JPH01313200A - プレスのスライド駆動装置 - Google Patents
プレスのスライド駆動装置Info
- Publication number
- JPH01313200A JPH01313200A JP14477588A JP14477588A JPH01313200A JP H01313200 A JPH01313200 A JP H01313200A JP 14477588 A JP14477588 A JP 14477588A JP 14477588 A JP14477588 A JP 14477588A JP H01313200 A JPH01313200 A JP H01313200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric
- press
- center
- angular speed
- main gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/263—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks work stroke adjustment means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明はプレスのスライド駆動装置に関する。
(従来の技#4)
プレス加工には打抜ぎ、曲げ、絞り、圧縮等の加工があ
るが、これらの作業は主としてクランクプレスによって
行なわれてきlζ。しかし、前記の加工作業に必要な工
程、圧力線図と、クランクプレスの行程、圧力線図とは
必ずしも一致せず、また、絞り加工の場合には加工速度
が大きいと、ひび割れを生ずるので加工速度に制限があ
り、クランクプレスでは生産性が低下した。このため、
スライドの速度が加工範囲では比較的遅く、戻り行程で
は早くなり、製品の質及び聞の面から好ましいリンクプ
レスが、特に、絞り加工において注目され、種々のもの
が開発されてきた。
るが、これらの作業は主としてクランクプレスによって
行なわれてきlζ。しかし、前記の加工作業に必要な工
程、圧力線図と、クランクプレスの行程、圧力線図とは
必ずしも一致せず、また、絞り加工の場合には加工速度
が大きいと、ひび割れを生ずるので加工速度に制限があ
り、クランクプレスでは生産性が低下した。このため、
スライドの速度が加工範囲では比較的遅く、戻り行程で
は早くなり、製品の質及び聞の面から好ましいリンクプ
レスが、特に、絞り加工において注目され、種々のもの
が開発されてきた。
(発明が解決しようとする課題)
航記のようにプレス加工には作業内容に適した性能を有
するプレスが必要であり、瞬間的に大ぎな圧力を要する
打抜き加工や曲げ加工にはクランクプレスが適しており
、絞り加工や圧縮加工等にはリンクプレスが適している
。したがって、前記の各種の作業を行なう場合には、ク
ランクプレス、リンクプレスの2種類の専用機を設備す
る必要があり、これに伴う経費が増加するという問題が
あった。
するプレスが必要であり、瞬間的に大ぎな圧力を要する
打抜き加工や曲げ加工にはクランクプレスが適しており
、絞り加工や圧縮加工等にはリンクプレスが適している
。したがって、前記の各種の作業を行なう場合には、ク
ランクプレス、リンクプレスの2種類の専用機を設備す
る必要があり、これに伴う経費が増加するという問題が
あった。
この発明は、このような問題に着目して創案されたもの
で、1台のプレスにより、必要に応じて、クランクプレ
ス又はリンクプレスとして機能することのできるプレス
のスライド駆動装置を提供することを目的とするもので
ある。
で、1台のプレスにより、必要に応じて、クランクプレ
ス又はリンクプレスとして機能することのできるプレス
のスライド駆動装置を提供することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
前記の目的を達成するために、この発明は、機枠に設け
た偏心距離Ωの第1偏心軸受の外周に支承された等角速
回転を行なう主歯車の偏心位置に、一端を枢着して設け
たリンクの他端を、スライドを駆動するクランク軸の一
端に設けたレバーに枢着して設けると共に、クランク軸
を支承する偏心距離pの第2偏心軸受の一方を前記第1
偏心軸受の内周に回動自在に支承させ、他方を機枠に設
けた軸受に回動自在に支承させたもので、第2偏心軸受
の回動位置の変更により、クランク軸が等角速回転又は
非等角速回転を行なうようにしたものである。
た偏心距離Ωの第1偏心軸受の外周に支承された等角速
回転を行なう主歯車の偏心位置に、一端を枢着して設け
