CN214862069U - 一种工地焊烟尘净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工地焊烟尘净化系统，包括净化箱，净化箱内设置有净化腔，净化箱设置有进气管和出气管；进气管通过万向金属管连接有吸尘罩；出气管内设置有抽气泵；净化箱开设有第一安装槽，第一安装槽内可分离的插入有第一安装框，第一安装框上安装有陶瓷过滤板；净化箱开设有第二安装槽，第二安装槽内可分离的插入有第二安装框，第二安装框上安装有活性炭过滤板；净化箱的底部设置有电动驱动机构，净化箱的侧壁上设置有扶手，扶手上安装有控制器。本实用新型的净化系统便于移动，使用方便，吸尘效果好，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种工地焊烟尘净化系统。
背景技术
在工地上经常需要进行焊接作业，焊接时会产生大量的焊烟尘，焊烟尘不仅会污染环境，而且对焊工的身体健康有极大的危害。因此急需一款在工地上使用的焊烟尘处理设备，以避免环境污染，确保人身健康。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于移动，使用方便，吸尘效果好，便于维护的工地焊烟尘净化系统。
本实用新型提供的一种工地焊烟尘净化系统，包括净化箱，所述净化箱内设置有净化腔，所述净化箱的一侧设置有与所述净化腔相连通的进气管，另一侧设置有与所述净化腔相连通的出气管；所述进气管通过万向金属管连接有吸尘罩，所述吸尘罩上设置有焊渣滤网；所述出气管内设置有抽气泵；
所述净化箱的垂直于进气管至出气管方向的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内可分离的插入有第一安装框，所述第一安装框上安装有陶瓷过滤板；所述净化箱上位于所述第一安装槽靠近出气管的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内可分离的插入有第二安装框，所述第二安装框上安装有活性炭过滤板；
所述净化箱的底部设置有电动驱动机构，所述净化箱的侧壁上设置有扶手，所述扶手上安装有控制器，所述抽气泵和电动驱动机构均与所述控制器电连接。
进一步的，所述第一安装框与第一安装槽的槽口之间设置有第一密封胀紧胶条，所述第一安装框的外侧设置有第一把手；所述第二安装框与第二安装槽的槽口之间设置有第二密封胀紧胶条，所述第二安装框的外侧设置有第二把手。
进一步的，所述电动驱动机构包括设置于所述净化箱底部一侧的驱动轮，所述净化箱的底部另一侧设置有万向轮，所述净化箱的底部设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速箱与所述驱动轮传动连接。
进一步的，所述出气管的出口上可分离的盖有防尘盖，所述防尘盖与出气管之间连接有钢丝绳。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的净化系统设置有万向金属管和吸尘罩，通过万向金属管可方便的调节吸尘罩的位置和朝向，使吸尘罩在不影响焊接作业的情况下置于最佳的吸尘位置，调节方便，吸尘效果好；通过净化箱内的陶瓷过滤板和活性炭过滤板对焊烟尘进行两次过滤净化处理，净化效果好，避免了空气污染以及对工人的健康造成损害的问题。
第一安装框和第二安装框均可从净化箱上拉出，方便对陶瓷过滤板和活性炭过滤板的清理维护或更换处理。
净化箱的底部设置有电动驱动机构，可驱动净化箱自动移动，便于设备的移动，使用方便。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为工地焊烟尘净化系统的结构示意图；
图2为工地焊烟尘净化系统的剖面结构示意图。
图中标号：1、净化箱；2、万向金属管；3、吸尘罩；4、第一安装框；5、第二安装框；6、电动驱动机构；7、扶手；8、控制器；
11、净化腔；12、进气管；13、出气管；14、第一安装槽；15、第二安装槽；16、防尘盖；17、钢丝绳；
41、第一把手；
51、第二把手；
61、驱动轮；62、万向轮；63、驱动电机；64、减速箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种工地焊烟尘净化系统，包括净化箱1，净化箱1内设置有净化腔11，净化箱1的一侧设置有与净化腔11相连通的进气管12，另一侧设置有与净化腔11相连通的出气管13；进气管12通过万向金属管2连接有吸尘罩3，吸尘罩3上设置有焊渣滤网；出气管13内设置有抽气泵；
净化箱1的垂直于进气管12至出气管13方向的一侧开设有第一安装槽14，第一安装槽14内可分离的插入有第一安装框4，第一安装框4上安装有陶瓷过滤板；净化箱1上位于第一安装槽14靠近出气管13的一侧开设有第二安装槽15，第二安装槽15内可分离的插入有第二安装框5，第二安装框5上安装有活性炭过滤板；
