JPH01306878A - 現像剤層形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真法に供される現像装置において現像
スリーブ上に現像剤の薄層を形成する現像剤層形成装置
の改良に関する。

（発明の背景） 従来の現像剤層形成装置においては、現像剤層規制弾性
板の現像スリーブ回転方向でのたとえば下流側端縁部だ
けが固定支持され、その反対側の端縁部が自由端で中間
部が現像スリーブの円周表面に圧接している。この現像
剤層規制弾性板が現像スリーブの搬送する現像剤流に押
し上げられることによって現像スリーブと該現像剤層規
制弾性板との間に隙間ができ、この隙間を現像剤がすり
抜けて行くことにより該現像剤の薄層が現像スリーブの
円周表面に形成される。この現像剤の薄層の層厚は現像
剤層規制弾性板が現像スリーブの円周表面に強く圧接し
ていれば薄くなり、弱く圧接していれば厚くなる。この
圧接力は現像剤層規制弾性板が現像スリーブの円周表面
に圧接している時の弓なりの弾性変形が大きければ強く
なり、小さければ弱くなる。

以上説明したように、従来の現像剤層形成装置において
は、現像剤層規制弾性板の弾性変形の大きさによって現
像剤の薄層の層厚が定まる。

（発明が解決しようとする課題） しかるに上述した従来の現像剤層形成装置には次のよう
な問題点がある。すなわち現像剤層規制弾性板が現像ス
リーブ回転方向の一方の端縁部だけを固定し、他方の端
縁部を固定せず自由端として現像スリーブの円周表面に
圧接しているため、該現像剤層規制弾性板に所定の大き
さの弾性変形を与えることが困難であり、現像剤層規制
弾性板の弾性変形を一定に保ちにくく且つ現像スリーブ
の回転軸方向に波打つような変形が生じ易い。

このため従来の現像剤層形成装置には現像剤層の厚さを
高い精度で所定の値にしにくく、また所定の値にできた
場合でもその厚さで均一に現像剤層を形成することが困
難であるという問題がある。

本発明の目的は、現像剤層規制弾性部材の現像スリーブ
回転方向での両端縁部を支持し、中間部を現像スリーブ
の円周表面に弾性的に圧接することによって、現像剤層
規制弾性部材に所定の大きさの弾性変形を容易に与える
ことができるようにし、現像剤層規制弾性部材の弾性変
形を一定に保ち易く且つ現像スリーブの回転軸方向に波
打つような変形を生じに＜＜シ、これにより、現像剤層
の厚さを高い精度で所定の値にし、その層厚で均一に現
像剤層を形成することが容易にできる現像剤層形成装置
を提供することである。

（課題を解決するための手段） 本発明の現像剤層形成装置は上記の目的を達成するため
に次の手段構成を有する。

すなわち本発明の現像剤層形成装置は、現像スリーブと
；　現像スリーブの円周表面に押圧されることにより該
現像スリーブの円周表面に現像剤の薄層を形成する現像
剤層規制弾性部材と；　現像剤層規制弾性部材の現像ス
リーブ回転方向での両端縁部を支持し、中間部を現像ス
リーブの円周表面に弾性的に圧接する支持部と；　を具
備することを特徴とするものである。

（作　用） 以下に上記の手段ｆ１１１成を有する本発明の現像剤層
形成装置の作用を説明する。

本発明の現像剤層形成装置は、現像剤層規制弾性部材の
現像スリーブ回転方向での上流側端縁部と下流側端縁部
との双方が支持されているとともに中間部が現像スリー
ブの円周表面に弾性的に圧接している。したがってこの
両端縁部の支持位置を調節することにより現像剤層規制
弾性部材に所定の大きさの弾性変形を容易に与えること
ができる。この弾性変形を大きく定めれば現像剤層規制
弾性部材の現像スリーブ円周表面への圧接力が強くなっ
て現像スリーブと現像剤層規制弾性部材との間にできる
隙間が小さくなるので現像剤の層厚が薄くなり、該弾性
変形を小さく定めれば上記の圧接力か弱くなって現像ス
リーブの円周表面に大きな隙間ができるので現像剤の層
厚が厚くなる。

現像剤層規制弾性部材の現像スリー、ブ凹転方向での両
端縁部は現像スリーブ回転軸方向にどの部分も一様に支
持されているため現像剤層規制弾性部材の弾性変形を一
定に保ち易く且つ現像スリーブの回転軸方向に波打つよ
うな変形が生じにくいので、現像剤の厚さを高い精度で
所定の値にし、その層厚で均一に現像剤層を形成するこ
とが容易にできる。

以上説明したように、本発明の現像剤層形成装置は、現
像剤層規制弾性部材の現像スリーブ回転方向での両端縁
部を支持するとともに中間部を現像スリーブの円周表面
に弾性的に圧接するようにしたことによって、現像剤層
規制弾性部材に所定の大きさの弾性変形を容易に与える
ことができるようになり、現像剤層規制弾性部材の弾性
変形を一定に保ち易く且つ現像スリーブの回転軸方向に
波打つような変形が生じにくくなるので、現像剤層の厚
さを高い精度で所定の値にし、その層厚で均一に現像剤
層を形成することが容易にできる。

