JPH0638683A - 平板状焼き菓子の製造方法及び装置 - Google Patents
平板状焼き菓子の製造方法及び装置Info
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- JPH0638683A JPH0638683A JP4111919A JP11191992A JPH0638683A JP H0638683 A JPH0638683 A JP H0638683A JP 4111919 A JP4111919 A JP 4111919A JP 11191992 A JP11191992 A JP 11191992A JP H0638683 A JPH0638683 A JP H0638683A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ペースト状の材料を型によって焼き菓子を焼
成する製造において、製品の周囲表面と中身側とを一様
に柔らかく焼き上げ、良質の製品を提供できるようにす
ること。 【構成】 焼き菓子のペースト状の材料を載せる焼き板
とその上に載せられて焼き菓子の周囲形状を区画する型
枠とを用い、材料を焼き板と型枠とによって造られる充
填空間に供給し、材料の流れ出しが周囲部分から発生し
ない程度までこの周囲部分の材料を加熱固化させ、この
加熱固化後に型枠を焼き板から取り外し、材料を最終段
階まで加熱して焼成する。
成する製造において、製品の周囲表面と中身側とを一様
に柔らかく焼き上げ、良質の製品を提供できるようにす
ること。 【構成】 焼き菓子のペースト状の材料を載せる焼き板
とその上に載せられて焼き菓子の周囲形状を区画する型
枠とを用い、材料を焼き板と型枠とによって造られる充
填空間に供給し、材料の流れ出しが周囲部分から発生し
ない程度までこの周囲部分の材料を加熱固化させ、この
加熱固化後に型枠を焼き板から取り外し、材料を最終段
階まで加熱して焼成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばお好み焼き等
の平板状の焼き菓子を大量生産する方法及びその装置に
係り、特に製品の周りの縁部も含めてソフトに焼き上げ
るようにした製造方法及び装置に関する。
の平板状の焼き菓子を大量生産する方法及びその装置に
係り、特に製品の周りの縁部も含めてソフトに焼き上げ
るようにした製造方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】お好み焼きは鉄板焼きの食品の一種であ
り、一般の店では鉄板に一人前分の材料を載せ、その両
面を焼き上げる調理が普通に行われている。この場合、
小麦粉，卵，牛乳等を練り混ぜたものをベースとし、そ
の上に野菜や肉その他の具を載せたものを鉄板上で反転
しながら焼き上げていく。
り、一般の店では鉄板に一人前分の材料を載せ、その両
面を焼き上げる調理が普通に行われている。この場合、
小麦粉，卵，牛乳等を練り混ぜたものをベースとし、そ
の上に野菜や肉その他の具を載せたものを鉄板上で反転
しながら焼き上げていく。
【０００３】一方、お好み焼きを大量に生産するために
は、平たい鉄板では製品の平面形状が一様化できないの
で、一般に型が用いられている。図６に、型によるお好
み焼きの調理例の概略図を示す。
は、平たい鉄板では製品の平面形状が一様化できないの
で、一般に型が用いられている。図６に、型によるお好
み焼きの調理例の概略図を示す。
【０００４】同図（ａ）に示すように、平板状の型板５
０には複数の材料充填用の凹部５１が設けられる。そし
て、生産効率を上げるため、型板５０の両端に設けたブ
ラケット５２をたとえばチェイン５３等に連接し、この
チェイン５３を駆動して連続的に焼成ラインを搬送しな
がら製品を焼き上げていく設備が一般に採用されてい
る。
０には複数の材料充填用の凹部５１が設けられる。そし
て、生産効率を上げるため、型板５０の両端に設けたブ
ラケット５２をたとえばチェイン５３等に連接し、この
チェイン５３を駆動して連続的に焼成ラインを搬送しな
がら製品を焼き上げていく設備が一般に採用されてい
る。
【０００５】型板５０の搬送ラインには、このラインを
挟む上下に加熱源を設ける。この加熱源として、型板５
０をその下方から直に加熱するパイプ状のバーナ５４
と、型板５０の上方に位置し輻射熱によって製品の上面
を加熱する加熱ヘッド５５が利用される。
