JPH01312150A - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents
硬質壁材の取付構造Info
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- JPH01312150A JPH01312150A JP14328588A JP14328588A JPH01312150A JP H01312150 A JPH01312150 A JP H01312150A JP 14328588 A JP14328588 A JP 14328588A JP 14328588 A JP14328588 A JP 14328588A JP H01312150 A JPH01312150 A JP H01312150A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、雄、雌実部を略相決り状とした硬質壁材の取
付構造に関するものである。さらに詳しくは、硬質壁材
を直接、釘等の固定具で打設することなく固定する取付
構造に関するものである。
付構造に関するものである。さらに詳しくは、硬質壁材
を直接、釘等の固定具で打設することなく固定する取付
構造に関するものである。
一般に硬質壁材、特にセメントを主体とした窯業系の硬
質壁材は長手方向の両側縁に相法り構造の雄、雌実部を
形成したものが数多く上布されている。これら硬質壁材
は、主柱、間柱等からなる躯体に固定する際に、通常ド
リルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設する方法
が採られている。
質壁材は長手方向の両側縁に相法り構造の雄、雌実部を
形成したものが数多く上布されている。これら硬質壁材
は、主柱、間柱等からなる躯体に固定する際に、通常ド
リルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設する方法
が採られている。
しかしながら、この場合、硬質壁材に取付孔を穿設する
際、あるいは釘を打設する際に、ドリル、ハンマー等で
硬質壁材を破損することが多々あった。このため、例え
ば実開昭59−32007号公報に記されている接続金
具を用いて取り付ける構造が提起されている。しかしな
がら、硬質壁材を横張り状に配設する際、壁体の2面、
あるいは3面間で硬質壁材の高さを合わせる調整、所謂
l」地合わせを行う必要があるが、前記の接続金具では
、この作業が行いにくい不利があった。
際、あるいは釘を打設する際に、ドリル、ハンマー等で
硬質壁材を破損することが多々あった。このため、例え
ば実開昭59−32007号公報に記されている接続金
具を用いて取り付ける構造が提起されている。しかしな
がら、硬質壁材を横張り状に配設する際、壁体の2面、
あるいは3面間で硬質壁材の高さを合わせる調整、所謂
l」地合わせを行う必要があるが、前記の接続金具では
、この作業が行いにくい不利があった。
本発明はこのような点を鑑みてなされたものであり、両
側縁に雄、雌型連結部を有し、かつ、中間の載置部に少
なくとも1木、長手方向に沿って断面逆り字状の押圧固
定部を有する下地兼固定材を主柱、間柱等からなる躯体
上に全面に配設し、また、断面略コ字状で短尺体である
係止具を押圧固定部に沿って間隔を有して配設し、押圧
固定部と係止具間に硬質壁材を配設することによって、
硬質壁材の破損がなく、かつ、目地調整を不要とし、高
能率に施工を可能とすると共に、防水性を向上させた硬
質壁材の取付構造を提供するものである。
側縁に雄、雌型連結部を有し、かつ、中間の載置部に少
なくとも1木、長手方向に沿って断面逆り字状の押圧固
定部を有する下地兼固定材を主柱、間柱等からなる躯体
上に全面に配設し、また、断面略コ字状で短尺体である
係止具を押圧固定部に沿って間隔を有して配設し、押圧
固定部と係止具間に硬質壁材を配設することによって、
硬質壁材の破損がなく、かつ、目地調整を不要とし、高
能率に施工を可能とすると共に、防水性を向上させた硬
質壁材の取付構造を提供するものである。
以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材の取付構造
の一実施例について詳細に説明する。第1図は上記取付
構造を説明する説明図で、第2図(a)〜(C)はこれ
に用いられた硬質壁材Aと下地兼固定材B、係止具Cを
示ずものである。硬質壁材Δはセメント板、炭酸カルシ
ウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメン
