JPS60173017A - 芳香族ポリエステルポリカ−ボネ−ト樹脂 - Google Patents
芳香族ポリエステルポリカ−ボネ−ト樹脂Info
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- JPS60173017A JPS60173017A JP3009884A JP3009884A JPS60173017A JP S60173017 A JPS60173017 A JP S60173017A JP 3009884 A JP3009884 A JP 3009884A JP 3009884 A JP3009884 A JP 3009884A JP S60173017 A JPS60173017 A JP S60173017A
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- Japan
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- bisphenol
- formula
- resin
- aromatic polyester
- acid chloride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂に関
するものである。詳しくは耐熱性がすぐれ、曲げ強度、
曲げ弾性率などの機械的性質が改善された芳香族ポリニ
ステリポリカーボネート樹脂に関するものである。
するものである。詳しくは耐熱性がすぐれ、曲げ強度、
曲げ弾性率などの機械的性質が改善された芳香族ポリニ
ステリポリカーボネート樹脂に関するものである。
コ、コービス（グーヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ）、芳香族ジカルボン酸クロリドおよび
ホスゲンを原料として製造された芳香族ポリエステルポ
リカーボネート樹脂は、例えば特開昭、！ｊ；！；−，
１！ｆクコ７、特開昭５ｊ −Ｑ３／３９によって知ら
れている。これら芳香族ポリエステルポリカーボネート
樹脂は、機械的性質、透明性、耐薬品性などの諸性質が
すぐれた有用な樹脂である。
スフェノールＡ）、芳香族ジカルボン酸クロリドおよび
ホスゲンを原料として製造された芳香族ポリエステルポ
リカーボネート樹脂は、例えば特開昭、！ｊ；！；−，
１！ｆクコ７、特開昭５ｊ −Ｑ３／３９によって知ら
れている。これら芳香族ポリエステルポリカーボネート
樹脂は、機械的性質、透明性、耐薬品性などの諸性質が
すぐれた有用な樹脂である。
これら芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂におい
て、その耐熱性をより高くすることができるならば、エ
ンジニアリングプラスチックとしての価値を更に大きく
することができる。
て、その耐熱性をより高くすることができるならば、エ
ンジニアリングプラスチックとしての価値を更に大きく
することができる。
この耐熱性を向上させる手段としては該樹脂の分子量を
大きくするとか原料中のホスゲンに対する芳香族ジカル
ボン酸クロリドの電比を大きくするなどの方法がめるが
、かくするときは樹脂の溶融流動性が悪くなり、樹脂の
成形加工が困難となるので、大巾な耐熱性の向上は期待
できない。
大きくするとか原料中のホスゲンに対する芳香族ジカル
ボン酸クロリドの電比を大きくするなどの方法がめるが
、かくするときは樹脂の溶融流動性が悪くなり、樹脂の
成形加工が困難となるので、大巾な耐熱性の向上は期待
できない。
本発明者らは、耐熱性のすぐれた芳香族ポリエステルポ
リカーボネート樹脂を得るべく鋭意研究を重ねた結果、
ビスフェノールＡの代９にビスフェノールＡとビス（ｌ
Ｉ−ヒドロキシフェニル）スルホン（ビスフェノールＳ
