JP3059506B2 - 構築物の開口下部構造 - Google Patents
構築物の開口下部構造Info
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- JP3059506B2 JP3059506B2 JP3044446A JP4444691A JP3059506B2 JP 3059506 B2 JP3059506 B2 JP 3059506B2 JP 3044446 A JP3044446 A JP 3044446A JP 4444691 A JP4444691 A JP 4444691A JP 3059506 B2 JP3059506 B2 JP 3059506B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は構築物の開口下部を建築
用パネル（以下、単にパネルという）、化粧カバー（以
下、単にカバーという）、外付け用のサッシを用いて納
めるための構造に関するものである。さらに詳しくは、
パネルと外付け用のサッシ間の間隙にカバーを介在さ
せ、防水性、気密性、意匠性を向上した構築物の開口下
部構造に関するものである。
用パネル（以下、単にパネルという）、化粧カバー（以
下、単にカバーという）、外付け用のサッシを用いて納
めるための構造に関するものである。さらに詳しくは、
パネルと外付け用のサッシ間の間隙にカバーを介在さ
せ、防水性、気密性、意匠性を向上した構築物の開口下
部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の構造としては、図８に示
されるように、壁下地αにパネルａの端部を固定具βに
より固定し、あらかじめ壁下地αに配設固定されている
サッシｃとパネルａ間の間隙γに、バックアップ材ｄを
充填し、さらにサッシｃの下舌片ｃ1 の下端縁からパネ
ルａにかけてパネルａを固定している固定具βが隠れる
ようにコーキング材ｅを配設充填する構造が考え出され
ている。
されるように、壁下地αにパネルａの端部を固定具βに
より固定し、あらかじめ壁下地αに配設固定されている
サッシｃとパネルａ間の間隙γに、バックアップ材ｄを
充填し、さらにサッシｃの下舌片ｃ1 の下端縁からパネ
ルａにかけてパネルａを固定している固定具βが隠れる
ようにコーキング材ｅを配設充填する構造が考え出され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サッシ
ｃとパネルａ間の間隙γはコーキング材ｅで充填するに
は不適当な広さであり、このためコーキング材ｅとサッ
シｃ、パネルａの接着部分が容易に剥離してしまい、雨
水等が壁下地α側へ伝わり、壁下地αを腐食する等、防
水性、気密性に大きな欠点があった。また、バックアッ
プ材ｄ下に位置するコーキング材ｅは非常に薄いものと
なり、構造上不安定であった。さらに外観に現れるコー
キング材ｅの占める面積が広くなることで、外観を損
ね、美観性に大きく劣る欠点があった。
ｃとパネルａ間の間隙γはコーキング材ｅで充填するに
は不適当な広さであり、このためコーキング材ｅとサッ
シｃ、パネルａの接着部分が容易に剥離してしまい、雨
水等が壁下地α側へ伝わり、壁下地αを腐食する等、防
水性、気密性に大きな欠点があった。また、バックアッ
プ材ｄ下に位置するコーキング材ｅは非常に薄いものと
なり、構造上不安定であった。さらに外観に現れるコー
キング材ｅの占める面積が広くなることで、外観を損
ね、美観性に大きく劣る欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、パネルを固定具により壁下地に固定
し、あらかじめ壁下地に固定されている外付用のサッシ
の下舌片にカバーの嵌合溝を嵌挿するようにしてサッシ
とパネル間の間隙をカバーで充填する構造とし、さらに
は必要に応じてサッシとカバー間、カバーとパネル間に
コーキング処理を施し、開口下部の防水性、気密性、構
造安定性、意匠性を向上した構築物の開口下部構造を提
供するものである。
を除去するため、パネルを固定具により壁下地に固定
し、あらかじめ壁下地に固定されている外付用のサッシ
の下舌片にカバーの嵌合溝を嵌挿するようにしてサッシ
とパネル間の間隙をカバーで充填する構造とし、さらに
は必要に応じてサッシとカバー間、カバーとパネル間に
コーキング処理を施し、開口下部の防水性、気密性、構
造安定性、意匠性を向上した構築物の開口下部構造を提
供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る構築物の開
口下部構造について詳細に説明する。図１は上記構築物
の開口下部構造の代表例であり、壁下地α、パネルＡ、
カバーＢ、サッシＣとからなる構造である。パネルＡは
雄雌連結構造を有するものであり、例えば図２に示すよ
うに表面材１、裏面材１７、芯材２０からなるサンドイ
ッチ構造のパネルＡである。表面材１、および裏面材１
７は金属薄板材、あるいは合成樹脂材等よりなる、例え
ばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メ
ッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装
鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレ
ス成形、押出成形、ロール成形等によって形成したもの
である。
口下部構造について詳細に説明する。図１は上記構築物
の開口下部構造の代表例であり、壁下地α、パネルＡ、
カバーＢ、サッシＣとからなる構造である。パネルＡは
雄雌連結構造を有するものであり、例えば図２に示すよ
うに表面材１、裏面材１７、芯材２０からなるサンドイ
ッチ構造のパネルＡである。表面材１、および裏面材１
７は金属薄板材、あるいは合成樹脂材等よりなる、例え
ばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メ
ッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装
鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレ
ス成形、押出成形、ロール成形等によって形成したもの
である。
【０００６】さらに詳説すると、表面材１は図３に示す
ように、横長の化粧面部２と、雄型連結部６、雌型連結
部１２とから樋状部１ａを形成したものであり、化粧面
部２は化粧面２ａの長手方向の両端縁を内方に任意角度
で屈曲した側壁３、４と、側壁３の下端縁を外方に突出
した目地下地５とから形成したものである。
ように、横長の化粧面部２と、雄型連結部６、雌型連結
部１２とから樋状部１ａを形成したものであり、化粧面
部２は化粧面２ａの長手方向の両端縁を内方に任意角度
で屈曲した側壁３、４と、側壁３の下端縁を外方に突出
した目地下地５とから形成したものである。
【０００７】雄型連結部６は目地下地５の先端をさらに
外方に突出した上縁８と、上縁８の先端を内方に略コ字
状に屈曲した下縁９よりなる差込縁７と、差込縁７の上
縁８に形成した凹状の固定溝１０と、下縁９の先端を内
方にＬ字状に屈曲した補強片１１よりなるものである。
差込縁７は図７に示すように、後記する雌型連結部１２
の嵌合溝１５に挿入され壁下地αに固定される部分であ
ると共に、固定溝１０に釘等の固定具βを打設してパネ
ルＡを壁下地αに固定する固定部として機能する部分で
ある。また凹状の固定溝１０は、固定具βの釘頭の高
さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地下地
５の面よりも上方に突出しないようにし、パネルＡを係
合する際に、後記する上面１３と目地下地５、上縁８と
の接触部分に間隙を形成させず、さらにこの固定溝１０
により空隙を形成して毛細管現象を防止し、防水性を強
化すると共に、差込縁７の先端から固定溝１０の上縁８
側までの長さを１1 、差込縁７の先端から補強片１１の
先端までの長さをｌ2 とすると、ｌ1 ＞ｌ2 の関係と
し、固定溝１０への固定具βの打設時に、補強片１１が
じゃまにならないようにしたものである。また、補強片
１１は芯材２０内に介在させることにより表面材１と芯
材２０の一体化を強化すると共に、差込縁７が嵌合溝１
５に挿入された際に差込縁７が下面１４により押圧され
変形するのを防止し、確実に固定するのに役立つもので
ある。
外方に突出した上縁８と、上縁８の先端を内方に略コ字
状に屈曲した下縁９よりなる差込縁７と、差込縁７の上
縁８に形成した凹状の固定溝１０と、下縁９の先端を内
方にＬ字状に屈曲した補強片１１よりなるものである。
差込縁７は図７に示すように、後記する雌型連結部１２
の嵌合溝１５に挿入され壁下地αに固定される部分であ
ると共に、固定溝１０に釘等の固定具βを打設してパネ
ルＡを壁下地αに固定する固定部として機能する部分で
ある。また凹状の固定溝１０は、固定具βの釘頭の高
さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地下地
５の面よりも上方に突出しないようにし、パネルＡを係
合する際に、後記する上面１３と目地下地５、上縁８と
の接触部分に間隙を形成させず、さらにこの固定溝１０
により空隙を形成して毛細管現象を防止し、防水性を強
化すると共に、差込縁７の先端から固定溝１０の上縁８
側までの長さを１1 、差込縁７の先端から補強片１１の
先端までの長さをｌ2 とすると、ｌ1 ＞ｌ2 の関係と
し、固定溝１０への固定具βの打設時に、補強片１１が
じゃまにならないようにしたものである。また、補強片
１１は芯材２０内に介在させることにより表面材１と芯
材２０の一体化を強化すると共に、差込縁７が嵌合溝１
５に挿入された際に差込縁７が下面１４により押圧され
変形するのを防止し、確実に固定するのに役立つもので
ある。
【０００８】雌型連結部１２は側壁４の下端縁を内方に
屈曲した上面１３と、上面１３の先端を外方に屈曲した
下面１４と、上面１３と下面１４とから断面略コ字状に