ト板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス
繊維、アラミド繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチ
ール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入
したものを押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等
によって成形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、
三次元状に織りこれにセメント、粘土等を含浸してパネ
ル状に成形したものを蒸気養生、焼成したもの、所謂窯
業系の素材を用いた壁材、もしくは金属薄板と合成樹脂
発泡体を積層したザントイッチパネル等からなるもので
ある。さらに説明すると、硬質壁材Aば第2図(a)に
示すように両側縁を相法り状の雄実部1と雌実部2を有
し、かつ、雌実部2の切り欠き角部に係合溝3を形成し
たものである。下地兼固定材Bは主にカラー鋼板、アル
ミ・亜鉛メツキ銅板、アルミニウム板、銅板、フン素樹
脂被覆鋼板、クランド鋼板、ラミネート鋼板、制振綱板
等の金属薄板をロール成形、プレス成形したもの、ある
いはアルミニウム合金等を押出成形して形成したもので
ある。その形状は、例えば第2図(1))に示すように
載置部4と、差込縁6を有する雄型連結部5と、差込溝
8を有する雌型連結部7と、断面逆り字状の押圧固定部
10とを有するものである。すなわち、下地兼固定材B
は、雄型連結部5と雌型連結部7とを互いに嵌合、連結
しながら、躯体上に全面に配設するものであり、硬質壁
材Aの取付固定材として機能すると共に、密封材、防水
材として機能するものである。さらに説明を加えると、
押圧固定部10は載置部4の任意位置(図では雌型連結
部7側端部)に形成するものであり、蔵置部4に対しほ
ぼ垂直、あるいは傾斜して形成した立上がり片11と、
立上がり片11の先端に載置部4と略平行に突出させた
押圧片12とから断面略コ字状に形成したものであり、
下地兼固定材Bを躯体上に配設した際、押圧片12が下
方に向かって突出するよう形成したものである。この押
圧片12は硬質壁材Aの雄実部1の端部を載置部4側へ
押圧し、固定するためのものである。なお、図では載置
部4の途中に溝部4aを形成し、下地兼固定材Bを補強
しており、また、釘等によって下地兼固定材Bを固定す
る固定片9を雄型連結部5に形成している。この溝部4
aは下地兼固定材Bの強度の補強と共に、広幅に形成し
た際に躯体への釘打設等による中間固定部としても機能
し、さらに、押圧固定部1oの近傍に形成した場合は、
係止具Cのガイド兼装着面として機能するものである。
の一実施例について詳細に説明する。第1図は上記取付
構造を説明する説明図で、第2図(a)〜(C)はこれ
に用いられた硬質壁材Aと下地兼固定材B、係止具Cを
示ずものである。硬質壁材Δはセメント板、炭酸カルシ
ウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメン
ト板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス
繊維、アラミド繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチ
ール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入
したものを押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等
によって成形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、
三次元状に織りこれにセメント、粘土等を含浸してパネ
ル状に成形したものを蒸気養生、焼成したもの、所謂窯
業系の素材を用いた壁材、もしくは金属薄板と合成樹脂
発泡体を積層したザントイッチパネル等からなるもので
ある。さらに説明すると、硬質壁材Aば第2図(a)に
示すように両側縁を相法り状の雄実部1と雌実部2を有
し、かつ、雌実部2の切り欠き角部に係合溝3を形成し
たものである。下地兼固定材Bは主にカラー鋼板、アル
ミ・亜鉛メツキ銅板、アルミニウム板、銅板、フン素樹
脂被覆鋼板、クランド鋼板、ラミネート鋼板、制振綱板
等の金属薄板をロール成形、プレス成形したもの、ある
いはアルミニウム合金等を押出成形して形成したもので
ある。その形状は、例えば第2図(1))に示すように
