JP3182088B2 - きんつば菓子の３面同時焼き方法ならびにその方法によるきんつば菓子の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明はきんつば菓子の３面同
時焼き方法ならびにその方法によるきんつば菓子の製造
装置に係り、詳しくは、手造り様風味を失なうことなく
きんつば菓子が製造でき、なかでも、この製造の際に小
豆などを主体とした６面体のあんの各面に生地付け、焼
上げなどの処理を個別的に行なう必要なく、３面の生地
を同時に焼成する３面同時焼き方法と、この方法により
きんつば菓子を集約かつ合理的に行なうことができるき
んつば菓子の製造装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】 従来から、和菓子の一つとして大衆的
にきんつば菓子が知られ、一般に親しまれている。きん
つば菓子は、周知の通り、小豆、芋などのあんを６面体
に成形し、この６面体のあんの上下面ならびにこれら面
に隣接する４つの側面、つまり、６つの面に小麦粉など
の生地をつけて焼板の上で個々の面につけられた生地を
加熱焼きしてつくられている。

【０００３】 このような各面に対する生地づけ、加熱
焼きなどの処理は、ほとんどの場合、手作業で行なわ
れ、手作業の場合には、一つの面に生地をつけ、つけら
れた生地を個々に加熱焼きして行なわれる。このような
各面に対する処理は通常一枚の鉄板の上において職人技
として個別的に行なわれている。

【０００４】 しかしながら、最近は、人件費コストの
高騰もあり、元来、きんつば菓子は、大衆和菓子とし
て、安くておいしいことが大きな特徴で親しまれていた
にも拘らず、手造りのものとして、高級和菓子の一つと
なっている。

【０００５】 このようなことから、６面体のあんその
ものに、個々に生地をつけ、加熱して焼くということが
煩雑であり、これを集約化して自動化することも考えら
れている。しかしながら、これまで提案されているもの
は、例えば、特開平４−４８３６号公報に示すように、
６面体のあんそのものの各面につき生地付け、焼きを行
なうもので、本質的に集約化、自動化をはかったもので
ない。

【０００６】 また、実開平６−６０３８５号公報に示
すところは、６面体のあんをケース中に入れて生地付け
と焼きを同時に行なうもので、これによると、きんつば
菓子そのものの形態が損なわれ易く、それにともなって
手造り的風味が失なわれ、きんつば菓子としての本質的
なおいしさや風味が消失して好ましくない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】 本発明はこのような
ところから、きんつば菓子としての本質的な風味が失な
われることなく、しかも、あんの各面に対する生地付
け、加熱焼きなどの個別的処理を３面同時焼きという手
段によって集約化をはかる３面同時焼き方法を提案し、
この方法によるきんつば菓子の製造装置を提案する。

【０００８】 更に詳しく云うと、本発明は、６面体か
らなるあんの各面における生地付け、加熱焼きなどの処
理を３面同時かつ集約的に行なう３面同時焼き方法を提
案し、併せて、この方法を利用して連続的にきんつば菓
子が製造できる製造装置を提案する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 すなわち、本発明方法
は、６面体のあんに付けられた生地を下側から加熱され
る一つの焼板上において加熱焼き上げてきんつば菓子を
製造するに当り、これら６つの面のうちで焼板上にあん
を供給するときに下側になる下面とこの下面をはさんで
隣接する２つの側面とからなる３つの面に生地を付け、
その後、この下面の生地が焼板に接触するように、あん
を焼板上に供給し、下面の生地を焼板上で加熱焼き上げ
る一方、焼板上においてあんの両側にのせられた熱伝導
性にすぐれる一対の側面焼成ブロックを２つの側面の生
地に押付け、焼板との接触により一対の側面焼成ブロッ
クに熱伝達される熱によって２つの側面の生地を加熱焼
き上げることを特徴とする。