净化箱1的底部设置有电动驱动机构6，净化箱1的侧壁上设置有扶手7，扶手7上安装有控制器8，抽气泵和电动驱动机构6均与控制器8电连接。
在本实施例中，工人在进行焊接作业时，通过控制器8控制电动驱动机构6，驱动净化箱1移动至作业位置的旁边，然后调整万向金属管2，使吸尘罩3置于焊接部位的一侧。焊接前，开启抽气泵。焊接作业产生的焊烟尘直接经吸尘罩3吸入净化箱1内，经陶瓷过滤板和活性炭过滤板过滤后，由出气管13排出。吸尘罩3上的焊渣滤网可防止焊接过程中飞溅的焊渣进入净化箱1。
本申请的吸尘位置调节方便，吸尘效果好；通过净化箱1内的陶瓷过滤板和活性炭过滤板对焊烟尘进行两次过滤净化处理，净化效果好，避免了空气污染以及对工人的健康造成损害的问题。
第一安装框4和第二安装框5均可从净化箱1内直接拉出，方便对陶瓷过滤板和活性炭过滤板的清理维护或更换处理。
净化箱1的底部设置有电动驱动机构6，可驱动净化箱1自动移动，便于设备的移动，使用方便。
在一优选实施例中，如图1和图2所示，第一安装框4与第一安装槽14的槽口之间设置有第一密封胀紧胶条，提高了第一安装框4安装部位的紧密性和密封性，第一安装框4的外侧设置有第一把手41，便于第一安装框4的拉出；第二安装框5与第二安装槽15的槽口之间设置有第二密封胀紧胶条，第二安装框5的外侧设置有第二把手51。
在一优选实施例中，如图1所示，电动驱动机构6包括设置于净化箱1底部一侧的驱动轮61，净化箱1的底部另一侧设置有万向轮62，净化箱1的底部设置有驱动电机63，驱动电机63通过减速箱64与驱动轮61传动连接。减速箱64可降低转速，增大输出扭矩，确保了净化箱1的平稳移动。
在一优选实施例中，如图1所示，出气管13的出口上可分离的盖有防尘盖16，防尘盖16与出气管13之间连接有钢丝绳17。该净化系统不使用时，通过防尘盖16将出气管13盖住，可防止灰尘进入净化箱1。钢丝绳17的设置避免了防尘盖16放置不便易丢失的问题。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工地焊烟尘净化系统，其特征在于，包括净化箱，所述净化箱内设置有净化腔，所述净化箱的一侧设置有与所述净化腔相连通的进气管，另一侧设置有与所述净化腔相连通的出气管；所述进气管通过万向金属管连接有吸尘罩，所述吸尘罩上设置有焊渣滤网；所述出气管内设置有抽气泵；
所述净化箱的垂直于进气管至出气管方向的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内可分离的插入有第一安装框，所述第一安装框上安装有陶瓷过滤板；所述净化箱上位于所述第一安装槽靠近出气管的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内可分离的插入有第二安装框，所述第二安装框上安装有活性炭过滤板；
所述净化箱的底部设置有电动驱动机构，所述净化箱的侧壁上设置有扶手，所述扶手上安装有控制器，所述抽气泵和电动驱动机构均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的工地焊烟尘净化系统，其特征在于，所述第一安装框与第一安装槽的槽口之间设置有第一密封胀紧胶条，所述第一安装框的外侧设置有第一把手；所述第二安装框与第二安装槽的槽口之间设置有第二密封胀紧胶条，所述第二安装框的外侧设置有第二把手。
3.根据权利要求2所述的工地焊烟尘净化系统，其特征在于，所述电动驱动机构包括设置于所述净化箱底部一侧的驱动轮，所述净化箱的底部另一侧设置有万向轮，所述净化箱的底部设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速箱与所述驱动轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的工地焊烟尘净化系统，其特征在于，所述出气管的出口上可分离的盖有防尘盖，所述防尘盖与出气管之间连接有钢丝绳。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116060784A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-05 | 星科激光科技(江苏)有限公司 | 一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置 |
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2021
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