載置部4と、差込縁6を有する雄型連結部5と、差込溝
8を有する雌型連結部7と、断面逆り字状の押圧固定部
10とを有するものである。すなわち、下地兼固定材B
は、雄型連結部5と雌型連結部7とを互いに嵌合、連結
しながら、躯体上に全面に配設するものであり、硬質壁
材Aの取付固定材として機能すると共に、密封材、防水
材として機能するものである。さらに説明を加えると、
押圧固定部10は載置部4の任意位置(図では雌型連結
部7側端部)に形成するものであり、蔵置部4に対しほ
ぼ垂直、あるいは傾斜して形成した立上がり片11と、
立上がり片11の先端に載置部4と略平行に突出させた
押圧片12とから断面略コ字状に形成したものであり、
下地兼固定材Bを躯体上に配設した際、押圧片12が下
方に向かって突出するよう形成したものである。この押
圧片12は硬質壁材Aの雄実部1の端部を載置部4側へ
押圧し、固定するためのものである。なお、図では載置
部4の途中に溝部4aを形成し、下地兼固定材Bを補強
しており、また、釘等によって下地兼固定材Bを固定す
る固定片9を雄型連結部5に形成している。この溝部4
aは下地兼固定材Bの強度の補強と共に、広幅に形成し
た際に躯体への釘打設等による中間固定部としても機能
し、さらに、押圧固定部1oの近傍に形成した場合は、
係止具Cのガイド兼装着面として機能するものである。
また係止具Cは第2図(C)に示すように、釘等によっ
て下地兼固定材Bに固定する打設片13と、打設片13
に略垂直に形成した垂直片14と、垂直片14の先端に
打設片13と略平行に突出した係止片15とから断面を
略コ字状に形成した短尺体である。さらに説明を加える
と、係止具Cは第1図に示すように下地兼固定材B上に
押圧固定部10と隣り合わせに、かつ、ピッチPを有し
て配設するものであり、係止片15によって硬質壁材A
の係合溝3を係止するためのものである。
て下地兼固定材Bに固定する打設片13と、打設片13
に略垂直に形成した垂直片14と、垂直片14の先端に
打設片13と略平行に突出した係止片15とから断面を
略コ字状に形成した短尺体である。さらに説明を加える
と、係止具Cは第1図に示すように下地兼固定材B上に
押圧固定部10と隣り合わせに、かつ、ピッチPを有し
て配設するものであり、係止片15によって硬質壁材A
の係合溝3を係止するためのものである。
ここで、硬質壁材Aと下地兼固定材Bの寸法関係につい
て説明する。第2図(a)〜(C)に示すように、硬質
壁材Aの係合溝3の深さを!0、保合溝3の最奥から雄
実部1の端部までをI!、2、係合溝3の最奥から雌実
部2の端部までを13、雄実部1の端部の高さをhl、
下地兼固定材Bにおいて押圧片12の長さを14、立上
がり片11の高さをh2、載置部4から押圧片12まで
の高さをり3、係止具Cにおいて垂直片14の高さをh
4、係止片15の長さを!5、また、第1図に示すよう
に、下地兼固定材B、係止具Cを配設した際の係止片1
5の先端から立上がり片11までの距離をρ6とすると
、■11為h3、h2〜h4、ff、≦ff5 、p6
44<尼2≦!13、j23≧p4+p5の関係である
。特に1.b Qz≧11の場合は、下地兼固定材B
を躯体上全面に配設し、係止具Cを配設した後に硬質壁
材Aを配設でき、かつ、施工後、硬質壁材Aの破損が生
じても取り替えることが可能となり好ましいものである
。
て説明する。第2図(a)〜(C)に示すように、硬質
壁材Aの係合溝3の深さを!0、保合溝3の最奥から雄
実部1の端部までをI!、2、係合溝3の最奥から雌実
部2の端部までを13、雄実部1の端部の高さをhl、
下地兼固定材Bにおいて押圧片12の長さを14、立上
がり片11の高さをh2、載置部4から押圧片12まで
の高さをり3、係止具Cにおいて垂直片14の高さをh
4、係止片15の長さを!5、また、第1図に示すよう
に、下地兼固定材B、係止具Cを配設した際の係止片1
5の先端から立上がり片11までの距離をρ6とすると
、■11為h3、h2〜h4、ff、≦ff5 、p6
44<尼2≦!13、j23≧p4+p5の関係である
。特に1.b Qz≧11の場合は、下地兼固定材B
を躯体上全面に配設し、係止具Cを配設した後に硬質壁
材Aを配設でき、かつ、施工後、硬質壁材Aの破損が生
じても取り替えることが可能となり好ましいものである
。
次に施工例を通して硬質壁材の取付構造について説明す
る。いま第2図(a)〜(C)に示す硬質壁材A、下地
兼固定材B、係止具Cを用い、第1図に示すように配設
すると仮定する。まず、Eb 1.2<!1の場合に
ついて説明する。そこで、主柱、間柱等からなる躯体α
(木造下地、鉄骨下地)上に第n段目の下地兼固定材B
