JPH0135976Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は摺動軸などのシール機構に関する。

（従来の技術） 摺動軸の高圧用シールとしては、従来、第３
図、第４図のようにして構成されているのが普通
である。

つまり、摺動軸（あるいは回転軸）１の外周に
環状溝２を形成し、ここに低圧側をバツクアツプ
リング３として、これと並列に高圧側にシールリ
ング４を嵌めている。シールリング４としては、
Ｏリング４ＡあるいはＵリング４Ｂなどが用いら
れていた。これにより高圧に対しても、高いシー
ル作用を発揮するのである。

そして、この場合、環状溝２は摺動軸１の軸心
に対して直交するように形成されており、その溝
幅は溝口から溝底まで同一である。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながらこの場合、高圧の作用時にバツク
アツプリング３が摺動面に向けての変形を起こ
し、このバツクアツプリング３は通常合成樹脂で
つくられていることから、高圧解除後の変形回復
が遅く、とくにバツクアツプリング３の装着性の
点から、リング合せ目をバイアスカツトするとき
はこの傾向が著しいし、またバツクアツプリング
３に高圧が作用したときに、環状溝２からはみ出
すこともあり、このようにバツクアツプリング３
の回復が遅れたり、はみだしを生じると、無加圧
時の摺動面に対するフリクシヨンが大きくなり、
摺動軸１の摺動がスムーズに行なわれなくなるの
であつた。

本考案はこのような問題を解決することを目的
とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は軸部に形成した環状溝にバツクアツプ
リングとシールリングとを嵌めた高圧用シール機
構において、低圧側の環状溝の側壁面を溝底に向
けて拡幅するように傾斜させ、かつこの傾斜面に
対応した傾斜角をバツクアツプリングの側面に形
成するものである。

（実施例） 第１図は本考案の第１実施例を示す。摺動軸１
に形成する環状溝２は、バツクアツプリング３が
装着される低圧側の側壁面５が、溝口６から溝底
７に向けて拡幅するように傾斜して形成される。

そして、この側壁面５の傾斜に対応して、バツ
クアツプリング３の側面８も傾斜面が形成され
る。

そして、高圧側にはバツクアツプリング３と並
列にシールリング（Ｕリング）４が嵌められる。

このように構成したので、シールリング４側か
らの高圧が作用すると、バツクアツプリング３は
傾斜する低圧側の側壁面５に押圧されるが、この
ときバツクアツプリング３には溝底７に向かう分
力が発生するため、環状溝２からのはみ出しや、
摺動面に向けて押し付ける方向の変形が小さくな
る。

この結果、高圧負荷が解除された直後の、バツ
クアツプリング３の摺動面に対するフリクシヨン
を著しく低下させることができる。

第２図のように、環状溝２の他方の側壁面９も
側壁面５と平行に傾け、かつバツクアツプリング
３並びにシールリング４の断面をともにひし形に
なるように、両側面を対応して傾斜させても、上
記と同様の作用が得られる。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、高圧作用時のバ
ツクアツプリングの摺動面に向けての変形やはみ
出しが小さくなり、圧力解除後のフリクシヨンを
著しく低減し、摺動をスムーズにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本考案の実施例を示
す要部断面図、第３図、第４図は従来例のそれぞ
れ断面図である。 １……摺動軸、２……環状溝、３……バツクア
ツプリング、４……シールリング、５……側壁
面、７……溝底、８……側面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸部に形成した環状溝にバツクアツプリングと
   シールリングとを嵌めた高圧用シール機構におい
   て、低圧側の環状溝の側壁面を溝底に向けて拡幅
   するように傾斜させ、かつこの傾斜面に対応した
   傾斜角をバツクアツプリングの側面に形成したこ
   とを特徴とするシール機構。