JPH0132123B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0132123B2 JPH0132123B2 JP59273377A JP27337784A JPH0132123B2 JP H0132123 B2 JPH0132123 B2 JP H0132123B2 JP 59273377 A JP59273377 A JP 59273377A JP 27337784 A JP27337784 A JP 27337784A JP H0132123 B2 JPH0132123 B2 JP H0132123B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- rail
- confirmation sensor
- long object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8876—Separating or stopping elements, e.g. fingers with at least two stops acting as gates
- B65G47/8884—Stops acting asynchronously, e.g. one stop open, next one closed or the opposite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、傾斜した二条のレールの上端部に載
置した回転体形状の長尺物を自重により転動させ
下端部に搬送する無動力型式の長尺物搬送装置の
改良に係るものであり、二条のレールに載置され
る部分の直径が異なる場合にも長尺物を搬送する
ことのできる搬送装置に関するものである。
置した回転体形状の長尺物を自重により転動させ
下端部に搬送する無動力型式の長尺物搬送装置の
改良に係るものであり、二条のレールに載置され
る部分の直径が異なる場合にも長尺物を搬送する
ことのできる搬送装置に関するものである。
傾斜した二本のレール上の上端部に重量が大で
ある回転体形状の長尺物を載置し、レール上の下
端部まで無動力で転動搬送せしめる無動力型式の
長尺物搬送装置は、構造が簡単であり、大きな動
力を全く必要とせず。搬送操作が極めて簡単であ
るため、長尺物、特に重量大なる長尺物を生産す
る工場内の搬送ラインなどに現在でも広く利用さ
れているが、長尺物は、二本のレールに載置され
る部分の直径が同一寸法でなければ搬送できない
欠点があつた。
ある回転体形状の長尺物を載置し、レール上の下
端部まで無動力で転動搬送せしめる無動力型式の
長尺物搬送装置は、構造が簡単であり、大きな動
力を全く必要とせず。搬送操作が極めて簡単であ
るため、長尺物、特に重量大なる長尺物を生産す
る工場内の搬送ラインなどに現在でも広く利用さ
れているが、長尺物は、二本のレールに載置され
る部分の直径が同一寸法でなければ搬送できない
欠点があつた。
本発明はかかる問題点を解決するためになされ
たものであり、載置される部分の直径が異なる長
尺物、すなわち異形長尺物が生産ラインを流れる
場合にも異形長尺物を極めて僅かな動力で転動搬
送することのできる搬送装置を提供することを目
的としている。
たものであり、載置される部分の直径が異なる長
尺物、すなわち異形長尺物が生産ラインを流れる
場合にも異形長尺物を極めて僅かな動力で転動搬
送することのできる搬送装置を提供することを目
的としている。
本発明は、レール上に載置された回転体形状物
が自重により転動可能な傾斜角を有するレールを
間隔を介して二条配設した長尺物の搬送装置にお
いて、前記各レールの上面の長手方向にコロの転
動案内用の溝を設けた一対のレールと、該各レー
ルの始端に臨み配設したコロの供給リフト装置
と、前記各レールの終端部から前記供給リフト装
置の下端部に至るコロの戻し通路と、前記各レー
ル内及び戻し通路内のコロの間欠送り用の各シリ
ンダー装置とからなり、前記コロは搬送する異形
長尺物の両端部を支持するために、その外径に見
合う外径を有し、該コロ上に異形長尺物の両端部
が支持され互に隣接した整列状態で搬送するよう
にしたことにある。
が自重により転動可能な傾斜角を有するレールを
間隔を介して二条配設した長尺物の搬送装置にお
いて、前記各レールの上面の長手方向にコロの転
動案内用の溝を設けた一対のレールと、該各レー
ルの始端に臨み配設したコロの供給リフト装置
と、前記各レールの終端部から前記供給リフト装
置の下端部に至るコロの戻し通路と、前記各レー
ル内及び戻し通路内のコロの間欠送り用の各シリ
ンダー装置とからなり、前記コロは搬送する異形
長尺物の両端部を支持するために、その外径に見
合う外径を有し、該コロ上に異形長尺物の両端部
が支持され互に隣接した整列状態で搬送するよう
にしたことにある。
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は搬送装置の概要を示す側面図にして、
搬送装置１は、基台２上に間隔を介して配置され