。を釘等の固定具βを用いて固定する。次に係止具Cの
垂直片14を押圧固定部10の立上がり片11と略接触
させながら間隔をあけて複数個配設する。次に第n段目
の硬質壁材A。を係止片15に係合溝3を落とし込むよ
うにして係合する。次に第n+1段目の下地兼固定材B
n+1 の押圧片12で硬質壁材A。の雄実部1の端
部を押圧するようにしながら差込縁6に差込溝9を落と
し込んで配設し、固定する。このような工程を順次繰り
返すことにより壁体を形成する。またp6−p2≧!、
の場合、上記手順にて施工することもできるが、躯体α
上に下地兼固定材Bを全面に配設し、係止具Cを配設し
た後硬質壁材Aの雄実部1を押圧片12と載置部4間に
持ち上げるようにして挿入し、次に係合溝3を係止片1
5に落とし込むようにして係合し、固定することもでき
る。このような取付構造でば硬質壁材Aの雄実部1、雌
実部2は係止片15との係合、および押圧片12による
押圧固定となるため、硬質壁材A自身への釘打設等がな
く、施工時の硬質壁材Aの破損を阻止することができる
。また、硬質壁材Aは躯体αに釘等で直接固定されてい
ないため、地震等により躯体αに変形荷重が加わっても
、追従することができる。しかも、係止具Cはコ字状を
上方に向けて固定されることになるが、短尺体であるた
め、硬質壁材への連結部分から雨水が浸入しても、係止
具C同士のピッチ2部分から押圧固定部10の立上がり
片11、押圧片12上を流下し、外部に排出され、防水
性の向上した壁体となる。
る。いま第2図(a)〜(C)に示す硬質壁材A、下地
兼固定材B、係止具Cを用い、第1図に示すように配設
すると仮定する。まず、Eb 1.2<!1の場合に
ついて説明する。そこで、主柱、間柱等からなる躯体α
(木造下地、鉄骨下地)上に第n段目の下地兼固定材B
。を釘等の固定具βを用いて固定する。次に係止具Cの
垂直片14を押圧固定部10の立上がり片11と略接触
させながら間隔をあけて複数個配設する。次に第n段目
の硬質壁材A。を係止片15に係合溝3を落とし込むよ
うにして係合する。次に第n+1段目の下地兼固定材B
n+1 の押圧片12で硬質壁材A。の雄実部1の端
部を押圧するようにしながら差込縁6に差込溝9を落と
し込んで配設し、固定する。このような工程を順次繰り
返すことにより壁体を形成する。またp6−p2≧!、
の場合、上記手順にて施工することもできるが、躯体α
上に下地兼固定材Bを全面に配設し、係止具Cを配設し
た後硬質壁材Aの雄実部1を押圧片12と載置部4間に
持ち上げるようにして挿入し、次に係合溝3を係止片1
5に落とし込むようにして係合し、固定することもでき
る。このような取付構造でば硬質壁材Aの雄実部1、雌
実部2は係止片15との係合、および押圧片12による
押圧固定となるため、硬質壁材A自身への釘打設等がな
く、施工時の硬質壁材Aの破損を阻止することができる
。また、硬質壁材Aは躯体αに釘等で直接固定されてい
ないため、地震等により躯体αに変形荷重が加わっても
、追従することができる。しかも、係止具Cはコ字状を
上方に向けて固定されることになるが、短尺体であるた
め、硬質壁材への連結部分から雨水が浸入しても、係止
具C同士のピッチ2部分から押圧固定部10の立上がり
片11、押圧片12上を流下し、外部に排出され、防水
性の向上した壁体となる。
以上説明したのは本発明に係る硬質壁材の取付構造の一
実施例にすぎず、第3図(a)〜(n)〜第9図(a)
〜(/lに示すような硬質壁材A、下地兼固定材B、係
止具Cを用いることもできる。すなわち第3図(a)〜
(n)は硬質壁材Aの例であり、(a)、(e)図に示
すように中空孔16を形成したり、(b)、(k)図に
示すように雌実部2の先端に立上がり片11を被覆する
突起2aを形成したり、(k)図に示すように、雄実部
1の先端に突起1aを設け、押圧片12の押圧力をより
強化したり、(Z)図に示すように雄、雌実部1.2の
ハンチングで示す位置の少なくとも1ケ所にコーキング
材17を植設し、防水性を強化したりすることができる
。なお、(m)図はサンドイッチ構造とした硬質壁材A
の例であり、また(n)図は残り2辺も相法り構造とし
た硬質壁材Aである。勿論(a)〜(n)を組み合わせ
た硬質壁材Aとすることも可能である。また、第4図(
a)〜(e)〜第8回(a)〜(j)は下地兼固定材B
の例であり、第4図(a)〜(e)は雄、雌型連結部5
.7を各種形状とした下地兼固定材Bである。また、第
5図(a)〜(C)において、(a)図は溝部4aを有
しない下地兼固定材B、(b)図は溝部4aを複数不存
した下地兼固定材B、(C)図は溝部4aの深さを変化
させた下地兼固定材Bである。また第6図(a)〜(粉
