JPH01314585A - カッティングナイフ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカッティングナイフ、例えばドイツ実用新案登
録箱８０３１０８４．５号に記載されているような特に
窓ガラスの継目シールあるいは絶縁体を切断するための
、揺動振動する駆動装置を有する切断工具用のカッティ
ングナイフに関するもので、カッティングナイフには駆
動装置を固定するための保持部分と刃の部分が設けられ
ている。

〔従来の技術〕

この種のカッティングナイフは例えばヨーロッパ特許出
願公開公報第０１７４４２７号及びヨーロンバ特許出願
公開公報第０１４１０３５号に記載されており、例えば
自動車の接着ガラスの接着層を切断するのに使用される
。自動車においては特にフロントガラスは空気抵抗係数
を良好にするためにボディーに接着されている。振動駆
動装置を有する切断工具によってこの接着層をスムーズ
に切断することができるので、この種の損傷したガラス
を迅速に交換することができる。

〔発明が解決しようとする課題） 従来のカッティングナイフでは、接着層を切断するとき
に生じる力のために、ナイフには品質のよいスチールを
使用しなければならない。従来のカッティングナイフは
特に切断時に生じる力のために一体に形成されていた。

従って高価な材料を使用することによって、交換刃の値
段も比較的高価になってしまう。

依って本発明の目的は、カッティングナイフの交換を経
済的に行えるようにすることである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、上記の目的は、冒頭で述べた種類のカ
ッティングナイフにおいて刃の部分を交換可能に保持部
分に固定することによって達成される。

〔作　用〕

従来技術から、例えばヨーロッパ特許出願公開公報第８
１１９９号に記載のように、交換可能な刃を有するカッ
ティングナイフが公知であるが、ここでは手動のナイフ
を対象としており、手動のナイフには振動駆動装置を有
する切断工具用のカッティングナイフのような力は生じ
ない。それによって驚くべきことであるが、刃の部分を
何らガイドなしで接着層に切り込ませても問題は生じな
い。

本発明のカッティングナイフが非常に経済的であること
は、まず、刃の部分が交換可能であること、すなわち捨
てなければならない部分はカッティングナイフのほんの
一部であることと、次に保持部分を安価な材料で形成す
ることができることによって実現される。なお、保持部
分を安価な材料で形成できることは、保持部分を必ずし
も高価な刃用のスチールで形成する必要がないからであ
る。

本発明の特に好ましい実施例によれば、刃の部分として
カーペットナイフの刃が使用される。これは安価である
ばかりでなく、どこでも入手できるものである。さらに
、この刃の向きを逆にすることによって、簡単にカーペ
ットナイフの両端部を使用することができる。

この場合に刃の部分は、保持部分の駆動装置と反対側の
端部と重なり合わせて、そこに固定できるように形成す
ることができる。

あるいは刃の部分を保持部分の全長にわたって延びるよ
うに形成することも可能であって、この場合には刃の部
分に駆動軸を収容する孔が形成される。そして刃の部分
の前記孔と反対の端部が本来の切断刃を形成し、かつ保
持部分を越えて突出する。

刃の部分を保持部分に取り付ける他の方法として中間片
が設けられ、この中間片に保持部分あるいは刃の部分ま
たはその両方が交換可能に固定されている。

カッティングナイフの好ましい実施例によれば、刃の部
分の刃に隣接して支持ストッパが設けられている。これ
は保持部分に設けても刃の部分に設けてもよい。好まし
くは支持ストッパは柔らかい材料から形成されるので、
切断作業の際にカッティングナイフが自動車のボディに
接しても、それによってボディが傷つくことがない。こ
の場合には材料は特にプラスチックが考えられるが、ナ
イフの使用中に生じる機械的な負荷に耐えるようにする
ためには、機械的に十分な強度を持たなければならない
。

好ましくはカッティングナイフは長手方向において２回
屈曲されているので、クランク状に屈曲した刃の部分が
形成される。この実施例の場合には、刃の部分は保持部
分のクランク状部分にだけ接するように配置することが
でき、あるいはまた刃の部分自体にクランク状の形状を
持たせてもよく、その場合には刃の部分は切断工具の駆
動軸まで達するように形成され、そこに保持される。

ナイフが長手方向において２回反対方向に屈曲されてい
る場合には、刃の部分の自由端部は好ましくは駆動軸の
領域において保持部分の端部に対してやや傾斜して、例
えば約１５°の角度で延びている。

いずれの場合にも、どんな作業位置においてもカッティ
ングナイフを支持ストッパがボディに接して案内するこ
とができるようにするために、支持ストッパの幅は支持
ストッパを支える面より幾分大きくしなければならない
。