形成した嵌合溝１５と、下面１４の先端を内方に屈曲し
た補強片１６とからなるものである。さらに詳説する
と、差込縁７の先端から固定溝１０の側壁３側の端縁ま
での長さをｌ3 、上面１３の長さをｌ4 とすると、ｌ3
＜ｌ4 の関係とし、図７に示すように上面１３により固
定具βの頭部を被覆し、防水性、美観性の向上を図るも
のである。また、嵌合溝１５は、雄型連結部６の差込縁
７に係合され壁下地αにパネルＡを固定する部分であ
る。なお、化粧面２ａに形成した段差２ｂ、２ｃは、化
粧目地を階段状とすることにより、目地部の立体化、明
確化を図り、意匠性を向上するものである。
屈曲した上面１３と、上面１３の先端を外方に屈曲した
下面１４と、上面１３と下面１４とから断面略コ字状に
形成した嵌合溝１５と、下面１４の先端を内方に屈曲し
た補強片１６とからなるものである。さらに詳説する
と、差込縁７の先端から固定溝１０の側壁３側の端縁ま
での長さをｌ3 、上面１３の長さをｌ4 とすると、ｌ3
＜ｌ4 の関係とし、図７に示すように上面１３により固
定具βの頭部を被覆し、防水性、美観性の向上を図るも
のである。また、嵌合溝１５は、雄型連結部６の差込縁
７に係合され壁下地αにパネルＡを固定する部分であ
る。なお、化粧面２ａに形成した段差２ｂ、２ｃは、化
粧目地を階段状とすることにより、目地部の立体化、明
確化を図り、意匠性を向上するものである。
【０００９】裏面材１７は図４に示すように、長尺状板
材の一端縁を内方に板材と略平行でコ字状に屈曲した延
長部１８と、他端縁を垂直方向に屈曲しさらに板材と略
平行で外方に屈曲して形成した切り欠き部１９とから形
成したものであり、図では延長部１８、切り欠き部１９
の先端を上方に屈曲して安定片１８ａ、１９ａを形成
し、係合時のガイド面、生産時の型として機能させ、こ
れらより樋状部、１７ａを形成したものである。この裏
面材１７は後記する芯材２０の裏面を覆ってパネルＡを
サンドイッチ構造体とし、パネルＡ自体の機械強度を向
上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水
シート、防音シート、パッキング材などの１つの機能と
して役立つものであり、その素材としては前記表面材１
と同質の素材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、ア
スファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃ
ｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、また
は２種以上をラミネートしたもの、防水処理、難燃処理
されたシートなどからなるものである。その装着は、後
記する芯材２０により一体に形成すると共に、下縁９、
芯材２０、延長部１８により断面凹状の係合溝２１を、
下面１４、芯材２０、切り欠き部１９により断面凸状の
係合片２２を形成し、図７に示すように差込縁７と嵌合
溝１５との係合と共に、係合溝２１に係合片２２を落と
し込むように係合し、壁下地αにパネルＡを固定するも
のである。また、延長部１８、切り欠き部１９は、防火
性、防水性（雨水の壁下地αへの浸入防止）、気密性を
大幅に向上するためのものであり、特に万が一の火災に
対して、裏面１７ｂまで火炎が侵入するのを防止し、耐
火試験に合格し得るパネルＡとするためのものである。
なお、図では耐火性をさらに向上するために、表面材１
と裏面材１７が接触しないように形成し、熱橋を防止し
ている。
材の一端縁を内方に板材と略平行でコ字状に屈曲した延
長部１８と、他端縁を垂直方向に屈曲しさらに板材と略
平行で外方に屈曲して形成した切り欠き部１９とから形
成したものであり、図では延長部１８、切り欠き部１９
の先端を上方に屈曲して安定片１８ａ、１９ａを形成
し、係合時のガイド面、生産時の型として機能させ、こ
れらより樋状部、１７ａを形成したものである。この裏
面材１７は後記する芯材２０の裏面を覆ってパネルＡを
サンドイッチ構造体とし、パネルＡ自体の機械強度を向
上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水
シート、防音シート、パッキング材などの１つの機能と
して役立つものであり、その素材としては前記表面材１
と同質の素材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、ア
スファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃ
ｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、また
は２種以上をラミネートしたもの、防水処理、難燃処理
されたシートなどからなるものである。その装着は、後
記する芯材２０により一体に形成すると共に、下縁９、
芯材２０、延長部１８により断面凹状の係合溝２１を、
下面１４、芯材２０、切り欠き部１９により断面凸状の
係合片２２を形成し、図７に示すように差込縁７と嵌合