た一対の断面形状がほぼＵ字状をなし幅方向の中
央部にコロ転動案内用の溝を形成し、載置された
回転体が自重で転動する角度に傾斜したレール３
と、該各レール３の始端に臨み配設され、後述す
る搬送物整列用のコロを供給するシリンダー機構
を備えるリフト装置４と、前記各レール３の終端
部から前記各リフト装置４の下端部に至るコロの
戻し通路５と、前記各レール３の終端に設けられ
たストツパー部材６と、前記各レール３の下面及
び基台２に設けられ、コロを間欠的に戻し通路５
へ送る係止片７′を有するシリンダー装置７及び
コロを間欠的にリフト装置４へ係る係止片８′を
有するシリンダー装置８と、各レール３及び各戻
し通路５の上に載置された最後部のコロ９の移動
により最後部にコロ補充スペースが生じたことを
確認するためのコロ補充スペース存在確認センサ
ーと１７，１８と、供給リフト装置４の下端部に
設けられ供給リフト装置４が第１図のように下端
位置にあることを確認するリフト確認センサー１
９と、各レール３の最端部に異形長尺物Ｐが載置
されていることを確認する異形長尺物確認センサ
ー２０と、センサー１７，１８，１９，２０の信
号により間欠送り用のシリンダー装置７，８を作
動する制御装置とから成つている。
搬送装置１は、基台２上に間隔を介して配置され
た一対の断面形状がほぼＵ字状をなし幅方向の中
央部にコロ転動案内用の溝を形成し、載置された
回転体が自重で転動する角度に傾斜したレール３
と、該各レール３の始端に臨み配設され、後述す
る搬送物整列用のコロを供給するシリンダー機構
を備えるリフト装置４と、前記各レール３の終端
部から前記各リフト装置４の下端部に至るコロの
戻し通路５と、前記各レール３の終端に設けられ
たストツパー部材６と、前記各レール３の下面及
び基台２に設けられ、コロを間欠的に戻し通路５
へ送る係止片７′を有するシリンダー装置７及び
コロを間欠的にリフト装置４へ係る係止片８′を
有するシリンダー装置８と、各レール３及び各戻
し通路５の上に載置された最後部のコロ９の移動
により最後部にコロ補充スペースが生じたことを
確認するためのコロ補充スペース存在確認センサ
ーと１７，１８と、供給リフト装置４の下端部に
設けられ供給リフト装置４が第１図のように下端
位置にあることを確認するリフト確認センサー１
９と、各レール３の最端部に異形長尺物Ｐが載置
されていることを確認する異形長尺物確認センサ
ー２０と、センサー１７，１８，１９，２０の信
号により間欠送り用のシリンダー装置７，８を作
動する制御装置とから成つている。
而して、前記各レール３内には搬送する長尺物
の両端部を載置するコロ９が多数転動可能に嵌入
されており、コロ９の外径は、コロ９に載置され
た長尺物Ｐの軸心が水平となるように長尺物の両
端部の外径により種々の大きさのものが用意され
ている。
の両端部を載置するコロ９が多数転動可能に嵌入
されており、コロ９の外径は、コロ９に載置され
た長尺物Ｐの軸心が水平となるように長尺物の両
端部の外径により種々の大きさのものが用意され
ている。
第２図ａは搬送する異形長尺物Ｐの一例を示す
もので、外径φ2の部分１０、該部分１０より大
きな外径φ21の部分１１及び該部分１１より大き
な外径φ22の部分１２よりなるものである。
もので、外径φ2の部分１０、該部分１０より大
きな外径φ21の部分１１及び該部分１１より大き
な外径φ22の部分１２よりなるものである。
この長尺物Ｐは第２図ｂに示すように、両端の
部分１０が各レール３内に嵌入する同一の外径の
多数のコロ９の間に支持されて隣接し、コロ９の
前記シリンダー装置７の間欠的作動による順次前
進転動により各長尺物Ｐは隣接した整列状態で搬
送される。
部分１０が各レール３内に嵌入する同一の外径の
多数のコロ９の間に支持されて隣接し、コロ９の
前記シリンダー装置７の間欠的作動による順次前
進転動により各長尺物Ｐは隣接した整列状態で搬
送される。
第３図ａは異形長尺物Ｐの他の例を示すもの
で、外径φ3の部分１３と、該部分１３より小さ
い外径φ31の部分１４よりなるものである。
で、外径φ3の部分１３と、該部分１３より小さ
い外径φ31の部分１４よりなるものである。
この長尺物Ｐは第３図ｂに示すように、部分１
３が一方のレール３内に嵌入する小外径の多数の
コロ９1間に支持され、他の部分１４が他方のレ
ール３内に嵌入する大外径の多数のコロ９2間に
支持された状態で、各コロ９1，９2の前記シリン
ダー装置７の間欠的作動による順次前進転勤によ
り長尺物Ｐはコロ９の表面に対してスリツプを生
じながら搬送される。
３が一方のレール３内に嵌入する小外径の多数の
コロ９1間に支持され、他の部分１４が他方のレ
ール３内に嵌入する大外径の多数のコロ９2間に
支持された状態で、各コロ９1，９2の前記シリン
ダー装置７の間欠的作動による順次前進転勤によ
り長尺物Ｐはコロ９の表面に対してスリツプを生
じながら搬送される。
この際、長尺物Ｐは大外径の部分１３が小外径
のコロ９1間に、また小外径の部分１４が大外径
のコロ９2間に支持されて互に隣接した状態で搬