（実　施　例） 以下に本発明の現像剤層形成装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。

第１図は本発明の現像剤層形成装置の実施例の構成を示
す図である。

同図の（ａ）では、現像器枠体１１に固定された金属製
の支持体３が厚さ０．５　ＩＩｙａのプラスチック板か
らなる現像剤層規制板２を現像スリーブ１の回転方向の
両端縁部で固定支持している。現像剤層規制板２は、支
持体３に支持される位置を調節されることにより弓なり
に弾性変形して現像スリーブｌの円周表面に２０ｇ／ｃ
ｍの圧接力で圧接されている。

上記の状態で磁石体１．０を周速４００　ｍ＋ａ／　ｓ
ｅｃで回転させ、磁石体１０と反対方向に現像スリーブ
１を周速２００　ｒａｙｓ／　ｓｅｃで回転させると、
平均粒径３０μｍの磁性キャリヤと該キャリヤに対して
１０重１％の平均粒径１２μｍのトナーとからなる２成
分現像剤が層厚２００μｍの薄層を現像スリーブ１の円
周表面に形成する。

同図の（ｂ）では、現像器枠体１１に固定された金属製
の支持体３が現像剤層規制板２の現像スリーブ１の回転
方向の上流側端縁部を固定支持している。同時に現像器
枠体１１に固定されているばね５が現像剤層規制板２の
現像スリーブ１の回転方向の下流側端縁部を支持してい
る。現像剤層規制板２には厚さ０．０５〜２　＋ｕのプ
ラスチック板、ゴム板（ゴム硬度６０〜８０）あるいは
金属板または前記の原材を貼り合わせた積層板が用いら
れる。現像剤層規制板２の現像スリーブ１への圧接力は
、ばね５にどれだけの強さのばねを選ぶかということと
これが現像剤層規制板２を支える時のばね高さをどれだ
けに設定するがということとによって０．４〜４０　ｇ
　／　ｃｍの範囲内で調節される。

本実施例では現像剤層規制板２の現像スリーブ１の回転
方向の上流側端部よりもさらに上流側に現像剤層制限体
６が設けられ、これが現像剤層規制板２と現像スリーブ
１との圧接部分への現像剤の流入量を制限することによ
り、該圧接部分での薄層形成が円滑に行われるようにし
ている。

該現像剤層制限体６はゴム、プラスチックあるいは金属
などによって形成され、現像スリーブ１の円周表面との
間に０．５〜２　ｍｕｍの隙間を設けて設置される。ま
た磁石体１０は現像スリーブ１と逆方向に回転するか、
あるいは停止しているかのいずれかで、静止している場
合には現像剤層規制板２は現像スリーブ１の円周表面に
該円周表面の法線方向の磁束密度が１００ガウス以上の
領域で圧接させられる。このように、現像剤層規制板２
と現像スリーブ１との圧接部分が磁束密度が所定の値以
上の固定磁界内にあるようにしたことにより該圧接部分
への乾式現像剤の流入が安定するので、現像剤層を現像
スリーブ１の円周表面において安定して形成することが
できる０本実施例では磁性キャリヤとしては平均粒径５
〜５０μｍ、トナーとしては平均粒径１〜３０μｍの範
囲のものが用いられ、層厚が５０〜５００μｍの現像剤
層が現像スリーブ１の円周表面に形成される。

同国の（ｃ）では現像器枠体１１に固定された金属製の
支持体３１がビン３２を有し、厚さ０．５龍、ゴム硬度
７０のゴム板からなる現像剤層規制体２１の現像スリー
ブ１の回転方向の一方の端縁部を前記のビン３２のまわ
りに回動可能に支持している。現像剤層規制体２１の他
方の端縁部は現像器枠体１１に固定されているばね５に
支持されている。このように現像剤層規制体２１がビン
３２のまわりに回動可能に支持されていることにより該
現像剤層規制体２１は現像スリーブ１の円周表面に圧接
された時にこれに滑らかに添うので現像剤層規制体２１
と現像スリーブ１との圧接部分への現像剤の流入も円滑
になる。該圧接部における圧接力はばね５のばね定数の
選定とばね高さの設定とによって調節され１０　ｇ　／
　ｃｒｍに定められる。

本実施例では、前記の（ｂ）と同様に、磁石体１０は静
止状態で現像剤層規制体２１は現像スリーブ１の円周表
面法線方向の磁束密度が１００ガウス以上の領域内で現
像スリーブ１に圧接してぃ′る０以上の、状態で現像ス
リーブ１を周速２００　ｍｅｎ／ｓｅｅで回転させると
、平均粒径１２μｍの磁性トナーが層厚１５０μｍの薄
層を現像スリーブ１の円周表面に形成する。