溝１５との係合と共に、係合溝２１に係合片２２を落と
し込むように係合し、壁下地αにパネルＡを固定するも
のである。また、延長部１８、切り欠き部１９は、防火
性、防水性（雨水の壁下地αへの浸入防止）、気密性を
大幅に向上するためのものであり、特に万が一の火災に
対して、裏面１７ｂまで火炎が侵入するのを防止し、耐
火試験に合格し得るパネルＡとするためのものである。
なお、図では耐火性をさらに向上するために、表面材１
と裏面材１７が接触しないように形成し、熱橋を防止し
ている。
【００１０】芯材２０は主に合成樹脂発泡体を用い、断
熱材、補強材、防音材、緩衝材、防火材、接着材等とし
て機能するものであり、例えばポリイソシアヌレートフ
ォーム、フェノールフォーム、ポリウレアフォーム、ポ
リイミドフォーム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合
成樹脂発泡体に難燃剤（硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩
等）、難燃助剤（石膏スラグ、タルク、シラスバルーン
等）、骨材（パーライト、ガラスビーズ等）、繊維状物
（長、短繊維）等を混入したもの、パーライトの周囲に
フェノールフォーム粉末をコーティングし、これを加
温、加圧して発泡させたもの、あるいは石膏ボード、岩
綿ボード、グラスウールボード、ＡＬＣ、インシュレー
ションボード、木片チップボード、グラスウール等より
なり、単一素材、あるいは複数の素材を組み合わせて形
成するものである。また芯材２０の形成は、図では表面
材１と裏面材１７の樋状部１ａ、１７ａに充填すると共
に、表面材１と裏面材１７とが連結部において接触しな
いようにしており、表面材１が火災等により加熱されて
も、その熱が裏面材１７へ伝わらないようにし、熱橋防
止による耐火性、断熱性、耐結露性の向上を図るもので
ある。
熱材、補強材、防音材、緩衝材、防火材、接着材等とし
て機能するものであり、例えばポリイソシアヌレートフ
ォーム、フェノールフォーム、ポリウレアフォーム、ポ
リイミドフォーム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合
成樹脂発泡体に難燃剤（硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩
等）、難燃助剤（石膏スラグ、タルク、シラスバルーン
等）、骨材（パーライト、ガラスビーズ等）、繊維状物
（長、短繊維）等を混入したもの、パーライトの周囲に
フェノールフォーム粉末をコーティングし、これを加
温、加圧して発泡させたもの、あるいは石膏ボード、岩
綿ボード、グラスウールボード、ＡＬＣ、インシュレー
ションボード、木片チップボード、グラスウール等より
なり、単一素材、あるいは複数の素材を組み合わせて形
成するものである。また芯材２０の形成は、図では表面
材１と裏面材１７の樋状部１ａ、１７ａに充填すると共
に、表面材１と裏面材１７とが連結部において接触しな
いようにしており、表面材１が火災等により加熱されて
も、その熱が裏面材１７へ伝わらないようにし、熱橋防
止による耐火性、断熱性、耐結露性の向上を図るもので
ある。
【００１１】また固定溝１０は構築物の開口下部を納め
るために切除する部分であり、パネルＡを長手方向に沿
って開口部の長さに応じた幅で固定溝１０を底面とし略
凹状に表面材１の雄型連結部６、裏面材１７の延長部１
８とこれらの間に介在する芯材２０を切断するものであ
る。なお、切断後は補助固定部１０ａからパネルＡを壁
下地αに固定具βを介して固定するものである。
るために切除する部分であり、パネルＡを長手方向に沿
って開口部の長さに応じた幅で固定溝１０を底面とし略
凹状に表面材１の雄型連結部６、裏面材１７の延長部１
８とこれらの間に介在する芯材２０を切断するものであ
る。なお、切断後は補助固定部１０ａからパネルＡを壁
下地αに固定具βを介して固定するものである。
【００１２】次に、カバーＢは前記パネルＡの表面材１
と同質の素材であり、例えば図５に示すようにプレス成
形、押出成形したものや、図６に示すようにロール成形
等によって形成したものである。さらに説明するとカバ
ーＢは、化粧片２３と、化粧片２３を内方に２度屈曲さ
せて略コ字状に形成した補強部２４と、補強部２４を外
方に２度屈曲させて略Ｕ字状に形成した嵌合溝２５と、
さらに嵌合溝２５を延長した固定片２６とから形成した
ものである。化粧片２３はパネルＡを固定している固定
具βを保護すると共に、固定具βが外観に表れないよう
にするためのものである。また補強部２４は、カバーＢ
の全体の強度を向上させると共に、化粧片２３に、ある
程度の弾性力を持たせるためのものである。さらに嵌合
溝２５は、後記するサッシＣの下舌片ｃ1 を嵌挿係止す
るものであり、固定片２６をブラインドリベット等の固
定具βを用いてサッシｃとカバーＢを一体化するための
ものである。なお、固定片２６の途中に固定具βの位置
決めガイドとして機能するようなガイド溝２６ａを形成
することもできる。
