JPH1070951A

JPH1070951A - きんつば菓子の製造方法

Info

Publication number: JPH1070951A
Application number: JP9184342A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Masuda; 文彦増田; Yasuyuki Nasu; 康行那須
Original assignee: Shin Nihon Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shin Nihon Machine Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-06-25
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】手造り様風味を失なうことなくきんつば菓子
が自動的にきんつば菓子が製造でき、とくに、６面から
成るあんの各面に集約的に生地付け、焼上げなどが行な
われるきんつば菓子の製造方法を提案する。【解決手段】６面体のあん１の６つの面１ａ、１ｂ、
１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆのうち、隣接する３つの面１
ａ、１ｂ、１ｃ又は１ｄ、１ｅ、１ｆを生地４つけ後、
焼板上でこの焼板からの熱伝導により加熱される一対の
側面焼きブロック３０、３０によって挾んで同時に加熱
焼き上げ処理し、これをくり返して６面１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆを加熱焼成するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はきんつば菓子の製造方法
に係り、詳しくは、手造り様風味を失なうことなくきん
つば菓子が自動的に製造でき、なかでも、小豆などを主
体としたあんの各面毎、つまり、６面体から成るあんの
各面に対し個別的に生地付け、焼上げなどの処理を行な
う必要がなく、集約かつ合理的に、ちなみに、あんの６
つの面のうちの３つの面について生地付け、焼上げを同
時に行なって、集約かつ自動的にきんつば菓子を製造で
きる方法に係る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、和菓子の一つとして大衆的に
きんつば菓子が知られ、一般に親しまれている。きんつ
ば菓子は、周知の通り、小豆、芋などのあんを６面体に
成形し、この６面体のあんの上下面ならびにこれら面に
隣接する４つの側面、つまり、６つの面に小麦粉などの
生地をつけて焼板の上で個々の面につけられた生地を加
熱焼きしてつくられている。

【０００３】このような各面に対する生地づけ、加熱焼
きなどの処理は、ほとんどの場合、手作業で行なわれ、
手作業の場合には、一つの面に生地をつけ、つけられた
生地を個々に加熱焼きして行なわれる。このような各面
に対する処理は通常一枚の鉄板の上において職人技とし
て個別的に行なわれている。

【０００４】しかしながら、最近は、人件費コストの高
騰もあり、元来、きんつば菓子は、大衆和菓子として、
安くておいしいことが大きな特徴で親しまれていたにも
拘らず、手造りのものとして、高級和菓子の一つとなっ
ている。

【０００５】このようなことから、６面体のあんそのも
のに、個々に生地をつけ、加熱して焼くということが煩
雑であり、これを集約化して自動化することも考えられ
ている。しかしながら、これまで提案されているもの
は、例えば、特開平４−４８３６号公報に示すように、
６面体のあんそのものの各面につき生地付け、焼きを行
なうもので、本質的に集約化、自動化をはかったもので
ない。

【０００６】また、実開平６−６０３８５号公報に示す
ところは、６面体のあんをケ−ス中に入れて生地付けと
焼きを同時に行なうもので、これによると、きんつば菓
子そのものの形態が損なわれ易く、それにともなって手
造り的風味が失なわれ、きんつば菓子としての本質的な
おいしさや風味が消失して好ましくない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのようなと
ころから、きんつば菓子としての本質的な風味が失なわ
れることなく、しかも、あんの各面に対する生地付け、
加熱焼きなどを個別的に行なうことなく、このような個
別的処理の集約化をはかってあんの６つの面のうちの３
つの面を同時に生地の加熱処理を行ない、手作業に依存
することなく連続して製造できるきんつば菓子の製造方
法を提案する。

【０００８】更に詳しく云うと、本発明は、６面体から
なるあんの各面における生地付け、加熱焼きなどの処理
をできる限り同時かつ連続的に行なうものであって、と
くに、あんの６つの面のうちで３つの面における生地付
け、加熱焼きを同時に行ない、これをくり返して製造過
程の集約化をはかるものである。このように集約化をは
かると、全体として連続的な流れとして、きんつば菓子
が製造できる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明方法
は、６面体のあんの隣接する３つの面に生地をつけてか
ら、移動する焼板上において、生地をつけた３つの面を
この焼板と焼板からの熱伝導により加熱される一対の側
面焼きブロックとではさみ接触させて３つの面を同時に
加熱焼き上げ処理し、この処理をくり返して、あんの６
つの面を生地つけ加熱焼き上げることを特徴とする。