挟む上下に加熱源を設ける。この加熱源として、型板５
０をその下方から直に加熱するパイプ状のバーナ５４
と、型板５０の上方に位置し輻射熱によって製品の上面
を加熱する加熱ヘッド５５が利用される。
【０００６】このような設備により、凹部５１に充填さ
れたペースト状小麦粉や具等の材料５６を搬送しながら
加熱していき、焼き上げ後には凹部５１から製品を回収
し、凹部５１の平面形状を基準とした一様な平板状焼き
菓子として市場に供給することが可能となる。
れたペースト状小麦粉や具等の材料５６を搬送しながら
加熱していき、焼き上げ後には凹部５１から製品を回収
し、凹部５１の平面形状を基準とした一様な平板状焼き
菓子として市場に供給することが可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】凹部５１に注入された
材料５６の表面は、その上方の加熱ヘッド５５に臨んで
この加熱ヘッド５５からの輻射熱によって加熱されるの
で、焼き上げ後もソフトな仕上がりとなる。
材料５６の表面は、その上方の加熱ヘッド５５に臨んで
この加熱ヘッド５５からの輻射熱によって加熱されるの
で、焼き上げ後もソフトな仕上がりとなる。
【０００８】ところが、凹部５１の底壁５１ａとその周
りの周壁５１ｂに直に接触している部分及びその近傍領
域は、型板５０からの伝熱によって、その他の部分より
も加熱温度が高くなりやすい。このため、凹部５１の中
の材料の内部までを適切に焼き上げるときには、どうし
ても材料５６の底部や周囲は熱が加えられ過ぎることに
なり、出来上がった製品では底部と周囲とが硬くなって
しまう。そして、得られた製品の中でソフトな部分と硬
い部分とがあると、食べるときの感触も劣るようにな
り、焼き上げ過ぎて硬くなった部分を残してしまうこと
も多い。特に、焼き上げた後に製品の温度が下がるにし
たがって、この硬い部分は一層硬くなっていくので、そ
の傾向は著しい。
りの周壁５１ｂに直に接触している部分及びその近傍領
域は、型板５０からの伝熱によって、その他の部分より
も加熱温度が高くなりやすい。このため、凹部５１の中
の材料の内部までを適切に焼き上げるときには、どうし
ても材料５６の底部や周囲は熱が加えられ過ぎることに
なり、出来上がった製品では底部と周囲とが硬くなって
しまう。そして、得られた製品の中でソフトな部分と硬
い部分とがあると、食べるときの感触も劣るようにな
り、焼き上げ過ぎて硬くなった部分を残してしまうこと
も多い。特に、焼き上げた後に製品の温度が下がるにし
たがって、この硬い部分は一層硬くなっていくので、そ
の傾向は著しい。
【０００９】このように、従来の製造過程では、製品の
大量生産は可能であっても、充填した材料に対する加熱
の分布を一様に設定できないので、製品を適度に焼き上
げてもその底部と周囲部分とが硬くなり過ぎるという問
題がある。そして、これはお好み焼きの分野だけでな
く、たとえば今川焼き等の製造においても同様に生じて
いる。
大量生産は可能であっても、充填した材料に対する加熱
の分布を一様に設定できないので、製品を適度に焼き上
げてもその底部と周囲部分とが硬くなり過ぎるという問
題がある。そして、これはお好み焼きの分野だけでな
く、たとえば今川焼き等の製造においても同様に生じて
いる。
【００１０】本発明において解決すべき課題は、型によ
って焼き菓子を焼成する製造において、製品の周囲表面
と中身側とを一様に柔らかく焼き上げ、良質の製品を提
供できるようにすることにある。
って焼き菓子を焼成する製造において、製品の周囲表面
と中身側とを一様に柔らかく焼き上げ、良質の製品を提
供できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の平板状焼き菓子
の製造方法は、焼き菓子のペースト状の材料を載せる焼
き板と、該焼き板の上に載せられて焼き菓子の周囲形状
を区画する型枠とを用いる焼き菓子の製造方法であっ
て、前記材料を前記焼き板と型枠とによって造られる充
填空間に供給し、前記材料の流れ出しが周囲部分から発
生しない程度までこの周囲部分の材料を加熱固化させ、
この加熱固化後に前記型枠を前記焼き板から取り外し、
前記材料の加熱を継続することを特徴とする。
の製造方法は、焼き菓子のペースト状の材料を載せる焼
き板と、該焼き板の上に載せられて焼き菓子の周囲形状
を区画する型枠とを用いる焼き菓子の製造方法であっ