）との特定割合の混合物を用い、これと芳香族ジカルボ
ン酸クロリドおよびホスゲンを原料として製造した芳香
族ポリエステルポリカーボネート樹脂が、前記したビス
フェノールＡ１芳香族ジカルボン酸クロリドおよびホス
ゲンを原料として製造した芳香族ポリエステルポリカー
ボネート樹脂と、はぼ同等の溶融流動性を有するにもか
かわらず格段にすぐれた耐熱性を有し、しかも曲げ強度
および曲げ弾性率も改善されていることを見出し本発明
を完成した。
リカーボネート樹脂を得るべく鋭意研究を重ねた結果、
ビスフェノールＡの代９にビスフェノールＡとビス（ｌ
Ｉ−ヒドロキシフェニル）スルホン（ビスフェノールＳ
）との特定割合の混合物を用い、これと芳香族ジカルボ
ン酸クロリドおよびホスゲンを原料として製造した芳香
族ポリエステルポリカーボネート樹脂が、前記したビス
フェノールＡ１芳香族ジカルボン酸クロリドおよびホス
ゲンを原料として製造した芳香族ポリエステルポリカー
ボネート樹脂と、はぼ同等の溶融流動性を有するにもか
かわらず格段にすぐれた耐熱性を有し、しかも曲げ強度
および曲げ弾性率も改善されていることを見出し本発明
を完成した。
すなわち本発明は、工業的価値の大きい樹脂を提供する
ことを目的とするものであり、その要旨とするところは
、 式 で表わされる構造単位、 で表わされる構造単位、 式 で表わされる構造単位、および 式 。
ことを目的とするものであり、その要旨とするところは
、 式 で表わされる構造単位、 で表わされる構造単位、 式 で表わされる構造単位、および 式 。
で表わされる構造単位からなり、上記構造単位の比が、
（１） ＋ ［１１１） ： （ＩＩ） ＋ （Ｊ）
＝ ｙ ： ／〜コニ３（１） ＋ （ＩＩ） ： （
川）＋ ［■：］＝？：／ 〜コ ： ３であり、塩化
メチレン溶液として測定した還元粘度（ηｓｐ／ｃ ）
が０．３〜／、Ｏｄｌ／ｇである芳香族ポリエステルポ
リカーボネート樹脂である。
＝ ｙ ： ／〜コニ３（１） ＋ （ＩＩ） ： （
川）＋ ［■：］＝？：／ 〜コ ： ３であり、塩化
メチレン溶液として測定した還元粘度（ηｓｐ／ｃ ）
が０．３〜／、Ｏｄｌ／ｇである芳香族ポリエステルポ
リカーボネート樹脂である。
・以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂は、
式
で表わされるコ、コービス（ｑ−ヒドロキシフェニル）
フロパン（ビスフェノールＡ）、式 ％式％（ −ｃ’表ワサレるビス（ダーヒドロキシフェニル）スル
ホン（ビスフェノールＳ）、 で表わされるテレフタル酸クロリド、またほこで表わさ
れるイソフクル酸クロリドとの混合物、およびホスゲン
を原料とし、界面重合法または溶液重合法などによって
製造することができる。
フロパン（ビスフェノールＡ）、式 ％式％（ −ｃ’表ワサレるビス（ダーヒドロキシフェニル）スル
ホン（ビスフェノールＳ）、 で表わされるテレフタル酸クロリド、またほこで表わさ
れるイソフクル酸クロリドとの混合物、およびホスゲン
を原料とし、界面重合法または溶液重合法などによって
製造することができる。
具体的には、ビスフェノールＡとビスフェノールＳとの
混合物のアルカリ性水溶液、上記酸クロリドの有機溶媒
溶液およびホスゲンを混合反応させてポリエステルポリ
カーボネートオリゴマーとし、これをアルカリまたはア
ルカリとビスフェノールＡ オ、１： ヒ／ ”ｔ：
Ｐｃ ハビスフェノールＳを用いて重合させる界面重合
法、有機靜媒中、酸結合剤としてピリジンを用い、ビス
フェノールＡ１ ビスフェノールＳ１上記酸クロリドお
よびホスゲンを反応さぜる溶液重合法などがあげられる
。
混合物のアルカリ性水溶液、上記酸クロリドの有機溶媒
溶液およびホスゲンを混合反応させてポリエステルポリ