カッティングナイフの他の好ましい実施例によれば、ナ
イフは長手方向にＵ字形状に折り返されている。この場
合にナイフのＵ字状の部分は同じ方向に２回屈曲するこ
とによって形成され、あるいは半円の曲率で湾曲させる
ことによって実現される。特に支持ストッパと共にこの
ナイフを使用する場合には、支持ストッパをナイフの湾
曲した領域に配置すると効果的である。この場合には支
持スト７パがだんだんとナイフの湾曲部に馴染んで行く
ようにすると効果的である。

好ましくは刃の部分と保持部分はガイド部材及び固定部
材によって互いに結合される。

この場合にはガイド部材は刃の部分あるいは保持部分と
共に形成することができる。

同様に固定部材も刃の部分あるいは保持部分と一体に形
成することができる。固定部材を刃の部分と一体に形成
する例としては、刃の部分の駆動軸まで延びる部分に孔
を形成して、この孔に切断工具の駆動軸を収容する。こ
の場合には刃の部分は１つあるいは複数の固定部材によ
って保持部分上に平坦に固定され、刃の部分の保持部分
に対する移動は固定部材によって、すなわち刃の部分の
軸側端部の駆動軸を収容する孔によって、防止される。

ガイド部材は好ましくは刃の部分あるいは保持部分の長
手側に形成され、それぞれ他方の部分の少なくともこの
端縁の領域がガイド部材によって包み込まれ、それによ
って長手方向に移動可能に保持される。

あるいはまたガイド部材を、保持部分あるいは刃の部分
に固定され、それぞれ他方の部分の切欠きに嵌入するか
ぎ形部材から形成することもてきる。このかぎ形部材は
例えばヘッド部分を有するビンとして形成され、あるい
はまた保持部分または刃の部分の平面から切り起こして
２回反対側に屈曲した舌片として形成することも可能で
ある。

カッティングナイフの好ましい実施例によれば、保持部
分あるいは刃の部分は円錐状に形成され、この場合に幅
の狭くなった端部が刃の尖端方向に向けられている。こ
のように形成されたカッティングナイフ（さらに好まし
くは刃の部分の長手側両側に切断面を有する）によって
、切り取るべきシールにナイフを切り込ませたときに特
に容易に作業を行うことができる。

カッティングナイフの好ましい実施例によれば、固定部
材は保持部分と刃の部分の重なり合った領域に係止可能
に固定することができ、この場合には固定部材が保持部
分と刃の部分を包み込む。固定部材をこのように構成し
た場合には、好ましくは固定部材は同時に支持スト７パ
として形成され、かつこの場合にも好ましくはプラスチ
ックから形成される。

この場合には固定部材は好ましくは締付け部材、例えば
偏心レバーや締付けねじを介してカッティングナイフに
固定される。

特に好ましい実施例によれば、保持部分には刃の部分の
固定部分を形状を合わせて収容する収容部が設けられて
いる。

特にこの形状を合わせた収容部は、固定部材を回転しな
いように軸承するように形成される。

本発明の枠内において特に重要なことは、刃の部分を遊
びなしに保持部分に固定することである。

この理由から、収容部が刃の部分の長手方向に互いに距
離をおいて配置された少なくとも２つの点で固定部材を
支持すると効果的である。この種の結合は振れ難いので
、長時間の使用に関して安定的であることによっても通
している。

しかしまた、収容部に固定部材の切欠きを貫通ずる突出
部を形成することも可能である。

収容部に固定部材の長手方向側面に接するストッパ面が
設けられ、それによって力が保持部分から刃の部分−・
できるだけ大きな面積にわたって伝達され、従ってｔｇ
れの危険を減少させる事ができる場合に、特に大きな機
械的安定性が得られる。

さらに、それぞれの遊びを防止するために、固定部材が
ストッパ面によってきっちりと保持されていると、効果
的である。

他の好ましい実施例によれば、刃の部分は２つの異なる
位置において収容部に挿入可能であるので、刃の部分を
交換できるという特徴を利用して、保持部分を有し、互
いに異なる、あるいは一部異なるタイプの２つのナイフ
と１つの同じ刃を使用することができる。

好ましい実施例によれば、保持部分からの突出量を異な
らせて刃の部分を収容部へ挿入することができる。

以上説明したすべての実施例においては、収容部をどの
ように効果的に形成することができるかについては詳細
には説明されておらず、特に刃の部分と保持部分をでき
るだけ遊びのないように固定できるようにするために収
容部をどのように形成すべきかということについては触
れられていない。すなわち好ましい実施例においては、
収容部は保持部分のベース部分とこのベース部分上に固
定可能な載置部分によって形成され、刃の部分は載置部
分とベース部分の間に固定することができる。すなわち
刃の部分は載置部分とベース部分の間に圧入される。収
容部をこのように形成した場合に刃の部分の保持の遊び
を防止するために、ベース部分と載置部分は形状を合わ
せることによって回転しないように結合することができ
るので、Ｒｎ部分がベース部分に対して相対的に移動す
ることがな（、それによって生じる遊びは最初から除去
されている。