て、前記材料を前記焼き板と型枠とによって造られる充
填空間に供給し、前記材料の流れ出しが周囲部分から発
生しない程度までこの周囲部分の材料を加熱固化させ、
この加熱固化後に前記型枠を前記焼き板から取り外し、
前記材料の加熱を継続することを特徴とする。
【００１２】また、その装置は、焼き菓子のペースト状
の材料を受けて搬送する焼き板と、該焼き板の動きに同
期してその上面に接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠
とによる成形空間の中の前記材料を、前記型枠に接触し
た部分の材料がその芯部分よりも少し固化する程度まで
加熱する系とを備えていることを特徴とする。
の材料を受けて搬送する焼き板と、該焼き板の動きに同
期してその上面に接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠
とによる成形空間の中の前記材料を、前記型枠に接触し
た部分の材料がその芯部分よりも少し固化する程度まで
加熱する系とを備えていることを特徴とする。
【００１３】更に、焼き菓子のペースト状の材料を受け
て搬送する焼き板と、該焼き板の動きに同期してその上
面に接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠とによる成形
空間の中の前記材料を、前記型枠に接触した部分の材料
がその芯部分よりも少し固化する程度まで加熱する一次
加熱系と、該一次加熱系よりもラインの下流に配置さ
れ、前記型枠を前記焼き板から離した後に加熱を継続す
る二次加熱系とを備える装置とすることもできる。
て搬送する焼き板と、該焼き板の動きに同期してその上
面に接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠とによる成形
空間の中の前記材料を、前記型枠に接触した部分の材料
がその芯部分よりも少し固化する程度まで加熱する一次
加熱系と、該一次加熱系よりもラインの下流に配置さ
れ、前記型枠を前記焼き板から離した後に加熱を継続す
る二次加熱系とを備える装置とすることもできる。
【００１４】
【作用】ペースト状の材料を焼き板の上に注入するとき
には、型枠がこの焼き板の上に載っているので、型枠に
よってペースト状材料はその流れ出しを拘束され、通常
の型と同様に材料が充填される。この状態で材料に熱を
外部から加えると、焼き板及び型枠を通して伝熱も含め
て行われ、材料は焼き板の上面に接触している底面部と
型枠の内周壁に接触している周面部が芯部分よりも先行
して固化し始める。したがって、この周面部のみが或る
程度固化してしまえば、型枠を取り去ってもペースト状
の材料はその周面部が固化して堰のようになり、芯部分
側からの材料の流れ出しがなくなる。
には、型枠がこの焼き板の上に載っているので、型枠に
よってペースト状材料はその流れ出しを拘束され、通常
の型と同様に材料が充填される。この状態で材料に熱を
外部から加えると、焼き板及び型枠を通して伝熱も含め
て行われ、材料は焼き板の上面に接触している底面部と
型枠の内周壁に接触している周面部が芯部分よりも先行
して固化し始める。したがって、この周面部のみが或る
程度固化してしまえば、型枠を取り去ってもペースト状
の材料はその周面部が固化して堰のようになり、芯部分
側からの材料の流れ出しがなくなる。
【００１５】そして、型枠を取り除けば、材料はその底
面部のみが依然として焼き板の上に載っているだけであ
り、上表面側を輻射熱等を利用して加熱していけば、上
表面及び周囲を一様にソフトに焼き上げることが可能と
なる。
面部のみが依然として焼き板の上に載っているだけであ
り、上表面側を輻射熱等を利用して加熱していけば、上
表面及び周囲を一様にソフトに焼き上げることが可能と
なる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の製造方法を実施するための装
置の全体を示す概略側面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視
による概略縦断面図である。
置の全体を示す概略側面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視
による概略縦断面図である。
【００１７】図において、フレーム１の幅方向の両端に
は、ライン方向に走行する２条のチェインコンベヤ２
