JPH0133835Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は空気調和機等に組込まれて使用される
密閉形圧縮機に係り、特に容量制御機構を備えた
ものに関する。

（従来の技術） 一般に容量可変制御可能な密閉形圧縮機を備え
た空気調和機は冷房負荷、暖房負荷の大小の応じ
て密閉形圧縮機の容量を可変制御し、効率良い運
転ができるようにしている。従来、この種の密閉
形圧縮機の容量制御機構は第１図に示すように、
シリンダ室１を形成するシリンダ２の側壁に前記
シリンダ室１に開口するレリース孔３およびこの
レリース孔３より大径の弁孔４が穿設され、この
弁孔４内に前記レリース孔３を開閉する弁孔５お
よびこの弁体５の外周部とストロークを規制する
弁ストツパ６が設けられている。また、この弁ス
トツパ６はその一端面に当接して設けられたレリ
ースパイプ７により位置決め固定されている。

さらに、前記レリースパイプ７は一端部が前記
弁孔３内に圧入接続されると共に、他端部は密閉
ケース８に接合されたガイドパイプ９を貫通して
延出されこのガイドパイプ９の外端部に接合され
るようになつている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このようなものにおいては、ガ
イドパイプ９を貫通して設けられるレリースパイ
プ７が密閉ケース８の外側から圧入されると共に
レリースパイプ７が直管であるために弁孔４への
圧入作業が困難であり、レリースパイプ７の外周
面と弁孔４の内周面との間のシール性が低下した
り、圧入力のばらつきにより圧入位置が一定とな
らず、その結果このレリースパイプ７で位置決め
固定される弁ストツパ６の位置がばらつき一定の
レリース性能を維持できなくなる不具合があつ
た。

また、前記弁ストツパ６は第２図に示すごとく
複雑な形状をしており、寸法管理が困難であり弁
孔３へ圧入固定することができず遊嵌されるた
め、組立工程中に弁ストツパ６および弁体５の脱
落を防止するために、弁孔３内への組込みは密閉
ケース８内にシリンダ２を組立てた後に密閉ケー
スの外側からガイドパイプ９内を通して行なわれ
ておりその組込み作業性が悪いという不具合があ
つた。

さらには、弁体５の外周規制を弁ストツパ６で
行う関係上弁孔３が大径となり、結果的にガイド
パイプ９も大径となり、ガイドパイプ９と密閉ケ
ース８のロー付接合時の加熱量が大きくなり場合
によつては密閉ケース８が変形し、この密閉ケー
ス８内周面に組込まれるシリンダ等の圧縮要素部
品を精度良く組立てることが困難になる不具合も
あつた。

本考案はこのような不具合を改善し、組立作業
性が良く密閉ケースの変形も少ない密閉形圧縮機
を提供することを目的としている。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案は上記課題を解決するため、シリンダ室
を形成するシリンダ側壁に設けられた容量制御機
構により圧縮機の運転容量を制御する密閉形圧縮
機において、前記シリンダ室に開口するレリース
孔と、このレリース孔に連通してシリンダ側壁に
穿設されレリース孔よりも大径の弁孔と、この弁
孔内に設けられ前記レリース孔を開閉する弁体
と、前記弁孔内に圧入固定され一端面で前記弁体
のストロークを規制するとともに他端外周部にツ
バ部および内周面にテーパー部を有する円筒状の
弁ストツパと、一端部にテーパー部が形成されて
前記弁ストツパのテーパー部に圧入接続されると
共に他端部が密閉ケースに接合されたガイドパイ
プを貫通して延出されガイドパイプの外端部に接
合されたレリースパイプとで構成した容量制御機
構を提供する。

（作用） このような密閉形圧縮機によれば、弁ストツパ
を弁孔内に圧入固定するようにし、シリンダを密
閉ケース内に組込む前に弁体と弁ストツパを弁孔
内に装着することができると共に、弁ストツパと
レリースパイプの圧入接続は互いにテーパー圧入
になので、圧入作業が容易になる。