この場合に、形状結合を保持部分の長手方向に対して平
行でかつ互いに平行に延びる形状結合面によって行う方
法がある。

また、他の方法によればさらに、形状結合は刃の部分の
長手方向に互いに円錐状に近づくように延びる形状結合
面によって行われる。互いに円錐状に近づくように延び
る形状結合面によれば、容易にはめ込み位置に達するこ
とができるという利点が得られる。

形状結合面をこのようにはめ込むために好ましい実施例
によれば、形状結合面はベース部分あるいは［置部分に
配置された斜面とその上で滑動でき載置部分あるいはベ
ース部分に配置された滑り部分によってはめ込み位置へ
移動される。

この場合に、斜面が載置部分の載置方向に対して斜めに
延びていると効果的である。

さらに、はめ込み位置を弾性的な力成分によって維持す
るために、斜面上で滑動する滑り部材が弾性変形可能で
あると効果的である。

本発明のカッティングづ゛イフに支持ストッパを設ける
ためには、保持部分に支持ストッパが支持されていると
効果的である。というのはそれによって、交換可能な刃
の部分だけを交換部品として提供すればよく、保持部分
を含めて支持ストッパは続けて使用できるので、コスト
を低減させることができるからである。

この場合に製造技術上の理由から、支持ストッパをベー
ス部分によって支持すると、特に製造が容易になる。

（実施例〕 次に図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。

第１図から第４図に示す本発明のカッティングナイフ２
０は、刃の部分２２が通常のカーペットナイフとして形
成されている。

第１図と第２図に示すカッティングナイフ２０において
は、刃の部分２２は保持部分２４に固定されており、保
持部分２４には不図示の切断工具の駆動軸を収容する多
角形の孔２５が形成されている。

保持部分２４の前記駆動軸から遠い方の自由端部には２
つのピン２６が設けられており、このピンはカーペット
ナイフから出ている刃の部分２２に設けられた相補形状
の孔に収容され、かつ軸承される。刃の部分２２は保持
部分２４上に平坦に載っている。好ましくは保持部分の
一端部は刃の部分２２の幅と同じ幅を有する。

刃の部分は２つのピンによって保持部分に対して回動し
ないように固定されている。弓形の固定部材２８は刃の
部分２２がピン２６から抜けることを防止し、かつ刃の
部分２２とピン２６及び保持部分２４の端縁の両側をス
リーブ状に把持している。

好ましくは弓形の固定部材２８は十分な弾性を有するプ
ラスチックから形成されるので、固定部材の保持部分２
４を把持している舌片３０は、保持部分２４と刃の部分
２２を介して係止される。

固定部材２８は同時にカッティングナイフのガイドを支
える支持部材として用いられる。固定部材２８の材料と
してはプラスチックを使用すれば十分である。というの
はカッティングナイフを使用する時に発生する力はほぼ
２つのピンによって吸収され、固定部材２日は刃の部分
２２を保持部分２４に固定するためにだけ用いられるか
らである。

第３図と第４図はカッティングナイフ２０の変形例であ
って、ここでは刃の部分２２の形状は通常のカーペット
ナイフの刃の形状に基づくものである。

この実施例においては保持部分は中間片３２と固定プレ
ート３３を介して刃の部分２２と結合されている。好ま
しくは中間片３２には、刃の部分２２の端部を相補形状
で収容することのできる凹部３４が形成されている。凹
部３４には刃の部分２２の端縁に形成された相補形状の
切欠き３６に嵌入する突出部３５が形成されている。さ
らに本実施例においても２つのピン２６が設けられてお
り、このピン−Ｌに刃あるいは刃の部分２２が嵌着され
る。この場合に凹部３４の深さは刃の部分２２の厚みに
相当するので、刃２２を取り付けたときに刃の表面は中
間片３２の表面と面一になる。

細長い中間片３２の前記凹部３４と反対側には歯付きの
凹部３８が形成されており、保持部分２４の相補形状に
形成された端部３９が前記凹部３８に収容される。凹部
ないし端部３９の歯は、保持部分２４を中間片３２に挿
入する際に１つの位置しかとれないように形成すること
ができる。

刃の部分２２と保持部分２４を中間片の凹部３４と３８
へ挿入した後に、固定プレート３３が載せられて、中間
片３２とボルトで固定される。好ましくは固定プレート
３３にはビン２６が嵌入する２つの孔４０が形成されて
おり、それによって固定プレートが中間片３２に対して
回動するのが防止されるので、刃の部分と中間片の結合
あるいは保持部分２４と中間片３２の結合が不用意に外
れることが確実に防止される。