ａ，２ｂを配置し、これらのチェインコンベヤ２ａ，２
ｂ間に一定のピッチで焼き板３の両端を連接している。
チェインコンベヤ２ａ，２ｂは、ラインの両端に設けた
スプロケット２ｃ，２ｄによってループを形成し、フレ
ーム１の中の駆動モータ２ｅによって一定速度で図中の
矢印方向に走行する。
は、ライン方向に走行する２条のチェインコンベヤ２
ａ，２ｂを配置し、これらのチェインコンベヤ２ａ，２
ｂ間に一定のピッチで焼き板３の両端を連接している。
チェインコンベヤ２ａ，２ｂは、ラインの両端に設けた
スプロケット２ｃ，２ｄによってループを形成し、フレ
ーム１の中の駆動モータ２ｅによって一定速度で図中の
矢印方向に走行する。
【００１８】焼き板３のパスラインの上方であって、装
置全体のラインのほぼ半分を占める部分には、焼き板３
の上に載せる型枠４の循環ラインを設ける。この循環ラ
インは、ラインの幅方向に設けた２条のチェインコンベ
ヤ５ａ，５ｂを４個のスプロケット５ｃによってループ
状に巡らせ、駆動モータ５ｄによって焼き板３の走行速
度と同期して矢印方向にパス可能としたものである。チ
ェインコンベヤ５ａ，５ｂには、型枠４の両端が連接さ
れ、常にほぼ水平の姿勢を維持しながら走行可能とす
る。そして、焼き板３の搬送ラインに臨む位置では、焼
き板３の上にきっちりと型枠４の下面が衝き当たって載
るように、チェインコンベヤ５ａ，５ｂのパスラインを
設定する。
置全体のラインのほぼ半分を占める部分には、焼き板３
の上に載せる型枠４の循環ラインを設ける。この循環ラ
インは、ラインの幅方向に設けた２条のチェインコンベ
ヤ５ａ，５ｂを４個のスプロケット５ｃによってループ
状に巡らせ、駆動モータ５ｄによって焼き板３の走行速
度と同期して矢印方向にパス可能としたものである。チ
ェインコンベヤ５ａ，５ｂには、型枠４の両端が連接さ
れ、常にほぼ水平の姿勢を維持しながら走行可能とす
る。そして、焼き板３の搬送ラインに臨む位置では、焼
き板３の上にきっちりと型枠４の下面が衝き当たって載
るように、チェインコンベヤ５ａ，５ｂのパスラインを
設定する。
【００１９】型枠４の循環ラインに含まれる平面領域に
は、材料の注入ホッパ６を最も上流側に設けると共に、
下流側には一次加熱系７を設ける。注入ホッパ６は、定
量切出し弁等を備えたもので、この弁を間欠的に開閉さ
せることによってペースト状の材料を型枠４が既に載っ
ている態勢にある焼き板３の上に放出させ、連続走行す
る焼き板３及び型枠４に対して自動充填可能とする。な
お、注入ホッパ６による自動充填に代えて、手作業で材
料を注入するようにしてもよい。
は、材料の注入ホッパ６を最も上流側に設けると共に、
下流側には一次加熱系７を設ける。注入ホッパ６は、定
量切出し弁等を備えたもので、この弁を間欠的に開閉さ
せることによってペースト状の材料を型枠４が既に載っ
ている態勢にある焼き板３の上に放出させ、連続走行す
る焼き板３及び型枠４に対して自動充填可能とする。な
お、注入ホッパ６による自動充填に代えて、手作業で材
料を注入するようにしてもよい。
【００２０】一次加熱系７には、パスラインの下方に位
置する複数のバーナヘッド７ａと、上方に配置した輻射
加熱ヘッド７ｂを備える。図２に示すように、バーナヘ
ッド７ａはパイプ状のバーナであり、ガス配管７ｃから
供給したガスに点火して、焼き板３をその幅方向に均等
に加熱する。また、輻射加熱ヘッド７ｂも同様にガス配
管７ｄに接続され、その下面を焼き板３の上方に臨ませ
て輻射熱によって型枠４の中の材料を一様に加熱する。
置する複数のバーナヘッド７ａと、上方に配置した輻射
加熱ヘッド７ｂを備える。図２に示すように、バーナヘ
ッド７ａはパイプ状のバーナであり、ガス配管７ｃから
供給したガスに点火して、焼き板３をその幅方向に均等
に加熱する。また、輻射加熱ヘッド７ｂも同様にガス配
管７ｄに接続され、その下面を焼き板３の上方に臨ませ
て輻射熱によって型枠４の中の材料を一様に加熱する。
【００２１】更に、型枠４の循環ラインよりも下流側に
離れた領域には、型枠４を外した後の焼き板３の上の材
料を加熱するための二次加熱系８を設ける。この二次加
熱系８は、複数のバーナヘッド８ａ及び合計６ユニット
の輻射加熱ヘッド８ｂを備え、一次加熱系７との比率は
最適に火力調整可能としたものである。そして、これら
のバーナヘッド８ａ及び輻射加熱ヘッド８ｂは、図２で
示した一次加熱系７のそれと全く同様である。
