JPH01314206A - 光導波路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、データ通信用の光例えば光信号の伝送に適す
る光導波路（ＬＷＬ）に関する。

光導波路は、コア及びクラツディングからなり、両者は
（種々な）透明材料からなり、その際コア材料は常にク
ラツディング材料より少なくとも１％高い屈折率を有す
る。光導波路は、−ａに糸状であり、円形横断面を有す
る。クラツディング材料は管状横断面を以て薄層で糸状
コア上に塗布される。

従来光導波路に最もひんばんに使用される材料は、コア
の場合メタクリル酸エステルのホモ−及び共重合体であ
り、クラツディングの場合弗素含有アルコールのメタク
リル酸エステルのホモ−及び共重合体又は弗化ビニリデ
ンと別の弗素含有単量体との共重合体である。

主として弗化ビニリデン（ｖａｐ）　、テトラフルオル
エチレン（ＴＦＵ）及び／又はヘキサフルオルプロペン
（）ＩＦＰ）からなる弗素含有単量体が、コア材料とし
てメチルメタクリレート（ＭＭＡ）　、スチロール及び
脂肪族アルコールのメタクリル酸エステルからなるホモ
−及び共重合体を含有する光導波路用クラツディング材
料として使用されていることは公知である（欧州特許出
願Ａ第１５４３３９号、第９７３２５号公報、ドイツ特
許出願Ａ第２４５５２６５号公報）。弗素を含有するク
ラツディング材料は、ＶｄＦ−及びＴＦＥ−成分の結晶
化により濁りやすい。他方この様な重合体殊に高ＲＦＰ
−含有率を有する該重合体は粘稠であり得、従ってＬＷ
Ｌ−クラツディング材料として不適当であるか、又は特
にＶｄＦ〜含有率が僅かに選択される場合コア材料上で
不都合に付着する。高いＴＦＥ−含有率を有する共重合
体はＩＪＬ−クラツディングに不都合に熱可塑的に加工
される。

更に光導波路のコア及び／又はクラツディングを同一物
の製造後場合により電離線の影響下多官能ビニル化合物
又はグリシジル基を含有する助剤を用いて網状化する場
合、光導波路の長期使用温度を改善することができるこ
とが公知である（欧州特許出願Ａ第１７１２９４号公報
）。不完全に転化したビニル化合物はもち論長期間の使
用に於ける光導波路の性質を劣化し、一方グリシジル基
はコア材料の水吸収性を高めることができる。

その上、コア及びクラツディングが適当な重合体からな
る光導波路の長期使用温度を電離線による処理により高
めることができることが公知である（特願昭６１−３５
４０４号公報）。　併し、ＨＭＡを含有する重合体は電
離線の影響下黄褐色に変色し、分解することが久しい以
前から公知である。これによりコア材料の透明度が害さ
れ、光導波路の機械的性質が劣化する。

更に重合体からなる保護クラツディングを有する石英ガ
ラス−光導波路を、これら重合体を網状化するが、併し
この場合高エネルギーβ−線による照射の際生じ（欧州
特許出願Ａ第１４５３７９号公報）そして低い光転送度
に導くガラスの変化を避ける目的で、低エネルギーのβ
−線により処理することが公知である。

同様に、ＶｄＦ　、　ＴＰＥ及び肝Ｐを含有しクリアな
透明液体を充填した弗素含有重合体からなるチューブを
光導波路として利用することができることが公知である
（欧州特許出願Ａ第２４６５５２号公報）。

最後にＶｄＦを含有する重合体を、重合体とジメチルメ
トキシビニルシランである化合物との反応及び水の作用
下熱可塑的加工後網状化することができることが公知で
ある（ドイツ特許出願Ａ第３３２７５９６号公報）。

課題は、１０乃至１００メートルの伝送長に適し、１０
０°Ｃ以上の温度でも伝送長を著しく限定することなし
に使用することができる光導波路のクラツディングを製
造するために入手し易い単量体からなる高透明重合体材
料を提供することであった。