カーボネートオリゴマーとし、これをアルカリまたはア
ルカリとビスフェノールＡ オ、１： ヒ／ ”ｔ：
Ｐｃ ハビスフェノールＳを用いて重合させる界面重合
法、有機靜媒中、酸結合剤としてピリジンを用い、ビス
フェノールＡ１ ビスフェノールＳ１上記酸クロリドお
よびホスゲンを反応さぜる溶液重合法などがあげられる
。
また、ビスフェノールＡ１酸クロリドおよびホスゲンを
原料とするオリゴマーと、ビスフェノールＳ１酸クロリ
ドおよびホスゲンを原料とするオリゴマーを別々に製造
し、この両オリゴマーを混合して重合させる方法なども
採用することができる。
原料とするオリゴマーと、ビスフェノールＳ１酸クロリ
ドおよびホスゲンを原料とするオリゴマーを別々に製造
し、この両オリゴマーを混合して重合させる方法なども
採用することができる。
ここで使用する有機溶媒としては、塩化メチレン、クロ
ロホルム、ジクロルエタン、トリクロルエタン、テトラ
クロルエタン、／、Ｊ−ジクロルエチレン、ジクロルベ
ンゼンのｊ’Ｊ’ｚｍ素化炭化水素などがあげられる。
ロホルム、ジクロルエタン、トリクロルエタン、テトラ
クロルエタン、／、Ｊ−ジクロルエチレン、ジクロルベ
ンゼンのｊ’Ｊ’ｚｍ素化炭化水素などがあげられる。
また、これらとジオキサン、テトラヒドロフラン、アセ
トフェノン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ア
セトン、ｎ−ヘプタンなどの有機溶媒との混合物も使用
可能であるが、工業的には塩化メチレンが好ましい。
トフェノン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ア
セトン、ｎ−ヘプタンなどの有機溶媒との混合物も使用
可能であるが、工業的には塩化メチレンが好ましい。
また、アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化リチウムなどがあげられるが、工業的には
水酸化ナトリウムを用いるのがよい。
ウム、水酸化リチウムなどがあげられるが、工業的には
水酸化ナトリウムを用いるのがよい。
本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂は、
前記した構造単位の比（１〕＋ （ＩＩＩ） ：〔旧＋
ＣＩＶ〕がｌＩ：／〜、２＝３、好ましくは７：３〜／
：／ である。この比は樹脂中のカーボネート結合：酸
クロリド残基の比に相当するものであり、〔旧＋（ＩＶ
Ｉの構造単位があまりに少ないと耐熱性がすぐれた樹脂
が得られなくなる。逆にあまシに多いと溶融流動性が悪
くなる。
前記した構造単位の比（１〕＋ （ＩＩＩ） ：〔旧＋
ＣＩＶ〕がｌＩ：／〜、２＝３、好ましくは７：３〜／
：／ である。この比は樹脂中のカーボネート結合：酸
クロリド残基の比に相当するものであり、〔旧＋（ＩＶ
Ｉの構造単位があまりに少ないと耐熱性がすぐれた樹脂
が得られなくなる。逆にあまシに多いと溶融流動性が悪
くなる。
また、本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹
脂は、前記した構造単位の比〔Ｉ〕＋〔旧： ［ＩＪＩ
） ＋ （ＩＶ）が９：／〜２：３、好ましくはり：／
〜ｌ二／である。この比は樹脂中のビスフェノールＡ残
基：ビスフェノールＳ残基の比に相当するものであり
、［：ｌＩＤ ＋ （ＩＶＩの構造単位があまりに少な
いと耐熱性がすぐれた樹脂が得られなくなる。逆にあま
シに多いと溶融流動性が悪くなる。
脂は、前記した構造単位の比〔Ｉ〕＋〔旧： ［ＩＪＩ
） ＋ （ＩＶ）が９：／〜２：３、好ましくはり：／
〜ｌ二／である。この比は樹脂中のビスフェノールＡ残
基：ビスフェノールＳ残基の比に相当するものであり
、［：ｌＩＤ ＋ （ＩＶＩの構造単位があまりに少な
