CN219293625U - 一种自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光机，包括：抛光机本体，所述抛光机本体的内壁安装有集尘结构，过滤结构，所述过滤结构安装于抛光箱的顶部，收集盒，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有收集盒。本实用新型通过安装有集尘结构和收集盒可以对抛光时所产生的碎屑进行收集，抛光机对物料抛光时所产生的废屑通过多组孔洞掉入到集尘结构内，第一电机启动，其输出端带动圆轮转动，圆轮转动通过连接杆和连接端带动管道和其顶部的集尘结构进行晃动，集尘结构晃动使其内壁的废屑在进行震动时通过管道掉入到收集盒内进行收集，这样能够使抛光机完成对抛光废屑的收集，从而避免废屑堆积对抛光机的抛光效果和机体造成影响，且减少了操作人员的劳动量。

Description

一种自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种自动抛光机。

背景技术

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。

现有的自动抛光机无法对抛光废屑进行收集，这样使抛光机需人工对废屑其进行清理，这样在增加了操作人员工作量的同时，废屑的堆积容易对机体和物料的抛光效果造成影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动抛光机，以解决上述背景技术中提出的传统自动抛光机无法对抛光废屑进行收集的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动抛光机，包括：

抛光机本体，所述抛光机本体的内壁安装有集尘结构；

过滤结构，所述过滤结构安装于抛光箱的顶部；

收集盒，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有收集盒，所述集尘结构的底部贯穿安装有管道，所述管道的外壁安装有两组连接端，且管道的底端贯穿至收集盒的内壁，所述抛光机本体的内顶壁安装有两组固定板，所述固定板的外壁安装有液压杆，且液压杆的顶端安装于管道的外壁，所述抛光机本体的内顶壁安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端安装有圆轮，所述圆轮的外壁安装有固定端，所述固定端的外壁环绕安装有连接杆，且连接杆的一端贯穿安装于连接端的内壁，所述收集盒的外壁安装有把手。

优选的，所述抛光机本体的顶部安装有输送端，输送端的内壁贯穿安装有传送带，传送带的内壁贯穿设有多组孔洞，且集尘结构安装于传送带的下方。

优选的，所述输送端的顶部安装有抛光箱。

优选的，所述抛光箱的外壁贯穿安装有控制端，抛光箱的内顶壁安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有抛光组件，抛光组件的顶部安装有箱体，箱体的内壁贯穿安装有第二电机，抛光组件的底部安装有抛光端，且第二电机的输出端贯穿安装于抛光端的内壁。

优选的，所述过滤结构的内壁安装有过滤箱，且过滤箱的顶端贯穿于过滤结构的顶部，过滤箱的内壁贯穿安装有活性炭过滤板，过滤结构的内壁安装有两组风机，且风机的出气端贯穿于过滤箱的内壁，风机的进气端延伸至过滤结构的外壁。

优选的，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有两组可伸缩软管，可伸缩软管的顶端安装有安装端，且安装端通过固定螺栓与风机的进气端相连。

优选的，所述抛光组件的底部安装有挡尘箱，且可伸缩软管的一端延伸至挡尘箱的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有集尘结构和收集盒可以对抛光时所产生的碎屑进行收集，抛光机对物料抛光时所产生的废屑通过多组孔洞掉入到集尘结构内，第一电机启动，其输出端带动圆轮转动，连接杆的一端通过固定端安装于圆轮的外壁，圆轮转动通过连接杆和连接端带动管道和其顶部的集尘结构进行晃动，集尘结构晃动使其内壁的废屑在进行震动时通过管道掉入到收集盒内进行收集，液压杆在通过管道对集尘结构进行固定的同时，能够在其晃动时对其进行限位，把手的安装能够方便将收集盒从抛光机本体的内壁抽出，这样能够使抛光机完成对抛光废屑的收集，从而避免废屑堆积对抛光机的抛光效果和机体造成影响，且减少了操作人员的劳动量，进而更便于抛光机的应用；

2.本实用新型通过安装有过滤结构和挡尘箱在可以防止抛光废屑四处飞溅的同时，能够对抛光时所产生的扬尘进行收集和过滤，抛光机在进行抛光时会导致抛光废屑四处飞溅，且会产生扬尘，当抛光机在长时间使用后，会对其工作环境造成污染进而对操作人员的身体造成危害，挡尘箱安装于抛光组件的底部，其能够跟随抛光端进行移动，从而可以在一定程度上对抛光废屑进行阻挡，风机启动，其进气端通过可伸缩软管和挡尘箱对抛光所产生的扬尘后有害气体进行吸取，并通过进气端将其输送到过滤箱内，最后通过活性炭过滤板对气体进行过滤后，排放到抛光机的外部，这样能够防止胡乱飞溅的废屑和物料抛光时产生的有害气体对抛光机的工作环境和操作人员的身体造成污染和危害，使抛光机的使用能够更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送端结构示意图；