本発明者は、クラツディングが、単量体であル弗化ヒニ
リデン、テトラフルオルエチレン及びヘキサフルオルプ
ロピレンから誘導される、透明な熱可塑性成形組成物か
らなる光導波路がこの課題を解決することができること
を見い出した。

それ故本発明は、コアが屈折率ｎ　（Ｋ）を有する重合
体からなりそしてクラツディングが屈折率ｎ　（Ｍ）を
有する重合体からなり、その際ｎ　（Ｋ）　／ｎ　（Ｍ
）が＞１．０１であるコア／クラツディング−構造を有
する光導波路に於いて、コアが、ポリカーボネートから
なるか、又はスチロール、置換スチロール、アクリレー
ト、メタクリレート又はフルオルアクリレートから誘導
される単位を含有する重合体からなりそしてクラツディ
ングが、夫々重合体に対し ３０乃至５０重量％の弗化ビニリデン、２５乃至５５重
量％のテトラフルオルエチレン及び１５乃至２５重量％
のヘキサフルオルプロピレンから誘導される単位を含有
する重合体からなることを特徴とする光導波路に関する
。

更に本発明は、コアの押出及びクラツディングによるコ
アの包被により、コアが屈折率ｎ　（Ｋ）を有する重合
体からなりそしてクラツディングが屈折率ｎ　（Ｍ）を
有する重合体からなり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞
１．０１であるコア／クラツディング−構造を有する光
導波路を製造する方法に於いて、コアをポリカーボネー
トから、又はスチロール、置換スチロール、アクリレー
ト、メタクリレート又はフルオルアクリレートから誘導
される単位を含有する重合体から押出し、夫々重合体に
対し ３０乃至５０重量％の弗化ビニリデン、２５乃至５５重
景％のテトラフルオルエチレン及び１５乃至２５重量％
のヘキサフルオルプロピレンから誘導される単位を含有
する重合体からなるクラツディングで包被することを特
徴とする製法に関する。

本発明による光導波路のコアはポリカーボネートからな
るか、又はスチロール、置換スチロール、アクリレート
、メタクリレート又はフルオルアクリレートから誘導さ
れる単位を含有する重合体からなる。殊にＰＨＭＡより
高いガラス転移点を有する重合体が使用され、これによ
って光導波路の長期使用温度を更に高めることができる
。該重合体にはα−フルオルアクリル酸メチルエステル
（Ｆ＾−Ｍ）から、ハロゲン化フェノール、単一及び二
環式アルコール及びハロゲン化開鎖状脂環式及び二環式
アルコールのα−フルオルアクリル酸エステル、メタク
リル酸エステル及びアクリル酸エステルからなる重合体
及びこれら化合物の相互又はＨＭＡ　、α−フルオルア
クリル酸へキサフルオルイソプロピルエステル又は別の
α−フルオルアクリル酸エステル及びメタクリル酸エス
テル□これらは脂肪族又は弗素化脂肪族アルコール成分
を含有する□との共重合体並びにポリカーボネートが属
する。

殊に、主としてα−フルオルアクリル酸メチルエステル
から、三−１四−及び五目弗素化、塩素化及び臭素化し
たフェノール、１，４，５，６，７．７−ヘキサクロル
−及びヘキサブロムビシクロ−（２゜２．１）５−へブ
テン−２−オール、１，４，５．６．７−ペンタクロル
−及び１．４，５．６−チトラクロルビシクロー（２，
２，１）５−へブテン−２−オールのα−フルオルアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル及びアクリル酸
エステル、シクロヘキサノール、３．３．５−　）リメ
チルシクロヘキサノール、２−メチルシクロペンタノー
ル、シクロヘキサノール、３．３．５−トリメチルシキ
ロヘキサノール、２−メチルシクロペンタノール、ボル
ネオール、イソボルネオール、ノルボルネオールのα−
フルオルアクリル酸−及びメタクリル酸エステルからな
る重合体及びこれらエステルと脂肪族アルコールの（メ
タ）アクリル酸エステルとの共重合体並びにポリカーボ
ネートが好ましい。殊に主としてアクリル酸−及びメタ
クリル酸ペンタクロルフェニルエステル ルボニルエステル及びメタクリル酸−１．４，５，６。