離れた領域には、型枠４を外した後の焼き板３の上の材
料を加熱するための二次加熱系８を設ける。この二次加
熱系８は、複数のバーナヘッド８ａ及び合計６ユニット
の輻射加熱ヘッド８ｂを備え、一次加熱系７との比率は
最適に火力調整可能としたものである。そして、これら
のバーナヘッド８ａ及び輻射加熱ヘッド８ｂは、図２で
示した一次加熱系７のそれと全く同様である。
【００２２】図３は１枚の焼き板３の上に１個の型枠４
を載せたときの平面図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視によ
る概略縦断面図、図５は図３のＣ−Ｃ線矢視による縦断
面図である。
を載せたときの平面図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視によ
る概略縦断面図、図５は図３のＣ−Ｃ線矢視による縦断
面図である。
【００２３】焼き板３は、先に述べたように、その両端
部をチェインコンベヤ２ａ，２ｂに連接され、少なくと
も図１において左端から右端に向けて流れるライン中で
は、上面を水平姿勢としてパス可能とする。
部をチェインコンベヤ２ａ，２ｂに連接され、少なくと
も図１において左端から右端に向けて流れるライン中で
は、上面を水平姿勢としてパス可能とする。
【００２４】型枠４は、その両端にブラケット４ａ，４
ｂを立ち上げ、チェインコンベヤ５ａ，５ｂから突き出
したピン５ｅ，５ｆをこれらのブラケット４ａ，４ｂに
差し込んで連接されている。そして、ピン５ｅ，５ｆ回
りにブラケット４ａ，４ｂを旋回自在とすることによっ
て、図１に示すように常に姿勢を水平に維持しながら循
環ラインを移動可能とする。また、型枠４には、図示の
例では円形の合計４個の区画壁４ｃを設け（なお、区画
数やその形状は適宜に変えてもよい）、型枠４を焼き板
３の上に載せたときには、この焼き板３が材料の充填空
間の底面となり、区画壁４ｃがペースト状材料の充填空
間の周面を造ることになる。
ｂを立ち上げ、チェインコンベヤ５ａ，５ｂから突き出
したピン５ｅ，５ｆをこれらのブラケット４ａ，４ｂに
差し込んで連接されている。そして、ピン５ｅ，５ｆ回
りにブラケット４ａ，４ｂを旋回自在とすることによっ
て、図１に示すように常に姿勢を水平に維持しながら循
環ラインを移動可能とする。また、型枠４には、図示の
例では円形の合計４個の区画壁４ｃを設け（なお、区画
数やその形状は適宜に変えてもよい）、型枠４を焼き板
３の上に載せたときには、この焼き板３が材料の充填空
間の底面となり、区画壁４ｃがペースト状材料の充填空
間の周面を造ることになる。
【００２５】以上の構成において、フレーム１側の駆動
モータ２ｅ及び型枠４の循環ライン側の駆動モータ５ｄ
を作動させると、図１の矢印に示すように、チェインコ
ンベヤ２ａ，２ｂ，５ａ，５ｂがそれぞれ走行する。そ
して、パスして行く焼き板３に対して、上から送り込ま
れる型枠４が焼き板３の上にきっちりと載るように同期
させ、走行速度も一致させることによって、注入ホッパ
６の手前側から一次加熱系７を通過するまでは、型枠４
が焼き板３の上に載った状態を維持する。
モータ２ｅ及び型枠４の循環ライン側の駆動モータ５ｄ
を作動させると、図１の矢印に示すように、チェインコ
ンベヤ２ａ，２ｂ，５ａ，５ｂがそれぞれ走行する。そ
して、パスして行く焼き板３に対して、上から送り込ま
れる型枠４が焼き板３の上にきっちりと載るように同期
させ、走行速度も一致させることによって、注入ホッパ
６の手前側から一次加熱系７を通過するまでは、型枠４
が焼き板３の上に載った状態を維持する。
【００２６】焼き板３と型枠４が一体となったものに対
して、注入ホッパ６から材料が各区画壁４ｃの中に充填
され、チェインコンベヤ２ａ，２ｂ，５ａ，５ｂの走行
によってこの充填が後続のものについても間欠的に行わ
れる。そして、区画壁４ｃの中に材料を充填したもの
は、まず第１加熱系７によって加熱される。
して、注入ホッパ６から材料が各区画壁４ｃの中に充填
され、チェインコンベヤ２ａ，２ｂ，５ａ，５ｂの走行
によってこの充填が後続のものについても間欠的に行わ
れる。そして、区画壁４ｃの中に材料を充填したもの
は、まず第１加熱系７によって加熱される。
【００２７】第１加熱系７では、その下方のバーナヘッ
ド７ａによって焼き板３が直に加熱され、上方の輻射加
熱ヘッド７ｂによって材料が輻射加熱される。そして、