【００１０】 この方法によりきんつば菓子を製造する
焼き装置は、第１焼き装置と第２焼き装置とが連結さ
れ、これら第１および第２焼き装置には、焼板が連結さ
れて間欠的に走行する焼板列と、この焼板列の一つの焼
板上にのせられてこの焼板上であんをはさんで幅方向に
移動する一対の側面焼成ブロックとを設けて成ることを
特徴とする。

【００１１】 以下、これら手段たる構成ならびにそれ
に供せられる焼き装置を図面によって更に詳しく説明す
ると、次の通りである。

【００１２】 なお、図１は本発明による３面同時焼き
を実施してきんつば菓子を製造する際の装置の一例を示
す平面図である。

【００１３】 図２（ａ）、（ｂ）ならびに（ｃ）はそ
れぞれ本発明方法によって６面体のあんの６つの面のう
ち３つの面を同時に加熱して焼く各プロセスの説明図で
ある。

【００１４】 図３は本発明で使用する焼き装置の入口
側の平面図である。

【００１５】 図４は図３に示す焼き装置の入口側をあ
んの流れ方向と直交する幅方向で切断した断面の一部の
断面図である。

【００１６】 図５は図３に示す焼き装置の出口側の平
面図である。

【００１７】 図６は図５に示す焼き装置の出口側をあ
んの流れ方向と直交する幅方向で切断した断面の一部の
断面図である。

【００１８】 図１において、Ａは第１焼き装置、Ｂは
第２焼き装置を示す。２つの焼き装置Ａ、Ｂにはそれぞ
れ生地付け装置３、４１が接続され、各焼き装置Ａ₁、
Ａ₂ではそれぞれ６面体のあん１の６つの面のうち隣接
する３つの面を同時に焼き上げることにより、６つの面
の焼成を達成する。まず、第１焼き装置Ａでの焼き上げ
に当っては、予め６面体に成形されたあん１は、コンベ
ヤ２を経て順次に連続的に生地付け装置３に供給され
る。

【００１９】 この生地付け装置３においては、あん１
の焼くべき面１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆのう
ちで３つの隣接する面１ａ、１ｂ、１ｃに生地４がつけ
られる（図２（ａ）参照）。

【００２０】 例えば、あん１の下面１ａならびにそれ
に隣接する両側面１ｂ、１ｃに生地４が付けられる。そ
の後、生地が付けられたあん１は第１焼き装置Ａの焼板
１１上に供給される。（図２（ａ）参照） 第１焼き装
置Ａにおいて、あん１が焼板１１にのせられて下流側に
移動する間に、すなわち、所定の焼き時間が与えられ、
生地の付けられた３面１ａ、１ｂ、１ｃのうちの下面１
ａは焼板１１上で加熱して焼かれる。

【００２１】 第１焼き装置Ａにおいて、焼板１１は、
連続的に連結されて焼板列１０として形成され、焼板列
１０は一定の周期のもとで間欠的に移動する。すなわ
ち、焼板１１を間欠的に移動させる場合は、焼板１１は
一旦停止し、この停止のときに焼板１１と焼板１１上の
側面焼成ブロック３０とによって３面の生地が焼かれ、
３面が焼かれたあん１は順次に排出される。また、各焼
板１１はこの間に下側から加熱源５（図２（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）参照）によって加熱されている。

【００２２】 また、焼板１１上では、あん１の下面１
ａとともに隣接する２つの側面１ｂ、１ｃを焼くため
に、一対の側面焼成ブロック３０、３０が配置され、こ
れら側面焼成ブロック３０、３０により２つの側面１
ｂ、１ｃをはさまれる。これら側面焼成ブロック３０、
３０を焼板１１上に供給するために、焼板１１を連結す
る焼板列１０の両側に一対の搬送軌道２０を設ける。
（図１ならびに３参照） これら搬送軌道２０によって
一対の側面焼成ブロック３０が搬送され、これによって
くり返して使用することができる。各搬送軌道２０の走
行方向は、焼板列１０、つまり、あんの走行方向と反対
方向であり、搬送軌道２０とその中心の焼板列１０は互
いに対向し、焼板列１０の間欠的移動と対応する所定の
周期をもって間欠的に走行する。