７、７−ヘキサクロルビシクロ−（２．２．　１）５−
へブテン−２−イルエステルからなる重合体並びにポリ
カーボネートが好ましい。

本発明による光導波路のタラッディングは、弗化ビニリ
デン（ＶｄＦ）　、テトラフルオルエチレン（ＴＦＥ）
及びヘキサフルオルプロピレン（ＲＦＰ）から誘導され
る単位を含有する重合体からなる。

重合体に於けるこれら単位の含有率は、重合体の全量に
対し夫々 ＶｄＦ　３０乃至５０、好ましくは３５乃至４５重量％
、ＴＦＥ　２５乃至５５、好ましくは３５乃至４５重量
％及びＨＦＰ　１５乃至２５、、好ましくは１７乃至２
２重量％である。シロキサン含有タラッディング重合体
は、ポリシロキサン好ましくはポリ（ジメチルシロキサ
ン）からなる。１−オレフィン含有重合体は、好ましく
はエチレン−、プロピレン−又はメチルペンテン単位特
にエチレン単位８０乃至６０重量％及びプロピレン単位
２０乃至６０重量％又は４−メチルペンテン−単位８０
乃至１００重量％及び別の１−オレフィン単位２０乃至
０重量％からなる。

本発明による光導波路は下記の方法の一方法により製造
される。

■．光導波路は、二成分ダイによるコアー及びタラッデ
ィング材料の同時的押出（同時押出）により製造される
。所望の場合には、この方法に引き続いて光導波路を電
離線の作用に付することができる。

２、先ずコアファイバーを押出により製造する。

その後クラツディング材料をタラッディング材料と発揮
性溶剤との混合物の形で溶剤の藤発下又は電線の被覆用
に備えられた押出機によるタランディング材料の押出に
より塗布する。溶剤被覆の場合溶剤は、タラッディング
重合体の均質溶液の製造又はタラッディング重合体の分
散液又は乳化液の製造に適していることができる。この
方法に於いて電離線によるコア材料の選択的網状化をコ
ア材料の押出後及びタラッディング材料の被覆前実施す
ることができる。

３、弗化ビニリデン含有共重合体の代わりにトリメトキ
シビニルシランをグラフトさせて変性した及びシリル交
換触媒（υｍｓｉｌｙｌｉｅｒｕｎｇｓ−ｋａ　ｔａ　
Ｉｙｓａ　ｔｏｒ）と混合した弗化ビニリデン−共重合
体を光導波路のタラワディング中で使用することができ
る。この場合コア及びタラッディングを同時に二成分ダ
イに於いて押出して光導波路とするか又は光導波路コア
に後からタラッディングを与えることができる。シラン
変性弗化ビニリデン−共重合体の網状化はこの方法に於
いて水蒸気含有ふん囲気中で自然に生ずる。

４、フルオル重合体又はシラン変性フルオル重合体をフ
レキシブルチューブに加工し、引き続いて網状化し、硬
化可能な樹脂のプレポリマーを充填し、樹脂を硬化して
フルオル重合体より高い屈折率を有する透明で、泡のな
い材料とする。

タラッディング材料としてのＶｄＦ　、　ＴＦＥ及びＨ
ＦＰからなる弗素含有重合体及びコア材料としてのＰＨ
ＭＡを有する本発明による光導波路は、光透過性を失う
ことなしに、７０℃及び７０°Ｃ以下の温度範囲に於い
て数時間使用可能である。この様な光導波路の長期使用
温度は、光導波路のタラッディング材料を網状化する場
合、なお改善することができる。例えば有利にはＶｄＦ
　、　ＴＰＥ及び肝Ｐからなる共重合体を光導波路−製
造の前にジメチルメトキシビニルシランと反応させ、シ
リル交換用触媒と混練し、この混合物を加工して光導波
路のタラッディングとする。この光導波路のタラッディ
ング材料は湿った空気と網状化上反応する。