は押圧固定部10を種々の位置に形成した下地兼固定材
Bである。さらに、第7図(a)〜(p)は押圧固定部
10の変形例を示すもので、押圧片12に突起12aを
形成したり、押圧片12、立上がり片11を傾斜させる
こともできる。特に突起12aを形成した場合、第3図
(k)の突起1a、および(h)図の溝1bと係合し、
より強固に硬質壁材Aを固定できるものである。なお、
第4図〜第7図においては板厚は省略して示してあり、
特に第7図は下地兼固定材Bの一部のみを抽出して示し
ている。また、下地兼固定材Bは第8図(a)〜(j)
に示すように形成することもできる。すなわち、(a)
〜(C)図は押出成形によって形成した下地兼固定材B
、(d)〜((イ)図はポリウレタンフォーム、ポリイ
ソシヌレートフォーム、フェノールフオーム、ポリウレ
アフオーム、スチレンフオーム、ポリイミドフオーム等
の合成樹脂発泡体、あるいはこれらに難燃剤、難燃助剤
、骨材、各種繊維等を混入したもの、もしくは石膏ボー
ド、シージングボード、パーライト等の骨材とロックウ
ールやガラス繊維を混合したもの、ロッフラール板、グ
ラスウール板等を芯材B1として貼着一体化し、必要に
応じて裏面材B2で被覆し、断熱性を付加した下地兼固
定U’ B、(h)図はハンチングで示す位置の少な(
とも1ケ所にコーキング材17を植設した下地兼固定材
B、(i)図は全体を波板状とし、点線で示すように下
地兼固定材B同士を重ねることで連結する下地兼固定材
B、(j)図は押圧固定部10と隣り合わせで溝部4a
を形成すると共に、溝部4aに図示するように溝4bを
形成し、係止具Cの打設片13の端部を点線で示すよう
に挿入することのできるようにした下地兼固定材Bであ
る。勿論第4図(a)〜(e)〜第8図(a)〜(j)
を各々組み合わせた下地兼固定材Bを用いることも可能
である。また、第9図(a)〜(Z)は係止具Cの変形
例である。特に(h)〜(k)図は下地兼固定材Bに装
着した際、押圧片12上に載置するガイド片18を形成
し、装着の際の位置決めを容易にしだ係止具Cである。
実施例にすぎず、第3図(a)〜(n)〜第9図(a)
〜(/lに示すような硬質壁材A、下地兼固定材B、係
止具Cを用いることもできる。すなわち第3図(a)〜
(n)は硬質壁材Aの例であり、(a)、(e)図に示
すように中空孔16を形成したり、(b)、(k)図に
示すように雌実部2の先端に立上がり片11を被覆する
突起2aを形成したり、(k)図に示すように、雄実部
1の先端に突起1aを設け、押圧片12の押圧力をより
強化したり、(Z)図に示すように雄、雌実部1.2の
ハンチングで示す位置の少なくとも1ケ所にコーキング
材17を植設し、防水性を強化したりすることができる
。なお、(m)図はサンドイッチ構造とした硬質壁材A
の例であり、また(n)図は残り2辺も相法り構造とし
た硬質壁材Aである。勿論(a)〜(n)を組み合わせ
た硬質壁材Aとすることも可能である。また、第4図(
a)〜(e)〜第8回(a)〜(j)は下地兼固定材B
の例であり、第4図(a)〜(e)は雄、雌型連結部5
.7を各種形状とした下地兼固定材Bである。また、第
5図(a)〜(C)において、(a)図は溝部4aを有
しない下地兼固定材B、(b)図は溝部4aを複数不存
した下地兼固定材B、(C)図は溝部4aの深さを変化
させた下地兼固定材Bである。また第6図(a)〜(粉
は押圧固定部10を種々の位置に形成した下地兼固定材
Bである。さらに、第7図(a)〜(p)は押圧固定部
10の変形例を示すもので、押圧片12に突起12aを
形成したり、押圧片12、立上がり片11を傾斜させる
こともできる。特に突起12aを形成した場合、第3図
(k)の突起1a、および(h)図の溝1bと係合し、
より強固に硬質壁材Aを固定できるものである。なお、
第4図〜第7図においては板厚は省略して示してあり、
特に第7図は下地兼固定材Bの一部のみを抽出して示し
ている。また、下地兼固定材Bは第8図(a)〜(j)
に示すように形成することもできる。すなわち、(a)
〜(C)図は押出成形によって形成した下地兼固定材B
、(d)〜((イ)図はポリウレタンフォーム、ポリイ
ソシヌレートフォーム、フェノールフオーム、ポリウレ
アフオーム、スチレンフオーム、ポリイミドフオーム等
の合成樹脂発泡体、あるいはこれらに難燃剤、難燃助剤
、骨材、各種繊維等を混入したもの、もしくは石膏ボー
ド、シージングボード、パーライト等の骨材とロックウ
ールやガラス繊維を混合したもの、ロッフラール板、グ
ラスウール板等を芯材B1として貼着一体化し、必要に
応じて裏面材B2で被覆し、断熱性を付加した下地兼固