たリンクの他端を、スライドを駆動するクランク軸の一
端に設けたレバーに枢着して設けると共に、クランク軸
を支承する偏心距離pの第2偏心軸受の一方を前記第1
偏心軸受の内周に回動自在に支承させ、他方を機枠に設
けた軸受に回動自在に支承させたもので、第2偏心軸受
の回動位置の変更により、クランク軸が等角速回転又は
非等角速回転を行なうようにしたものである。
(作用)
このように構成されているので、第2偏心軸受を回動す
ると、主歯車の中心とクランク軸の中心の距離は、最小
Oから最大211まで連続的に変化する。したがって、
等角速回転をする主歯車に駆動されるクランク軸は、第
2偏心軸受の偏心位置により、等角速回転及び、角速度
の変化の程度の異なる非色速回転を行なうことになる。
ると、主歯車の中心とクランク軸の中心の距離は、最小
Oから最大211まで連続的に変化する。したがって、
等角速回転をする主歯車に駆動されるクランク軸は、第
2偏心軸受の偏心位置により、等角速回転及び、角速度
の変化の程度の異なる非色速回転を行なうことになる。
よって、スライドは類似COS曲線又は種々の非COS
曲線に従う運動を行なう。
曲線に従う運動を行なう。
(実施例)
次に、この発明の実施例について添付図面に基づいて説
明する。第1図はこの発明を実施した機械プレスの説明
図である。図示のようにスライド1を支持した連結棒3
がクランク軸5のビンに連結され、クランク軸5の左右
のジャーナル5−1.5−2はそれぞれ、第2偏心軸受
7の左側部7−1、右側部7−2により支承されている
。第2偏心軸受7の左側部7−1の外周面は機枠9に設
けられた軸受11に回動自在に支承され、右側部7−2
の外周面は機枠9に固定された第1偏心軸承13の内周
面13−1に支承されている。
明する。第1図はこの発明を実施した機械プレスの説明
図である。図示のようにスライド1を支持した連結棒3
がクランク軸5のビンに連結され、クランク軸5の左右
のジャーナル5−1.5−2はそれぞれ、第2偏心軸受
7の左側部7−1、右側部7−2により支承されている
。第2偏心軸受7の左側部7−1の外周面は機枠9に設
けられた軸受11に回動自在に支承され、右側部7−2
の外周面は機枠9に固定された第1偏心軸承13の内周
面13−1に支承されている。
また、第2偏心軸受7の左側部及び右側部7−1.7−
2の円板部の外周には、機枠9に回動自在に設けられた
偏心調整軸15のビニオン17゜19とそれぞれ歯合す
る6121.23が設けである。更に、第2偏心軸受7
の左側部及び右側部7−1.7−2の円板部には、これ
らを機枠9へ固定する固定ビン25の貫通孔27.29
がそれぞれ設けである。
2の円板部の外周には、機枠9に回動自在に設けられた
偏心調整軸15のビニオン17゜19とそれぞれ歯合す
る6121.23が設けである。更に、第2偏心軸受7
の左側部及び右側部7−1.7−2の円板部には、これ
らを機枠9へ固定する固定ビン25の貫通孔27.29
がそれぞれ設けである。
第2図はII−II’ に沿った断面図である。図示の
ように固定ビン25は1個で、第2偏心軸受の左側部7
−1.7−2の貫通孔27.29は、位相の異なる位置
に複数個(図面では45度ごとに8個)設けである。ま
た、第2偏心軸受7の外周面7−0の中心02と内周面
7−iの中心01との偏心距離はpである。
ように固定ビン25は1個で、第2偏心軸受の左側部7
−1.7−2の貫通孔27.29は、位相の異なる位置
に複数個(図面では45度ごとに8個)設けである。ま
た、第2偏心軸受7の外周面7−0の中心02と内周面
7−iの中心01との偏心距離はpである。
第1図に戻り、主歯車31は機枠9に固定された第1f
I心軸受13の外周面13−Oと、機枠9に固定された
軸受33の同一径の外周面33−0に支承されている。
I心軸受13の外周面13−Oと、機枠9に固定された
軸受33の同一径の外周面33−0に支承されている。
主歯車31には、その偏心位置にリンク35の一端がビ
ン37によって枢着され、リンク35の他端はクランク
軸5の右端に設けられたU字形のレバー39に、ビン4
1によって枢着されている。主歯車31は歯車43,4
5゜47、クラッチ、ブレーキ49、ベルト駆動装置5
1を介してモータ53により駆動される。
ン37によって枢着され、リンク35の他端はクランク
軸5の右端に設けられたU字形のレバー39に、ビン4
1によって枢着されている。主歯車31は歯車43,4
5゜47、クラッチ、ブレーキ49、ベルト駆動装置5
1を介してモータ53により駆動される。
第3図はm−m’ に沿った断面図で、前記のように主
歯車31とクランク軸5のレバー39は、リンク35に