送されるので、長尺物Ｐは搬送方向に対して傾斜
することなく整列状態で円滑に搬送される。
のコロ９1間に、また小外径の部分１４が大外径
のコロ９2間に支持されて互に隣接した状態で搬
送されるので、長尺物Ｐは搬送方向に対して傾斜
することなく整列状態で円滑に搬送される。
第４図ａは異形長尺物のさらに他の例を示すも
ので、外径φ4の部分１５と、該部分１５より偏
心した突出物１６からなるものである。
ので、外径φ4の部分１５と、該部分１５より偏
心した突出物１６からなるものである。
この長尺物Ｐは第４図ｂに示すように、一端の
部分１５が一方のレール３内に嵌入する多数のコ
ロ９3間に支持され、他端の部分１５が他方のレ
ール３内に嵌入する多数のコロ９4（コロ９3と同
一外径）間に支持された状態で、各コロ９3，９4
の前記シリンダー装置７の間欠的作動による順次
前進転動により長尺物Ｐは搬送される。
部分１５が一方のレール３内に嵌入する多数のコ
ロ９3間に支持され、他端の部分１５が他方のレ
ール３内に嵌入する多数のコロ９4（コロ９3と同
一外径）間に支持された状態で、各コロ９3，９4
の前記シリンダー装置７の間欠的作動による順次
前進転動により長尺物Ｐは搬送される。
この際、長尺物Ｐは偏心した突出物１６がある
ので、この突出物１６の転動（点線図示）を考慮
した外径のコロ９3，９4が各レール３内に嵌入さ
れ、長尺物Ｐの両端部分１５がコロ９3，９4間に
支持されて互に隣接した状態で搬送され、搬送方
向に対して傾斜することなく整列状態が円滑に搬
送される。
ので、この突出物１６の転動（点線図示）を考慮
した外径のコロ９3，９4が各レール３内に嵌入さ
れ、長尺物Ｐの両端部分１５がコロ９3，９4間に
支持されて互に隣接した状態で搬送され、搬送方
向に対して傾斜することなく整列状態が円滑に搬
送される。
次に、シリンダー装置７の間欠送りを説明す
る。
る。
ストツパー部材６に当接していた異形長尺物
P1が搬送装置１から取出され、異形長尺物確認
センサー２０が異形長尺物P1が存在しないこと
を確認した信号を発し、且つ、コロ補充スペース
存在確認センサー１８により戻し通路５内にコロ
を送り込むスペースの存在確認の信号が発せられ
ると、制御装置の指令によりシリンダー装置７が
作動して、係止片７′が点線位置より鎖線位置に
回動変位して最先端のコロ９ａの係止を解いて戻
し通路５内に送ると共に、次位のコロ９ｂの走行
を阻止する。
P1が搬送装置１から取出され、異形長尺物確認
センサー２０が異形長尺物P1が存在しないこと
を確認した信号を発し、且つ、コロ補充スペース
存在確認センサー１８により戻し通路５内にコロ
を送り込むスペースの存在確認の信号が発せられ
ると、制御装置の指令によりシリンダー装置７が
作動して、係止片７′が点線位置より鎖線位置に
回動変位して最先端のコロ９ａの係止を解いて戻
し通路５内に送ると共に、次位のコロ９ｂの走行
を阻止する。
そして、係止片７′が点線位置に復帰すると、
コロ９ｂが係止片７′に係止する点まで転動して
前進しコロ９ｂがコロ９ａの位置に至る。
コロ９ｂが係止片７′に係止する点まで転動して
前進しコロ９ｂがコロ９ａの位置に至る。
コロ９ｂの前進により、後続する各コロ９が前
方のコロ９に当接する迄転動し、最後尾のコロ９
ｃの前進によりコロ補充スペース存在確認センサ
ー１７にコロ９ｃが存在しなくなつた信号が発せ
られる。
方のコロ９に当接する迄転動し、最後尾のコロ９
ｃの前進によりコロ補充スペース存在確認センサ
ー１７にコロ９ｃが存在しなくなつた信号が発せ
られる。
又、各コロ９の前進により、コロ９上に載置さ
れた異形長尺物Ｐがコロ９と共に前進する。
れた異形長尺物Ｐがコロ９と共に前進する。
両レール３のコロ９の径が異る場合には、異形
長尺物Ｐとコロ９との間にスリツプを生ずる。
長尺物Ｐとコロ９との間にスリツプを生ずる。
又、コロ９の径が異る場合には係止片７′の長
さ及び位置を変更する必要がある。このような動
作の間欠的作動の繰り返しにより長尺物Ｐは順次
搬送される。
さ及び位置を変更する必要がある。このような動
作の間欠的作動の繰り返しにより長尺物Ｐは順次
搬送される。
さらに、コロ補充スペース存在確認センサー１
７によるコロ不存在の信号、及び、リフト確認セ
ンサー１９による供給リフト装置４の下降位置の
信号を受けた制御装置がシリンダー装置８に作動
を指令し、シリンダー装置８の作動により、戻し
通路５内の最先端のコロ９が供給リフト装置４内
のレバー４ａ上に送り込まれ、次に、制御装置の
指令により供給リフト装置４が上昇してレバー４
ａが傾動し、コロ９がレール３内に送給される
が、シリンダー装置８はコロの外径の相違により
係止片８′の位置を可変しうるように、一端が枢
着されかつ緊定可能に取付けられている。
７によるコロ不存在の信号、及び、リフト確認セ
ンサー１９による供給リフト装置４の下降位置の
信号を受けた制御装置がシリンダー装置８に作動
を指令し、シリンダー装置８の作動により、戻し
通路５内の最先端のコロ９が供給リフト装置４内
のレバー４ａ上に送り込まれ、次に、制御装置の