定U’ B、(h)図はハンチングで示す位置の少な(
とも1ケ所にコーキング材17を植設した下地兼固定材
B、(i)図は全体を波板状とし、点線で示すように下
地兼固定材B同士を重ねることで連結する下地兼固定材
B、(j)図は押圧固定部10と隣り合わせで溝部4a
を形成すると共に、溝部4aに図示するように溝4bを
形成し、係止具Cの打設片13の端部を点線で示すよう
に挿入することのできるようにした下地兼固定材Bであ
る。勿論第4図(a)〜(e)〜第8図(a)〜(j)
を各々組み合わせた下地兼固定材Bを用いることも可能
である。また、第9図(a)〜(Z)は係止具Cの変形
例である。特に(h)〜(k)図は下地兼固定材Bに装
着した際、押圧片12上に載置するガイド片18を形成
し、装着の際の位置決めを容易にしだ係止具Cである。
なお、(j)、(k)図の係止具Cはガイド片18の先
端に係合片19を形成し、押圧固定部10を点線で示す
ようにカバーすることによって装着位置を決める係止具
Cである。また、(Z1図は打設片13に段差を形成し
、例えば第6図(f)、((2)のような下地兼固定材
Bを用いた場合、溝部4aにおいて固定できるようにし
だ係止具Cである。さらに、第1図において、ハツチン
グで示す位置の少なくとも1ケ所にバ、7キング材20
を配設することも可能である。
端に係合片19を形成し、押圧固定部10を点線で示す
ようにカバーすることによって装着位置を決める係止具
Cである。また、(Z1図は打設片13に段差を形成し
、例えば第6図(f)、((2)のような下地兼固定材
Bを用いた場合、溝部4aにおいて固定できるようにし
だ係止具Cである。さらに、第1図において、ハツチン
グで示す位置の少なくとも1ケ所にバ、7キング材20
を配設することも可能である。
(発明の効果〕
上述したように本発明に係る硬質壁材の取付構造によれ
ば、■硬質壁材に直接針の打設、取付孔の穿設を行う必
要がないため、施工時における硬質壁材の破損を防止す
ることができる。■下地兼固定材が躯体上を被覆してい
るため、防水性、密封性がよい壁体となる。■硬質壁材
は下地兼固定材による係合、押圧での固定のため、地震
等による躯体の変形に追従し、破損、剥落を阻止するご
とができる。■硬質壁材の配設位置は下地兼固定材、係
止具によって決まるため、硬質壁材装着時の目地調整を
行う必要がなく、能率よく施工することができる。■硬
質壁材と下地兼固定材、係止具の寸法関係により、下地
兼固定材を躯体上に全面に配設した後硬質壁材を装着す
ることができ、施工の効率化をより図ることができると
共に、施工後、外部からの衝撃により硬質壁材が破損し
た場合、容易に交換することができる。■係止具は短尺
体であるため、下地兼固定材上に雨水が浸入しても下段
の硬質壁材の連結部分より排出することができる。等の
効果、特徴がある。
ば、■硬質壁材に直接針の打設、取付孔の穿設を行う必
要がないため、施工時における硬質壁材の破損を防止す
ることができる。■下地兼固定材が躯体上を被覆してい
るため、防水性、密封性がよい壁体となる。■硬質壁材
は下地兼固定材による係合、押圧での固定のため、地震
等による躯体の変形に追従し、破損、剥落を阻止するご
とができる。■硬質壁材の配設位置は下地兼固定材、係
止具によって決まるため、硬質壁材装着時の目地調整を
行う必要がなく、能率よく施工することができる。■硬
質壁材と下地兼固定材、係止具の寸法関係により、下地
兼固定材を躯体上に全面に配設した後硬質壁材を装着す
ることができ、施工の効率化をより図ることができると
共に、施工後、外部からの衝撃により硬質壁材が破損し
た場合、容易に交換することができる。■係止具は短尺
体であるため、下地兼固定材上に雨水が浸入しても下段
の硬質壁材の連結部分より排出することができる。等の
効果、特徴がある。
第1図は本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表的−例
を示す説明図、第2図(a)〜(C)は第1図において
用いられた硬質壁材、下地兼固定材、係止具を示す斜視
図、第3図(a)〜(n)は硬質壁材のその他の例を示
す説明図、第4図(a)〜(e)、第5図(a)〜(C
)、第6図(a) 〜(g)、第7図(a)〜(p)、
第8図(a)〜(j)は下地兼固定材のその他の例を示
す説明図、第9図(a)〜(Z)は係止具のその他の変
形例を説明する説明図である。 A・・・硬質壁材、B・・・下地兼固定材、C・・・係
止具、3・・・係合溝、5・・・雄型連結部、7・・・
雌型連結部、10・・・押圧固定部、15・・・係止片
