CN211274073U - 一种具有吸尘功能的装载机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有吸尘功能的装载机。所述具有吸尘功能的装载机包括：机体；顶板，所述顶板的底部固定于所述机体的顶部；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述顶板的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有活动箱，处理箱的内壁的底部的一侧固定连接有过滤箱，处理箱的内壁的底部的另一侧固定连接有水箱；两个U型架，两个U型架相对的一侧分别固定于处理箱的正面和背面。本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机，不仅可以将机体两侧的粉尘气体进行吸收，并且进行处理，再将处理后的气体排向机体的正前方，从而可以将机体正前方的粉尘气体进行吹散，便于提高工作人员的视野，使得操作人员清晰的了解施工环境，利于工作人员更好的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及装载机领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的装载机。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
现实生活当中，人们通过使用装载机的铲斗来进行装载泥土或砂石，施工现场会产生大量的粉尘，而大量的粉尘严重影响了工作人员的视线，不利于操作人员清晰的了解施工环境，而且加大了工作人员的工作难度。
因此，有必要提供一种具有吸尘功能的装载机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有吸尘功能的装载机，解决了不具有粉尘处理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机包括：
机体；
顶板，所述顶板的底部固定于所述机体的顶部；
处理箱，所述处理箱的底部固定于所述顶板的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有活动箱，所述处理箱的内壁的底部的一侧固定连接有过滤箱，所述处理箱的内壁的底部的另一侧固定连接有水箱；
两个U型架，两个所述U型架相对的一侧分别固定于所述处理箱的正面和背面，两个所述U型架的相离的一侧均设置有吸气嘴；
吹风嘴，所述吹风嘴的一侧通过支撑杆固定于所述处理箱的一侧；
吸气泵，所述吸气泵的底部固定于所述活动箱的内壁的底部；
出气泵，所述出气泵的底部固定于所述活动箱的内壁的底部的一侧；
过滤结构，所述过滤结构设置于所述过滤箱的内部；
分漏板，所述分漏板的两侧分别固定于所述水箱的内壁的两侧，所述分漏板的顶部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴的底端转动连接于所述分漏板的顶部；
吸气嘴的数量共有十二个，等数设置在两个U型架上，用于对机体两侧的粉尘进行吸收，吸气嘴的数量也可以根据实际需要进行设置；
吹风嘴的数量优选为六个，也可以根据实际需要进行设置，主要是用于将处理后粉尘的气体进行排放，而且气体的排放，可以将机体的正面的粉尘气体进行冲刷，便于操作人员清晰的了解施工环境，利于工作人员更好的工作；
过滤结构的设置，用于将气体中的粉尘进行过滤，便于后续的净化处理，以及排放；
水箱的内部注有水源，而且水源的高度不能高于分漏板，通过水箱内部的水源和将气体中的细小粉尘进行接触，降低气体中粉尘的存放，而且保证了后续出气的属于湿气，利于与外界粉尘气体进行接触，进行降尘。
优选的，所述吸气泵的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴的内部连通，所述吸气泵的出气口通过出气管与所述过滤箱的内部连通。
优选的，所述出气泵的吸收口通过吸收管与所述水箱的内部连通，所述出气泵的出气口通过排气管与所述吹风嘴的内部连通。
优选的，所述过滤结构包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板的两侧分别固定于所述过滤箱的内壁的两侧，且所述第二过滤板位于所述第一过滤板的底部。
优选的，所述过滤箱的内壁的一侧的底部连通有引流管，所述引流管的一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内部。
优选的，所述搅拌轴的顶端的外表面固定连接有蜗轮，所述处理箱的内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内部，所述转动轴延伸至所述水箱的内部的一端固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。
优选的，所述搅拌轴的底端贯穿所述分漏板并延伸至所述分漏板的底部，所述搅拌轴延伸至所述分漏板的底部的一端转动连接于所述水箱的内壁的底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有吸尘功能的装载机，通过过滤结构的设置，就可以将气体中的粉尘进行过滤处理，再通过水箱内部的水源对气体中的粉尘进一步进行处理，而且通过搅拌轴的旋转，可以对水箱内部的水源和气体进行搅动，便于快速的对气体中的粉尘进行处理，而且处理后的气体属于潮湿气体，湿气的排放，更加容易清楚机体正前方的粉尘，有利通过水源去除气体中的粉尘；