第１加熱系７での加熱量は、区画壁４ｃの中の材料の芯
まで焼成固化させず、この区画壁４ｃを抜き取っても材
料の形崩れが生じない程度のものとする。すなわち、区
画壁４ｃの中の材料はこの区画壁４ｃに周面が接触し、
底面全体はバーナヘッド７ａによって直に加熱されてい
る焼き板３に接触している。このため、充填されている
材料については、これらの底面及び周面から次第に凝固
していくので、周面が加熱されて材料の周りが少し凝固
することによって材料自身が堰を造るようになれば、区
画壁４ｃが無くても材料の流れ出しや形崩れの発生はな
い。
ド７ａによって焼き板３が直に加熱され、上方の輻射加
熱ヘッド７ｂによって材料が輻射加熱される。そして、
第１加熱系７での加熱量は、区画壁４ｃの中の材料の芯
まで焼成固化させず、この区画壁４ｃを抜き取っても材
料の形崩れが生じない程度のものとする。すなわち、区
画壁４ｃの中の材料はこの区画壁４ｃに周面が接触し、
底面全体はバーナヘッド７ａによって直に加熱されてい
る焼き板３に接触している。このため、充填されている
材料については、これらの底面及び周面から次第に凝固
していくので、周面が加熱されて材料の周りが少し凝固
することによって材料自身が堰を造るようになれば、区
画壁４ｃが無くても材料の流れ出しや形崩れの発生はな
い。
【００２８】このように第１加熱系７での加熱量の設定
により、材料の形崩れが無くしかも芯までは焼成固化し
ていない段階で、型枠４を焼き板３の上面から取り去
る。これは、型枠４の循環ラインのチェインコンベヤ５
ａ，５ｂが一次加熱系７の直ぐ下流で上に向かうパスを
持つので、型枠４は焼き板３から上に自動的に引き上げ
られる動きによって行われる。
により、材料の形崩れが無くしかも芯までは焼成固化し
ていない段階で、型枠４を焼き板３の上面から取り去
る。これは、型枠４の循環ラインのチェインコンベヤ５
ａ，５ｂが一次加熱系７の直ぐ下流で上に向かうパスを
持つので、型枠４は焼き板３から上に自動的に引き上げ
られる動きによって行われる。
【００２９】この後、焼き板３の上面に載った未焼成の
材料は、焼き板３の下流側への移動によって二次加熱系
８によって再度加熱される。この二次加熱系８でも、一
次加熱系７の場合と同様に焼き板３を下方から直に加熱
するバーナヘッド８ａ及び材料をその上方から輻射によ
って加熱する輻射加熱ヘッド８ｂの両方によって行われ
る。
材料は、焼き板３の下流側への移動によって二次加熱系
８によって再度加熱される。この二次加熱系８でも、一
次加熱系７の場合と同様に焼き板３を下方から直に加熱
するバーナヘッド８ａ及び材料をその上方から輻射によ
って加熱する輻射加熱ヘッド８ｂの両方によって行われ
る。
【００３０】この二次加熱系８による材料の加熱では、
その芯の部分まで焼成固化されるように発熱量を調整す
る。そして、この加熱の場合では、材料はその底面部の
みが焼き板３の上に載っているだけであり、周面及び上
面は輻射加熱ヘッド８ｂによる輻射のみによって加熱さ
れる。このため、材料の周囲が枠によって包囲されてい
る場合では、この枠からの伝熱によって材料の周囲が芯
部分に比べると硬くなりやすいのに比べ、周面部も含め
てソフトに焼き上げることができる。
その芯の部分まで焼成固化されるように発熱量を調整す
る。そして、この加熱の場合では、材料はその底面部の
みが焼き板３の上に載っているだけであり、周面及び上
面は輻射加熱ヘッド８ｂによる輻射のみによって加熱さ
れる。このため、材料の周囲が枠によって包囲されてい
る場合では、この枠からの伝熱によって材料の周囲が芯
部分に比べると硬くなりやすいのに比べ、周面部も含め
てソフトに焼き上げることができる。
【００３１】材料を載せた焼き板３が二次加熱系８の中
を進み終えると、材料は芯の部分まで適正に加熱されて
最終製品が得られる。そして、この最終製品は焼き板３
がスプロケット２ｃを通過して反転される前に、適切な
回収手段（図示せず）によって回収される。
を進み終えると、材料は芯の部分まで適正に加熱されて
最終製品が得られる。そして、この最終製品は焼き板３
がスプロケット２ｃを通過して反転される前に、適切な
回収手段（図示せず）によって回収される。
【００３２】このように、材料を型枠４の中で一次加熱
して型枠４が無くても材料の流れ出しが生じない程度に
焼成し、その後型枠４を外して材料を芯まで二次加熱す
ることによって最終製品を得る。このため、従来のよう