指令により供給リフト装置４が上昇してレバー４
ａが傾動し、コロ９がレール３内に送給される
が、シリンダー装置８はコロの外径の相違により
係止片８′の位置を可変しうるように、一端が枢
着されかつ緊定可能に取付けられている。
なお、レール３上のコロ９ａが戻し通路５に落
下供給されると、異形長尺物Ｐはコロ９の拘束か
ら解放されてレール３上を転動してストツパー部
材６に当接するが、両レール３に支持される両端
部の径が異なる場合にはレール３に対して傾きを
生ずる。
下供給されると、異形長尺物Ｐはコロ９の拘束か
ら解放されてレール３上を転動してストツパー部
材６に当接するが、両レール３に支持される両端
部の径が異なる場合にはレール３に対して傾きを
生ずる。
然し、コロ９ａかストツパー部材６の距離が短
かいので、異形長尺物Ｐの傾きは小さく、ストツ
パー部材６に当つて傾きが修正される。
かいので、異形長尺物Ｐの傾きは小さく、ストツ
パー部材６に当つて傾きが修正される。
本発明は、重量の大なる長尺物を無動力で転動
搬送せしめる無動力型式の長尺物搬送装置の利点
を出来るだけ活かしながら、従来搬送不可能であ
つた異形長尺物をも搬送することができるように
なつた。
搬送せしめる無動力型式の長尺物搬送装置の利点
を出来るだけ活かしながら、従来搬送不可能であ
つた異形長尺物をも搬送することができるように
なつた。
コロの間欠的移動には動力が必要であるが、重
量の大なる長尺物を搬送するコンベア等の所要動
力に比較すると極めて小さな動力ですむ利点があ
る。
量の大なる長尺物を搬送するコンベア等の所要動
力に比較すると極めて小さな動力ですむ利点があ
る。
第１図は本発明の実施例を概要を示す側面図、
第２図ａは異形長尺物の一例の正面図、同図ｂは
その搬送説明図、第３図ａは異形長尺物の他の例
の正面図、同図ｂはその搬送説明図、第４図ａは
異形長尺物のさらに他の例の正面図、同図ｂはそ
の搬送説明図である。 １……搬送装置、２……基台、３……レール、
４……リフト装置、５……戻し通路、６……スト
ツパー部材、７，８……シリンダー装置、９……
コロ。
第２図ａは異形長尺物の一例の正面図、同図ｂは
その搬送説明図、第３図ａは異形長尺物の他の例
の正面図、同図ｂはその搬送説明図、第４図ａは
異形長尺物のさらに他の例の正面図、同図ｂはそ
の搬送説明図である。 １……搬送装置、２……基台、３……レール、
４……リフト装置、５……戻し通路、６……スト
ツパー部材、７，８……シリンダー装置、９……
コロ。
Claims (1)
- １ レール上に載置された回転体形状物が自重に
より転動可能な傾斜角を有するレールを間隔を介
して二条配設した長尺物の搬送装置において、前
記各レールの上面の長手方向にコロの転動案内用
の溝を設け、該溝の始端側にコロの供給リフト装
置を配設し、前記各レールの終端部から前記供給
リフト装置の下端部に至るコロの戻し通路を設
け、前記各レール内及び各戻し通路内にコロの間
欠送り用の各シリンダー装置とコロ補充スペース
存在確認センサーを設け、前記供給リフト装置の
下端部にリフト確認センサーを設け、前記各レー
ルの終端部に異形長尺物確認センサーを設け、異
形長尺物の両端部をコロで支持したときに異形長
尺物の軸心が水平となる外径寸法を有するコロを
上記各レール及び各戻し通路に載置し、上記コロ
補充スペース存在確認センサー、リフト確認セン
サー及び異形長尺物確認センサーの信号を受けて
上記間欠送り用シリンダー装置を作動する制御装
置を設けたことを特徴とする異形長尺物の搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27337784A JPS61155109A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 異形長尺物の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27337784A JPS61155109A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 異形長尺物の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155109A JPS61155109A (ja) | 1986-07-14 |
| JPH0132123B2 true JPH0132123B2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=17527048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27337784A Granted JPS61155109A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 異形長尺物の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61155109A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4526170B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2010-08-18 | 本田技研工業株式会社 | 塗装設備 |