保持部分２４の端部３９と反対側の端部には孔２５が形
成されており、この孔は好ましくは多角形状に形成され
、それによって駆動軸と相補形状で結合することができ
る。

第５図から第１４図には特殊な形状の刃の部分２２が示
されている。

第５図と第６図においてはクランク状に屈曲されたカッ
ティングナイフの実施例が示されている。

本実記例においては保持部分２４はクランク状に屈曲す
ることによって２つの領域に分割されており、この一方
の領域には好ましくは多角形状の孔２５が形成され、他
方の領域には刃の部分２２を保持部分２４に固定する案
内及び固定部材が収容されている。案内部材として保持
部分２４にかぎ部４２が切り起こされて形成されており
、このかぎ部は刃の部分２２の対応する孔４３に嵌入す
る。

本実施例においては刃の部分２２は保持部分２４にボル
ト４５によって固定されており、ボルト４５の一端には
支持ローラ４６が支えられている。

この支持ローラの直径を所定に選択することによって、
好ましくは支持ローラの周面が刃の部分２２と保持部分
２４の側縁を越えて突出する。

ボルト４５の他端は、刃の部分２２と保持部分２４の対
応する整合された孔に挿入される。この場合にボルト４
５の突出している部分の端部には環状の溝４７が形成さ
れている。ボルト４５のこの自由端部を介して締付けデ
ィスク４８が押圧されて、その弾性部材が環状溝４７に
係入する。

第７図と第８図には屈曲していない平坦なカッティング
ナイフ２０が示されており、本実施例においては保持部
分２４には２つのはかぎ部分４２が支持されており、こ
のかぎ部分は円形の平坦なピンから構成されている。刃
の部分２２には２つの長孔が形成されており、この長孔
のそれぞれ一端には円形の拡幅部が形成され、前記かぎ
部分４２はこの拡幅部を通して差し込むことができる。

刃の部分を保持部分２４に対して摺動させると、刃の部
分は保持部分２４に対して正しい距離で固定される。刃
の部分と保持部分がカッティングナイフの長手方向に互
いに移動することは固定クリップ５０によって防止され
る。前記固定クリップ５０は保持部分２４と刃の部分２
２を包囲し、かつかぎ部材４２によってカッティングナ
イフの長手方向の所定位置に保持される。

カッティングナイフ２０の他の実施例が第９図と第１０
図に示されている。ここでは刃の部分２２は３つの領域
、すなわち本来の刃５２とガイド５３と終端部５４に分
割されている。刃の部分２２のガイド５３には折り起こ
されたサイ１領域５６が設けられており、このサイド部
分が保持部分２４の端縁の領域を包囲している。カッテ
ィングナイフ２２が揺動振動するときに保持部分２４と
刃の部分２２の間に生じる剪断力は主に保持部分２４に
挿入されたビン５８によって吸収される。

前記ピン５８は刃の部分２２に形成された孔５９に挿入
される。本実施例においては刃の部分２２の端部領域５
４には多角形状の孔２５が形成されており、切断工具の
駆動軸がこの孔２５に嵌入する。保持部分２４の前記刃
の部分２２の端部領域５４と市なる端部領域にも多角形
状の孔を形成し、あるいはまた丸い孔を形成して、その
中で駆動軸の該当する端部を案内するようにしてもよい
。刃の部分２２と保持部分２４のガイドが第１３図と第
１４図に示されており、ここではサイド領域６１が刃の
部分２２を包み込んで、刃の部分を保持部分２４上に平
坦に保持している。本発明のカッティングナイフのこの
実施例においても、例えば第１３図に示すように刃の部
分にも保持部分に整合する多角形状の孔を形成し、その
孔に切断工具の駆動軸を挿入することによって、カッテ
ィングナイフを駆動軸に取り付けるときに保持部分２４
を刃の部分２２に対して固定することができる。

第１３図と第１４図にはさらに、所定の使用目的に有利
な【１字状に屈曲された刃５２を有する実施例が示され
ている。

第１１図と第１２図に示す実施例においては、保持部分
２４に接して刃の部分２２を案内するのにかぎ部材６２
が使用されており、このかぎ部材６２は刃の部分２２か
ら切り起こされており、かつ保持部分２４の開口部６３
に嵌入している。本実施例においては保持部分２４と刃
の部分２２は共にクランク状に屈曲されており、互いに
ほぼ平行に延びている。刃の部分２２と保持部分２４の
屈曲されている領域６５　、６６はかぎ部材６２に加え
て刃の部分を保持部分２４上に相補形状で密接させるの
に用いられる。切断工具の駆動軸を収容する、刃の部分
２２と保持部分２４の孔はここでも多角形状に形成され
、同時にカッティングナイフの２つの部分を切断工具に
取り付けた状態で互いに固定する手段として用いられる
。

さらに保持部分２４には支持ローラ４６が設けられてお
り、この支持ローラは刃の部分２２側の端部領域に回転
可能に配置されている。

さらに、第１５図と第１６図は本発明のカッティングナ
イフの他の実施例を示すものであって、刃の部分２２と
し標準的なカーペットナイフを使用することができる。

このカッティングナイフ２０の構成は原理的には第１図
に示すものに相当する。カーペットナイフないし刃の部
分２２はピン２６を介して保持部分２４に保持されてい
る。保持部分２４の刃の部分２２と重なる領域は、刃の
部分２２と同一の幅を有する。弓形の固定部材２８は保
持部分２４と刃の部分２２のこの重なった領域を把持し
、刃の部分がビン２６から外れるのを防止する。