いと耐熱性がすぐれた樹脂が得られなくなる。逆にあま
シに多いと溶融流動性が悪くなる。
上記栴造単位比の樹脂を製造するには、ビスフェノール
ＡとビスフェノールＳとをり：ｌ〜コニ３、好ましくは
グ：／〜／：／のモル比で用い、酸クロリドとホスゲン
とを’７：／〜コニ３、好ましくは７：３〜／二／で用
い、がっ、ビスフェノールＡとビスフェノールｓとの合
計ｔ Ｋ対して、酸クロリドとホスゲンとの合計量が／
〜ｉ、ｓ倍モル、好ｉ Ｌ ＜ ｉｔ、 ｉ、 ｏ ｓ
〜八へ倍モル用いて１合を行なえばよい。
ＡとビスフェノールＳとをり：ｌ〜コニ３、好ましくは
グ：／〜／：／のモル比で用い、酸クロリドとホスゲン
とを’７：／〜コニ３、好ましくは７：３〜／二／で用
い、がっ、ビスフェノールＡとビスフェノールｓとの合
計ｔ Ｋ対して、酸クロリドとホスゲンとの合計量が／
〜ｉ、ｓ倍モル、好ｉ Ｌ ＜ ｉｔ、 ｉ、 ｏ ｓ
〜八へ倍モル用いて１合を行なえばよい。
酸クロリドとして、テレフタル酸クロリドとインフタル
酸クロリドとの混合物を使用する場合は、該混合物中の
インフタル酸クロリドの址がｇθモルチ以下、好ましく
は７０モルチ以下とするのがよい。イソフタル酸クロリ
ドの桁があまシに多いと耐熱性がすぐれた樹脂が得難く
なる。
酸クロリドとの混合物を使用する場合は、該混合物中の
インフタル酸クロリドの址がｇθモルチ以下、好ましく
は７０モルチ以下とするのがよい。イソフタル酸クロリ
ドの桁があまシに多いと耐熱性がすぐれた樹脂が得難く
なる。
本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂は、
塩化メチレン溶液で測定した還元粘度（ηｓｐ／ｃ ）
が０．３〜／、Ｏｄｌ／Ｉ／、好ましくはθ、ｌＩ−０
，７ｄｉ／９であることが望ましい。ηθｐ／ｃがあま
りに小さいと機械的性質および耐熱性が十分でなくなる
。逆にあまりに大きいと浴融流動性が悪くなる。ηｓｐ
／ｃは重合時にｐ−ターシャリ−ブチルフェノール、フ
ェノール、ｐ−クミルフェノール、ｐ−クレゾールなど
のような末端停止剤を使用することによって制御される
。
塩化メチレン溶液で測定した還元粘度（ηｓｐ／ｃ ）
が０．３〜／、Ｏｄｌ／Ｉ／、好ましくはθ、ｌＩ−０
，７ｄｉ／９であることが望ましい。ηθｐ／ｃがあま
りに小さいと機械的性質および耐熱性が十分でなくなる
。逆にあまりに大きいと浴融流動性が悪くなる。ηｓｐ
／ｃは重合時にｐ−ターシャリ−ブチルフェノール、フ
ェノール、ｐ−クミルフェノール、ｐ−クレゾールなど
のような末端停止剤を使用することによって制御される
。
また、本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹
脂は、末端カルボキシ基が少ないことが望ましく、具体
的には／θＭｅｑ／ｇポリマー以下であることが望まし
い。このためには原料の混合に際し、ホスゲンを混合す
る前にビスフエノールと酸クロリドとを混合するとか、
オリゴマーを調製しこれを重合するに際し、重合触媒の
添加に先立ってアルカリの存在１攪拌処理して酸クロリ
ドの未反応物を減少させるなどの方法を採ることも好ま
しい。
脂は、末端カルボキシ基が少ないことが望ましく、具体
的には／θＭｅｑ／ｇポリマー以下であることが望まし
い。このためには原料の混合に際し、ホスゲンを混合す
る前にビスフエノールと酸クロリドとを混合するとか、
オリゴマーを調製しこれを重合するに際し、重合触媒の
添加に先立ってアルカリの存在１攪拌処理して酸クロリ
ドの未反応物を減少させるなどの方法を採ることも好ま
しい。
本発明の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂は、
従来から知られているビスフェノールＡ１酸クロリドお