また、弁体の外周部の規制は弁孔の内周面で直
接行うため弁ストツパで規制する従来のものに比
べて、弁孔を小さくできる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第３図において密閉形圧縮機は密閉ケース１０
内に電動要素（図示せず）と圧縮要素１１を収納
してなり、圧縮要素１１はシリンダ室１２を形成
するシリンダ１３、シヤフトの偏心部１４に嵌合
して設けられたローラ１５およびこのローラ１５
の外周面の常時当接しシリンダ室１２を吸込室１
２ａと圧縮室１２ｂとに分離するブレード１６を
有している。

また、シリンダ１３には吸込孔１７および吐出
切欠１８が形成されており、前記吸込孔１７には
吸込管１９が接続されていると共に、前記吐出切
欠１８は図示しない吐出孔を介して密閉ケース１
０内空間に接続されている。

さらに、前記密閉形圧縮機には、第４図に詳示
する容量制御機構２０が設けられている。この容
量制御機構２０はシリンダ室１２に開口するよう
にシリンダ１３の側壁に穿設されたレリース孔２
１と、このレリース孔２１に連通して穿設されレ
リース孔２１より大径の弁孔２２とこの弁孔２２
内に設けられ前記レリース孔２１を開閉する弁体
２３と、前記弁孔２２内に圧入固定され弁体２３
がレリース孔２１を開放動作した時に当設する一
端面により弁体２３のストロークを規制する円筒
状の弁ストツパ２４と、一端部が前記弁ストツパ
２４の他端内周部に圧入接続されると共に他端部
が密閉ケース１０にロー付接合されたガイドパイ
プ２５を貫通して延出され、このガイドパイプ２
５の外端部に接合されたレリースパイプ２６とか
ら構成されている。前記レリース孔２１の内端部
には弁体２３が当設する弁座部２１ａが形成され
ている。

又、前記弁体２３は第５図および第６図に示す
ように円板状部材の外周部に複数個の小孔２３
ａ、切欠２３ｂが設けられており、この小孔２３
ａ、切欠２３ｂは前記弁座部２１ａよりも外側に
位置し、弁ストツパ２４の内周面より内側に臨む
ように形成されている。さらに、弁ストツパ２４
の外周面の略中央部には一定幅の圧入部２４ａが
形成され、その両側はこれよりわずかに小径に形
成されて寸法管理および圧入力等の管理が容易に
なるようにされている。

さらに、この弁ストツパ２４の他端外周部には
圧入時の圧入深さの位置決めとなるツバ部２４ｂ
が形成されていると共に、内周面にはテーパー部
２４ｃが設けられている。さらに、前記レリース
パイプ２６の一端外周面には前記弁ストツパ２４
のテーパー部２４ｃに対応するテーパー部２６ａ
が形成ており、レリースパイプ２６はこのテーパ
ー部２４ｃ，２６ａによりテーパー圧入されるよ
うになつている。

前記実施例に示した密閉形圧縮機の容量制御機
構２０は弁ストツパ２４を弁孔２２内に圧入固定
するようにしたので、シリンダ１３を密閉ケース
１０内に組込む前に弁体２３と弁ストツパ２４を
弁孔２２内に装着することができる。

従つて、密閉ケース内にシリンダを組込んだ後
に密閉ケースの外側からガイドパイプを介して装
着する従来のものに比べて装着作業性が良い。

また、弁ストツパ２４の弁孔２２内への圧入
は、弁ストツパ２４の外周面に形成した比較的短
い圧入部２４ａによつて行われると共に、この圧
入部２４ａよりわずかに小径の一端部が弁孔２２
内に容易に入り込んで圧入時の案内の作用を果す
ためこの圧入作業は従来のものに比べて比較的容
易に行うことができる。

さらに、弁ストツパ２４の他端外周部に形成さ
れたツバ部２４ｂが圧入深さを制限する位置決め
作用を果たすため、弁ストツパ２４は常に同じ位
置に装着され、弁体２３のストロークは一定にな
る。