固定部材２８をカッティングナイフ２０に固定し、それ
によって同時に刃の部分２２を保持部分２４に固定する
ために第１５図と第１６図に示す保持部分２８には偏心
レバー６８が設けられており、第１６図に断面で示す位
置においては前記偏心レバーのカム７０が保持部分２４
とそれに接している刃２２を固定部材２８の舌片３０に
押圧する。この場合に偏心レバー６８のレバーアーム７
２は固定部材２８上にほぼ平坦に載置される。

固定部材２８は第１６図に一点鎖線で示す位置において
は保持部分２４と刃の部分２２から離れるので、カーベ
ントナイフの向きを変えあるいは交換することができる
。

第１７図と第１８図に示す実施例は前述の実施例とは固
定部材２８を固定する方法が異なっている。本実施例に
おいては固定部材２８の」二側に突起７４が形成されて
おり、この突起には内ねじ７５が形成されている。突起
７４の内ねじ７５にはちょうねじ７６が収容されており
、このちょうねじを締め付けた状態においては前述の偏
心レバー６Ｂと同様にちょうねじが保持部分２４をそれ
に接している刃の部分２２及び固定部材２８の舌片３０
に押圧する。

カーペットナイフあるいは刃の部分２２を交換するため
には、ただちょうねじ７６をゆるめれば、固定部材２８
を保持部分２４及び刃の部分２２から取り外すことがで
きる。

図に示すカッティングナイフの形状は単に例であって、
それぞれ使用目的に合わせて他の形状にすることができ
るのは当然であり、例えば目的によってはカッティング
ナイフを鎌形に形成した方がよい場合もある。

また、図示の実施例の場合だけでなく種々の実施例にお
いても保持部分及び／あるいは刃の部分をクランク状に
屈曲して形成することができるのは云うまでもないこと
である。同様に、第５図と第６図に示す実施例だけでな
く、図示のすべての実施例に支持ローラを設けることも
可能である。

別体の固定クリップを必要とせず、刃の部分に対する保
持部分の固定が駆動軸への取り付けによってすでにゆる
められる実施例においても、刃の部分２２の領域あるい
は保持部分２４と刃の部分２２が重なる領域にプラスチ
ッククリップを取り付けて、加工すべき対象に沿ってカ
ッティングナイフを案内するための支持部分を形成する
ことも可能である。

同時に、例えば、かぎ／鳩目穴の組合せなどの室内及び
固定手段の交換あるいは側方の案内などは、当業者の任
意の設計事項であって、図示の実施例に限定されるもの
ではない。

全体を符号２０で示す本発明のカッティングナイフの第
１０の実施例が第１９図と第２０図に示されており、こ
のカッティングナイフ２０には前述の実施例と全く同様
に刃の部分２２と保持部分２４が設けられている。本実
施例においては刃の部分２２は保持部分２４と交換可能
に結合することができる。

そのために刃の部分２２には切断部分８０が設けられて
おり、この切断部分８０は、刃の部分２２と一体に結合
されかつ刃の部分と整合する固定部分８４から出て刃の
部分２２の長手方向に延びている。切断部分８０は尖端
８６に向かって円錐状に形成されており、選択的に片側
あるいは両側に切断端縁８８が形成される。

切断部分８０の尖端８６と反対側に一体に連続する固定
部分８４は、切断部分８０と同じ強度の平坦な材料から
形成され、矢印８２で示す長手方向に対してかつ互いに
平行な長手側側面９０を有する平坦な矩形の形状を有す
る。

さらに固定部分には、長手側側面の中央に互いに前後方
向に配置された円形の切欠き部９２と９４が形成されて
いる。

保持部分２４にはベース部分９６とそれに結合可能な載
置部分９８が設けられている。ベース部分９６には固定
脚１００が設けられており、固定脚には振動する振動駆
動部材の駆動軸にカッティングナイフ２０を固定するた
めの多角形の孔２５が形成されている。固定脚１００か
ら出発したベース部分９６は２回反対方向に屈曲されて
いるので、ベース部分には固定脚１００に対して屈曲さ
れた中間脚１０２とこの中間脚に対してほぼ９０°に屈
曲されて保持脚１０４が形成されている。

載置部分９８が保持脚１０４を包み込むようにして、ベ
ース部分９６上に載置部分９８を嵌着することができる
。ｖｉ置部分９８を回転しないようにかつ相補形状で保
持脚１０４に結合するために、保持脚１０４の中間脚１
０２に連続する中央領域１０６には中間脚１０２から互
いに近づく方向へ円錐状に延びる側方の形状結合面１０
８が形成されており、前記形状結合面１０８に連続して
互いに平行に延びる形状結合面１１０が設けられており
、この形状結合面１１０は保持脚１０４の終端領域１１
２に接している。