よびホスゲンから製造した芳香族ポリエステルポリカー
ボネート樹脂と、同等程度の成形性を有するにもかかわ
らず格段にすぐれた耐熱性を有し、しかも曲は強度、曲
げ弾性率等の機械的性質が改善されているので、工業的
価値は極めて大きい。
従来から知られているビスフェノールＡ１酸クロリドお
よびホスゲンから製造した芳香族ポリエステルポリカー
ボネート樹脂と、同等程度の成形性を有するにもかかわ
らず格段にすぐれた耐熱性を有し、しかも曲は強度、曲
げ弾性率等の機械的性質が改善されているので、工業的
価値は極めて大きい。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はその要旨をこえない限９以下の実施例に限定され
るものではない。
発明はその要旨をこえない限９以下の実施例に限定され
るものではない。
なお、実施例中１部」および１％」はそれぞれ１重量部
」および「重量％」を示す。
」および「重量％」を示す。
また、熱変形温度はＡＳＴＭ Ｄ ｌ、’Ｉｇに従って
荷重／ｇ、６ＫＶ−下で測定した値、引張強度はＡＳＴ
Ｍ Ｄ ４．３ｇ 、曲げ強度および曲げ弾性率はＡＳ
ＴＭ Ｄ ？９０．アイゾツト衝槃強庇上ＡＳＴＭ Ｄ
２ｊ＆ に従って測定した値である０ 構造単位の比（１） ４− Ｃｕ１ｌ） ： （旧＋（
ＩＶ）は、樹脂の塩化メチレン溶液からキャスト法で薄
膜を作って赤外線吸収スペクトルを取り、その−ｏ−ｃ
−ｏ−基を示す／ ’７ ？ Ｏｃｍ−’のピークと１ ら算出し、比［１〕＋ （Ｉｌｌ） ： （Ｉｆ） ＋
（ＩＶ）は、樹脂をアルカリ加水分解し、液体クロマ
トグラフィーでビスフェノールＡを分析し、元素分析に
よって硫黄分析して算出した。
荷重／ｇ、６ＫＶ−下で測定した値、引張強度はＡＳＴ
Ｍ Ｄ ４．３ｇ 、曲げ強度および曲げ弾性率はＡＳ
ＴＭ Ｄ ？９０．アイゾツト衝槃強庇上ＡＳＴＭ Ｄ
２ｊ＆ に従って測定した値である０ 構造単位の比（１） ４− Ｃｕ１ｌ） ： （旧＋（
ＩＶ）は、樹脂の塩化メチレン溶液からキャスト法で薄
膜を作って赤外線吸収スペクトルを取り、その−ｏ−ｃ
−ｏ−基を示す／ ’７ ？ Ｏｃｍ−’のピークと１ ら算出し、比［１〕＋ （Ｉｌｌ） ： （Ｉｆ） ＋
（ＩＶ）は、樹脂をアルカリ加水分解し、液体クロマ
トグラフィーでビスフェノールＡを分析し、元素分析に
よって硫黄分析して算出した。
実施例１〜３および比較例／−２
テレフタル酸クロリド／、３に部およびｐ−ターシャリ
−ブチルフェノールｇ、３部を塩化メチレン３２ダ０部
に溶解した酸クロリド溶液と、ビスフェノール１１８１
１部、ビスフェノール５１３５部およびベンジルテトラ
ブチルアンモニウムクロリド八２部を５％水水酸化ナト
リウム水溶液ココ００に溶解したビスフェノール溶液と
を調製した。
−ブチルフェノールｇ、３部を塩化メチレン３２ダ０部
に溶解した酸クロリド溶液と、ビスフェノール１１８１
１部、ビスフェノール５１３５部およびベンジルテトラ
ブチルアンモニウムクロリド八２部を５％水水酸化ナト
リウム水溶液ココ００に溶解したビスフェノール溶液と
を調製した。
内径Ｑｔｔｍ、長さコθｍのステンレス製管状反応器に
、上記酸クロリド溶液、ビスフェノール溶液および液化
ホスゲンをそれぞれ３．３ｇ部、コ、５．２部およびｏ
、ｏｇ；ｃ部の割合で連続的に供給した。
、上記酸クロリド溶液、ビスフェノール溶液および液化
ホスゲンをそれぞれ３．３ｇ部、コ、５．２部およびｏ
、ｏｇ；ｃ部の割合で連続的に供給した。
管状反応器から流出した反応液は静置すると直ちに水相
とポリエステルポリカーボネートオリゴマーを含有する
塩化メチレン相の２相に分離した。
とポリエステルポリカーボネートオリゴマーを含有する
塩化メチレン相の２相に分離した。
上記オリゴマーの塩化メチレン相ＳＯｔを攪拌槽に移し