この光導波路の長期使用温度は、光導波路に電離線にさ
らし、その際（３０乃至５０％）　　：　（２５乃至５
５％’）　　：　　（１５乃至２５％）の重量比テＶｄ
Ｆ、ＴＦＥ及びＩＩＦＰからなる共重合体は電離線によ
り殊に有効に網状化されることによっても高めることが
できる。電離線の網状化作用は、使用される共重合体が
単量体ＶｄＦ　、　ＴＦＥ及び肝Ｐを（３５乃至４５％
）　　：　　（３５乃至４５％）　　：　　（１７乃至
２２％）の重量比で含有する場合、殊に高い。この組成
の共重合体を使用する場合網状化を殊に低い放射線量の
作用下行うことができる。

重合体材料及び光導波路の製造の際固体で微粒の及び可
溶性不純物を全て慎重に除去し、排除する限り、本発明
による光導波路は優れた光透過性を有する。この様なフ
ァイバーの光透過性は、一般に一般式 ％式％） による光透過性に対し逆の減衰の程度りによりｄＢ／ｋ
ｍの単位で表現される。前記式に於いて■は光導波路の
末端に於ける光の強度を意味し、ＩＯは光導波路の初端
に於ける強度を意味し、■は光導波路の長さ（ｋｍ）を
意味する。

本発明により上記の材料から本発明による方法により製
造されそしてタラッディング材料が網状化された光導波
路は、同時に非常に低い減衰率、高い長期使用温度及び
良好な機械的性質を有する。

本発明を次の例により詳細に説明する。この場合光導波
路の減衰率は次の方法で測定された。

長さｌＯ乃至３０ｍの光ファイバーの一末端に適当な光
源を用いて光を導き、一方別の末端に於いて出光の強度
を測定した。引き続いて光ファイバーを夫々約１メート
ルの正確に測定した長さの程度まで短くし、出光強度を
再び測定した。

光導波路の夫々の長さに対する測定した光強度の対数プ
ロットによって減衰率を勾配から測定することができる
。

減衰率の温度依存性の測定時間中光源又は検光器と光導
波路との間の接続を変えなかつたが、ただ光導波路の正
確に測定した部分を耐候試験に於いて空気浴中で測定温
度に調節した。光導波路の出口に於ける光強度の減衰及
び温度を調節したファイバー片の長さから光導波路の温
度を調節した部分に於ける減衰率の変化を算出すること
ができる。

柔軟性を測定するために光源又は検光器と光導波路との
間の接続を出光強度の第−測定移変えなかった。測定し
た部分の中間に於ける光フ、ブイバーの部分を円筒状棒
の周囲に３回巻き、再び棒から解き、その後出光強度を
測定した。

光の強度が低減しないか又は著しく低減しなかったら、
−層小さな直径の棒に関して手順を繰り返した。光導波
路の品質の劣化なしに許容することができる、最少の曲
げ半径は光導波路の柔軟性に関する尺度である。

例　　ｌ まず公知の方法で共重合体をＴＦＥ　、ＩＩＦＰ及びＶ
ｄＰから懸濁法で製造した。水性処理液は乳化剤として
のベルフルオルオクタン酸及び緩衝剤としての硫酸水素
カリウムを含有した。開始剤として過硫酸アンモニウム
を使用した。ＴＰＥ　４０重量％、ＲＦＰ　２０重量％
及びＶｄＦ　４０重量％を７０’Ｃの温度及び９バール
の圧力に於いて重合した。

調整剤としてジエチルマロンエステルを使用した。

生成物はメチルエチルケトン及び別の溶剤中に可溶性で
あった。メチルエチルケトン中１％？８液は２５°Ｃに
於いて８７ｃｎｌ／ｇの換算比粘度を有した。ゲル透過
クロマトグラフィーにより１７７００００分子量の重量
平均値を測定した（溶剤としてのテトラヒドロフラン中
で、ポリスチロール−標準標本の検量線を用いて測定し
た）。