好ましくはベース部分９６全体は平坦な材料から一体に
形成されるので、保持部分２４の形状結合面１０８と１
１０は平坦な材料の幅狭の側縁によって形成される。

載置部分９８にも同様に平坦な材料からなる基板１１４
が設けられており、この基板の形状はほぼ保持脚１０４
の形状に等しいが、基板１１６の側方には基板の平面か
ら垂直に突出する前方の保持舌片１１６とこれに連続す
る後方の保持舌片１１８が形成されている点が異なって
いる。基板１１４が保持脚１０４とほぼ等しい形状を有
することによって、前方の保持舌片１１６は互いに平行
に延びており、後方の保持舌片１１８は前方の保持舌片
１１６に向かって互いに円錐状に近づくように形成され
ている。

従って前方の保持舌片１１６の互いに向き合った内側は
前方の形状結合面１２０を形成し、この前方の形状結合
面は保持脚１０４の形状結合面１１０に形状を合わせて
接するように設けられており、後方の保持舌片１１８の
互いに向き合う内側は後方の形状結合面１２２を形成し
、この後方の形状結合面１２２は保持１１ｌｌ　１０４
の形状結合面１０８に接するように形成されているので
、載置部分９８とベース部分９６を組み合わせた状態で
は両者は全体として互いに回転しないように形状を合わ
せて結合される。

特に後方の形状結合面１２２を形状結合面１０８に適合
させて接するようにするために、載置部分９８の保持部
分２４を組み合わせた状態で中間脚１０２に対してほぼ
平行に延びる裏側１２４にはさらにカラー１２６が形成
されている。このカラー１２６の外方端部１２８は、載
置部分９８を矢印１３２方向へ嵌着するときにベース部
分９６の保持脚１０４から中間脚１０２へ移行する当接
面側の湾曲面１３０上を滑動することができ、従って載
置部分９８が中間脚１０２方向へ移動されるので、同方
向へ向かって拡幅している形状結合面１２２と１０８が
互いに位びを持たずに密着する。この遊びのない位置を
維持するために、カラー１２６にはわずかな弾性を有す
るので、カラーは前記湾曲面上を滑動した後に載置部分
９８をこの遊びのない位置に常に保持することができる
。

保持脚１０４を包み込む載置部分９８は、この載置部分
と共に刃の部分２２の固定部分８４を収容する収容部を
形成し、固定部分８４は載置部分９８と保持＃１０４０
間に位置を占める。この場合に形状を合わせて収容する
ことは、前方の保持舌片１１６によって行われる。前方
の保持舌片１１６の基板１１４のすぐ上へ突出している
前方の形状結合面１２０の領域がストッパ面を形成し、
このストッパ面は固定部材の長手側側面９０を案内する
。さらにカラー１２６は互いに所定距離能れて配置され
ており、それによってカラーの互いに向き合う内面が他
のストッパ面１３４を形成し、固定部分８４を取り付け
た状態においては固定部分８４の長手側側面９０がこの
ストッパ面間に位置する。

固定部分８４を載置部分９８内で長手方向に固定するた
めに、載置部分９８には基板１１４から突出する環状の
隆起部１３６が設けられており、この隆起部１３６の外
側面が切欠き部９２あるいは９４に嵌入する。固定部分
８４は、環状の隆起部１３６が切欠き９２に嵌入するか
あるいは切欠き９４に嵌入するかに関係なく、長手側側
面９０がカラー１２６の間で前方の形状結合面１２０に
もストッパ面１３４にも接するようにして、常に載置部
分９８内で長手方向に固定される。

組み立てるためにはまず刃の部分２２の固定部分８４が
載置部分９８内へ挿入されるので、環状の隆起部１３６
が切欠き部９２かあるいは切欠き部９４に嵌入して、次
に保持脚１０４がベース部分９６を基板１１４へ押圧す
るようにしてベース部分９６が取り付けられる。固定部
分８４を基板１１４と保持脚１０４の間に圧入し、載置
部分９８を保持脚１０４に結合固定するために、ねじ１
３８が設けられている。このねじ１３８は保持脚１０４
の孔１４０に挿通され、そのネジ部が環状の隆起部１３
６の内側に刻まれた内ねじ１４２に螺合される。そのた
めに、環状の隆起部１３６が基板１１４から突出する高
さは、固定部分８４が重ねられたときに環状の隆起部が
固定部材を越えて保持脚１０４方向へ突出しないように
設定される。

第２０図から明らかなように、好ましくは載置部分９８
は保持脚１０４の一方の側面に配置されており、この側
面は中間脚１０２が保持脚１０４から突出する方向と反
対に設けられている。