に型板の凹みに材料を充填して加熱を続ける場合に比べ
ると、底面を除く全体を柔らかく焼き上げることができ
る。
して型枠４が無くても材料の流れ出しが生じない程度に
焼成し、その後型枠４を外して材料を芯まで二次加熱す
ることによって最終製品を得る。このため、従来のよう
に型板の凹みに材料を充填して加熱を続ける場合に比べ
ると、底面を除く全体を柔らかく焼き上げることができ
る。
【００３３】また、製品の平面形状や大きさを多様に変
更したい場合では、型枠４のみを交換するだけの作業で
済み、多種の焼き菓子の製造にも対応できる。そして、
多種の型枠４をその循環ラインに備えておけば、形状や
大きさの異なるお好み焼きの製造も可能となる。
更したい場合では、型枠４のみを交換するだけの作業で
済み、多種の焼き菓子の製造にも対応できる。そして、
多種の型枠４をその循環ラインに備えておけば、形状や
大きさの異なるお好み焼きの製造も可能となる。
【００３４】なお、実施例ではお好み焼きの製造につい
て述べたが、この他の各種の平板状の焼き菓子にも本発
明の方法及び装置が適用できることは無論である。
て述べたが、この他の各種の平板状の焼き菓子にも本発
明の方法及び装置が適用できることは無論である。
【００３５】
【発明の効果】本発明では、焼き板上で材料の形状が形
崩れしない程度まで型枠の中で加熱した後は、この型枠
を取り去って、焼き菓子の底面部のみを焼き板に当てな
がら最終的に焼き上げる。このため、焼き菓子はその底
面部のみの固化度が他の部分よりも大きいだけで、焼き
菓子の芯，表面及び周囲をむらなくソフトに焼き上げる
ことができる。
崩れしない程度まで型枠の中で加熱した後は、この型枠
を取り去って、焼き菓子の底面部のみを焼き板に当てな
がら最終的に焼き上げる。このため、焼き菓子はその底
面部のみの固化度が他の部分よりも大きいだけで、焼き
菓子の芯，表面及び周囲をむらなくソフトに焼き上げる
ことができる。
【００３６】また、焼き板とこれに別体として製品の平
面形状を創成する型枠との組合せなので、型枠を変更す
るだけで形状や大きさの異なる各種の焼き菓子を製造で
き、ニーズの多様化にも簡単に対応できる。
面形状を創成する型枠との組合せなので、型枠を変更す
るだけで形状や大きさの異なる各種の焼き菓子を製造で
き、ニーズの多様化にも簡単に対応できる。
【図１】本発明の焼き菓子の製造方法に用いる装置の全
体を示す概略側面図である。
体を示す概略側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視による概略縦断面図であ
る。
る。
【図３】焼き板の上に型枠を載せたときの要部の概略平
面図である。
面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視による概略縦断面図であ
る。
る。
【図５】図３のＣ−Ｃ線矢視による概略縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す図であって、同図の（ａ）は材料
の充填用凹部を備えた型板を示す要部の概略斜視図であ
り、同図の（ｂ）は凹部内の材料の加熱を示す要部の概
略縦断面図である。
の充填用凹部を備えた型板を示す要部の概略斜視図であ
り、同図の（ｂ）は凹部内の材料の加熱を示す要部の概
略縦断面図である。
１ フレーム ２ａ，２ｂ チェインコンベヤ ２ｅ 駆動モータ ３ 焼き板 ４ 型枠 ４ｃ 区画壁 ５ａ，５ｂ チェインコンベヤ ５ｄ 駆動モータ ６ 注入ホッパ ７ 一次加熱系 ７ａ バーナヘッド ７ｂ 輻射加熱ヘッド ８ 二次加熱系 ８ａ バーナヘッド ８ｂ 輻射加熱ヘッド
Claims (3)
- 【請求項１】 焼き菓子のペースト状の材料を載せる焼
き板と、該焼き板の上に載せられて焼き菓子の周囲形状
を区画する型枠とを用いる焼き菓子の製造方法であっ
て、前記材料を前記焼き板と型枠とによって造られる充
填空間に注入し、前記材料の流れ出しが周囲部分から発
生しない程度までこの周囲部分の材料を加熱固化させ、
この加熱固化後に前記型枠を前記焼き板から取り外し、
前記材料の加熱を継続することを特徴とする平板状焼き
菓子の製造方法。 - 【請求項２】 焼き菓子のペースト状の材料を受けて搬
送する焼き板と、該焼き板の動きに同期してその上面に
接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠とによる成形空間
