JPH01311925A

JPH01311925A - 石綿回収処理作業車

Info

Publication number: JPH01311925A
Application number: JP63143036A
Authority: JP
Inventors: Naokichi Mogami; 最上　直吉; Yuzuru Tsuchiya; 土屋　譲; Takatoshi Ueno; 高敏上野; Yoshiaki Nakazato; 欣暎中里; Toshio Kumagai; 熊谷　敏男
Original assignee: TOKYO TORIMUTETSUKU KK; Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: TOKYO TORIMUTETSUKU KK; Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1988-06-10
Publication date: 1989-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、石綿を吸引回収するとともに、これをセメ
ント等と混紗してモルタル処理化する石綿回収処理作業
車に関する。

「従来の技術」一般に、工場や火力発電所の煙突のライニング材として
、あるいは建築物の内装材として、断熱保温性・耐火性
に優れた石綿や石綿と岩綿等の混合体が使用されている
。最近、これら煙突のライニング材や建築物の内装材が
長年の経時変化により脆弱風化し、これにより、石綿（
アスベスト）が大気中に飛散する現象が起きている。こ
の石綿は、発ガン性物質の一つとして新たに注目されて
おり、新たな公害問題として社会的関心を呼んでいる。

したかって、上記したようなライニング材や建築内装材
に使用されている石綿の人体に安全な撤去回収とその廃
棄処分が緊要な技術課題としてクローズアップされてい
る。

「発明が解決しようとする課題」ところで、通常での石綿の撤去回収作業や廃棄処分作業
においては、未だ人手に頼ったり、あるいは、各作業ご
とに専用の装置を用いるようにしている。ところが、前
者の方法では安全性に乏しく、また、後者の方法では各
装置の運搬および設置のコストがかかり、これらの方法
では、石綿を効率良くかつ安全確実に撤去回収し廃棄処
分することができなかった。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
石綿を大気中に飛散させることなく、効率良くかつ人体
に安全確実に回収および廃棄処分を行うことのできる石
綿回収処理作業車を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」この発明は、石綿の吸引パイプを備えた混練機と、この
混練機内へ前記石綿を吸引させる真空ポンプを有し、車
輌のシャシ後部に前記混練機を搭載し、車輌の運転室と
混練機との間のシャシに前記真空ポンプを搭載し、前記
吸引パイプを、前記混練機のほぼ後方に延ばしその先端
に吸引ホース装着部を備えたしのである。

「作用　」真空ポンプを作動させることによって、石綿が吸引ホー
ス装着部に装着した吸引ホースから吸引パイプを通って
混練機内に吸引回収され、混練機内でセメント等と混練
されてモルタル処理化される。

「実施例コ第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、これらの図において、符号ｌは車輌（石綿回収処理作
業車）を示すものである。

車輛！は、フレーム、走行装置、懸架装置、エンジン、
駆動装置等からなるシャシ２と、このシャン２に搭載さ
れる車体３とから概略構成され、車体３は、シャシ２の
前部に搭載された運転室４と、運転室４の後方のシャシ
２に搭載された石綿回収処理装置５とを備えている。

前記石綿回収処理装置５は、この発明の特徴となるもの
であって、運転室４の後端から後方へ延びるザブフレー
ム６の後部に取り付けられて石綿の吸引パイプ７全備え
たミキシングタンク（混糺機）８と、このミキシングタ
ンク８と前記運転室４との間のサブフレーム６に取り付
けられて石綿をミキシングタンク８に吸引するための真
空ポンプ９とから概略構成されている。

このような石綿回収処理装置５の構成および作用を第３
図を参照しながら以下に詳細に説明する。

なお、各構成装置の車輛ｌに対する配置関係については
便宜上後述する。

ミキシングタンク８の上部には上Ｍ　８　ａを備えたセ
メントの投入口（点検口兼用）８ｂが設けられている。

この投入口８ｂにはミキシングタンク８の後方（つまり
車輛１の後方）下端に延びる石綿の吸引パイプ７が接続
され、吸引パイプ７の先端には開閉バルブ７ａと共に、
変形自在な吸引ホース１０の吸引ホース装着部７ｂが設
けられている。