最后通过吸气泵和出气泵的设置，可以将机体两侧的粉尘气体进行吸收，并且进行处理，再将处理后的气体排向机体的正前方，从而可以将机体正前方的粉尘气体进行吹散，便于提高工作人员的视野，使得操作人员清晰的了解施工环境，利于工作人员更好的工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的处理箱的结构剖视图；
图3为图1所示的处理箱的结构俯视图；
图4为图3所示的活动箱的结构剖视图。
图中标号：1、机体，2、顶板，3、处理箱，4、活动箱，5、过滤箱，6、水箱，7、U型架，8、吸气嘴，9、吹风嘴，10、吸气泵，11、出气泵，12、过滤结构，121、第一过滤板，122、第二过滤板，13、分漏板，14、搅拌结构，141、搅拌轴，142、蜗轮，143、电机，144、转动轴，145、蜗杆，15、引流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的处理箱的结构剖视图；图3为图1所示的处理箱的结构俯视图；图4为图3所示的活动箱的结构剖视图。具有吸尘功能的装载机包括：
机体1；
顶板2，所述顶板2的底部固定于所述机体1的顶部；
处理箱3，所述处理箱3的底部固定于所述顶板2的顶部，所述处理箱3的顶部固定连接有活动箱4，所述处理箱3的内壁的底部的一侧固定连接有过滤箱5，所述处理箱3的内壁的底部的另一侧固定连接有水箱6；
两个U型架7，两个所述U型架7相对的一侧分别固定于所述处理箱3的正面和背面，两个所述U型架7的相离的一侧均设置有吸气嘴8；
吹风嘴9，所述吹风嘴9的一侧通过支撑杆固定于所述处理箱3的一侧；
吸气泵10，所述吸气泵10的底部固定于所述活动箱4的内壁的底部；
出气泵11，所述出气泵11的底部固定于所述活动箱4的内壁的底部的一侧；
过滤结构12，所述过滤结构12设置于所述过滤箱5的内部；
分漏板13，所述分漏板13的两侧分别固定于所述水箱6的内壁的两侧，所述分漏板13的顶部设置有搅拌结构14，所述搅拌结构14包括搅拌轴141，所述搅拌轴141的底端转动连接于所述分漏板13的顶部；
吸气嘴8的数量共有十二个，等数设置在两个U型架7上，用于对机体1两侧的粉尘进行吸收，吸气嘴8的数量也可以根据实际需要进行设置；
吹风嘴9的数量优选为六个，也可以根据实际需要进行设置，主要是用于将处理后粉尘的气体进行排放，而且气体的排放，可以将机体1的正面的粉尘气体进行冲刷，便于操作人员清晰的了解施工环境，利于工作人员更好的工作；
过滤结构12的设置，用于将气体中的粉尘进行过滤，便于后续的净化处理，以及排放；
水箱6的内部注有水源，而且水源的高度不能高于分漏板13，通过水箱6内部的水源和将气体中的细小粉尘进行接触，降低气体中粉尘的存放，而且保证了后续出气的属于湿气，利于与外界粉尘气体进行接触，进行降尘。
所述吸气泵10的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴8的内部连通，所述吸气泵10的出气口通过出气管与所述过滤箱5的内部连通；
通过吸气泵10的启动，可以通过吸气管对吸气嘴进行吸气，这时吸气嘴8就会将机体1两侧的粉尘进行吸收，并且通过出气管排至到过滤箱5内部，进行粉尘处理。
所述出气泵11的吸收口通过吸收管与所述水箱6的内部连通，所述出气泵11的出气口通过排气管与所述吹风嘴9的内部连通；
通过出气泵11的启动，可以通过吸收管将水箱6内部处理后的气体进行吸收，并且通过排气管排至到吹风嘴9，通过吹风嘴9将机体1正前方的粉尘气体进行吹散，便于提高工作人员的视野。
所述过滤结构12包括第一过滤板121和第二过滤板122，所述第一过滤板121和所述第二过滤板122的两侧分别固定于所述过滤箱5的内壁的两侧，且所述第二过滤板122位于所述第一过滤板121的底部；
用于将气体中的粉尘进行过滤，便于后续的净化处理，以及排放。
所述过滤箱5的内壁的一侧的底部连通有引流管15，所述引流管15的一端贯穿所述水箱6并延伸至所述水箱6的内部；
引流管15的设置，主要是将过滤箱5内部过滤后的气体排至到水箱6的内部，通过水箱6内部的水源对气体中的粉尘进一步进行处理。
所述搅拌轴141的顶端的外表面固定连接有蜗轮142，所述处理箱3的内壁的顶部固定连接有电机143，所述电机143的输出轴固定连接有转动轴144，所述转动轴144的一端贯穿所述水箱6并延伸至所述水箱6的内部，所述转动轴144延伸至所述水箱6的内部的一端固定连接有与蜗轮142相啮合的蜗杆；
吸气泵10、出气泵11和电机143均与机体1的内部的控制系统进行连接，而且通过机体1进行供电，通过电机143的启动，可以带动转动轴144进行旋转，间接带动蜗杆145和蜗轮142进行旋转，通过蜗轮142的旋转，可以带动搅拌轴141进行旋转，通过搅拌轴141的旋转，就可以对水箱6内部的水源进行搅动。
所述搅拌轴141的底端贯穿所述分漏板13并延伸至所述分漏板13的底部，所述搅拌轴141延伸至所述分漏板13的底部的一端转动连接于所述水箱6的内壁的底部；
