JPH01305051A - ω―エン―カルボン酸エステルの製法 - Google Patents
ω―エン―カルボン酸エステルの製法Info
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- JPH01305051A JPH01305051A JP1090898A JP9089889A JPH01305051A JP H01305051 A JPH01305051 A JP H01305051A JP 1090898 A JP1090898 A JP 1090898A JP 9089889 A JP9089889 A JP 9089889A JP H01305051 A JPH01305051 A JP H01305051A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、α、ω−ジエンのヒドロカルボキシアルキル
化によりω−エン−カルボン酸エステルを製造する方法
に関する。ω−エン−カルボン酸エステルは、洗剤、潤
滑剤、乳化剤、柔軟剤、アルキド樹脂、ポリアミド並び
に香料及び味覚物質を製造するための価値の高い中間生
成物である。
化によりω−エン−カルボン酸エステルを製造する方法
に関する。ω−エン−カルボン酸エステルは、洗剤、潤
滑剤、乳化剤、柔軟剤、アルキド樹脂、ポリアミド並び
に香料及び味覚物質を製造するための価値の高い中間生
成物である。
13個までのC−原子を有するω−エン−カルボン酸は
、八、 5eher著rFette−3eifen−A
nstrich−mHtel J 58(1956)、
1077により少ない成分から多数の段階で合成する
ことができる。S、)liinig及びW、 Ecka
rdt著rchemische Berichte
J郭(1962)、 2498によりω−エン−カルボ
ン酸はω−エン−カルボン酸からウォルフーキシュナー
還元により製造することができる。この反応の出発化合
物は工業的な量で利用できない。更に反応の際二重結合
が部分的に異性化する。両方法は工業的に重要でない。
、八、 5eher著rFette−3eifen−A
nstrich−mHtel J 58(1956)、
1077により少ない成分から多数の段階で合成する
ことができる。S、)liinig及びW、 Ecka
rdt著rchemische Berichte
J郭(1962)、 2498によりω−エン−カルボ
ン酸はω−エン−カルボン酸からウォルフーキシュナー
還元により製造することができる。この反応の出発化合
物は工業的な量で利用できない。更に反応の際二重結合
が部分的に異性化する。両方法は工業的に重要でない。
ドイツ特許出願へ第3609138号及び第36091
39号公報によりラクトンの分解により5乃至7個のC
−原子を有する連鎖を有するω−エン−カルボン酸エス
テルを得ることができる。
39号公報によりラクトンの分解により5乃至7個のC
−原子を有する連鎖を有するω−エン−カルボン酸エス
テルを得ることができる。
短鎖のω−エン−カルボン酸エステルの製造しか適さな
いこの方法の場合二重結合は一部異性化される。これに
より内位二重結合を有する生成物も著しい量で合成され
る。
いこの方法の場合二重結合は一部異性化される。これに
より内位二重結合を有する生成物も著しい量で合成され
る。
ドイツ特許出IN A第3024884号公報によりパ
ラジウム−化合物、ホスフィン及びギ酸の存在下での1
.3−ブタジェンの二酸化炭素によるカルボキシル化性
二量化により製造することができる。併し混合物で得ら
れる2−エチリデン−6−ヘプテンカルボン酸は末端位
二重結合のほかに又内位二重結合及び技分れを有する。
ラジウム−化合物、ホスフィン及びギ酸の存在下での1
.3−ブタジェンの二酸化炭素によるカルボキシル化性
二量化により製造することができる。併し混合物で得ら
れる2−エチリデン−6−ヘプテンカルボン酸は末端位
二重結合のほかに又内位二重結合及び技分れを有する。
J、 Falbe著rSynthesen l1lit
Kohlenmonoxid L1967、102に
よりオレフィンをアルコールの存在下一酸化炭素により
ヒドロカルボキシアルキル化することができる。例えば
1.5−シクロオクタジエンからPd/HCIの存在下
不飽和モノカルボン酸エステルが製造され、一方コバル
ト触媒の存在王宮に飽和モノカルボン酸が生成する。
Kohlenmonoxid L1967、102に
よりオレフィンをアルコールの存在下一酸化炭素により
ヒドロカルボキシアルキル化することができる。例えば
1.5−シクロオクタジエンからPd/HCIの存在下
不飽和モノカルボン酸エステルが製造され、一方コバル
ト触媒の存在王宮に飽和モノカルボン酸が生成する。
1.5−へキサジエンはパラジウム触媒の存在下で環化
しながら反応する。
しながら反応する。
ω−エン−カルボン酸エステルの生成下のα。
ω−ジエンのヒドロカルボキシアルキル化法は前記のJ
、 Falbe氏の文献には記載されていない。