また、ミキシングタンク８の下部にはセメントと石綿と
の混練体（モルタル）を排出する排出口８ｃが設けられ
ている。そして、ミキシングタンク８の下流側には吸気
バイブＩｌａを介してサイクロン集塵器１２が設けられ
ている。このサイクロン集塵器！２は、遠心力を用いて
空気と石綿とを分離する乙ので、サイクロン集塵器１２
の下端には分離された石綿の貯留タンク１３が設置され
ている。この貯留タンク１３からは石綿等の集塵物を循
環パイ、ブＩｌｂを介して再度ミキシングタンク８に戻
すようになっている。なお、サイクロン集塵器Ｉ２と貯
留タンク１３との間、および循環パイプＩｌｂの途中に
は、それぞれ開閉弁＋４ａ、＋４ｂが設けられている。

サイクロン集塵器１２の下流側には吸気バイブ１１ｃを
介して空気タンク１５が設けられ、吸気バイブｌｉｅの
途中には集塵物を３段階に亙って濾過するフィルタ１６
が設けられている。このフィルタ１６は第１・第２フィ
ルタＩＧａ、１６ｂおよびＩＩＥＰ＾フィルタ＋６ｃか
ら構成されているものである。空気タンク１５の下流側
には吸気バイブ１１ｄを介して前記真空ポンプ９が設け
られており、吸気バイブＩｌｄの途中には逆止弁１７が
設けられている。さらに、真空ポンプ９の下流側には排
気バイブＩ８を介して排気タンク１９および排気口２０
が設けられている。

次に、このような構成の石綿回収処理装置５における各
構成装置の車輛ｌに対する配置関係について、第２図を
参照しながら説明する。

第２図に示すように、ザブフレーム６の長手方向中心線
上に位置して、ザブフレーム６の後部および前部には、
それぞれミキシングタンク８および真空ポンプ９が配置
されている。真空ポンプ９の（運転室４から見て）右側
にはサイクロン集塵器１２およびフィルタ１６が配置さ
れ、真空ポンプ９の左側には空気タンク１５および排気
タンク１９を構成する箱体が配置されている。前記ミキ
シングタンク８の前部にはスクリュー軸駆動用油圧モー
タ２２が取り付けられ、前記真空ポンプ９の後部には真
空ポンプ９を駆動する４１１圧モータ２３が取り付けら
れている。サブフレーム６の下方には、第１図に示すよ
うに、エンジンにより駆動されるシャフト２４が設けら
れ、ンヤフト２４の先端には前記油圧モータ２２，２３
　　にそれぞれオイルを圧送するポンプ２５が取り付け
られている。

また、フィルタ１６と運転室４との間にはオイルタンク
２６およびそのラジエタ２７が設けられている。なお、
符号２８．２９はそれぞれ油圧モータ２２．２３の制御
盤である。

次に、以上に説明したような石綿回収処理作業車１を使
用して、石綿の回収処理作業を行う手順ならびにその作
用について説明する。

（１）石綿回収処理作業車１を作業目的の建築物あるい
は煙突等に移動させ、その吸引パイプ７の装着部７ｂに
吸引ホース１０を装着する。そして、ポンプ２５で油圧
モータ２２，２３　　を駆動させて真空ポンプ９、ミキ
シングタンク８を作動させると共に、吸引ホースｌＯを
用いて水ジエツト噴流装置等によって剥離した石綿を吸
引バイブ７を通ってミキシングタンク８内に吸引回収す
る。

・（２）ミキシングタンク８内に吸引された石綿は、セ
メント投入口８ａから投入されたセメントと混練されて
モルタル処理化される。この混練作業は車輛ｌが廃棄処
理場へ移動する過程で行ってもよく、モルタル処理が済
んだら廃棄処理場において、排出口８ｃよりモルタルを
排出し、固化した後、産業廃棄物として廃棄処分される
。なお、石綿の吸引能力および混練能力はそれぞれ制御
盤２８゜２９　により調整される。

