JPH0131849B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延パイ菓子の連続焼成装置に係り、
詳しくは、少なくとも２層に積層されたパイ生地
を圧延して一体化し、重合わされた上下焼成板間
に形成される一定容量の空所内で上下の膨脹をお
さえた状態でパイ菓子を連続的に焼成する装置に
係る。

一般に、パイ菓子は、小麦粉にバターを混入し
た生地を薄く伸ばしてから層状に重合わせ、果実
や肉類などを包んで焼成したものであり、この焼
成の間に層状の生地間で膨脹し、パイ菓子独特の
風味が生まれる。また、連続的に製造する場合
も、ほとんど同様に製造され、層状に積重ねてこ
の種重ねた間にバター等を介在させ、この状態で
上下からロール圧延し、このパイ生地を加熱焼成
して製造されている。

従つて、パイ菓子は所定のふくらみを持ち、し
かも、焼成後の生地は薄く剥離できるところに独
特の風味を持つているものである。しかしなが
ら、層状に重合わせて圧延した生地をそのまま焼
成されて製造されることが多く、連続的に自動化
機によつて製造する場合には、そのような風味を
持つたパイ菓子が得られない。

本発明は以上のところから成立したものであつ
て、具体的には、パイ生地をその風味を持つよう
自動的に焼成できる装置を提案する。

以下、本発明について詳しく説明する。

まず、第１図は本発明の一つの実施例に係る製
造装置の一例の正面図であつて、符号５はパイ生
地の圧延装置を示し、この圧延装置は通常複数個
のロールステーシヨン１２ａ，１２ｂ，１２ｃか
ら成つている。この圧延装置５には移動軌道９が
設けられ、パイ生地は少なくとも２層に重ねられ
た状態で移動軌道９を介して圧延装置５の各ロー
ルステーシヨン１２ａ，１２ｂ，１２ｃを通過
し、この間にパイ生地は圧延されて薄く伸ばされ
て一体化される。なお、パイ生地は予め小麦粉と
バターとを混練したものであつて、通常は別の場
所で混練して冷凍し、この冷凍状態のものを多層
に重合わせて供給すれば十分である。

また、圧延装置５の先導側にはカツタ１３が設
けられて、圧延後の生地の両側縁を連続的にカツ
トして、その幅を一定にそろえ、移動軌道１０な
らびにシユート１０ａを経て移動軌道１１に入
り、スライスアーモンド等を散布する場合はその
散布装置６を配置し、スライスアーモンド等が生
地上に散布される。なお、スライスアーモンドの
代りにゴマ等を散布することもでき、その散布装
置も設けることができる。

次に、スライスアーモンド等が散布後のパイ生
地はそのまま焼成装置７内に入り、パイ生地をそ
の表裏面の膨脹をおさえる一方、パイとしてのふ
くらみを持つよう、焼成板１７，１８を介して加
熱焼成する。

すなわち、焼成装置７には第２図に示すように
上下の搬送軌道１４，１５を設け、これら搬送軌
道１４，１５によつて上下の焼成板１７，１８
（第３図参照）を搬送する。また、上下の焼成板
１７，１８を加熱するために、加熱手段１６を設
ける。従つて、搬送軌道１４，１５が互いに重合
う部分においては、第３図に示す如く、焼成板１
７の上に焼成板１８が重合わさり、この間でパイ
生地は焼成される。

すなわち、第３図に示すように、上下の各焼成
板１７，１８の対向面にはそれぞれ凹所が形成さ
れ、重合わされたときに、これら凹所によつて一
定容量の空所を形成し、この空所の中でパイ生地
を焼成し、所望に応じて、下部の焼成板１７には
間隔を置いて突条１７ａを形成する。このように
パイ生地を上下焼成板１７，１８の間の空所内で
焼成すると、パイ生地は適度にふくらんで、所定
の板状の形状に形成される。つまり、パイ生地は
過剰な膨脹はおさえられるが、空所内に限られる
が適度にふくらみ、パイとしての風味が支えられ
る。なお、下部焼成板１７底部の突条１７ａによ
つて折曲げ凹部が形成され、食べるときにこの折
曲げ凹部に沿つて折ることができる。

また、上下の各搬送軌道に上下の焼成板を取付
けるには、第４図ａならびにｂに示す如く取付け
ることが必要である。

すなわち、焼成板１７若しくは１８の両端部か
ら支持軸１９を突設し、支持軸１９の先端にはロ
ーラ２０を回転自在に取付ける。一方、上下の各
搬送軌道１４，１５に沿つて案内レール２１をそ
れぞれ設け、各案内レール２１に沿つてローラ２
０を走行させる。また、各焼成板の支持軸１９は
一対の係止部材２２の間で抜差自在に係止し、一
対の係止部材２２は上下の搬送軌道１４，１５に
取付けると、これら係止部材２２によつてそれぞ
れの焼成板が搬送される。一方、上下の焼成板１
８，１７が対向したときには、上の焼成板１８が
下の焼成板１７の上に重合わされる。

以上詳しく説明した通り、本発明は、連続的に
搬送される上下の焼成板が対向したときには、容
易に重合わされて焼成空所が形成されるため、パ
イ生地が重合わされた状態で圧延されたものは、
一定の容量を持つこの焼成空所内で焼成される。
このため、生地の特性によるパイ的風味が十分に
いかされ、焼成時の過剰な膨脹が押えられる程度
で押圧されることなく、連続的に焼成されるた
め、全く新規なパイ菓子が得られる。つまり、従
来例の如くふくらみを有するパイ菓子とは異なつ
た風味、味覚、歯ざわり、外観等を具えるパイ菓
子が自動的に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の一例の正面
図、第２図はその焼成装置の焼成機構の一例の正
面図、第３図は一対の焼成板の一例の断面図、第
４図ａならびにｂは焼成板の取付態様の正面図と
平面図である。 符号５……圧延装置、６……スライスアーモン
ドの散布装置、７……焼成装置、９，１０，１１
……移動軌道、１０ａ……シユート、１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ……ロールスタンド、１３……カツ
タ、１４，１５……搬送軌道、１６……加熱手
段、１７，１８……焼成板、１７ａ……突条、１
９……支持軸、２０……ローラ、２１……案内レ
ール、２２………係止部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２層以上に重合わされて圧延一体
   化したパイ生地をその表裏両面から焼成する上下
   の各焼成板を上下の搬送軌道によつてそれぞれ搬
   送し、これら上下焼成板を重合わせる際にこれら
   の間に形成される空所内でパイ生地が焼成される
   圧延パイ菓子の連続焼成装置において、 上下の搬送軌道によつて搬送される上下の各焼
   成板の両端部から支持軸を突設し、各支持軸の先
   端にそれぞれローラを回転自在に設ける一方、上
   下の搬送軌道に沿つて、ローラを回転自在に支承
   する上下の案内レールを配設し、上下搬送軌道に
   は各支持軸を抜差自在に係止する係止部材を取付
   け、更に、少なくとも上下焼成板の表面に凹所を
   設けて、上下焼成板が重合わせたときに、この凹
   所によりパイ生地焼成用の空所が形成されるよ
   う、構成して成ることを特徴とする圧延パイ菓子
   の連続焼成装置。