【００２３】 従って、焼板列１０の一つの焼板１１の
上にあん１が供給され、このところにおいて、一つの焼
板１１の両側から一対の側面焼成ブロック３０、３０が
幅方向、つまり、焼板列１０又はその上のあん１の走行
方向と直交する方向に、あん１の両側面１ｂ、１ｃ（図
２（ｂ）ならびに（ｃ）参照）を挾むように、移動す
る。焼板１１上において、あん１は両側から側面焼成ブ
ロック３０、３０によって押し付けられて、あん１の側
面１ｂ、１ｃははさまれる。

【００２４】 このようにあん１をはさむ各側面焼成ブ
ロック３０、３０は、焼板１１からの熱伝導により加熱
されるものであって、少なくともその焼成面は熱伝導性
にすぐれる銅などから構成する。

【００２５】 なお、あん１は６面体から成っている
が、その成型時に、ことごとくが均一な寸法に成型され
ていないことがある。このため、焼板列１０の下流側に
一対の調整押出部材６０、例えばばねを設けて、上流側
で一旦幅方向に押出された側面焼成ブロック３０、３０
を押出してその押出しを調整することもできる。

【００２６】 このような状態であん１が焼板列１０と
ともに停止と移動をくり返して移動する間に、３面に付
けられた生地４は焼板１１に接触する下面１ａの生地が
加熱して焼かれ、併せて、側面焼成ブロック３０、３０
に接触する側面１ｂ、１ｃの生地４が加熱して焼かれ
る。つまり、このような状態で第１焼き装置Ａを順次に
間欠的にあん１が走行する間に、あん１の下面１ａなら
びに両側面は１ｂ、１ｃの各生地４は同時に加熱して焼
かれる。

【００２７】 図２（ａ）、（ｂ）ならびに（ｃ）は、
第１および第２焼き装置Ａ、Ｂの焼板１１上においてあ
ん１の３面を同時に焼く過程を示し、図２（ａ）に示す
ように、３面に生地付けされたあん１は焼板１１上にの
せられる。第１焼き装置Ａや後述の第２焼き装置Ｂの入
口においてそれぞれ一対の側面焼成ブロック３０、３０
が両側からのせられる。（図２（ｂ）参照） 各焼板１
１は下の加熱源５により加熱されているため、その焼板
１１のもつ保有熱はその上に接触する各側面焼成ブロッ
ク３０、３０に熱伝達され、焼板１１とともに各側面焼
成ブロック３０、３０も加熱される。

【００２８】 従って、側面焼成ブロック３０、３０が
あん１の各側面１ｂ、１ｃに押し付けられると、図２
（ｃ）に示すように３面の各生地４は同時に焼成され、
従来の手法のように一つの面ごとの生地付け、加熱を行
なう処理に較べると、大巾に集約化をはかることができ
る。

【００２９】 このように焼板１１ならびに側面焼成ブ
ロック３０、３０によって加熱して焼き、あん１が出口
側に達したとき、あん１の側面に接触する側面焼成ブロ
ック３０、３０はあん１の側面から離されて、第１およ
び第２焼き装置Ａ、Ｂの搬送軌道２０、２０の上にそれ
ぞれのせられる。各側面焼成ブロック３０、３０は各搬
送軌道２０、２０とともに反対方向に上流側に逆送さ
れ、第１焼き装置Ａおよび第２焼き装置Ｂの入口側に達
し、各側面焼成ブロック３０、３０は、上記のところと
同様に、焼板列１０の焼板１１の上に供給され、くり返
してあん１の側面の焼きに使用される。

【００３０】 なお、第１焼き装置Ａや第２焼き装置Ｂ
に供給される前に、あん１の３つの側面には生地が付け
られる。この生地付けは、図１に示すように、自動的な
生地付け装置３、４１を設けることもできるが、自動的
な生地付け装置３、４１を設けないで、個々の面に個別
的に生地付けを行なうこともでき、この際、所望に応じ
て、手作業により生地付けを行なうこともできる。