重合体の組成は１９−Ｆ−ＮＭＲ−分光分析法によりＴ
ＦＥ　４０重量部、ＲＦＰ　２０部及びＶｄＦ　４０部
と測定された。共重合体の屈折率はｎ２５＝１．３６６
であり っだ。

ＤＳＣに於いて非常に僅かな結晶性成分しか認められな
かった。

例２ メチルメタクリレート１００重量部を蒸留及び細孔を有
するる膜を通したろ過により不純物を除去し、ジクミル
ペルオキシド０．１部及びドデシルメルカプタン０．３
部を加え、１００乃至１３０°Ｃに加熱した攪拌式容器
中に連続的に供給した。

該容器中で単量体から単量体及び重合体からなるシロッ
プ状に粘稠な塊が生成し、これを連続的に該容器から二
輪スクリュー押出機に移した。

二軸スクリュー押出機中で重合体の割合が１２０乃至１
７０°Ｃに於ける連続した重合により転化率８０乃至ｌ
ＯＯ％までに増大した。過剰の遊離単量体を押出機の脱
ガス域に於いて真空中で除去した。生成した重合体は揮
発性成分を含有せず、平均重合度（重量平均値）　ｌ’
ｗ＝１１００を有した。

ＶｄＦ　、　ＴＦＥ及びＩＩＦＰからなる共重合体を例
１により製造し、−軸スクリユー押出機中で溶融した。

二成分紡糸口金に於いてＰＭＭ＾（平均重合度Ｐｗ　＝
１１００）をコアに、ＶｄＦ−共重合体を光導波路のク
ラツディングに加工した。紡糸装置の作業パラメーター
は、直径ｌｌＴｌｆｆ１のファイバーがクラツディング
材料の層厚さ１０μｍを以て得られる様に、調整した。

光導波路は室温で６５０ｎｍに於いて２５０　ｄＢ／ｋ
ｍの減衰を示した。減衰は７０゛Ｃの温度に於いて２８
０　ｄＢ／ｋｍの値に僅かに上昇し、なお−層高い温度
に於いてはじめて一層著しく増大した。光導波路を直径
１０ｍｍを有する棒の周囲に巻き付けた場合には、減衰
値は変わらないままであった。

ファイバーの極限引張強さは２５°Ｃに於いて９ｃＮ／
ｌｅｘ、　１００℃に於いて１　ｃＮ／ｌｅｘであった
。

比較例　Ａ乃至Ｃ 例１中に記載したのと同様な方法で、組成が表１中に記
載されている共重合体を製造した。

例２に従ってクラツディング材料としてのこれら共重合
体から及びコア材料としてのＰＭＭ＾から、性質が同様
に表１中に記載されている光導波路を製造した。

これらの共重合体から、十分に低い減衰率及び耐熱性を
有する光導波路を製造することができなかった。

表　　１ 比較例　　組　　　成　減衰率　　所　見ＶｄＦ　　Ｈ
ＦＰ　　ＴＦＥ　（ｄＢ／ｋｍ）重量部 Ａ　　　　２５　２０　５５１２００　　僅かに濁った
クラツディング材料 ＤＳＣ：結晶性成分 Ｂ　　　　６０　２０　２０　　８００　７０°Ｃに於
いて：２４００　ｄＢ／ｋｍ クラツディング材 料は柔軟及び粘稠 である。

Ｃ３５５６０１４５０クラツディング材料中の結晶性成
分 例３ 例２に於ける記載に応じて製造した光導波路を電子加速
器の照射スリットの前に転向ロール系により、該導波路
が製造の直後に脱気室に於いて夫々６０度の角度だけあ
らゆる方向から６００ＫｅＶのエネルギー及び２００　
ＫＧｙＯ線量で半径の方向に均一に照射することができ
る様に、導いた。