（３）ミキシングタンク８でセメントと混練されずに粉
塵として残った石綿は、サイクロン集塵器１２で空気と
分離されて貯留タンク１３に貯留され、ここから循環パ
イプｌｌｂを通ってミキシングタンク８に再度回収され
る。なお、通常使用時においては、粉塵を貯留タンク１
２に貯留するために、開閉弁１４ａを開とし、開閉弁１
４ｂを閉としておく。貯留タンク１３の粉塵をミキシン
グタンク８に送る場合には、開閉弁１４ａを閉とし、開
閉弁＋４ｂを開としておく。

（４）サイクロン集塵器１２で分離された空気は、フィ
ルタ１６において濾過され一旦空気タンク１５に送られ
、それから吸気パイプＩｌｄ、真空ポンプ９、排気パイ
プ１８、排気タンクＩ９を通って排気口２０からクリー
ンな空気として外部へ排出される。

この実施例における石綿回収処理作業車Ｉによると、機
動性に優れ、その行動範囲が広いので、様々な場所での
石綿回収処理作業に対応することができる。また、石綿
回収処理装置５の各装置ごとの運搬および設置に要する
コストがいらず、車輛ｌの燃料費用だけで済むので、非
常に経済的である。

また、石綿回収処理装置５の各装置を接続する各パイプ
を上方へ延在さ仕て配置するように構成したので、各装
置をサブフレーム６に効率的にかつ重重バランスを考慮
して配置搭載することができ、車輛Ｉの走行性に優れ、
機動性にも十分寄与する。

また、石綿回収処理装置５によると、石綿の吸引回収お
よびモルタル処理を連続して行うので。

作業効率が良く、車輛１の機動性とも相まって石綿回収
処理作業をスピーデイに行うことができ、その作業に要
する時間およびコストを大幅に低減化することができる
。

さらには、吸引ホース１０の装着部７ｂを車輛Ｉの後部
に設けたので、作業時における使用勝手が非常に良い。

「発明の効果」以上詳細に説明したように、この発明は、石綿の吸引バ
イブを備えた混練機と、この混練機内へ前記石綿を吸引
させる真空ポンプとを有し、車輌のシャシ後部に前記混
練機を搭載し、前記車輛の運転室と混練機との間のシャ
シに前記真空ポンプを搭載し、前記吸引パイプを、前記
混練機のほぼ後方に延ばしその先端に吸引ホース装着部
を備えたから、石綿を大気中に飛散させることなく、効
率良く人体に安全確実に回収することができ、これをモ
ルタル処理化することによって固化し、産業廃棄物とし
て安全確実に廃棄処分することができる。また、吸引ホ
ース装着部を混線機のほぼ後方に、設けたので、吸引ホ
ースの装着作業が容易であり、かつ石綿回収作業に吸引
ホースが作業車にまとわりつかないなど、その使用勝手
が良い。また、石綿回収処理作業車は、機動性に優れか
つその移動範囲も広いので、様々な場所での石綿回収処
理作業に対応することができると共に、石綿の回収・混
練作業のスピードアップ化を図ることができる。

したがって、以上の点により、石綿の回収処理作業を効
率的に行なうことができると共に、作業に要する時間お
よびコストを大幅に低減化させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すしので
、第１図は石綿回収作業車の側面図、第２図はその上面
図、第３図は回収処理装置の説明図である。 ■・・・・・・車輛（石綿回収処理作業車）、２・・・
・・・シャツ、４・・・・・・運転室、７・・・・・・
吸引パイプ、７ｂ・・・・・・吸引ホース装着部、８・
・・・・・ミキシングタンク（混線機）、９・・・・・
・真空ポンプ。出顎人　　東京トリムチック株式会社清水建設株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

石綿の吸引パイプを備えた混練機と、この混練機内へ前
記石綿を吸引させる真空ポンプを有し、車輛のシャシ後
部に前記混練機が搭載され、前記車輛の運転室と混練機
との間のシャシに前記真空ポンプが搭載され、前記吸引
パイプは、前記混練機のほぼ後方に延びてその先端に吸
引ホース装着部を備えていることを特徴とする石綿回収
処理作業車。