１．２５％水酸化ナトリウム水溶液コ、Ｓｔを加えて３
０分間攪拌後、トリエチルアミン／θＩを加えて２．５
時間攪拌して重縮合反応を行なった。
１．２５％水酸化ナトリウム水溶液コ、Ｓｔを加えて３
０分間攪拌後、トリエチルアミン／θＩを加えて２．５
時間攪拌して重縮合反応を行なった。
反応混合物は静置して水相と樹脂を含有する塩化メチレ
ン溶液に分離し、塩化メチレン相を、水洗浄、酸洗浄、
水洗浄を順次行なって精製し、塩化メチレンを蒸発させ
て白色固体樹脂を得た。
ン溶液に分離し、塩化メチレン相を、水洗浄、酸洗浄、
水洗浄を順次行なって精製し、塩化メチレンを蒸発させ
て白色固体樹脂を得た。
上記したのと同じ操作で、ビスフェノールＡとビスフェ
ノールＳとを下記第１表に示す使用量に変えて樹脂の製
造を行なった（実施例ａ〜３）ｏまだ、比較のためビス
フェノールＳが少ないもの（比較例／）およびビスフェ
ノールＳを使用しないもの（比較例２）の製造を行なっ
た。
ノールＳとを下記第１表に示す使用量に変えて樹脂の製
造を行なった（実施例ａ〜３）ｏまだ、比較のためビス
フェノールＳが少ないもの（比較例／）およびビスフェ
ノールＳを使用しないもの（比較例２）の製造を行なっ
た。
得られた樹脂は何れも樹脂温度３６０℃、金型温度／’
Ｉ！ｒ℃、射出圧力９０−９５ Ｋｙｉ−で射出成形す
ることができた。
Ｉ！ｒ℃、射出圧力９０−９５ Ｋｙｉ−で射出成形す
ることができた。
これらの樹脂のηＢｐ／ｃ、耐熱性（熱変形温度で示す
）、成形品の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率およびア
イゾツト衝撃強度（’／ｓ’）を下記実施例ダ 実施例１において、テレフタル酸クロリド／３５部の代
シに、テレフタル酸りロリドｉｏｓ部とイソフタル酸ク
ロリド３０部との混合物を用い、他は実施例／における
と同様に操作を行なった。
）、成形品の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率およびア
イゾツト衝撃強度（’／ｓ’）を下記実施例ダ 実施例１において、テレフタル酸クロリド／３５部の代
シに、テレフタル酸りロリドｉｏｓ部とイソフタル酸ク
ロリド３０部との混合物を用い、他は実施例／における
と同様に操作を行なった。
得られた樹脂のηｅｐ／ｃは０．４ ／ ｄｌ／ｌｌで
熱変形温度は７７２℃であり、樹脂温度３４０℃、金型
温度１ｌＩｚ℃での射出成形圧力は９０に−であった。
熱変形温度は７７２℃であり、樹脂温度３４０℃、金型
温度１ｌＩｚ℃での射出成形圧力は９０に−であった。
また、引張強度はＡ ｆ ｊ Ｋ９７ｄｉ、曲げ強度は
ｇ ９０ Ｋｑ／ｌｔｌ、曲げ弾性率は一〇 ！ｒ ０
０ Ｋｑ／ｃｄ、アイゾツト衝撃強度は４Ｚ ／ Ｋｆ
”低価 であった。
ｇ ９０ Ｋｑ／ｌｔｌ、曲げ弾性率は一〇 ！ｒ ０
０ Ｋｑ／ｃｄ、アイゾツト衝撃強度は４Ｚ ／ Ｋｆ
”低価 であった。
実施例Ｓ
実施例／におけるテレフタル酸クロリド／３５部を９６
部に代え、他は実施例１におけると同様に操作を行なっ
た。ＣＩ） ＋ （１３： （ＩＩ）＋〔Ｎ′〕比は八
３：０．７であり、（１） ＋ （ｎ） ：［川） ＋
ｌ：ＩＶ］比は３：２であシ、得られた樹脂のηθｐ
／ｃ ＦｉＯ−５１ｆ ｄｔ／Ｉ−、熱変形温度は７７
６℃、樹脂温度３６０℃、金型温度／ダ３℃での射出成
形圧力は９２に−であった。
部に代え、他は実施例１におけると同様に操作を行なっ
た。ＣＩ） ＋ （１３： （ＩＩ）＋〔Ｎ′〕比は八
３：０．７であり、（１） ＋ （ｎ） ：［川） ＋
ｌ：ＩＶ］比は３：２であシ、得られた樹脂のηθｐ
／ｃ ＦｉＯ−５１ｆ ｄｔ／Ｉ−、熱変形温度は７７
６℃、樹脂温度３６０℃、金型温度／ダ３℃での射出成
形圧力は９２に−であった。
また、引張強度は４７ ｇ Ｋｙ／ｌｙｌ、曲げ強度は