【００１０】また、このような方法を一つの連続的な流
れとして構成する場合には、６面体のあんの隣接する３
つの面に生地をつけてから、移動する焼板上において焼
板とこの焼板からの熱伝導により加熱される一対の側面
焼きブロックとにより挾み接触させて同時に加熱焼き上
げ処理し、その後、あんを反転させて下流側に移送し、
その後、この下流側において、あんの３つの未処理面を
生地つけ後焼板上でこの焼板からの熱伝導により加熱さ
れる一対の側面ブロックによって挾んで同時に加熱焼き
上げる。

【００１１】以下、これら手段たる構成について図面に
よって更に詳しく説明すると、次の通りである。

【００１２】なお、図１は本発明方法を実施する際に使
用する装置の一例を示す平面図である。

【００１３】図２（ａ）、（ｂ）ならびに（ｃ）はそれ
ぞれ本発明方法においてあんの３つの面を同時に加熱し
て焼くプロセスの説明図である。

【００１４】図３は本発明方法を実施する装置の一例の
入口側の平面図である。

【００１５】図４は図３に示す装置の入口側をあんの流
れ方向と直交する幅方向で切断した断面の一部の断面図
である。

【００１６】図５は図３に示す装置の出口側の平面図で
ある。

【００１７】図６は図５に示す装置の出口側をあんの流
れ方向と直交する幅方向で切断した断面の一部の断面図
である。

【００１８】まず、図１に示すように、予め６面体に成
形されたあん１は、コンベヤ２を経て順次に連続的に生
地付け装置３に供給される。

【００１９】この生地付け装置３においては、あん１の
６つの面１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆのうち
で、はじめに焼く３つの面、ちなみに、３つの隣接する
面１ａ、１ｂ、１ｃに生地４がつけられる（図２（ａ）
参照）。

【００２０】例えば、あん１の下面１ａならびにそれに
隣接する両側面１ｂ、１ｃに生地４がつけられる。その
後、生地がつけられたあん１は第１焼き装置Ａに供給さ
れ、第１焼き装置Ａにおいて、あん１が連続的に流れる
間に、あん１の６面のうちで、３面１ａ、１ｂ、１ｃに
つけられた生地４は、焼板１１と一対の側面焼成ブロッ
ク３０、３０とによって、同時に加熱して焼かれる。

【００２１】第１焼き装置Ａは、焼板１１が連続的に連
結されて焼板列１０が形成され、焼板列１０は一定の周
期のもとで間欠的に移動する。各焼板１１はこの移動の
間に下側から加熱源５（図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）参
照）によって加熱されている。

【００２２】焼板列１０の両側には一対の搬送軌道２０
が設けられ、これら搬送軌道２０によって一対の側面焼
成ブロック３０が搬送される。各搬送軌道２０の走行方
向は、焼板列１０、つまり、あんの走行方向と反対方向
であり、搬送軌道２０とその中心の焼板列１０は互いに
対向して所定の周期をもって、ちなみに、間欠的に走行
する。

【００２３】従って、焼板列１０の一つの焼板１１の上
にあん１が供給されたところにおいて、一つの焼板１１
の両側から一対の側面焼成ブロック３０、３０が幅方
向、つまり、焼板列１０又はその上のあん１の走行方向
と直交する方向に、あん１の両側面１ｂ、１ｃ（図２
（ｂ）ならびに（ｃ）参照）を挾むように、移動する。
このようにして、各焼板１１上において、あん１には側
面焼成ブロック３０、３０が押し付けられ、あん１の側
面１ｂ、１ｃははさまれる。