また、本体２３の外周部の規制は弁孔２２の内
周面で直接行うため弁ストツパで規制する従来の
ものに比べて、弁孔２２を小径にできるので、密
閉ケース１０にロー付接合されるガイドパイプの
径も小さくなる。従つて、ロー付接合時の密閉ケ
ースの加熱量を小さくでき、密閉ケースの変形も
小さくできる。

さらに、弁ストツパ２４とレリースパイプ２６
の圧入接続はテーパー圧入になり、圧入作業が容
易であると共に圧入部のシール性も向上できる。
従つて、安定した性能を有する密閉形圧縮機を容
易に得ることができる。

なお、レリースパイプ２６の他端部は、冷凍サ
イクルの高圧側および低圧側に選択的に接続さ
れ、大容量運転を行う場合には高圧側に接続され
て弁体２３を高圧力により弁座部２１ａに当接さ
せレリース孔２１を閉じると共に、小容量運転を
行う場合には低圧側に接続されて弁体２３がレリ
ース孔２１を開いてシリンダ室１２内の冷媒の一
部が冷凍サイクルの低圧側にバイパスされるよう
になつている。

第７図は本考案の他の実施例を示したもので、
弁ストツパ２４の内周面にスプリング係止部２４
ｂを設け、この弁ストツパ２４と弁体２３間にス
プリング２７を配置して弁体２３の揺動を防止す
るようにしたものである。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は弁ストツパとレ
リースパイプとの圧入接続をテーパー圧入とした
ので、圧入作業が容易であると共に圧入部のシー
ル性も向上できる。

また、弁ストツパを弁孔内に圧入固定するよう
にし、シリンダを密閉ケース内に組込む前に弁体
と弁ストツパを弁孔内に装着することができ、し
かも弁ストツパに設けられたツバ部によつてその
圧入位置を一定にでき、従来のものに比べて装着
作業性および組立て精度が向上した。

また、弁体の外周部の規制は弁孔の内周面で直
接行うため弁ストツパで規制する従来のものに比
べて、弁孔が小さく、さらに密閉ケースにロー付
接合されるガイドパイプも小径となり、ロー接合
時の密閉ケースへの加熱量を少なくでき、密閉ケ
ースの変形も小さくできる。

従つて、安定した性能を有する密閉形圧縮機を
容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の従来例に係る密閉形圧縮機の
要部断面図、第２図は弁ストツパの斜視図、第３
図は本考案の一実施例に係る密閉形圧縮機の横断
面図、第４図は第３図の要部拡大断面図、第５図
および第６図は弁体のそれぞれ異なる実施例に係
る平面図、第７図は本考案の他の実施例に係る密
閉形圧縮機の要部断面図を示したものである。 １０……密閉ケース、１２……シリンダ室、１
３……シリンダ、２０……容量制御機構、２１…
…レリース孔、２２……弁孔、２３……弁体、２
４……弁ストツパ、２４ｂ……ツバ部、２４ｃ…
…弁ストツパのテーパー部、２５……ガイドパイ
プ、２６……レリースパイプ、２６ａ……レリー
スパイプのテーパー部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ室を形成するシリンダ側壁に設けられ
   た容量制御機構により圧縮機の運転容量を制御す
   る密閉形圧縮機において、前記シリンダ室に開口
   するレリース孔と、このレリース孔に連通してシ
   リンダ側壁に穿設されレリース孔よりも大径の弁
   孔と、この弁孔内に設けられ前記レリース孔を開
   閉する弁体と、前記弁孔内に圧入固定され一端面
   で前記弁体のストロークを規制するとともに他端
   外周部にツバ部および内周面にテーパー部を有す
   る円筒状の弁ストツパと、一端部にテーパー部が
   形成されて前記弁ストツパのテーパー部に圧入接
   続されると共に他端部が密閉ケースに接合された
   ガイドパイプを貫通して延出されガイドパイプの
   外端部に接合されたレリースパイプとからなる容
   量制御機構を有することを特徴とする密閉形圧縮
   機。