の中の前記材料を、前記型枠に接触した部分の材料がそ
の芯部分よりも少し固化する程度まで加熱する系とを備
えていることを特徴とする平板状焼き菓子の製造装置。 - 【請求項３】 焼き菓子のペースト状の材料を受けて搬
送する焼き板と、該焼き板の動きに同期してその上面に
接離自在な型枠と、前記焼き板と型枠とによる成形空間
の中の前記材料を、前記型枠に接触した部分の材料がそ
の芯部分よりも少し固化する程度まで加熱する一次加熱
系と、該一次加熱系よりもラインの下流に配置され、前
記型枠を前記焼き板から離した後に加熱を継続する二次
加熱系とを備えていることを特徴とする平板状焼き菓子
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111919A JPH0763321B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 平板状焼き菓子の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111919A JPH0763321B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 平板状焼き菓子の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638683A true JPH0638683A (ja) | 1994-02-15 |
| JPH0763321B2 JPH0763321B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14573408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4111919A Expired - Fee Related JPH0763321B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 平板状焼き菓子の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763321B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275756A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-10-22 | Kanemasu Shokuhin:Kk | お好み焼きの自動製造方法及びその装置 |
| JP2012125399A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Chubu Electric Power Co Inc | 電気式連続焼成機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105994469B (zh) * | 2016-06-28 | 2019-11-26 | 徐建昌 | 冰淇淋蛋筒模具拆分装置 |
| CN106417422B (zh) * | 2016-06-28 | 2019-06-21 | 徐建昌 | 冰淇淋蛋筒自动加工装置 |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP4111919A patent/JPH0763321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275756A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-10-22 | Kanemasu Shokuhin:Kk | お好み焼きの自動製造方法及びその装置 |
| JP2012125399A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Chubu Electric Power Co Inc | 電気式連続焼成機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763321B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
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