カッティングナイフの第１０の実施例をさらに支持する
ことができるようにするために保持脚１０４の端部領域
１１２には支持ローラ１４４が設けられており、この支
持ローラ１４４は端部領域１１２の刃の部分２２の尖端
８６側の前端縁１４６を越え゛ζ突出し、ビン１４８に
回転可能に軸承されている。

ピン１４８は保持！Ｂ　１０４から中間脚１０２と同じ
方向へ突出している。

支持ローラ１４４とねじ１３８のヘッド１５０を、中間
脚１０２が保持脚１０４から突出している側に配置する
ことによって、本発明になるカッティングナイフ２０は
何の障害もなく自動車のボディーに当接させて使用する
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されているので、カッティン
グナイフの交換を経済的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカッティングナイフの第１の実施例の
上面図、第２図は第１図の２−２線に沿った断面図、第
３図は本発明のカッティングナイフの第２の実施例の上
面図、第４図は第３図に示す本発明のカッティングナイ
フの詳細を示す分解斜視図、第５図は本発明のカッティ
ングナイフの第３の実施例の上面図、第６図は第５図に
示すカッティングナイフの側面図、第７図は本発明のカ
ッティングナイフの第４の実施例の上面図、第８図は第
７図に示すカッティングナイフの一部破断側面図、第９
図は本発明のカッティングナイフの第５の実施例の上面
図、第１０図は第９図の矢視線１０−１０に沿った断面
図、第１１図は本発明のカッティングナイフの第６の実
施例の上面図、第１２図は第１１図の矢視線１２−１２
に沿った断面図、第１３図は本発明のカッティングナイ
フの第７の実施例の上面図、第１４図は第１３図に示す
カッティングナイフの一部破断側面図、第１５図は本発
明のカッティングナイフの第８の実施例の上面図、第１
６図は第１５図の矢視線１６−１６に沿った断面図、第
１７図は本発明のカッティンブナ・イフの第９の実施例
の上面図、第１８図は第１７図の矢視線１８−１８に沿
った断面図、第１９図は本発明のカッティングナイフの
第１０の実施例を分解して示すＬ面図、第２０図は第１
Ｏの実施例を組み立てた状態で示す縦断面図である。 ２０・・・カッティングナイフ、 ２２・・・刃の部分、　　　　２４・・・保持部分、２
８・・・固定部材。 ７Ｕ→− ２４・２８ ＦＩＧｊ９　　　ｊ； ＼−／−＼ ＦＩＧ、　２０ ０八