同図の（ｄ）では、スポンジ材からなる圧縮弾性支持体
３３が現像器枠体１１に固定されている。

現像剤層規制板２は厚さ０．１　ｍｕｍのステンレス板
上に厚さ０．２　ｍｍのプラスチック板を積層した合板
からなり、圧縮弾性支持体３３が現像剤層規制板２の現
像スリーブ１の回転方向での一方の端縁部を固定支持し
ている。現像剤層規制板２の他方の端部は現像器枠体１
１に固定されているばね５に支持されている。このよう
に現像剤層規制板２の現像スリーブ回転方向の両端部が
ともに弾性体で支持されていることにより現像剤流の流
入に際して現像剤層規制板２が柔軟に押されるようにな
るので現像剤の薄層形成が滑らかに行われる。

現像剤層規制板２の現像スリーブ１への圧接力は、ばね
５のばね定数の選定とばね高さの設定とによって調節さ
れ１５　ｇ　／　ｃｍに定められる。

本実施例では、前記の（ｂ）と同様に、磁石体１０は静
止状態で現像剤層規制板２は現像スリーブ１の円周表面
法線方向の磁束密度が１００ガウス以上の領域内で現像
スリーブ１に圧接している。

以上の状態で現像スリーブ１を周速２００　ｅ＋＋ａ／
　ｓｅｅで回転させると同国の（ａ）に示した実施例の
２成分現像剤が層厚２００μｍの薄層を現像スリーブ１
の円周表面に形成する。

同図の（ｅ）では、現像器枠体１１に固定された金属製
の支持体３４が軸３５を有し、この軸３５に厚さ０．５
　＋ｎゴム硬度６０のゴム板材からなる現像剤層規制ベ
ルト２２が張架されている。この現像剤層規制ベルト２
２は１０ｇ／ｃｍの圧接力で現像スリーブ１の円周表計
に圧接されている。

この圧接力の調節は支持体３４に設けた軸３５の位置を
変えることによって行われる。現像剤層規制ベルト２２
は、軸３５のいずれか一方が図示しない回転駆動源によ
って回転させられることによって、現像スリーブ１の回
転と同方向に現像スリーブ１の周速と同じ速度で移動す
る。その結実現像剤層規制ベルト２２と現像スリーブ１
との圧接部分への現像剤の流入が円滑になる。

本実施例では、前記の（ｂ）と同様に、磁石体１０は静
止状態で現像剤層規制ベルト２２は現１象スリーブ１の
円周表面法線方向の磁束密度が１００ガウス以上の領域
内で現像スリーブ１に圧接している９以上の状態で現像
スリーブ１を周速２００ｍ＋＋ａ／ｓｅｅで回転させる
と同図の（ａ）に示した実施例の２成分現像剤が層厚２
００μｍの薄層を現像スリーブ１の円周表面に形成する
。なお、同図の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示したばね５
に替えて、空気圧あるいは油圧によって押し上げられる
ピストンを用いても良い。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の現像剤層形成装置は、現
像剤層規制弾性部材の現像スリーブ回転方向での両端縁
部を支持するとともに中間部を現像スリーブの円周表面
に弾性的に圧接するようにしたことによって、現像剤層
規制弾性部材に所定の大きさの弾性変形を容易に与える
ことができるようになり、現像剤層規制弾性部材の弾性
変形を一定に保ち易く且つ現像スリーブの回転軸方向に
波打つような変形が生じにくくなるので、現像剤層の厚
さを高い精度で所定の値にし、その層厚で均一に現像剤
層を形成することが容易にできるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像剤層形成装置の実施例の構成を示
す図である。 ｌ・・・・・・現像スリーブ、　２・・・・・・現像剤
層規制板、３・・・・・・支持体、　５・・・・・・ば
ね、　６・・・・・・現像剤層制限体、　１０・・・・
・・磁石体、　１１・・・・・・現像器枠体、　２１・
・・・・・現像剤層規制体、　２２・・・・・・現像剤
層規制ベルト、　３１・・・・・・支持体、　３２・・
・・・・ピン、　３３・・・・・・圧縮弾性支持体、　
３４・・・・・・支持体、　３５・・・・・・軸。 代理人　弁理士　　八　幡　　義　博 （ａ） ＃ｆｆｉ　”Ｊ’ｔ　ノａ！ＩＬ、’ｆｅ＆！　！　６
ネ　・／ り菅＆、ｌｆ＋１／）棋人 目

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像スリーブと：現像スリーブの円周表面に押圧される
   ことにより該現像スリーブの円周表面に現像剤の薄層を
   形成する現像剤層規制弾性部材と；現像剤層規制弾性部
   材の現像スリーブ回転方向での両端縁部を支持し、中間
   部を現像スリーブの円周表面に弾性的に圧接する支持部
   と；を具備することを特徴とする現像剤層形成装置。