と同質の素材であり、例えば図５に示すようにプレス成
形、押出成形したものや、図６に示すようにロール成形
等によって形成したものである。さらに説明するとカバ
ーＢは、化粧片２３と、化粧片２３を内方に２度屈曲さ
せて略コ字状に形成した補強部２４と、補強部２４を外
方に２度屈曲させて略Ｕ字状に形成した嵌合溝２５と、
さらに嵌合溝２５を延長した固定片２６とから形成した
ものである。化粧片２３はパネルＡを固定している固定
具βを保護すると共に、固定具βが外観に表れないよう
にするためのものである。また補強部２４は、カバーＢ
の全体の強度を向上させると共に、化粧片２３に、ある
程度の弾性力を持たせるためのものである。さらに嵌合
溝２５は、後記するサッシＣの下舌片ｃ1 を嵌挿係止す
るものであり、固定片２６をブラインドリベット等の固
定具βを用いてサッシｃとカバーＢを一体化するための
ものである。なお、固定片２６の途中に固定具βの位置
決めガイドとして機能するようなガイド溝２６ａを形成
することもできる。
【００１３】さらにサッシＣは外付用のサッシであり、
水平なレール押え部Ｃ2 と垂直な下舌片Ｃ1 とから略断
面がＬ字状の既存のサッシである。またＤはコーキング
材であり、必要に応じてサッシＣの下舌片Ｃ1とカバー
Ｂの固定片２６、およびカバーＢの化粧片２３とパネル
Ａの化粧面部２間を充填し、防水性と気密性を向上する
こともできる。
水平なレール押え部Ｃ2 と垂直な下舌片Ｃ1 とから略断
面がＬ字状の既存のサッシである。またＤはコーキング
材であり、必要に応じてサッシＣの下舌片Ｃ1とカバー
Ｂの固定片２６、およびカバーＢの化粧片２３とパネル
Ａの化粧面部２間を充填し、防水性と気密性を向上する
こともできる。
【００１４】ここで各部の寸法関係について図１〜図４
を用いて簡単に説明すると、サッシＣの全厚をＴ1 、カ
バーＢの全厚をＴ2 、パネルＡの全厚をｔとすると、Ｔ
1 ＞Ｔ2 、Ｔ1 ＞ｔ、Ｔ1 ≒Ｔ2 ＋ｔの関係であり、サ
ッシＣの下舌片Ｃ1 の高さをＨ1 、カバーＢの全高をＨ
2 、カバーＢの嵌合溝２５の深さをＨ3 とすると、Ｈ1
＞Ｈ3 、Ｈ2 ＞Ｈ3 の関係にある。また、特にパネルＡ
の寸法は、パネルＡの働き幅、所謂裏面材１７の裏面１
７ｂの幅をＷ、係合溝２１の開口高さをｔ1 、係合片２
２の厚さをｔ2 、差込縁７の先端から固定溝１０の上縁
８側の端縁までの長さをｌ1 、差込縁７の先端から補強
片１１の先端までの長さをｌ2 、差込縁７の先端から側
壁３側の固定溝１０の端縁までの長さをｌ3 、側壁４の
下端から嵌合溝１５の最奥までの長さをｌ4 、下縁９の
幅をｌ5 、下面１４の長さをｌ6 、延長部１８、切り欠
き部１９の長さをｌ7 、ｌ8 、化粧面２ａから差込縁７
の上縁８までの高さをｈ1 、化粧面２ａから上面１３ま
での高さをｈ2 、差込縁７の高さをｈ3 、嵌合溝１５の
開口高さをｈ4 、化粧面２ａから補強片１１、１６まで
の高さをｈ5 、ｈ6 、延長部１８、切り欠き部１９の高
さをｈ7 、ｈ8 、裏面１７ｂから安定片１８ａ、１９ａ
の先端までの高さをｈ9 、ｈ10とすると、Ｗ＝３００〜
９００mm位、ｔ＝３０〜１００mm位、ｔ1 ＞ｔ2 、ｈ1
≒ｈ2 、ｈ3 ＜ｈ4 、ｈ5 ≒ｈ6 、ｈ7 ≒ｈ8 、ｈ9 ≒
ｈ10、ｌ1 ＞ｌ2 、ｌ3＜ｌ4 、ｌ5 ≒ｌ6 、ｌ7 ≒ｌ
8 の関係である。
を用いて簡単に説明すると、サッシＣの全厚をＴ1 、カ
バーＢの全厚をＴ2 、パネルＡの全厚をｔとすると、Ｔ
1 ＞Ｔ2 、Ｔ1 ＞ｔ、Ｔ1 ≒Ｔ2 ＋ｔの関係であり、サ
ッシＣの下舌片Ｃ1 の高さをＨ1 、カバーＢの全高をＨ
2 、カバーＢの嵌合溝２５の深さをＨ3 とすると、Ｈ1
＞Ｈ3 、Ｈ2 ＞Ｈ3 の関係にある。また、特にパネルＡ
の寸法は、パネルＡの働き幅、所謂裏面材１７の裏面１
７ｂの幅をＷ、係合溝２１の開口高さをｔ1 、係合片２
２の厚さをｔ2 、差込縁７の先端から固定溝１０の上縁
８側の端縁までの長さをｌ1 、差込縁７の先端から補強
片１１の先端までの長さをｌ2 、差込縁７の先端から側
壁３側の固定溝１０の端縁までの長さをｌ3 、側壁４の
下端から嵌合溝１５の最奥までの長さをｌ4 、下縁９の
幅をｌ5 、下面１４の長さをｌ6 、延長部１８、切り欠
き部１９の長さをｌ7 、ｌ8 、化粧面２ａから差込縁７
の上縁８までの高さをｈ1 、化粧面２ａから上面１３ま
での高さをｈ2 、差込縁７の高さをｈ3 、嵌合溝１５の
開口高さをｈ4 、化粧面２ａから補強片１１、１６まで
の高さをｈ5 、ｈ6 、延長部１８、切り欠き部１９の高
さをｈ7 、ｈ8 、裏面１７ｂから安定片１８ａ、１９ａ
の先端までの高さをｈ9 、ｈ10とすると、Ｗ＝３００〜
９００mm位、ｔ＝３０〜１００mm位、ｔ1 ＞ｔ2 、ｈ1
≒ｈ2 、ｈ3 ＜ｈ4 、ｈ5 ≒ｈ6 、ｈ7 ≒ｈ8 、ｈ9 ≒
ｈ10、ｌ1 ＞ｌ2 、ｌ3＜ｌ4 、ｌ5 ≒ｌ6 、ｌ7 ≒ｌ
8 の関係である。
【００１５】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すような構築物の開口下部構造を図２に示すよ