图3为本实用新型的抛光箱结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构示意图。

图中：1、抛光机本体；101、输送端；102、传送带；103、孔洞；2、抛光箱；201、控制端；202、电动伸缩杆；203、抛光组件；204、箱体；205、第二电机；206、抛光端；3、集尘结构；301、管道；302、连接端；4、固定板；401、液压杆；402、第一电机；403、圆轮；404、固定端；405、连接杆；5、收集盒；501、把手；6、过滤结构；601、过滤箱；602、活性炭过滤板；603、风机；7、可伸缩软管；701、挡尘箱；702、安装端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2和图3，一种自动抛光机，包括：抛光机本体1，抛光机本体1的内壁安装有集尘结构3，过滤结构6，过滤结构6安装于抛光箱2的顶部，抛光机本体1的顶部安装有输送端101，输送端101的内壁贯穿安装有传送带102，传送带102的内壁贯穿设有多组孔洞103，且集尘结构3安装于传送带102的下方，输送端101的顶部安装有抛光箱2，抛光箱2的外壁贯穿安装有控制端201，抛光箱2的内顶壁安装有两组电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的底端安装有抛光组件203，抛光组件203的顶部安装有箱体204，箱体204的内壁贯穿安装有第二电机205，抛光组件203的底部安装有抛光端206，且第二电机205的输出端贯穿安装于抛光端206的内壁，抛光机本体1通过输送端101和传送带102对物料进行输送，控制端201用于控制抛光机如何运行，电动伸缩杆202通过抛光组件203带动抛光端206移动，箱体204用于对第二电机205提供保护作用，用于防止外部碎屑进入而导致第二电机205损坏，第二电机205启动其输出端带动抛光端206转动，使抛光端206能够对物料进行抛光作业。

请参阅图2和图 3和图4，收集盒5，抛光机本体1的内壁贯穿安装有收集盒5，集尘结构3的底部贯穿安装有管道301，管道301的外壁安装有两组连接端302，且管道301的底端贯穿至收集盒5的内壁，抛光机本体1的内顶壁安装有两组固定板4，固定板4的外壁安装有液压杆401，且液压杆401的顶端安装于管道301的外壁，抛光机本体1的内顶壁安装有两组第一电机402，第一电机402的输出端安装有圆轮403，圆轮403的外壁安装有固定端404，固定端404的外壁环绕安装有连接杆405，且连接杆405的一端贯穿安装于连接端302的内壁，收集盒5的外壁安装有把手501，抛光机对物料抛光时所产生的废屑通过多组孔洞103掉入到集尘结构3内，第一电机402启动，其输出端带动圆轮403转动，连接杆405的一端通过固定端404安装于圆轮403的外壁，圆轮403转动通过连接杆405和连接端302带动管道301和其顶部的集尘结构3进行晃动，集尘结构3晃动使其内壁的废屑在进行震动时通过管道301掉入到收集盒5内进行收集，液压杆401在通过管道301对集尘结构3进行固定的同时，能够在其晃动时对其进行限位，把手501的安装能够方便将收集盒5从抛光机本体1的内壁抽出，这样能够使抛光机完成对抛光废屑的收集，从而避免废屑堆积对抛光机的抛光效果和机体造成影响，且减少了操作人员的劳动量，进而更便于抛光机的应用。

请参阅图1和图5，过滤结构6的内壁安装有过滤箱601，且过滤箱601的顶端贯穿于过滤结构6的顶部，过滤箱601的内壁贯穿安装有活性炭过滤板602，过滤结构6的内壁安装有两组风机603，且风机603的出气端贯穿于过滤箱601的内壁，风机603的进气端延伸至过滤结构6的外壁抛光机本体1的内壁贯穿安装有两组可伸缩软管7，可伸缩软管7的顶端安装有安装端702，且安装端702通过固定螺栓与风机603的进气端相连，抛光组件203的底部安装有挡尘箱701，且可伸缩软管7的一端延伸至挡尘箱701的内壁，抛光机在进行抛光时会导致抛光废屑四处飞溅，且会产生扬尘，当抛光机在长时间使用后，会对其工作环境造成污染进而对操作人员的身体造成危害，挡尘箱701安装于抛光组件203的底部，其能够跟随抛光端206进行移动，从而可以在一定程度上对抛光废屑进行阻挡，风机603启动，其进气端通过可伸缩软管7和挡尘箱701对抛光所产生的扬尘后有害气体进行吸取，并通过进气端将其输送到过滤箱601内，最后通过活性炭过滤板602对气体进行过滤后，排放到抛光机的外部，这样能够防止胡乱飞溅的废屑和物料抛光时产生的有害气体对抛光机的工作环境和操作人员的身体造成污染和危害，使抛光机的使用能够更加的安全。