よって連結されている。主歯車31が囲動回転する”第
1偏心軸受13の外周面1“3−〇の中心03は、第2
偏心軸受7の右側部7−2が嵌合活動する内周面13−
1の中心02より上方へ1だけ常時偏心している。また
、クランク軸5のジャーナル5−2の中心01は図面で
は第2偏心軸受7の右側部7−2の中心02より下方へ
Ωだけ偏心した位置aにあり、この図の場合にはジャー
ナル5−2の中心01は主歯車31の中心O3より29
だけ偏心している。
歯車31とクランク軸5のレバー39は、リンク35に
よって連結されている。主歯車31が囲動回転する”第
1偏心軸受13の外周面1“3−〇の中心03は、第2
偏心軸受7の右側部7−2が嵌合活動する内周面13−
1の中心02より上方へ1だけ常時偏心している。また
、クランク軸5のジャーナル5−2の中心01は図面で
は第2偏心軸受7の右側部7−2の中心02より下方へ
Ωだけ偏心した位置aにあり、この図の場合にはジャー
ナル5−2の中心01は主歯車31の中心O3より29
だけ偏心している。
したがって、偏心調整軸15を介して第2偏心軸受7を
その中心02の回りに回動すると、クランク軸5の中心
01は02を中心とする半径Ωの円上を、図のa位置か
ら、b位置(90度回動)、C位置(180度回動)へ
と移動し、クランク軸5の中心0+ と主歯車31の中
心03の偏心距離を2fJからOまで変更することがで
きる。即ち主歯車31が等゛自速回転を行なう場合、ク
ランク軸5はa位置、b位置では程度の異なる非等角速
回転を行ない、C位置では主歯車31と同じように等角
速回転を行なうことになる。
その中心02の回りに回動すると、クランク軸5の中心
01は02を中心とする半径Ωの円上を、図のa位置か
ら、b位置(90度回動)、C位置(180度回動)へ
と移動し、クランク軸5の中心0+ と主歯車31の中
心03の偏心距離を2fJからOまで変更することがで
きる。即ち主歯車31が等゛自速回転を行なう場合、ク
ランク軸5はa位置、b位置では程度の異なる非等角速
回転を行ない、C位置では主歯車31と同じように等角
速回転を行なうことになる。
第4図はこの装置によるスライド1の行程曲線を表わす
もので、曲線a、b、cはそれぞれクランク軸5を第3
図のa、b、cの位置に置いた場合である。図示のよう
に、a、b曲線は非COS曲線で、絞り加工や圧縮加工
に適するものであり、C曲線は類似COS曲線で、打抜
き加工や曲げ加工に適するものである。
もので、曲線a、b、cはそれぞれクランク軸5を第3
図のa、b、cの位置に置いた場合である。図示のよう
に、a、b曲線は非COS曲線で、絞り加工や圧縮加工
に適するものであり、C曲線は類似COS曲線で、打抜
き加工や曲げ加工に適するものである。
なお、この発明は実施例に限定するものでないことは言
うまでもなく、種々の異なる態様においても実施できる
ものである。
うまでもなく、種々の異なる態様においても実施できる
ものである。
(発明の効果)
以上の説明から理解8れるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、この装置を備え
たプレスは必要に応じて簡単な操作により、クランクプ
レス又はリンクプレスとして機能し、スライドに類似C
OS曲線又は非COS曲線に従った運動を与えることが
できる。したがって、従来のように専用機を併設する必
要がなく、設備費等を軽減することが可能になる。
の範囲に記載の構成を備えているので、この装置を備え
たプレスは必要に応じて簡単な操作により、クランクプ
レス又はリンクプレスとして機能し、スライドに類似C
OS曲線又は非COS曲線に従った運動を与えることが
できる。したがって、従来のように専用機を併設する必
要がなく、設備費等を軽減することが可能になる。
第1図はこの発明を実施した機械プレスの説明図、第2
図及び第3図はそれぞれ第1図の■−[’ 、 II[
−1’断面図、第4図はこの発明の装置によるスライド
の行程曲線図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 1・・・スライド 5・・・クランク軸7・・
・第2偏心軸受 13・・・第1偏心軸受15・・・
偏心調整軸 31・・・主歯車35・・・リンク
39・・・レバー代理人 弁理士 三 好
保 男 (” 1・・・スライド 5・−クランク軸7・・・
第211心軸受 13・・・第11I心軸受15・・
・偏心調整軸 31・・・主歯車35−・リンク
39−・レバー第1図
図及び第3図はそれぞれ第1図の■−[’ 、 II[
−1’断面図、第4図はこの発明の装置によるスライド