照射した光導波路は６５０　ｎｍに於いて２６０ｄＢ／
ｋｍの減衰を有した。減衰は７０℃の温度まで一定のま
まであり、高温で１１０℃及び６５０　ｎｍに於いて３
２０　ｄＢ／ｋｍに上昇した。光導波路を再び冷却すれ
ば、減衰値は再び初源値に戻った。減衰は、光導波路を
直径１５ｍｍを有する棒の周囲に巻き付けた後、増大し
なかった。極限引張強さは２５°Ｃに於いて１０　ｃＮ
／ｌｅｘ　、１００℃に於いて２ｃＮ／　ｔｅｘであっ
た。

例４ ドイツ連邦特許第３３２７５９６号明細書中に記載の如
き方法で、例１中の記載に従って製造された共重合体１
００重量部をジメチルメトキシビニルシラン４重量部と
ジクミルペルオキシド０．４重量部の存在下反応させた
。反応生成物から一軸スクリユーガス抜き押出機に於い
て揮発性成分を除去し、ジプチル錫ラウレート０．１６
重量部と混練した。

この混合物を二成分−紡糸口金に於いてクラツディング
材料としてコア材料としてのＰＭＭＡと共に例２中に記
載した如き方法で光導波路に加工し、その際装置の作動
パラメーターを、コアが直径１ｍｍを有し、タラッディ
ングが層厚さ１０μｍを有する様に、調整した。

光導波路を２日間水蒸気含有ふん囲気にさらした。゛そ
の後光導波路は６５０　ｎｎ＋及び２５℃に於いて３８
０　ｄＢ／ｋｍの減衰を、７０℃に於いて３８５ｄＢ／
ｋｍの減衰をそして１２０°Ｃに於いて４４０ｄＢ／ｋ
ｍの減衰を存した。減衰は１２０℃に於いて２４時間４
６０　ｄＢ／ｋｍに上昇し、引き続いて室温に於いて減
衰は４０５　ｄＢ／ｋｍであった。

例５ 光導波路を例２に於ける記載により製造したが、但し紡
糸装置の作業パラメーターを、クラツディング材料の層
厚さが１００μｍである様に調整した点を異にした。こ
の導波路を例３中に記載の如＜　２．８　ＭｅＶのエネ
ルギーの電子線２００Ｋｈで処理した。

この様に製造した光導波路の光減衰は２５℃及□　　　
　　　の１１０°Ｃへの多数回の加温後も４５０　ｄＢ
／ｋｍの値び６５０　ｎｍに於いて３２　ｄＢ／ｋｍで
あり、光導波路に上昇しなかった。光減衰の増大なしに
光導波路を直径１５ｍｍを有する棒の周囲に巻き付ける
ことができた。極限引張強さは２５℃に於いて１ＯｃＮ
／ｌｅｘ％１２０°Ｃに於いて２　ｃＮ／ｌｅｘであっ
た。

例６ アクリル酸ペンタクロルフェニルエステル（Ａ−ＰＣＰ
）をドルオールからの繰り返された再結晶により精製し
、その際ドルオール溶液からアクリル酸エステルの最後
の結晶化部細孔を有するろ膜を介するろ過により粒状不
純物を除去する。

ＭＭＡ　１７重量部、Ａ−ＰＣＰ　８３重量部、第三ブ
チルペルオキシド０．１重量部及びドデシルメルカプタ
ン０．３重量部を９０°Ｃに於いて攪拌して一部は固体
の、一部は液状のスラリーとし、この温度に於いて連続
的に、１３０°Ｃの実施温度に調整した撹拌式容器中に
供給した。該容器中で生成した、単量体及び重合体から
なる、澄明でシロップ状に粘稠な混合物を連続的に二輪
スクリューガス抜き押出機中に供給し、１３０℃乃至１
８０°Ｃに於いて更に重合し、ガス抜き域に於いて真空
中で過剰の単量体を除去した。重合体から揮発性成分を
除去し、重合体は９００の平均重合度Ｐｗを有した。共
重合体のガラス転移温度は１５０°Ｃ（ＤＳＣにより測
定）であり、屈折率は１．５７であった。