【００３１】 更に、生地付け装置３、４１は、各面に
生地が付けられればいずれの装置を用いることができ
る。例えば、ロ−ラを利用して生地を付ける方式、生地
をスプレ−ノズルを用いて吹付ける方式、更に、はけな
どを利用して生地を付ける方式なども用いることができ
る。

【００３２】 第１焼き装置Ａで３面が同時焼成された
あん１は移動コンベヤ４０にのせられて移動する間に、
焼かれた下面１ａとそれに対向する未焼成の上面１ｄは
反転されて下面として生地付け装置４１に送られる。

【００３３】 生地付け装置４１は、先の生地付け装置
３と同様に構成することができ、この装置４１において
も未焼成の各面１ｄ、１ｅ、１ｆを個別的に生地付けす
ることもできるし、あるいは未焼成の３つの面１ｄ、１
ｅ、１ｆを同時に生地付けするように構成することもで
きる。

【００３４】 更に、各面１ｄ、１ｅ、１ｆを手作業に
より生地付けすることができる。いずれの場合において
も、未焼成の３つの面が生地付けされていれば十分であ
る。

【００３５】 次に、未焼成の３つの面１ｄ、１ｅ、１
ｆを生地付けされたあん１は、第２焼き装置Ｂに入る。
第２焼き装置Ｂにおいても、第１焼き装置Ａと同様に、
生地４が付けられた３つの面１ｄ、１ｅ、１ｆに付けら
れた生地のうちで面１ｄが下面になるように、あん１を
第２焼き装置Ｂの焼板列１０の焼板１１の上におき（図
２（ａ）、図１参照）、さらに、一対の側面焼成ブロッ
ク３０、３０によりはさんで隣接する２つの未焼成側面
１ｅ、１ｆの生地４、４を同時に加熱し、焼く。（図
１、図２（ｂ）ならびに（ｃ）参照） したがって、第
２焼き装置Ｂは第１焼き装置Ａと同様に構成されてい
る。

【００３６】 第２焼き装置Ｂにおいても、第１焼き装
置Ａと同様に、焼板１１は連続的に結合されて焼板列１
０として構成し、焼板列１０は間欠的に移動し、この停
止と移動が所定の周期でくり返す間欠的移動の間に３つ
の面１ｄ、１ｅ、１ｆは焼き上げられる。すなわち、第
２焼き装置Ｂの入口側において一対の側面焼成ブロック
３０、３０が幅方向に移動して、一つの焼板１１の上に
のせられる。これら側面焼成ブロック３０、３０によっ
て焼板１１上のあん１ははさまれて、未焼成の中央面１
ｄや側面１ｅ、１ｆの生地は加熱して焼かれる。

【００３７】 第２焼き装置Ｂの出口側に達するときに
は、あん１の全外面を成す６つの面１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄ、１ｅ、１ｆはことごとく生地付けされ、加熱して
焼かれ、きんつば菓子１００として製品コンベヤ５０に
うつしかえられたのち、順次に排出される。

【００３８】 以上のように、第１ならびに第２焼き装
置Ａ，Ｂにおいて、あん１の１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、
１ｅ、１ｆのうちで、互いに隣接する３つの面を同時に
加熱し焼き、しかも、第１ならびに第２焼き装置Ａ，Ｂ
の間で反転させると、きんつば菓子が連続かつ自動的に
製造できる。更に、製造されるきんつば菓子は、あんは
従来例と同様に六面体として構成され、６つの面にそれ
ぞれ生地付け、加熱焼きが行なわれ、全く手造的風味が
失なわれないきんつば菓子が製造できる。

【００３９】 また、第１ならびに第２焼き装置Ａなら
びにＢは同じ構造に構成できるが、用途に応じ、これら
焼き装置ＡならびにＢの構造の一部を変更することがで
きる。