【００２４】なお、あん１は６面体から成っているが、
その成型時に、ことごとくが均一な寸法に成型されてい
ることがある。このため、焼板列１０の下流側に一対の
調整押出部材６０、例えばばねを設けて、上流側で一旦
幅方向に押出された側面焼成ブロック３０、３０を押出
してその押出しを調整することができる。

【００２５】このような状態であん１が焼板列１０とと
もに走行すると、３面につけられた生地４は焼板１１に
接触する下面１ａの生地が加熱して焼かれ、併せて、側
面焼成ブロック３０、３０に接触する側面１ｂ、１ｃの
生地４が加熱して焼かれる。つまり、このような状態で
第１焼き装置Ａを順次にあん１が走行する間に、あん１
の下面１ａならびに両側面は１ｂ、１ｃの各生地４は同
時に加熱して焼かれる。つまり、あん１の６面のうちで
３つの面が同時に焼かれ、この処理の集約化がはかられ
る。

【００２６】すなわち、図２（ａ）、（ｂ）ならびに
（ｃ）に示すように、焼板１１の上には、第１焼き装置
Ａの入口において側面焼成ブロック３０、３０が両側か
らのせられ、しかも、各焼板１１は下の加熱源５により
加熱されている。このため、その焼板１１の熱量はその
上に接触する各側面焼成ブロック３０、３０に熱伝達さ
れ、焼板１１とともに各側面焼成ブロック３０、３０は
加熱されている。

【００２７】従って、側面焼成ブロック３０、３０があ
ん１の各側面１ｂ、１ｃに押しつけられると、図２
（ｃ）に示すように、３面の各生地４は同時に焼成さ
れ、従来の手法のように一つの面ごとの生地付け、加熱
を行なう処理は大巾に集約化をはかることができる。と
くに、各側面焼成ブロック３０、３０は、熱伝導性にす
ぐれるものから構成され、焼板１１から熱伝達によって
加熱される。このため、焼板１１と各側面焼成ブロック
３０、３０とは同等に加熱されていることもあって、３
面の各生地４は同じ条件で加熱され焼き上げられること
もあって、手作業のように、個別的に焼き上げるのと同
じように焼くことができる。

【００２８】このように焼板１１ならびに側面焼成ブロ
ック３０、３０によって加熱して焼きながら、あん１が
出口側に達したとき、あん１の側面に接触する側面焼成
ブロック３０、３０はあん１の側面から離されて、両側
の搬送軌道２０、２０の上にそれぞれのせられる。各側
面焼成ブロック３０、３０は各搬送軌道２０、２０とと
もに反対方向に上流側に逆送され、第１焼き装置Ａの入
口側に達し、上記のところと同様に、焼板列１０の焼板
１１の上に供給され、くり返してあん１の側面の焼きに
関与する。

【００２９】なお、第１焼き装置Ａに供給される前に、
あん１の３つの側面には生地がつけられるが、この生地
付けは、図１に示す生地付け装置３を設けて自動化する
こともできる。自動的な生地付け装置３を設けないで、
個々の面に個別的に生地付けを行なうこともでき、この
際、所望に応じて、手作業により生地付けを行なうこと
もできる。

【００３０】更に、生地付け装置３は、各面に生地が付
けられればいずれの装置を用いることができる。例え
ば、ロ−ラを利用して生地を付ける方式、生地をスプレ
−ノズルを用いて吹付ける方式、更に、はけなどを利用
して生地を付ける方式なども用いることができる。

【００３１】第１焼き装置Ａを経たあん１は、その後移
動コンベヤ４０にのせられ、その間、焼かれた下面１ａ
と未焼成の上面１ｄは反転される。

【００３２】その後、あん１は生地付け装置４１に送ら
れる。この生地付け装置４１は、先の生地付け装置３と
同様に構成することができ、この装置４１においても未
焼成の各面１ｄ、１ｅ、１ｆを個別的に生地付けするこ
ともできるし、あるいは未焼成の３つの面１ｄ、１ｅ、
１ｆを同時に生地付けするように構成することもでき
る。