| CN105752674A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种分料装置 |
| CN108639659A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-12 | 江苏港星方能超声洗净科技有限公司 | 直通式真空装置 |
| CN111137653B (zh) * | 2020-04-03 | 2020-09-01 | 斯坦德机器人（深圳）有限公司 | 物流机器人设备及搬运方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527226A (en) * | 1975-06-11 | 1977-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device to determine the position of jacket-type magnetic recording med ium |
| JPS555530U (ja) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP27337784A patent/JPS61155109A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527226A (en) * | 1975-06-11 | 1977-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device to determine the position of jacket-type magnetic recording med ium |
| JPS555530U (ja) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61155109A (ja) | 1986-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09511695A (ja) | モジュール式の流れ作業装置 | |
| US4023672A (en) | Transfer table | |
| JPH0132123B2 (ja) | ||
| US5454466A (en) | Accumulating conveyor | |
| US3866740A (en) | Method of feeding discrete articles from a storage location and a machine therefor | |
| JPH0725441A (ja) | 可動体使用の搬送設備 | |
| WO1987002340A1 (en) | Apparatus for aligning and supplying short cylindrical food products | |
| JP2532680Y2 (ja) | 物品移載装置 | |
| JP4257648B2 (ja) | 棒状物品の搬送装置 | |
| US4875570A (en) | Apparatus for transferring a lithographic plate | |
| JPS5948212B2 (ja) | コンベア列数変更装置 | |
| JP2639487B2 (ja) | 搬送設備 | |
| JPH0613370B2 (ja) | ワ−クの乗換え方法 | |
| JP3235802B2 (ja) | タイルの直角転向搬送装置 | |
| JP2722144B2 (ja) | ループ状コンベアのターン装置 | |
| CA2035309A1 (en) | Conveyor system for timber products | |
| JP3274322B2 (ja) | 結束パイプ搬送用コンベア装置 | |
| SU804558A1 (ru) | Устройство дл поштучной подачипР МОугОльНыХ зАгОТОВОК | |
| JPH085144Y2 (ja) | 整列コンベヤ | |
| JPH0745447Y2 (ja) | ねじ素材等の搬送装置 | |
| SU1156788A1 (ru) | Устройство дл транспортировки и поштучной выдачи заготовок | |
| JP2546441Y2 (ja) | 搬送車上のコンベヤのフローティング装置 | |
| JPS5844099Y2 (ja) | 自動整列供給装置 | |
| JP3780774B2 (ja) | 移動体使用の搬送設備 | |
| JPS6216420Y2 (ja) |