【００４０】 このように構造の一部を変更しても、両
焼き装置ＡならびにＢはあん１の３つの面を同時に生地
付け、加熱して焼くことができることが必要である。

【００４１】 また、これら焼き装置ＡならびにＢに
は、中心の焼板列１０に対して両側から側面焼成ブロッ
ク３０、３０を供給するために、側面焼成ブロックの供
給装置Ａ_１、Ｂ_１を設ける一方、側面焼成ブロック３
０、３０を各搬送軌道２０、２０に排出するために、側
面焼成ブロックの排出装置Ａ_２、Ｂ_２を設ける。

【００４２】 これら供給装置Ａ_１、Ｂ_１ならびに排出
装置Ａ_２、Ｂ_２は、次のように構成すると、容易に自動
化が達成できる。

【００４３】 まず、速続的に連結された焼板１１から
成る焼板列１０の両側に、側面焼成ブロック３０、３０
を搬送するために、一対の搬送軌道２０、２０がそれぞ
れ設けられている。

【００４４】 なお、図３、図４、図５ならびに図６に
は、焼板列１０や搬送軌道２０、２０の一部が示されて
いる。

【００４５】 各搬送軌道２０、２０は、チェンなどか
ら成る搬送コンベヤ２１とこの搬送コンベヤ２１上に間
隔をおいて設けられた係止部材２２とを具える。各搬送
コンベヤ２１は焼板１１の間欠的移動方法と反対の方向
に流れ、入口側で一つの焼板１１の上に側面焼成ブロッ
ク３０、３０がそれぞれのせられ、出口側において、焼
板１１上の側面焼成ブロック３０、３０は両側の搬送コ
ンベヤ２１にそれぞれ取り出される。

【００４６】 各焼き装置Ａ、Ｂの入口側に設けられる
側面焼成ブロックの供給装置Ａ_１、Ｂ_１は次のように構
成することができる。

【００４７】 各搬送軌道２０、２０上において、側面
焼成ブロック３０、３０は搬送コンベヤ２１、２１から
突出した係止部材２２、２２に係止され、一つの係止部
材２２におされて順次に上流側、つまり、入口側まで所
定の周期で間欠的に移動する。

【００４８】 焼板列１０の入口側に達したときには、
供給装置Ａ_１、Ｂ_１を介して側面焼成ブロック３０、３
０は幅方向に移動する。

【００４９】 各供給装置Ａ_１、Ｂ_１には、各側面焼成
ブロック３０を幅方向に移動させるために、案内板３１
が設けられ、両側の焼成ブロック３０、３０は各押出部
材３２、３２に押されて、焼板列１０の一つの焼板１１
の上にのせられる。すなわち、各側面焼成ブロック３
０、３０の幅方向移動は押出部材の幅方向移動、つま
り、押しによって行なわれ、この移動機構は、通常、ピ
ニオンとラックの結合機構によって達成できる。

【００５０】 一対の案内板３１、３１は間隔をおいて
配置され、これら案内板３１、３１の間に案内通路３３
を形成する。案内板３１、３１は側面焼成ブロック３０
が幅方向に移動できればいかなるものも構成できる。

【００５１】 なお、このように側面焼成ブロック３０
は、案内通路３３に沿って幅方向に移動させる場合に、
その上部にガイド溝３４を形成するのが好ましい。この
ようにガイド溝を形成すると、ガイド溝３４が案内板３
１、３１に整合し、各側面焼成ブロック３０は幅方向に
円滑に移動できる。

【００５２】 また、このように案内板３１、３１とガ
イド溝３４を構成すると、側面焼成ブロック３０、３０
は両側からあん１の側面の各生地に確実に密着し、焼き
がきわめてソフトで、しかも、従来例のように各面毎に
焼きを行なったときと同様な焼きはだが形成できる。