【００３３】更に、各面１ｄ、１ｅ、１ｆを手作業によ
り生地付けすることができる。いずれの場合において
も、未焼成の３つの面が生地付けされていれば十分であ
る。

【００３４】次に、未焼成の３つの面１ｄ、１ｅ、１ｆ
を生地付けされたあん１は、第２焼き装置Ｂに入り、第
２焼き装置Ｂにおいても、第１焼き装置Ａと同様に、３
つの面１ａ、１ｅ、１ｆに付けられた生地は同時に加熱
され、焼かれる。したがって、第２焼き装置Ｂは第１焼
き装置Ａと同様に構成されている。

【００３５】すなわち、第２焼き装置Ｂにおいても、第
１焼き装置Ａと同様に、焼板１１が連続的に結合されて
焼板列１０が構成され、焼板列１０は移動する。その入
口側において一対の側面焼成ブロック３０、３０が幅方
向に移動して、一つの焼板１１の上にのせられる。これ
ら側面焼成ブロック３０、３０によって焼板１１上のあ
ん１ははさまれて、未焼成の平面１ｄや側面１ｅ、１ｆ
の生地は加熱して焼かれる。

【００３６】第２焼き装置Ｂの出口側に達するときに
は、あん１の全外面を成す６つの面１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄ、１ｅ、１ｆはことごとく生地付けされ、加熱して
焼かれ、きんつば菓子１００として製品コンベヤ５０に
うつしかえられたのち、順次に排出される。

【００３７】以上のように、第１ならびに第２焼き装置
Ａ、Ｂにおいて、あん１の６つの面１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄ、１ｅ、１ｆのうちで、互いに隣接する３つの面毎
に分けて、３つの面を同時に加熱し焼く。この場合、第
１ならびに第２焼き装置Ａ、Ｂの間で反転させると、き
んつば菓子が連続かつ自動的に製造できる。また、第１
ならびに第２焼き装置Ａ、Ｂは、焼板上においてあんを
一対の側面焼成ブロックではさんで３つの面を同時に焼
き上げるものであるため、一つの焼き装置をくり返し使
用して６つの面のうちの３つの面を同時に加熱して焼き
上げることもできる。更に、製造されるきんつば菓子
は、あんは従来例と同様に六面体として構成され、６つ
の面にそれぞれ生地付け、加熱焼きが行なわれ、全く手
造的風味が失なわれないきんつば菓子が製造できる。

【００３８】また、第１ならびに第２焼き装置Ａならび
にＢは同じ構造に構成できるが、用途に応じ、このよう
に２つの焼き装置を直列に配置して使用する場合に、こ
れら焼き装置ＡならびにＢの構造の一部を変更すること
もでき、このように変更しても６つの面のうち、３つの
面が同時に加熱焼きができるように構成する。

【００３９】すなわち、このように構造の一部を変更し
ても、両焼き装置ＡならびにＢはあん１の３つの面を同
時に生地付け、加熱して焼くことができることが必要で
ある。

【００４０】また、これら焼き装置ＡならびにＢには、
中心の焼板列１０に対して両側から側面焼成ブロック３
０、３０を供給するために、側面焼成ブロックの供給装
置Ａ₁、Ｂ₁を設ける一方、側面焼成ブロック３０、３０
を各搬送軌道２０、２０に排出するために、側面焼成ブ
ロックの排出装置Ａ₂、Ｂ₂を設ける。

【００４１】これら供給装置Ａ₁、Ｂ₁ならびに排出装置
Ａ₂、Ｂ₂は、次のように構成すると、容易に自動化が達
成できる。

【００４２】まず、連続的に連結された焼板１１から成
る焼板列１０の両側に、側面焼成ブロック３０、３０を
搬送するために、一対の搬送軌道２０、２０がそれぞれ
設けられている。

【００４３】なお、図３、図４、図５ならびに図６に
は、焼板列１０や搬送軌道２０、２０の一部が示されて
いる。

【００４４】各搬送軌道２０、２０は、チェンなどから
成る搬送コンベヤ２１とこの搬送コンベヤ２１上に間隔
をおいて設けられた係止部材２２とを具える。各搬送コ
ンベヤ２１は焼板１１の間欠的移動方法と反対の方向に
流れ、入口側で一つの焼板１１の上に側面焼成ブロック
３０、３０がそれぞれのせられ、出口側において、焼板
１１上の側面焼成ブロック３０、３０は両側の搬送コン
ベヤ２１にそれぞれ取り出される。