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、揺動振動する駆動装置を有する切断工具のカッティ
   ングナイフであって、カッティングナイフには駆動軸に
   固定するための保持部分と刃の部分が設けられており、
   特に窓ガラスの継目シールあるいは絶縁体を切断するカ
   ッティングナイフにおいて、 刃の部分（２２）が保持部分（２４）に交換可能に固定
   されていることを特徴とするカッティングナイフ。 ２、刃の部分（２２）が、保持部分（２４）の駆動装置
   と反対の端部に固定可能であることを特徴とする請求項
   １に記載のカッティングナイフ。 ３、刃の部分（２２）に駆動軸を収容する孔が形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のカッティング
   ナイフ。 ４、刃の部分（２２）が中間片（３２）によって保持部
   分（２４）に固定されていることを特徴とする請求項１
   に記載のカッティングナイフ。 ５、カッティングナイフ（２０）の刃の部分（２２）の
   切断部分に隣接して、特に柔らかい材料からなる支持ス
   トッパ（４６）が設けられていることを特徴とする請求
   項１から４のいずれか１項に記載のカッティングナイフ
   。 ６、カッティングナイフ（２０）が長手方向に２回反対
   側に屈曲されていることを特徴とする請求項１から５の
   いずれか１項に記載のカッティングナイフ。 ７、カッティングナイフ（２０）が長手方向にＵ字状に
   湾曲されていることを特徴とする請求項１から５のいず
   れか１項に記載のカッティングナイフ。 ８、刃の部分（２２）と保持部分（２４）がガイド部材
   （４２、５６、６１、６２）と固定部材（４５、５０）
   によって互いに結合されていることを特徴とする請求項
   １から７のいずれか１項に記載のカッティングナイフ。 ９、ガイド部材（５６、６１）が刃の部分（２２）ある
   いは保持部分（２４）と一体に形成されていることを特
   徴とする請求項８に記載のカッティングナイフ。 １０、固定部材が刃の部分あるいは保持部分と一体に形
   成されていることを特徴とする請求項８あるいは９に記
   載のカッティングナイフ。 １１、ガイド部材（５６、６１）が刃の部分（２２）あ
   るいは保持部分（２４）の長手側に形成され、それぞれ
   他方の部分の少なくとも端縁の領域を包み込んで、長手
   方向に摺動可能に保持することを特徴とする請求項８か
   ら１０のいずれか１項に記載のカッティングナイフ。 １２、ガイド部材に保持部分（２４）あるいは刃の部分
   （２２）に形成されたかぎ形部分（４２、６２）が設け
   られており、このかぎ形部分がそれぞれ他方の部分の切
   欠き（４３、６３）に嵌入することを特徴とする請求項
   ８から１０のいずれか１項に記載のカッティングナイフ
   。 １３、保持部分（２４）及び、あるいは刃の部分（２２
   ）が円錐状に形成されており、ナイフの尖端に向かって
   幅狭になる端部を有することを特徴とする請求項１から
   １２のいずれか１項に記載のカッティングナイフ。 １４、固定部材（５０）を保持部分（２４）と刃の部分
   （２２）とが重なる領域に係止可能に固定することがで
   き、固定部材（５０）が保持部分と刃の部分を包み込む
   ことを特徴とする請求項８から１３のいずれか１項に記
   載のカッティングナイフ。 １５、固定部材（５０）が支持ストッパを形成すること
   を特徴とする請求項８から１４のいずれか１項に記載の
   カッティングナイフ。 １６、保持部分（２４）に刃の部分（２２）の固定部分
   （８４）を収容する相補形状の収容部（９６、９８）が
   設けられていることを特徴とする請求項１から１５のい
   ずれか１項に記載のカッティングナイフ。 １７、収容部（９６、９８）が固定部分（８４）を回転
   しないように軸承することを特徴とする請求項１６に記
   載のカッティングナイフ。 １８、収容部（９６、９８）が固定部分（８４）を、刃
   の部分（２２）の長手方向に互いに距離をおいて配置さ
   れた少なくとも２つの点で支持することを特徴とする請
   求項１６あるいは１７に記載のカッティングナイフ。 １９、収容部（９６、９８）に、固定部分（８４）の切
   欠き（９２、９４）を貫通する突出部（１３６）が設け
   られていることを特徴とする請求項１６から１８のいず
   れか１項に記載のカッティングナイフ。 ２０、収容部（９６、９８）に、固定部分（８４）の長
   手方向側面（９０）に接するストッパ面（１２０、１３
   ４）が設けられていることを特徴とする請求項１６から
   １９のいずれか１項に記載のカッティングナイフ。 ２１、固定部分（８４）がストッパ面（１２０、１３４
   ）によってきっちりとした嵌め合いで保持されているこ
   とを特徴とする請求項２０に記載のカッティングナイフ
   。 ２２、刃の部分（２２）が収容部（９６、９８）におい
   て異なる２つの位置に取り付け可能であることを特徴と
   する請求項１６から２１のいずれか１項に記載のカッテ
   ィングナイフ。 ２３、刃の部分（２２）を保持部分（２４）からの突出
   量を異ならせて収容部（９６、９８）へ挿入可能である
   ことを特徴とする請求項２２に記載のカッティングナイ
   フ。 ２４、収容部が保持部分（２４）のベース部分（９６）
   とこのベース部分（９６）上に固定可能な載置部分（９
   ８）によって形成されており、刃の部分（２２）を載置
   部分（９８）とベース部分（９６）の間に固定すること
   ができることを特徴とする請求項１６から２３のいずれ
   か１項に記載のカッティングナイフ。 ２５、ベース部分（９６）と載置部分（９８）が形状結
   合によって回転しないように結合可能であることを特徴
   とする請求項２４に記載のカッティングナイフ。 ２６、形状結合が、刃の部分（２２）の長手方向に対し
   て平行でかつ互いに平行に延びる形状結合面（１１０、
   １２０）によって行われることを特徴とする請求項２５
   に記載のカッティングナイフ。 ２７、形状結合が、刃の部分（２２）の長手方向に円錐
   状に互いに近づくように延びる形状結合面（１０８、１
   ２２）によって行われることを特徴とする請求項２５あ
   るいは２６に記載のカッティングナイフ。 ２８、形状結合面（１１０、１２０、１０８、１２２）
   が、ベース部分（９６）あるいは載置部分（９８）に配
   置された斜面（９６）と載置面（９８）あるいはベース
   部分（９６）に配置された滑り部材（１２６）によって
   嵌め込み位置へ移動されることを特徴とする請求項２６
   あるいは２７に記載のカッティングナイフ。 ２９、斜面（１３０）が載置部分（９８）の嵌着方向（
   １３２）に対して傾斜して延びることを特徴とする請求
   項２８に記載のカッティングナイフ。 ３０、斜面（１３０）上で滑動される滑り部材（１２６
   ）が弾性変形可能であることを特徴とする請求項２８あ
   るいは２９に記載のカッティングナイフ。 ３１、保持部分（２４）に支持ストッパ（１４４）が支
   持されていることを特徴とする請求項１から３０のいず
   れか１項に記載のカッティングナイフ。 ３２、支持ストッパ（１４４）がベース部分（９６）に
   よって支持されていることを特徴とする請求項３１に記
   載のカッティングナイフ。