JPH01319976A - 発光ダイオード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 静電気放電耐性が要求される電子機器に使用される発光
ダイオードに関し、 放電が信号ピンに落ちないようにして放電電流が信号ピ
ンに流れないようにすることを目的とし、信号ピンが突
出している発光ダイオード本体の底面の周囲部に導電体
を設け、且つ実装時にアースと電気的に接続されるアー
スピンを、上記導電体と電気的に接続させて上記底面よ
り突出させて設けて構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は静電気放電耐性が要求される電子機器に使用さ
れる発光ダイオードに関する。

電子機器に課される試験の一つに、静電気放電耐性試験
がある。

・近年、システム中の電子機器の果たす役割の重要性が
増しつつあり、これに伴って電子機器には誤動作や故障
しにくい品質が要求されている。

静電圧放電耐性試験では、電圧を１０ＫＶ以上に設定す
ることもある。

発光ダイオードは一般には電子機器の筐体の表面に露出
して設けられるため、発光ダイオード自体も静電気放電
耐性に適した構成であることが必要とされる。

〔従来の技術〕

第３図は従来の発光ダイオード１を示す。

２は発光ダイオード本体であり、樹脂製であり、内部に
発光部３を有する。

４．５は信号ピンであり、上記本体２の底面２ａより突
出している。

第４図は発光ダイオード１の電子機器１０への実装状態
を示す。

１１はプリント基板であり、ＬＳ１１２等が実装しであ
る。

１３は電気機器筐体の前面パネルである。

発光ダイオード１は、各信号ピン４．５をプリント基板
１１に半田付けして実装してあり、本体２の一部が前面
パネル１３の開口窓１４より一部突出している。また信
号ピン４．５は夫々配線パターン１５．１６と電気的に
接続しである。

〔発明が解決しようとする課題］ 静電気放電耐性試験は、所定のＩＸ電圧を印加した印加
プローブ１７を灘器１０の表面に沿って移動させ、印加
プローブ１７と電子機器１０との間で放電を発生させ、
放電によっても機器１０が故障しないことを確認して終
了する。

印加プローブ１７への電圧が１０ｋＶ以上になっている
ような場合には、開口窓１４に対向したときに、符号１
８で示すように放電が窓１４を通して機器１０の内部に
まで進入し、印加プローブ１７と信号ピン４との間で放
電が生ずることがある。

この放電電流は、信号ピン４．配線パターン１５を通し
てＬＳ１１２に流れ、ＬＳ　ｉ　１２を破壊することが
ある。また、放電電流が信号ピン４を通して発光部３に
も流れ、発光部３が破壊されることもある。

本発明は放電が信号ピンに落ちないようにして放電電流
が信号ピンに流れないようにする発光ダイオードを提供
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、信号ピンが突出している発光ダイオード本体
（２１）の底面の周囲部に導電体（２１）を設け、 且つ実装時にアースと電気的に接続されるアースピン（
２２）を、上記導電体と電気的に接続させて上記底面よ
り突出させて設けて構成としたものである。

〔作用〕

導電体（２１）は放電の落ちる場所を形成する。

ｓｍ体（２１）及びアースピン（２２）は放電電流の通
路を形成する。従って、従来の様に、配線パターンに放
ｔｔｍ流が流れるのを防止することができる。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例になる発光ダイオード２０を
示す。

同図中、第３図に示す構成部分と、同一構成部分には同
一符号を付し、その説明は省略する。

２１は導電体を構成する銅製の円板である。この銅製円
板２１は、発光ダイオード本体２の底面２ａと略同じナ
イスであり、中央に信号ピン４゜５を避けるための長孔
２１ａが形成しである。

この銅製円板２１は、上記本体２の底面２ａに例えば接
着固定してあり、その周縁部２１ｂは底面２ａの周囲部
２ａ−１に及んでいる。

信号ピン４．５は、共に長孔２１ａを通して突出してお
り、銅製円板２１に対して電気的に絶縁されている。

２２はアースピンであり、根元を銅製円板２１に固定し
て設けてあり、銅製円板２１と電気的に接続されて、信
号ピン４と並んで設けである。

なお、導電体は上記の銅製円板を接着した構成に限らず
、例えば銅線をリング状とし、これを本体２内に一部埋
め込んだ構成又は１ｉｆｔ性合成樹脂を使用した構成で
もよい。

上記の発光ダイオード２０は第２図に示す状態で電子機
器３０に組み込まれる。第２図中、第４図に示す構成部
分と対応する部分には同一符号を付す。

３１はプリント基板であり、フレームグランドパターン
３２を有する構造のものである。

発光ダイオード２０は、信号ピン４．５を夫々配線パタ
ーン１５．１６と電気的に接続し、アースピン２２をフ
レームグランドパターン３２と電気的に接続した状態で
、プリント基板３１に実装しである。

本体２の一部が前面パネル１３の開口窓１４より一部突
出している。

上記の電子機器３０に対する１０ＫＶの静電気放電耐性
試験において、印加プローブ１７と発光ダイオード２０
との間で放Ｎ４０が窓１４を通して起こることがある。

このとき、放電４０は、発光ダイオード２０の導体部分
のうち窓１４に最も近い部位、即ち本体２の周囲に臨む
銅製円板２１の周縁部２１ｂに落ち、信号ピン４．５に
までは到らない。

放電電流は、銅製円板２１．アースピン２２゜フレーム
グランドパターン３２を通してアースに流れ、信号ピン
４．５には流れず、ＬＳ１１２及び発光部３が破壊され
ることはない。

このため、印加プローブ１７と発光ダイオード２０との
間で放電が起きても、放′Ｆｉ電流は素子に流れずにア
ース（電子機器のフレーム）に流れ、機器３０は誤動作
を起こさず且つ故障もしない。

従って機器３０は静電気放電耐性が強い品質を有するも
のとなる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明の発光ダイオードによれば、
実装状態において、放電が信号ピンに落ちることを防止
することが出来る。放電電流はアースピンに流れ、放電
電流が信号ピンに流れることを防止することが出来る。

従って、本発明の発光ダイオードを実装することにより
、電子機器を電圧が１０ＫＶ以上と高い静電気放電耐性
試験をクリアできる静電気放電耐性に強い品質のものと
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の発光ダイオードの一実施例の斜視図、 第２図は電子機器のうち発光ダイオードが組み込まれた
部分を示す図、 第３図は従来の発光ダイオードの１例の斜視図、第４図
は電子機器のうち発光ダイオードが組み込まれた部分を
示す図である。 図において、 ２は発光ダイオード本体、 ２ａは底面、 ２ａ−１は周囲部、 ３は発光部、 ４．５は信号ピン、 １４は開口窓、 １５．１６は配線パターン、 １７は印加プローブ、 ２０は発光ダイオード、 ２１は銅製円板、 ２１ａは長孔、 ２１ｂは周縁部、 ２２はアースピン、 ３０は電子機器、 ３１はプリント基板、 ３２はフレームグランドパターン、 ４０は放電 を示ず。 特許出願人　富　士　通　株式会社 ＼ 同　　　　　弁理士　　松　　浦　　兼　　行　　　　
　　・・１： ・２二・、−）′ こし

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　信号ピン（４、５）が突出している発光ダイオード本
   体（２）の底面（２ａ）の周囲部（２ａ＿−＿１）に導
   電体（２１）を設け、 且つ実装時にアースと電気的に接続されるアースピン（
   ２２）を、上記導電体（２１）と電気的に接続させて上
   記底面（２ａ）より突出させて設けてなる構成の発光ダ
   イオード。