搅拌轴141的设置，主要是可以将进入到水箱6内部的气体与水源进行搅拌，保证进入到水箱6内部的气体中的粉尘能够充分与水源进行接触，通过水源去除气体中的粉尘。
本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机的工作原理如下：
通过吸气泵10的启动，可以通过吸气管对吸气嘴进行吸气，这时吸气嘴8就会将机体1两侧的粉尘进行吸收，并且通过出气管排至到过滤箱5内部，通过过滤结构12的设置，就可以将气体中的粉尘进行过滤处理；
过滤后的气体通过引流管15的设置，可以将过滤箱5内部过滤后的气体排至到水箱6的内部，通过水箱6内部的水源对气体中的粉尘进一步进行处理；
通过电机143的启动，可以带动转动轴144进行旋转，间接带动蜗杆145和蜗轮142进行旋转，通过蜗轮142的旋转，可以带动搅拌轴141进行旋转，通过搅拌轴141的旋转，就可以对水箱6内部的水源进行搅动，通过水源去除气体中的粉尘；
最后通过出气泵11的启动，可以通过吸收管将水箱6内部处理后的气体进行吸收，并且通过排气管排至到吹风嘴9，通过吹风嘴9将机体1正前方的粉尘气体进行吹散，便于提高工作人员的视野。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有吸尘功能的装载机具有如下有益效果：
通过过滤结构12的设置，就可以将气体中的粉尘进行过滤处理，再通过水箱6内部的水源对气体中的粉尘进一步进行处理，而且通过搅拌轴141的旋转，可以对水箱6内部的水源和气体进行搅动，便于快速的对气体中的粉尘进行处理，而且处理后的气体属于潮湿气体，湿气的排放，更加容易清楚机体1正前方的粉尘，有利通过水源去除气体中的粉尘；
最后通过吸气泵10和出气泵11的设置，可以将机体1两侧的粉尘气体进行吸收，并且进行处理，再将处理后的气体排向机体1的正前方，从而可以将机体1正前方的粉尘气体进行吹散，便于提高工作人员的视野，使得操作人员清晰的了解施工环境，利于工作人员更好的工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有吸尘功能的装载机，其特征在于，包括：
机体；
顶板，所述顶板的底部固定于所述机体的顶部；
处理箱，所述处理箱的底部固定于所述顶板的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有活动箱，所述处理箱的内壁的底部的一侧固定连接有过滤箱，所述处理箱的内壁的底部的另一侧固定连接有水箱；
两个U型架，两个所述U型架相对的一侧分别固定于所述处理箱的正面和背面，两个所述U型架的相离的一侧均设置有吸气嘴；
吹风嘴，所述吹风嘴的一侧通过支撑杆固定于所述处理箱的一侧；
吸气泵，所述吸气泵的底部固定于所述活动箱的内壁的底部；
出气泵，所述出气泵的底部固定于所述活动箱的内壁的底部的一侧；
过滤结构，所述过滤结构设置于所述过滤箱的内部；
分漏板，所述分漏板的两侧分别固定于所述水箱的内壁的两侧，所述分漏板的顶部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴的底端转动连接于所述分漏板的顶部。
2.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述吸气泵的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴的内部连通，所述吸气泵的出气口通过出气管与所述过滤箱的内部连通。
3.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述出气泵的吸收口通过吸收管与所述水箱的内部连通，所述出气泵的出气口通过排气管与所述吹风嘴的内部连通。
4.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述过滤结构包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板的两侧分别固定于所述过滤箱的内壁的两侧，且所述第二过滤板位于所述第一过滤板的底部。
5.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述过滤箱的内壁的一侧的底部连通有引流管，所述引流管的一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内部。
6.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述搅拌轴的顶端的外表面固定连接有蜗轮，所述处理箱的内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内部，所述转动轴延伸至所述水箱的内部的一端固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。
7.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的装载机，其特征在于，所述搅拌轴的底端贯穿所述分漏板并延伸至所述分漏板的底部，所述搅拌轴延伸至所述分漏板的底部的一端转动连接于所述水箱的内壁的底部。
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