JPH01320331A - 防振ブッシュ - Google Patents

防振ブッシュ

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JPH01320331A
JPH01320331A JP15149888A JP15149888A JPH01320331A JP H01320331 A JPH01320331 A JP H01320331A JP 15149888 A JP15149888 A JP 15149888A JP 15149888 A JP15149888 A JP 15149888A JP H01320331 A JPH01320331 A JP H01320331A
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JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
pieces
piece
vibro
elastic member
Prior art date
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Application number
JP15149888A
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English (en)
Other versions
JP2634062B2 (ja
Inventor
Kazuyoshi Niwa
丹羽 和義
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Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Original Assignee
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd filed Critical Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/387Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、自動車等に用いられる随感ブツシュに関す
る。
従来の技術 例えば、自動車のサスペンションメンパト車体との接合
部分に切損ブツシュを設けるようKしたものかある。
この切盛ブツシュは、第4〜6因に示すようにサスペン
ションメンバlの筒状の取付部2内に圧入されるもので
あって、ゴム体3の外側を筒状のスリーブ4で覆ったも
のであり、ゴム体3内に車体側のブラケット1に取付け
られたボルト6を挿通し、他のブラケット7に対してナ
ツトBで締め付けるようにしているっ尚% 9は円筒を
示す。
上記スリーブ4は金属板等により筒状に成形されたもの
であり、2つ割りにして2個のピース4&。
4bによって構成されている(この類似構造は。
例えば実開昭157−58415号公報に示されている
)。
発明が解決しようとする課題 上記スリーブ4を構成する各ピース4a、4bが互いに
側端縁で当接するようになっているため。
圧入時あるいは組付後の経時的使用により各ピース4a
 、4bの端縁が食い違った状態となり1反力が十分に
得られない場合があるという問題かある。
そこで、この発明は、圧入時あるいは使用時において、
万−各ピースがずれを生じようとしても反力低下等を生
ずることがない防振ブツシュを提供するものである。
課題を解決するための手段 一方の部材に設けられた筒状の取付部に圧入される他の
部材を弾性部材を介して支持する防振ブツシュにおいて
、上記弾性部材の外側に配置されるスリーブが複数の樹
脂製のピースに分割構成され、各ピースの接合部が一般
部よりも厚内に形成され、ここに当接面か設けられてい
る。
作用 圧入時あるいは組付後の使用時に前記スリーブを構成す
る各ピースかずれを生じる方向に力を受けても各ピース
の接合部が一般部よりも厚内に形成され、この接合部に
十分に傷の広い当接面が形成されているため各ピースに
は食い違いが生じず、一定の反力が確保される。
実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。
第五〜3図において、一方の部材としてのサスペンショ
ンメンバlには筒状の取付部2が設けられる点、及び、
他の部材としての車体パネルBにはボルト6を備えたブ
ラケット5と他のブラケット7が設けられ、上記ボルト
6をナツト8に締め付けて、上記取付部2内に圧入され
た防、撮プッシエヲ介して車体ハネルBとサスペンショ
ンメンバ1とが連結されている基本的構造は前記従来と
同様である。
上記防振ブツシュは弾性部材としてのゴム体3の周囲に
筒状のスリーブ4が加にL接着されたものであって、こ
のスリーブ4は2つ割りにされてピース4&、4bで構
成されている。
上記ピース4a、4bは例えばPA(ポリアミド)、A
BC(アクリロニトリルブタジェンスチレン)、ポリブ
チレンチフタレート等の樹脂により形成されており、各
ピース4a、4bの接合部40a、40bは各々の一般
部41a、41bよりも厚内に形成されている。
そして、各接合部4G&、40k)に組付は時に互いに
当接する当接面42a、42bが設けられている。
また、上記ピース4aとピース4bとが当接面42aと
当接面42bとで当接した組付は状態においては、ゴム
体3の撓みを規制する規制面10か形成され、上記接合
540a、40bの肉厚を所定の値に設定することによ
り所望の荷重−佛み特性を得られることができる。
そして、上記ゴム体3の中央部に前記ブラケット5に取
付けられたボルト6が挿通され、他のブラケット7がナ
ツト8によって締め付けられるのである。
尚、上記ボルト6が挿通されるゴム体3の内部には内筒
9が設けられている。また、上記ゴム体3のスリーブ4
のピース4a、4bの接合部40a。
401)に対応する部分には空間部1)か設けられてい
る。
上記実施例構造によれば、防振ブツシユをサスペンショ
ンメンバlの取付s2内に圧入する際に、仮に一方のピ
ース4aに対して他のピース4bが直径方向にずれを生
じようとしても、前記谷ピース4@、4bの各当接面4
2a、42bによりピース4a、4bが互いに食い違っ
て外れるようなことがなく、シたがって圧入反力が低下
することはない。
また2組付は後にスリーブ4の直径方向に作用する荷重
により各ピース4a、4bかずれを生じたような場合で
も当接面42 a # 42 bが広く確保されている
ため互いに他方から外れて圧入反力か低下するようなこ
とがなく信頼性が高まる点で有利と、なる。
そして、上記ゴム体3の空間部1)に対向する方向に荷
重が作用する場合に、荷重が一定値以下の場合には空間
部1)か設けられているためゴム体3はばね定数の小さ
い剪断変形のみを行ない。
乗心地を良好に保つ。
次に、荷重が一定値以上作用した場合には、上記スリー
ブ4のピース4 a ; 4 bの接合部40 a。
40bにより形成された規制面10によってゴム体3の
動きが規制され、ゴム体3は圧縮変形を行ない、ばね定
数は!!Aaに大きくなる。
したがって、上記接合部40a、40bの肉厚を最適に
設定することで所望の荷重−撓み特性を設定することが
できる点で有利となる。
そして、上記ピース4a、4bは樹脂により型成形され
るため、例えば金tatの板材を用いた場合に比較して
成形が容易となるという利点がある。
尚、この発明は上記実施例に限られるものではなく、例
えば、自動車用以外にも適用することができる。
発明の詳細 な説明してきたようにこの発明によれば、圧入時あるい
は組付は後の使用時において、ス17−プな構成する各
ピースの接合部かずれを生じ互いに食い違い状態となる
のを防止でき、したかつて、圧入時における組付は不良
の防止及び組付は後における反力低下による抜は防止を
確実なものとすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1〜3図はこの発明の実施例を示し、第1)klは第
3図のI−I線に沿う断面図、第2図はビ〒スの斜視図
、第3図は取付状態の縦断面図、第4図は従来技術の第
3−相当断面因、第5図は第4図のV−マ線に沿う断面
図、第6図は従来技術のピースの斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一方の部材に設けられた筒状の取付部に圧入され
    他の部材を弾性部材を介して支持する防振ブツシユにお
    いて、上記弾性部材の外側に配置されるスリーブが複数
    の樹脂製のピースに分割構成され、各ピースの接合部が
    一般部よりも厚肉に形成され、ここに当接面が設けられ
    ていることを特徴とする防振ブッシユ。
JP15149888A 1988-06-20 1988-06-20 防振ブッシュ Expired - Lifetime JP2634062B2 (ja)

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JPH01320331A true JPH01320331A (ja) 1989-12-26
JP2634062B2 JP2634062B2 (ja) 1997-07-23

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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