【００５３】 また、各焼き装置Ａ、Ｂの出口側には、
側面焼成ブロック３０の排出装置Ａ_２、Ｂ_２を設ける。

【００５４】 排出装置Ａ_２、Ｂ_２は供給装置Ａ_１、Ｂ
_１と同様に構成されるが、押出部材３２、３２の代り
に、一対の引張り部材３５、３５を設ける。

【００５５】 すなわち、各引張り部材３５、３５は、
図５に示す矢印方向、つまり、一対の引張り部材３５、
３５は互いに遠ざかるよう幅方向に移動し、この移動に
よって側面焼成ブロック３０、３０は、引張られて、各
搬送軌道２０、２０の搬送コンベヤ２１、２１に移しか
えられる。移しかえられた側面焼成ブロック３０、３０
は係止部材２２によって運ばれる。

【００５６】 なお、排出装置Ａ_２、Ｂ_２の案内板３
６、３６は供給装置Ａ_１、Ｂ_１の案内板３１、３１と同
様に構成できるが、各側面焼成ブロック３０を確実に係
止部材２２間に整合させるために、少なくとも一方の案
内板３６を次の通りに構成することもできる。

【００５７】 すなわち、一方の案内板３６は、図５な
らびに図６に示すように、構成されている。したがっ
て、一対の案内板３６、３６に沿って各側面焼成ブロッ
ク３０、３０が引張られて、搬送軌道２０、２０に達す
ると、側面焼成ブロック３０、３０は一方の案内板３６
から突出する支片によって押さえられ、係止部材２２の
間に確実におさめることができる。

【００５８】 また、両側の搬送軌道２０、２０には、
搬送コンベヤ２１上の走路をはさんで一対のガイド板２
３、２３を設け、これらガイド板２３、２３の間隙を介
して各係止部材２２を上向きに突出させる。

【００５９】 このように構成すると、各搬送軌道２０
における一対のガイド板２３、２３に各側面焼成ブロッ
ク３０、３０のガイド溝３４が整合し、円滑に搬送でき
る。

【００６０】 なお、各側面焼成ブロック３０、３０は
焼板１１からの熱伝達により加熱されることが必要で、
熱伝導性にすぐれるもの、例えば、少なくとも、加熱焼
成面が銅、アルミニウム又はそれらの合金、更に、鉄若
しくはその合金から構成するのが好ましい。

【００６１】

【発明の効果】 以上詳しく説明した通り、本発明は、
きんつば菓子の３面同時焼き方法とその方法によるきん
つば菓子の製造装置であって、６面体のあんに付けられ
た生地を下側から加熱される一つの焼板上において加熱
焼き上げてきんつば菓子を製造するに当り、これら６つ
の面のうちで焼板上にあんを供給するときに下側になる
下面とこの下面をはさんで隣接する２つの側面とからな
る３つの面に生地を付け、その後、この下面の生地が焼
板に接触するように、あんを焼板上に供給し、下面の生
地を焼板上で加熱焼き上げる一方、焼板上においてあん
の両側にのせられた熱伝導性にすぐれる一対の側面焼成
ブロックを２つの側面の生地に押付け、焼板との接触に
より一対の側面焼成ブロックに熱伝達される熱によって
２つの側面の生地を加熱焼き上げる。

【００６２】 したがって、本発明によると、６面体の
あんの３つの面につけた生地を焼板上で同時に加熱焼き
上げるため、この３面同じ焼きを２回くり返すのみで６
面体のあんの各面を生地付け、焼き上げてきんつば菓子
が製造できる。このため、きんつば菓子の製造時の処理
の集約化ができ、ほとんど手作業に依存することなく自
動かつ連続して製造できる。さらに、このように製造さ
れるきんつば菓子は、生地付け焼成が本質的に手作業と
変わりないため、本質的な風味が失なわれることがな
い。

【００６３】 また、本発明を実施する際に使用する焼
き装置は、連続的に焼板が連結されて間欠的に走行する
焼板列と、この焼板列をはさんで両側に配設され焼板列
の走行方向と反対の方向に間欠的に走行する一対の搬送
軌道と、この搬送軌道により連続的に搬送され、焼板列
の入口で焼板上にのせられる一方、焼板列の出口で搬送
軌道に戻される一対の側面焼きブロックとを具える。