【００４５】各焼き装置Ａ、Ｂの入口側に設けられる側
面焼成ブロックの供給装置Ａ₁、Ｂ₁は次のように構成す
ることができる。

【００４６】各搬送軌道２０、２０上において、側面焼
成ブロック３０、３０は搬送コンベヤ２１、２１から突
出した係止部材２２、２２に係止され、一つの係止部材
２２におされて順次に上流側、つまり、入口側まで所定
の周期で間欠的に移動する。

【００４７】焼板列１０の入口側に達したときには、供
給装置Ａ₁、Ｂ₁を介して側面焼成ブロック３０、３０は
幅方向に移動する。

【００４８】各供給装置Ａ₁、Ｂ₁には、各側面焼成ブロ
ック３０を幅方向に移動させるために、案内板３１が設
けられ、両側の焼成ブロック３０、３０は各押出部材３
２、３２に押されて、焼板列１０の一つの焼板１１の上
にのせられる。すなわち、各側面焼成ブロック３０、３
０の幅方向移動は押出部材の幅方向移動、つまり、押し
によって行なわれ、この移動機構は、通常、ピニオンと
ラックの結合機構によって達成できる。

【００４９】一対の案内板３１、３１は間隔をおいて配
置され、これら案内板３１、３１の間に案内通路３３を
形成する。案内板３１、３１は側面焼成ブロック３０が
幅方向に移動できればいかなるものも構成できる。

【００５０】なお、このように側面焼成ブロック３０
は、案内通路３３に沿って幅方向に移動させる場合に、
その上部にガイド溝３４を形成するのが好ましい。この
ようにガイド溝を形成すると、ガイド溝３４が案内板３
１、３１に整合し、各側面焼成ブロック３０は幅方向に
円滑に移動できる。

【００５１】また、このように案内板３１、３１とガイ
ド溝３４を構成すると、側面焼成ブロック３０、３０は
両側からあん１の側面の各生地に確実に密着し、焼きが
きわめてソフトで、しかも、従来例のように各面毎に焼
きを行なったときと同様な焼きはだが形成できる。

【００５２】また、各焼き装置Ａ、Ｂの出口側には、側
面焼成ブロック３０の排出装置Ａ₂、Ｂ₂を設ける。

【００５３】排出装置Ａ₂、Ｂ₂は供給装置Ａ₁、Ｂ₁と同
様に構成されるが、押出部材３２、３２の代りに、一対
の引張り部材３５、３５を設ける。

【００５４】すなわち、各引張り部材３５、３５は、図
５に示す矢印方向、つまり、一対の引張り部材３５、３
５は互いに遠ざかるよう幅方向に移動し、この移動によ
って側面焼成ブロック３０、３０は、引張られて、各搬
送軌道２０、２０の搬送コンベヤ２１、２１に移しかえ
られる。移しかえられた側面焼成ブロック３０、３０は
係止部材２２によって運ばれる。

【００５５】なお、排出装置Ａ₂、Ｂ₂の案内板３６、３
６は供給装置Ａ₁、Ｂ₁の案内板３１、３１と同様に構成
できるが、各側面焼成ブロック３０を確実に係止部材２
２間に整合させるために、少なくとも一方の案内板３６
を次の通りに構成することもできる。

【００５６】すなわち、一方の案内板３６は、図５なら
びに図６に示すように、構成されている。したがって、
一対の案内板３６、３６に沿って各側面焼成ブロック３
０、３０が引張られて、搬送軌道２０、２０に達する
と、側面焼成ブロック３０、３０は一方の案内板３６か
ら突出する支片によって押さえられ、係止部材２２の間
に確実におさめることができる。

【００５７】また、両側の搬送軌道２０、２０には、搬
送コンベヤ２１上の走路をはさんで一対のガイド板２
３、２３を設け、これらガイド板２３、２３の間隙を介
して各係止部材２２を上向きに突出させる。