例２に従ってこの共重合体及び例１によるＶｄＰ　、　
ＴＦＥ及び１（ＦＰからなる共重合体を連続的に光導波
路を製造し、その際二成分−紡糸口金の作業パラメータ
ーを、クラツディング材料の層厚さが１０μｍを有する
直径０．５　ｍｍの光導波路が得られる様に、調整した
。光導波路を６００ＫｅＶの電子線２００　Ｋｈで処理
した。

この様に製造した光導波路は２５°Ｃに於いて１２３０
　ｄＢ／ｋｍの光減衰を、７０°Ｃに於いて１２９０ｄ
Ｂ／ｋｍの光減衰を、１５０″Ｃに於いて１３５０　ｄ
Ｂ／ｋｍの光減衰を６５０　ｎｍで有した。なお−層高
い温度に於いて減衰は、１８０°Ｃに於いて測定して、
２０００以上の値に急速に上昇するが、併し再び１２０
　’Ｃに於いて１４００　ｄＢ／ｋｍにそして２５°Ｃ
に於いて１２５０　ｄＢ／ｋｍに低下した。

光導波路は、２５°Ｃに於いて５　ｃＮ／ｌｅｘの極限
引張強さを、１１０°Ｃに於いて４　ｃＮ／ｌｅｘの極
限引張強さを有し、光透過性の損失なしに直径２５ｍｍ
を有する丸棒の周囲に巻き付けることができた。

例７ ポリカーボネート（ガラス転移温度＝１４５°Ｃ）を二
軸スクリューガス抜き押出機により溶融し、コアとして
タラッディング材料、ＶｄＦ　、　ＴＦＥ及びＨＦＰか
らなる共重合体（重量比４３：３８：１９で）と共に二
成分ダイに於いて光導波路に加工した。

光導波路は０．５　ｍｍの直径を有し、タラッディング
は１０μｍの層厚さを有した。これを６００ＫｅＶのエ
ネルギーを有する電子線２００　ＫＧｙで処理した。

光導波路は、２５°Ｃに於いて９８０　ｄＢ／ｋｍ、１
００°Ｃに於いて１０３０　ｄＢ／ｋｍ及び１５０°Ｃ
及び６５０　ｎｍに於いて１１７０　ｄＢ／ｋｍの光減
衰を有した。なるほど１８０″Ｃに更に加温する際光減
衰が２０００　ｄＢ／ｋＩｒ１以上に増大したが、併し
冷却後初源値はほとんど回復した（２５°Ｃに於いて１
０２０ｄＢ／ｋｍ　）。

光導波路は、２５°Ｃに於いて６　ｃＮ／ｌｅｘ及び１
２０”Ｃに於いて４　ｃＮ／ｌｅｘの極限引張強さを有
し、光透過度のｌｕ失なしに２５ｍｍの直径を有する円
形棒の周囲に巻き付けることができた。

例日 例２中に記載した方法で光導波路を製造し、その際記載
された、聞へ、ジクミルペルオキシド及びドデシルメル
カプタンからなる混合物の代わりに聞へ３０重量部、メ
タクリル酸カルボニルエステル６２重量部及びアクリル
酸メチルエステル１重量部並びに第三ブチルペルオキシ
ド０．１重量部及びドデシルメルカプタン０．３重量部
からなる混合物を攪拌式容器に１３０°Ｃの重合温度に
於いて供給した。ガス抜き域を有する押出機中で重合し
た及び揮発性成分を除去した生成物ば８５０の重合度Ｐ
−を有した。ガラス転移温度をＤＳＣ−法により１５１
°Ｃに測定した。