うなパネルＡ、図５に示すようなカバーＢ、および外付
用のサッシＣを用いて施工すると仮定する。なお、パネ
ルＡとしては、表面材１、裏面材１７として０．５mm厚
のカラー鋼板を用い、芯材２０としてはフェノールフォ
ーム原料にパーライト粒を混入した原料を吐出し、反
応、発泡させ、次にキュアして一体化したものである。
さらにカバーＢとしては１．２mm厚のアルミ押し出し品
である。そこで鉄骨下地、あるいは主柱、間柱、防水シ
ート、断熱材等からなる壁下地αにあらかじめサッシＣ
を固定しておいて、次に固定溝１０より開口部の幅に応
じて凹状に切断されたパネルＡの補助固定部１０ａを固
定具βを介して壁下地αに固定する。次に、カバーＢの
嵌合溝２５をサッシＣの下舌片Ｃ1 に嵌挿しカバーＢを
ブラインドリベット等の固定具βを介してサッシＣに固
定する。さらに必要に応じて、サッシＣの下舌片Ｃ1 と
カバーＢの固定片２６、およびカバーＢの化粧片２３と
パネルＡの化粧面部２間をコーキング材Ｄで充填するも
のである。なお、図示しないが、カバーＢの長手方向両
端部とパネルＡとの隙間もコーキング材Ｄで納めるもの
である。
図１に示すような構築物の開口下部構造を図２に示すよ
うなパネルＡ、図５に示すようなカバーＢ、および外付
用のサッシＣを用いて施工すると仮定する。なお、パネ
ルＡとしては、表面材１、裏面材１７として０．５mm厚
のカラー鋼板を用い、芯材２０としてはフェノールフォ
ーム原料にパーライト粒を混入した原料を吐出し、反
応、発泡させ、次にキュアして一体化したものである。
さらにカバーＢとしては１．２mm厚のアルミ押し出し品
である。そこで鉄骨下地、あるいは主柱、間柱、防水シ
ート、断熱材等からなる壁下地αにあらかじめサッシＣ
を固定しておいて、次に固定溝１０より開口部の幅に応
じて凹状に切断されたパネルＡの補助固定部１０ａを固
定具βを介して壁下地αに固定する。次に、カバーＢの
嵌合溝２５をサッシＣの下舌片Ｃ1 に嵌挿しカバーＢを
ブラインドリベット等の固定具βを介してサッシＣに固
定する。さらに必要に応じて、サッシＣの下舌片Ｃ1 と
カバーＢの固定片２６、およびカバーＢの化粧片２３と
パネルＡの化粧面部２間をコーキング材Ｄで充填するも
のである。なお、図示しないが、カバーＢの長手方向両
端部とパネルＡとの隙間もコーキング材Ｄで納めるもの
である。
【００１６】以上説明したのは、本発明に係る構築物の
開口下部構造の一実施例にすぎず、図９に示すようにパ
ネルＡとカバーＢ、サッシＣ、壁下地α間の間隙γにバ
ックアップ材Ｅを充填したり、図１０に示すように現場
発泡ウレタンＦを注入したりすることもできる。また図
１１〜図２５はパネルＡの変形例であり、図１１〜図２
１は表面材１と裏面材１７で芯材２０をサンドイッチし
たパネルＡ、特に図１４および図１５はパネルＡの木口
面とサイド面を表面材１と裏面材１７ですべて覆った形
状、図１６はパネルＡの木口面とサイド面を不燃材２８
で覆ったものであり、芯材２０にはパーライト粒２７を
介在させて耐火１時間試験に合格するパネルＡである。
さらに図２２〜図２５のパネルＡは押出品であり、その
原料としては陶石、長石、カオリン等の１種以上からな
る陶材を主原料とし、これに必要によりセメント、石
綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した原土を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維）等を混入、含浸し、押出成形、抄造
法により成形し、蒸気養生し、軽量化、原材料使用量の
低減を図るために中空部２０ａをもうけたものである。
また、図２６〜図２８はカバーＢの変形例であり、図２
６（ａ）、（ｂ）は嵌合溝２５に水込き孔２９を一定ピ
ッチで複数個設けたカバーＢ、図２７（ａ）、（ｂ）は
化粧片２３の下部にあらかじめコーキング材Ｄを配設し
たカバーＢ、図２８（ａ）、（ｂ）は化粧片２３の途中
に化粧リブ２３ａを少なくとも１つ以上形成したカバー
Ｂを示すものである。
開口下部構造の一実施例にすぎず、図９に示すようにパ
ネルＡとカバーＢ、サッシＣ、壁下地α間の間隙γにバ
ックアップ材Ｅを充填したり、図１０に示すように現場
発泡ウレタンＦを注入したりすることもできる。また図
１１〜図２５はパネルＡの変形例であり、図１１〜図２
１は表面材１と裏面材１７で芯材２０をサンドイッチし
たパネルＡ、特に図１４および図１５はパネルＡの木口
面とサイド面を表面材１と裏面材１７ですべて覆った形
状、図１６はパネルＡの木口面とサイド面を不燃材２８
で覆ったものであり、芯材２０にはパーライト粒２７を
介在させて耐火１時間試験に合格するパネルＡである。
さらに図２２〜図２５のパネルＡは押出品であり、その
原料としては陶石、長石、カオリン等の１種以上からな
る陶材を主原料とし、これに必要によりセメント、石
綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した原土を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維）等を混入、含浸し、押出成形、抄造