【００５８】このように構成すると、各搬送軌道２０に
おける一対のガイド板２３、２３に各側面焼成ブロック
３０、３０のガイド溝３４が整合し、円滑に搬送でき
る。

【００５９】なお、各側面焼成ブロック３０、３０は焼
板１１からの熱伝達により加熱されることが必要で、熱
伝導性にすぐれるもの、例えば、少なくとも、加熱焼成
面が銅、アルミニウム又はそれらの合金、更に、鉄若し
くはその合金から構成するのが好ましい。

【００６０】

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明方法
は、きんつば菓子の製造方法であって、６面体のあんの
隣接する３つの面を、生地つけ後焼板上でこの焼板から
の熱伝導により加熱される一対の側面焼きブロックによ
って挾んで同時に加熱焼き上げ処理し、これを２回くり
返してあんの６面を加熱焼き上げる方法である。

【００６１】したがって、本発明によると、製造される
きんつば菓子は、本質的な風味が失なわれることなく、
しかも、あんの各面に対する生地付け、加熱焼きなどの
個別的処理の集約化ができ、ほとんど又は全く手作業に
依存することなく製造できる。

【００６２】また、本発明を実施する際に使用する焼き
装置は、連続的に焼板が連結されて間欠的に走行する焼
板列と、とくに、焼板列上であんを側面焼成ブロックで
はさみ焼成し、これら側面焼成ブロックは焼板列からの
熱伝達により加熱されているため、きんつば菓子の６面
体は、各面における生地付け、加熱焼きなどの処理をし
たものと同等の条件で達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施する際に使用する装置の一例
を示す平面図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）ならびに（ｃ）はそれぞれ本発
明方法においてあんの３つの面を同時に加熱して焼くプ
ロセスの説明図である。

【図３】本発明方法を実施する装置の一例の入口側の平
面図である。

【図４】図３に示す装置の入口側をあんの流れ方向と直
交する幅方向で切断した断面の一部の断面図である。

【図５】図３に示す装置の出口側の平面図である。

【図６】図５に示す装置の出口側をあんの流れ方向と直
交する幅方向で切断した断面の一部の断面図である。

【符号の説明】

１あん２コンベヤ１０焼板列１１焼板２０搬送軌道３０側面焼成ブロック４０移動コンベヤ４１生地付け装置１００きんつば菓子Ａ第１焼き装置Ｂ第２焼き装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】６面体のあんの隣接する３つの面に生地
をつけてから、移動する焼板上において、生地をつけた
３つの面をこの焼板と前記焼板からの熱伝導により加熱
される一対の側面焼きブロックとではさみ接触させて３
つの面を同時に加熱焼き上げ処理し、この処理をくり返
して、前記あんの６つの面を生地つけ加熱焼き上げるこ
とを特徴とするきんつば菓子の製造方法。
【請求項２】前記６面体のあんの隣接する３つの面に
生地をつけてから、移動する焼板上において生地をつけ
た３つの面をこの焼板と前記焼板からの熱伝導により加
熱される一対の側面焼きブロックとによりはさみ接触さ
せて同時に加熱焼き上げ処理し、その後、前記あんを反
転して下流側に移送し、その後、この下流側において前
記あんの３つの未処理面に生地をつけてから、焼板上に
おいて生地をつけた３つの未処理面を焼板とこの焼板か
らの熱伝導により加熱される一対の側面ブロックとによ
りはさみ接触させて同時に加熱焼き上げることを特徴と
するきんつば菓子の製造方法。
【請求項３】前記あんは、豆類、種子類またはいも類
に由来することを特徴とする請求項１または２記載のき
んつば菓子の製造方法。
【請求項４】前記焼板ならびに前記各側面焼きブロッ
クのうち、少なくとも前記各側面焼きブロックとして、
鉄若しくはその合金、銅若しくはその合金またはアルミ
ニウム若しくはその合金から成る側面焼きブロックを用
いることを特徴とする請求項１または２記載のきんつば
菓子の製造方法。