ｑ ｔ ｚ Ｋｇ／ｃｔｌ、曲げ弾性率はコ／３００陸
−、アイゾツト衝撃強度は１２ Ｋｇ°ｔｍ７−であっ
た。
ｑ ｔ ｚ Ｋｇ／ｃｔｌ、曲げ弾性率はコ／３００陸
−、アイゾツト衝撃強度は１２ Ｋｇ°ｔｍ７−であっ
た。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長各州 −
ほか／名
Claims (1)
- （１）式 で表わされる構造単位、 で表わされる構造単位、 式 で表わされる構造単位、および で表わされる構造単位からなり、上記構造単位の比が、 （１） 十（ｉｌｌ） ： ［ｎ） ＋ ［ｌＶ） ＝
４’ ： ／〜コニ３ＣＩ） ＋ （ｎ） ： （ｉ
ｌｌ） ＋ （ＩＶ） ＝ ９ ： ／〜、２＝３であ
シ、塩化メチレン溶液として測定した還元粘度（ηｏｐ
／ｃ ）が０．３〜／、Ｏｄｉ／１１である芳香族ポリ
エステルポリカーボネート樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009884A JPS60173017A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 芳香族ポリエステルポリカ−ボネ−ト樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009884A JPS60173017A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 芳香族ポリエステルポリカ−ボネ−ト樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60173017A true JPS60173017A (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=12294299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009884A Pending JPS60173017A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 芳香族ポリエステルポリカ−ボネ−ト樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60173017A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0187999A2 (en) * | 1985-01-02 | 1986-07-23 | General Electric Company | Copolyestercarbonate composition |
| CN103755942A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 吴江市东泰电力特种开关有限公司 | 一种高阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 |
-
1984
- 1984-02-20 JP JP3009884A patent/JPS60173017A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103755942A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 吴江市东泰电力特种开关有限公司 | 一种高阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 |
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