工作原理，抛光机本体1通过输送端101和传送带102对物料进行输送，控制端201用于控制抛光机如何运行，电动伸缩杆202通过抛光组件203带动抛光端206移动，箱体204用于对第二电机205提供保护作用，用于防止外部碎屑进入而导致第二电机205损坏，第二电机205启动其输出端带动抛光端206转动，使抛光端206能够对物料进行抛光作业，抛光机对物料抛光时所产生的废屑通过多组孔洞103掉入到集尘结构3内，第一电机402启动，其输出端带动圆轮403转动，连接杆405的一端通过固定端404安装于圆轮403的外壁，圆轮403转动通过连接杆405和连接端302带动管道301和其顶部的集尘结构3进行晃动，集尘结构3晃动使其内壁的废屑在进行震动时通过管道301掉入到收集盒5内进行收集，液压杆401在通过管道301对集尘结构3进行固定的同时，能够在其晃动时对其进行限位，把手501的安装能够方便将收集盒5从抛光机本体1的内壁抽出，这样能够使抛光机完成对抛光废屑的收集，从而避免废屑堆积对抛光机的抛光效果和机体造成影响，且减少了操作人员的劳动量，进而更便于抛光机的应用，抛光机在进行抛光时会导致抛光废屑四处飞溅，且会产生扬尘，当抛光机在长时间使用后，会对其工作环境造成污染进而对操作人员的身体造成危害，挡尘箱701安装于抛光组件203的底部，其能够跟随抛光端206进行移动，从而可以在一定程度上对抛光废屑进行阻挡，风机603启动，其进气端通过可伸缩软管7和挡尘箱701对抛光所产生的扬尘后有害气体进行吸取，并通过进气端将其输送到过滤箱601内，最后通过活性炭过滤板602对气体进行过滤后，排放到抛光机的外部，这样能够防止胡乱飞溅的废屑和物料抛光时产生的有害气体对抛光机的工作环境和操作人员的身体造成污染和危害，使抛光机的使用能够更加的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动抛光机，其特征在于，包括：

抛光机本体（1），所述抛光机本体（1）的内壁安装有集尘结构（3）；

过滤结构（6），所述过滤结构（6）安装于抛光箱（2）的顶部；

收集盒（5），所述抛光机本体（1）的内壁贯穿安装有收集盒（5），所述集尘结构（3）的底部贯穿安装有管道（301），所述管道（301）的外壁安装有两组连接端（302），且管道（301）的底端贯穿至收集盒（5）的内壁，所述抛光机本体（1）的内顶壁安装有两组固定板（4），所述固定板（4）的外壁安装有液压杆（401），且液压杆（401）的顶端安装于管道（301）的外壁，所述抛光机本体（1）的内顶壁安装有两组第一电机（402），所述第一电机（402）的输出端安装有圆轮（403），所述圆轮（403）的外壁安装有固定端（404），所述固定端（404）的外壁环绕安装有连接杆（405），且连接杆（405）的一端贯穿安装于连接端（302）的内壁，所述收集盒（5）的外壁安装有把手（501）。

2.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述抛光机本体（1）的顶部安装有输送端（101），输送端（101）的内壁贯穿安装有传送带（102），传送带（102）的内壁贯穿设有多组孔洞（103），且集尘结构（3）安装于传送带（102）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述输送端（101）的顶部安装有抛光箱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述抛光箱（2）的外壁贯穿安装有控制端（201），抛光箱（2）的内顶壁安装有两组电动伸缩杆（202），电动伸缩杆（202）的底端安装有抛光组件（203），抛光组件（203）的顶部安装有箱体（204），箱体（204）的内壁贯穿安装有第二电机（205），抛光组件（203）的底部安装有抛光端（206），且第二电机（205）的输出端贯穿安装于抛光端（206）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述过滤结构（6）的内壁安装有过滤箱（601），且过滤箱（601）的顶端贯穿于过滤结构（6）的顶部，过滤箱（601）的内壁贯穿安装有活性炭过滤板（602），过滤结构（6）的内壁安装有两组风机（603），且风机（603）的出气端贯穿于过滤箱（601）的内壁，风机（603）的进气端延伸至过滤结构（6）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述抛光机本体（1）的内壁贯穿安装有两组可伸缩软管（7），可伸缩软管（7）的顶端安装有安装端（702），且安装端（702）通过固定螺栓与风机（603）的进气端相连。

7.根据权利要求4所述的一种自动抛光机，其特征在于：所述抛光组件（203）的底部安装有挡尘箱（701），且可伸缩软管（7）的一端延伸至挡尘箱（701）的内壁。

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