法により成形し、蒸気養生し、軽量化、原材料使用量の
低減を図るために中空部２０ａをもうけたものである。
また、図２６〜図２８はカバーＢの変形例であり、図２
６（ａ）、（ｂ）は嵌合溝２５に水込き孔２９を一定ピ
ッチで複数個設けたカバーＢ、図２７（ａ）、（ｂ）は
化粧片２３の下部にあらかじめコーキング材Ｄを配設し
たカバーＢ、図２８（ａ）、（ｂ）は化粧片２３の途中
に化粧リブ２３ａを少なくとも１つ以上形成したカバー
Ｂを示すものである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る構築物
の開口下部構造によれば、開口下部のパネルとサッシ
間の間隙をカバーを介して充填するので、無理なコーキ
ング処理を施す必要がなく、構造上安定であると共に施
工性を向上し、かつ、外観からの美観性を向上すること
ができる。サッシの下舌片をカバーの嵌合溝に密着嵌
挿し、さらに固定具を介してカバーをサッシに固定する
ため強固に一体化できると共に、サッシとカバー間の防
水性、気密性を向上し火災による火炎、熱、風雨等によ
る雨水が壁下地側へ浸入することがない。カバーに形
成した化粧片により、パネルを壁下地に固定している固
定具を保護することができると共に、固定具が外部へ露
出することがない。カバーのコ字状の補強部は、カバ
ー全体の強度を向上すると共に、化粧片に弾性を持たせ
るので、パネルとサッシ間の幅に少々の誤差が生じても
その誤差に追従することができ、さらには、パネルとカ
バー間の防水性、気密性を向上して火災による火炎、
熱、風雨等による雨水が壁下地側へ浸入することがな
い。必要に応じてサッシとカバー、カバーとパネルの
接触個所にコーキング処理を施すことができるので、さ
らに開口下部の防水性、気密性を向上することができ
る。構造安定性、施工性、防水性、気密性を向上した
構築物の開口下部構造となる。等の特徴、効果がある。
の開口下部構造によれば、開口下部のパネルとサッシ
間の間隙をカバーを介して充填するので、無理なコーキ
ング処理を施す必要がなく、構造上安定であると共に施
工性を向上し、かつ、外観からの美観性を向上すること
ができる。サッシの下舌片をカバーの嵌合溝に密着嵌
挿し、さらに固定具を介してカバーをサッシに固定する
ため強固に一体化できると共に、サッシとカバー間の防
水性、気密性を向上し火災による火炎、熱、風雨等によ
る雨水が壁下地側へ浸入することがない。カバーに形
成した化粧片により、パネルを壁下地に固定している固
定具を保護することができると共に、固定具が外部へ露
出することがない。カバーのコ字状の補強部は、カバ
ー全体の強度を向上すると共に、化粧片に弾性を持たせ
るので、パネルとサッシ間の幅に少々の誤差が生じても
その誤差に追従することができ、さらには、パネルとカ
バー間の防水性、気密性を向上して火災による火炎、
熱、風雨等による雨水が壁下地側へ浸入することがな
い。必要に応じてサッシとカバー、カバーとパネルの
接触個所にコーキング処理を施すことができるので、さ
らに開口下部の防水性、気密性を向上することができ
る。構造安定性、施工性、防水性、気密性を向上した
構築物の開口下部構造となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る構築物の開口下部構造の代表例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】図１において用いられた建築用パネルの代表的
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図３】図２において用いられた建築用パネルの表面材
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】図２において用いられた建築用パネルの裏面材
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】図１において用いられた化粧カバーの代表的一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図６】図１において用いられた化粧カバーの代表的一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図７】図２において用いられた建築用パネルの連結構
造を示す説明図である。
造を示す説明図である。
【図８】図２において用いられた構築物の開口下部構造
の従来例を示す説明図である。