の行程曲線図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 1・・・スライド 5・・・クランク軸7・・
・第2偏心軸受 13・・・第1偏心軸受15・・・
偏心調整軸 31・・・主歯車35・・・リンク
39・・・レバー代理人 弁理士 三 好
保 男 (” 1・・・スライド 5・−クランク軸7・・・
第211心軸受 13・・・第11I心軸受15・・
・偏心調整軸 31・・・主歯車35−・リンク
39−・レバー第1図
Claims (1)
- 機枠に設けた偏心距離lの第1偏心軸受の外周に支承さ
れた等角速回転を行なう主歯車の偏心位置に、一端を枢
着して設けたリンクの他端を、スライドを駆動するクラ
ンク軸の一端に設けたレバーに枢着して設けると共に、
クランク軸を支承する偏心距離lの第2偏心軸受の一方
を、前記第1偏心軸受の内周に回動自在に支承させ、他
方を機枠に設けた軸受に回動自在に支承させてなり、第
2偏心軸受の回動位置の変更によりクランク軸が等角速
回転及び非等角速回転を行なうプレスのスライド駆動装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14477588A JPH01313200A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | プレスのスライド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14477588A JPH01313200A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | プレスのスライド駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01313200A true JPH01313200A (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=15370141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14477588A Pending JPH01313200A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | プレスのスライド駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01313200A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000288793A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-10-17 | Minster Mach Co:The | 可変リンク機構付きプレス |
US6311612B1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-11-06 | The Minster Machine Company | Link adjustment member |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14477588A patent/JPH01313200A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000288793A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-10-17 | Minster Mach Co:The | 可変リンク機構付きプレス |
US6164147A (en) * | 1999-02-05 | 2000-12-26 | The Minster Machine Company | Adjustable link motion press |
US6311612B1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-11-06 | The Minster Machine Company | Link adjustment member |
US6606941B2 (en) | 1999-07-12 | 2003-08-19 | Minster Machine Company, The | Method of altering the drive mechanism of a mechanical press |
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