライドの反応から誘導した、75モル％の
エステル成分を含み、そのエステル成分の100モ
ル％がイソフタレートであるコポリエステル−カ
ーボネート樹脂を、使用温度約304℃の押出機に
供給する。押出物を細断してペレツトとし、ペレ
ツトを約347℃で射出成形して、63.5mm×12.7mm
×3.2mm（厚さ）の試験サンプルとする。 次の実施例は、本発明のコポリエステル−カー
ボネート組成物を具体的に示す。 実施例 ２ 実施例１のコポリエステル−カーボネート樹脂
90重量％と、ビスフエノールＡ、ビス（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）スルホンお
よびホルゲンから誘導した、等モル量のビスフエ
ノールＡおよびビス（３，５−ジメチル−４−ヒ
ドロキシフエニル）スルホンの残基を含有するカ
ーボネート共重合体10重量部とを含有する組成物
を、両成分を互に物理的に混合することにより製
造した。得られた混合物を使用温度約304℃の押
出機に供給した。押出部を細断してペレツトし、
ペレツトを約347℃で射出成形して、63.5mm×
12.7mm×3.2mm（厚さ）の試験サンプルとした。 実施例 ３ 実施例２の手順を実質的に繰返したが、本例で
は本発明１のコポリエステル−カーボネート樹脂
80重量部と実施例２のカーボネート共重合体20重
量部を用いた。 実施例 ４ 実施例２の手順を実質的に繰返したが、本例で
は実施例１のコポリエステル−カーボネート樹脂
60重量部と実施例２のカーボネート共重合体40重
量部を用いた。 実施例１−４からのサンプルの荷重下加熱変形
温度（DTUL）をASTM D648に従つて測定し
た。結果を第表に示す。 実施例１−４からの樹脂混合物についてカーシ
ヤ指数（KI＝Kasha Index）も測定した。カー
シヤ指数は樹脂組成物の加工性の尺度である。
KIが低い程、組成物の溶融流れが大きく、従つ
てその加工性が良好である。カーシヤ指数は樹脂
組成物の溶融粘度の測定値である。カーシヤ指数
（KI）の測定手順は次の通り。 125℃で90分以上乾燥した７ｇの樹脂ペレツト
改良形テイニアス−オルセン（Tinius−Olsen）
モデルT3メルトインデツクス測定機に加える。
測定機の温度を300℃に保ち、樹脂をこの温度に
６分間加熱する。６分後、半径0.1865インチのプ
ランジヤを用いて、17.7ポンドの力を加えて樹脂
を半径0.04125インチのオリフイスから押出す。
プランジヤを２インチ動かすのに要する時間をセ
ンチセコンド（1/100秒）で測定し、これをKIと
して記録する。KIが高い程、樹脂の溶融粘度が
高く、その加工が困難である。 この試験の結果も第表に示す。 第表 実施例No. KI DTUL（℃） １ 50670 162.4 ２ 36300 165.8 ３ 34850 164.2 ４ 37200 174.0 第表中のデータから明らかなように、本発明
の組成物（実施例２−４）は、実施例１の対照例
を較べて、低いKI値を示し、従つて加工が容易
である。さらに、本組成物の耐熱性は、DTUL
値で示されるように、実施例１の対照例に対して
少しも劣つていない。 本発明の組成物は成形物品、フイルムおよびシ
ートの製造に有用である。 以上の詳細な説明は理解を明瞭にするために展
開したもので、そこから不必要な限定を解釈すべ
きではない。本発明はここに示した細部の点に限
点されず、当業者であれば白明の変更が想起でき
るはずである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (i) エステル成分が大部分イソフタレート成
   分からなる少くとも１種の高分子量芳香族コポ
   リエステル−カーボネート樹脂および (ii) 上記コポリエステル−カーボネート樹脂の加
   工性を改良するのに有効な量の、 (a) 少くとも１種の二価フエノール、 (b) 少くとも１種のジ（ヒドロキシアリール）
   スルホンおよび (c) カーボネート前駆物質 から誘導した少くとも１種のカーボネート共重合
   体を物理的混合物として、成分(i)95〜30重量％に
   対して成分(ii)５〜70重量％の割合で含有する、加
   工性にすぐれたコポリエステル−カーボネート組
   成物。 ２ 約３−約70重量％の上記カーボネート共重合
   体を含有する特許請求の範囲第１項記載の組成
   物。 ３ 約５−約60重量％の上記カーボネート共重合
   体を含有する特許請求の範囲第２項記載の組成
   物。 ４ 約７−約50重量％の上記カーボネート共重合
   体を含有する特許請求の範囲第３項記載の組成
   物。 ５ 上記コポリエステル−カーボネートのエステ
   ル成分が60モル％以上イソフタレート成分からな
   る特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ６ 上記エステル成分が約70モル％以上イソフタ
   レート成分からなる特許請求の範囲第５項記載の
   組成物。 ７ 上記エステル成分が約80モル％以上イソフタ
   レート成分からなる特許請求の範囲第６項記載の
   組成物。 ８ 上記エステル成分が約90モル％以上イソフタ
   レート成分からなる特許請求の範囲第７項記載の
   組成物。 ９ 上記エステル成分が100モル％イソフタレー
   ト成分からなる特許請求の範囲第８項記載の組成
   物。 １０ 上記コポリエステル−カーボネート樹脂が
   約70−約80モル％のエステル含量を有する特許請
   求の範囲第１項記載の組成物。 １１ 上記ジ（ヒドロキシアリール）スルホンが
   次の一般式： ［式中のR¹はそれぞれ独立にハロゲン基および
   一価の炭化水素基から選ばれ、 ｍはそれぞれ独立に０−４の値を有する正の整
   数から選ばれる］で表わされる特許請求の範囲第
   １項記載の組成物。 １２ R₁が表わす一価の炭化水素基がアルキル、
   シクロアルキル、アリール、アラルキルおよびア
   ルカリール基から選ばれる特許請求の範囲第１１
   項記載の組成物。 １３ 上記一価の炭化水素基がアルキル基から選
   ばれる特許請求の範囲第１２項記載の組成物。 １４ 上記アルキル基がメチル基である特許請求
   の範囲第１３項記載の組成物。 １５ 各ｍが２である特許請求の範囲第１４項記
   載の組成物。 １６ 上記ジ（ヒドロキシアリール）スルホンが
   ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニ
   ル）スルホンである特許請求の範囲第１５項記載
   の組成物。 １７ 上記二価フエノールがビスフエノールＡで
   ある特許請求の範囲第１６項記載の組成物。 １８ 上記カーボネート前駆物質がホスゲンであ
   る特許請求の範囲第１７項記載の組成物。 １９ 上記コポリエステル−カーボネート樹脂が
   少くとも１種の二価フエノール、少くとも１種の
   エステル前駆物質およびカーボネート前駆物質か
   ら誘導された特許請求の範囲第１８項記載の組成
   物。 ２０ 上記エステル前駆物質がイソフタロイルジ
   クロリドである特許請求の範囲第１９項記載の組
   成物。 ２１ 上記二価フエノールがビスフエノールＡで
   ある特許請求の範囲第２０項記載の組成物。 ２２ 上記前駆物質がホスゲンである特許請求の
   範囲第２１項記載の組成物。 ２３ 前記コポリエステル−カーボネートが約70
   −約80モル％のエステル含量を有する特許請求の
   範囲第２２項記載の組成物。