の従来例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る構築物の開口下部構造の従来例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１０】本発明に係る構築物の開口下部構造の従来例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１８】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図１９】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２０】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２１】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２２】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２３】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２４】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２５】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
れる建築用パネルのその他の例を示す説明図である。
【図２６】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
【図２７】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
【図２８】本発明に係る構築物の開口下部構造に用いら
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
れる化粧カバーのその他の例を示す説明図である。
α 壁下地 β 固定具 Ａ 建築用パネル Ｂ 化粧カバー Ｃ サッシ Ｃ1 下舌片 Ｃ2 レール押え部 ２１ 係合溝 ２２ 係合片 ２３ 化粧片 ２４ 補強部 ２５ 嵌合溝 ２６ 固定片
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺板状で幅方向一端縁に略断面凸状の
係合片を形成し、他端縁に略断面凹状の係合溝を形成し
た建築用パネルと、長尺板状で略垂直な化粧片と、該化
粧片の一端を内方に２度屈曲して略コ字状に形成した補
強部と、該補強部を外方に２度屈曲して略Ｕ字状に形成
した嵌合溝と、該嵌合溝を延長した固定片とから形成し
た化粧カバーと、長尺で略水平なレール押え部と、該レ
ール押え部の一端縁を下方へ屈曲した下舌片とから略面
略Ｌ字状に形成した外付け用のサッシとからなる構造で
あり、建築用パネルを固定具を介して壁下地に固定し、
あらかじめ開口下部の壁下地に固定されているサッシの
下舌片に前記化粧カバーの嵌合溝を嵌合すると共に固定
具を介してサッシと化粧カバーを一体化し、さらには化
粧カバーの化粧片の下端が開口部下部の建築用パネルを
壁下地に固定している固定具より下方へ位置するように
形成したことを特徴とする構築物の開口下部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044446A JP3059506B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 構築物の開口下部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044446A JP3059506B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 構築物の開口下部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261989A JPH04261989A (ja) | 1992-09-17 |
| JP3059506B2 true JP3059506B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=12691719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044446A Expired - Fee Related JP3059506B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 構築物の開口下部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059506B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552099Y2 (ja) * | 1993-06-29 | 1997-10-27 | 株式会社淀川製鋼所 | 下側窓サッシ枠と外壁材との取付構造 |
-
1991
- 1991-02-16 JP JP3044446A patent/JP3059506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04261989A (ja) | 1992-09-17 |
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