光導波路は０．５ｍｍの直径を、タラッディングは１０
μｍの層厚さを有した。光導波路を６００ＫｅＶの電子
線２００　ＫＧｙで処理した。

光導波路は、空気中で７日間貯蔵後２５°Ｃに於いて７
１０　ｄＢ／ｋｍ　、１００°Ｃに於いて７８０　ｄＢ
／ｋｍ。

１５０°Ｃ及び６５０　ｎｍに於いて９１０　ｄＢ／ｋ
ｍの光減衰を示した。なるほど１８０°Ｃに更に加温す
る際光減衰が２０００　ｄＢ／ｋｍ以上に増大したが、
併し冷却後初源値はほとんど回復した（２５°Ｃに於い
て７５０　ｄＢ／ｋｍ　）。

光導波路は、２５°Ｃに於いて６　ｃＮ／ｌｅｘ又は１
１０°Ｃに於いて３　ｃＮ／ｌｅｘの極限引張強さを有
し、光透過度の損失なしに２５胴の直径を有する円形棒
の周囲に巻き付けることができた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体からなりそし
   てクラッディングが屈折率ｎ（Ｍ）を有する重合体から
   なり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１．０１であるコ
   ア／クラッディング−構造を有する光導波路に於いて、
   コアが、ポリカーボネートからなるか、又はスチロール
   、置換スチロール、アクリレート、メタクリレート又は
   フルオルアクリレートから誘導される単位を含有する重
   合体からなりそしてクラッディングが、夫々重合体に対
   し ３０乃至５０重量％の弗化ビニリデン、 ２５乃至５５重量％のテトラフルオルエチレン及び １５乃至２５重量％のヘキサフルオルプロピレンから誘
   導される単位を含有する重合体からなることを特徴とす
   る光導波路。 ２、クラッディングが、夫々重合体に対し ３５乃至４５重量％の弗化ビニリデン、 ３５乃至４５重量％のテトラフルオルエチレン及び １７乃至２２重量％のヘキサフルオルプロピレンから誘
   導される単位を含有する重合体からなる請求項１記載の
   光導波路。 ３、コアが、α−フルオルアクリレート、アクリレート
   又はメタクリレートから誘導される単位を含有する重合
   体からなる請求項１記載の光導波路。 ４、コアがポリカーボネートからなる請求項１記載の光
   導波路。 ５、光導波路のクラッディングに於ける弗化ビニリデン
   −テトラフルオルエチレン−ヘキサフルオルプロピレン
   −共重合体が網状化されている請求項１記載の光導波路
   。 ６、コアの押し出及びクラッディングによるコアの包被
   により、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体からなり
   そしてクラッディングが屈折率ｎ（Ｍ）を有する重合体
   からなり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１．０１であ
   るコア／クラッディング−構造を有する光導波路を製造
   する方法に於いて、コアをポリカーボネートから、又は
   スチロール、置換スチロール、アクリレート、メタクリ
   レート又はフルオルアクリレートから誘導される単位を
   含有する重合体から押出し、夫々重合体に対し ３０乃至５０重量％の弗化ビニリデン、 ２５乃至５５重量％のテトラフルオルエチレン及び １５乃至２５重量％のヘキサフルオルプロピレンから誘
   導される単位を含有する重合体からなるクラッディング
   で包被することを特徴とする製法。 ７、コア及びクラッディングを同時押出により同時に製
   造する請求項６記載の方法。 ８、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体からなりそし
   てクラッデイングが屈折率ｎ（Ｍ）を有する重合体から
   なり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１．０１であるコ
   ア／クラッデイング−構造を有する光導波路を製造する
   方法に於いて、先ず、夫々重合体に対し ３０乃至５０重合％の弗化ビニリデン、 ２５乃至５５重量％のテトラフルオルエチレン及び １５乃至２５重量％のヘキサフルオルプロピレンから誘
   導される単位を含有する重合体からなるクラッディング
   をチューブとして押出し、その後このチューブに、コア
   を形成させるために、スチロール、置換スチロール、ア
   クリレート、メタクリレート、フルオルアクリレート又
   は重合性カーボネートから誘導される単位を含有する低
   粘稠で透明なプレポリマーを充填し、充填物を完全に重
   合させることを特徴とする製法。 ９、データ処理装置に於いて光信号を伝送するために請
   求項１記載の光導波路を使用する方法。