。 、 −口〜 17′)I/)h ご の了 6 θ O。 2 ≧ ≧ (ρ() 〜・こ 第9図 (1)) (c
)/、/CNC te)(5+ ()l) tA+
を示す説明図、第2図(a)〜(C)は第1図において
用いられた硬質壁材、下地兼固定材、係止具を示す斜視
図、第3図(a)〜(n)は硬質壁材のその他の例を示
す説明図、第4図(a)〜(e)、第5図(a)〜(C
)、第6図(a) 〜(g)、第7図(a)〜(p)、
第8図(a)〜(j)は下地兼固定材のその他の例を示
す説明図、第9図(a)〜(Z)は係止具のその他の変
形例を説明する説明図である。 A・・・硬質壁材、B・・・下地兼固定材、C・・・係
止具、3・・・係合溝、5・・・雄型連結部、7・・・
雌型連結部、10・・・押圧固定部、15・・・係止片
。 、 −口〜 17′)I/)h ご の了 6 θ O。 2 ≧ ≧ (ρ() 〜・こ 第9図 (1)) (c
)/、/CNC te)(5+ ()l) tA+
Claims (1)
- (1)長手方向の両側縁を略相決り状の雄、雌実部を形
成すると共に、雌実部の切り欠き角部に係合溝を形成し
た硬質壁材と、長手方向の両側縁に嵌合連結構造となる
雄、雌型連結部を有し、かつ、雄、雌型連結部間の載置
部に長手方向に沿って少なくとも1本の断面逆L字状の
押圧固定部を有する下地兼固定材と、断面略コ字状で短
尺状の係止具とを備え、主柱、間柱等からなる躯体上に
下地兼固定材を横張り状に雄、雌型連結部を嵌合させる
と共に、押圧固定部が下方に向くようにしながら配設し
、また前記係止具は該押圧固定部に沿って、かつ、コ字
状部を上方に向けてピッチを有しながら下地兼固定材上
に配設し、該下地兼固定材の押圧固定部および係止具間
に前記硬質壁材を配設すると共に、雄実部を固定部で押
圧し、かつ、雌実部の係合溝を係止具に係合させている
ことを特徴とする硬質壁材の取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14328588A JP2663143B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 硬質壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14328588A JP2663143B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 硬質壁材の取付構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01312150A true JPH01312150A (ja) | 1989-12-15 |
JP2663143B2 JP2663143B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15335176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14328588A Expired - Lifetime JP2663143B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 硬質壁材の取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2663143B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005299380A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-10-27 | Toho Sheet & Frame Co Ltd | 金属下地材と、その金属下地材を用いて施工する施工方法 |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14328588A patent/JP2663143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005299380A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-10-27 | Toho Sheet & Frame Co Ltd | 金属下地材と、その金属下地材を用いて施工する施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2663143B2 (ja) | 1997-10-15 |
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