【００６４】 このきんつば菓子の焼き装置であると、
６面体からなるあんの各面における生地付け、加熱焼き
などの処理の集約化が容易に達成でき、容易に連続かつ
自動化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による３面同時焼きを実施してきんつば
菓子を製造する際の装置の一例を示す平面図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）ならびに（ｃ）はそれぞれ本発
明方法によって６面体のあんの６つの面のうち３つの面
を同時に加熱して焼く各プロセスの説明図である。

【図３】 本発明で使用する焼き装置の入口側の平面図
である。

【図４】 図３に示す焼き装置の入口側をあんの流れ方
向と直交する幅方向で切断した断面の一部の断面図であ
る。

【図５】 図３に示す焼き装置の出口側の平面図であ
る。

【図６】 図５に示す焼き装置の出口側をあんの流れ方
向と直交する幅方向で切断した断面の一部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ あん ２ コンベヤ １０ 焼板列 １１ 焼板 ２０ 搬送軌道 ３０ 側面焼成ブロック ４０ 移動コンベヤ ４１ 生地付け装置 １００ きんつば菓子 Ａ 第１焼き装置 Ｂ 第２焼き装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21B 5/00 A23G 3/00 106

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ６面体のあんに付けられた生地を下側か
   ら加熱される一つの焼板上において加熱焼き上げてきん
   つば菓子を製造するに当り、これら６つの面のうちで前
   記焼板上にあんを供給するときに下側になる下面とこの
   下面をはさんで隣接する２つの側面とからなる３つの面
   に生地を付け、その後、この下面の生地が前記焼板に接
   触するように、前記あんを前記焼板上に供給し、前記下
   面の生地を前記焼板上で加熱焼き上げる一方、前記焼板
   上においてあんの両側にのせられた熱伝導性にすぐれる
   一対の側面焼成ブロックを前記２つの側面の生地に押付
   け、前記焼板との接触により前記一対の側面焼成ブロッ
   クに熱伝達される熱によって前記２つの側面の生地を加
   熱焼き上げることを特徴とするきんつば菓子の３面同時
   焼き方法。
2. 【請求項２】 前記あんは、豆類、種子類またはいも類
   に由来することを特徴とする請求項１記載のきんつば菓
   子の３面同時焼き方法。
3. 【請求項３】 前記各側面焼成ブロックとして、鉄若し
   くはその合金、銅若しくはその合金またはアルミニウム
   若しくはその合金からなる側面焼成ブロックを用いるこ
   とを特徴とする請求項１記載のきんつば菓子の３面同時
   焼き方法。
4. 【請求項４】 焼板が連結されて間欠的に走行する焼板
   列と、この焼板列をはさんで両側に配設され前記焼板列
   の走行方向と反対の方向に間欠的に走行する一対の搬送
   軌道と、この搬送軌道により前記焼板列の入口側に戻さ
   れて前記焼板上にのせられる一対の側面焼成ブロックと
   を具える第１ならびに第２焼き装置を連結して成ること
   を特徴とする３面同時焼き方法によるきんつば菓子の製
   造装置。
5. 【請求項５】 前記第１ならびに第２焼き装置におい
   て、各搬送軌道に、間欠的に走行する走行軌道と、この
   走行軌道上に間隔をおいて設けられ前記側面焼成ブロッ
   クと係止整合する係止部材と、これら係止部材をはさん
   で両側に設けられ前記走行軌道による前記側面焼成ブロ
   ックの走行を案内する案内部材とを具えて成ることを特
   徴とする請求項４記載の３面同時焼き方法によるきんつ
   ば菓子の製造装置。
6. 【請求項６】 前記第１ならびに第２焼き装置におい
   て、各焼板列の入口側には、前記各搬送軌道から前記各
   側面焼成ブロックを前記焼板列に供給する側面焼成ブロ
   ックの供給装置を設ける一方、前記焼板列の出口側に
   は、前記焼板列から前記各側面焼成ブロックを前記各搬
   送軌道に排出する側面焼成ブロックの排出装置を設けて
   成ることを特徴とする請求項４記載の３面同時焼き方法
   によるきんつば菓子の製造装置。