、 Falbe氏の文献には記載されていない。
本発明の課題は、安価で簡単なそして大量に入手される
出発化合物から全く技分かれしていないω−エン−カル
ボン酸エステルを製造することである。
出発化合物から全く技分かれしていないω−エン−カル
ボン酸エステルを製造することである。
・この課題は本発明により5乃至20個のC−原子を有
するα、ω−ジエンをアルコール中でコバルト化合物及
び第三アミンの存在下100乃至200℃及び150乃
至350バールに於いて一酸化炭素でヒドロカルボキシ
アルキル化することにより解決される。
するα、ω−ジエンをアルコール中でコバルト化合物及
び第三アミンの存在下100乃至200℃及び150乃
至350バールに於いて一酸化炭素でヒドロカルボキシ
アルキル化することにより解決される。
この解決は驚くべきことである。何となればα、ω−ジ
エン及びω−エン−カルボン酸エステルはだいたい同一
の反応性を有する二重結合を有するからである。
エン及びω−エン−カルボン酸エステルはだいたい同一
の反応性を有する二重結合を有するからである。
ヒドロカルボキシアルキル化に好ましくは、8乃至16
個のC−原子を有するα、ω−ジエンが使用される。
個のC−原子を有するα、ω−ジエンが使用される。
適当なコバルト化合物はコバルトテトラカルボニル水素
HCo (Co) aである。コバルト塩例えハ酢酸コ
バルト(■)、ナフテン酸コバルト、ステアリン酸コバ
ルト、炭酸コバルト又は塩化コバルト、酸化コバルトは
コバルトカルボニル例えばジコバルトカルボニルも使用
することができる。これらコバルト化合物は、ヒドロカ
ルボキシアルキル化の初源相に於いて一酸化炭素のほか
に一酸化炭素1モルに対し0.1乃至10%の水素を必
要とする。この場合100乃至200℃及び150乃至
350バールの上記反応条件下コバルトテトラカルボニ
ル水素が生成し、これは多分本来接触的に活性な化合物
である。コバルトテトラカルボニル水素の生成は一般に
半時間後終了する。使用されるα、ω−ジエンに対し好
ましくは0.5乃至5モル%のコバルト化合物が使用さ
れる。
HCo (Co) aである。コバルト塩例えハ酢酸コ
バルト(■)、ナフテン酸コバルト、ステアリン酸コバ
ルト、炭酸コバルト又は塩化コバルト、酸化コバルトは
コバルトカルボニル例えばジコバルトカルボニルも使用
することができる。これらコバルト化合物は、ヒドロカ
ルボキシアルキル化の初源相に於いて一酸化炭素のほか
に一酸化炭素1モルに対し0.1乃至10%の水素を必
要とする。この場合100乃至200℃及び150乃至
350バールの上記反応条件下コバルトテトラカルボニ
ル水素が生成し、これは多分本来接触的に活性な化合物
である。コバルトテトラカルボニル水素の生成は一般に
半時間後終了する。使用されるα、ω−ジエンに対し好
ましくは0.5乃至5モル%のコバルト化合物が使用さ
れる。
促進剤として作用する第三アミンとしてはピリジン及び
非−オルト−アルキル化ピリジン例えば3−及び4−ピ
コリン、3,4−及び3.5−ルチジン及び3−及び4
−エチルピリジンが考慮される。好ましくはピリジン、
4−ピコリン及びそれらの混合物が使用される。第三ア
ミン:コバルト化合物のモル比は好ましくは2:1乃至
300 : 1である。
非−オルト−アルキル化ピリジン例えば3−及び4−ピ
コリン、3,4−及び3.5−ルチジン及び3−及び4
−エチルピリジンが考慮される。好ましくはピリジン、
4−ピコリン及びそれらの混合物が使用される。第三ア
ミン:コバルト化合物のモル比は好ましくは2:1乃至
300 : 1である。
溶剤及び反応薬剤としては一般に1乃至6個のC−原子
を有するアルコール例えばメタノール、エタノール、イ
ソプロパツール、ブタノール又はヘキサノールが使用さ
れる。この場合メタノールが好ましい。好ましくはα、
ω−ジエン:アルコールを1:1乃至1:4に調整する
。
を有するアルコール例えばメタノール、エタノール、イ
ソプロパツール、ブタノール又はヘキサノールが使用さ
れる。この場合メタノールが好ましい。好ましくはα、
ω−ジエン:アルコールを1:1乃至1:4に調整する
。
反応は一般にオートクレーブ中で実施される。
この場合好ましくは120乃至160の温度及びび20
0乃至300バールの圧力が調整される。
0乃至300バールの圧力が調整される。
本発明による方法によりω−エン−カルボン酸エステル
をα、ω−ジエンからヒドロカルボキシアルキル化によ
りどの様に製造することができるかに関する一般的方法
が示される。たとえ出発−及び目的生成物がだいたい同
一の反応性を有する二重結合を有するけれども、高い選
択性及び良好な収率を有するω−エン−カルボン酸エス
テルが得られる。反応率に対する選択率は約70乃至9
0%である。
をα、ω−ジエンからヒドロカルボキシアルキル化によ
りどの様に製造することができるかに関する一般的方法
が示される。たとえ出発−及び目的生成物がだいたい同
一の反応性を有する二重結合を有するけれども、高い選
択性及び良好な収率を有するω−エン−カルボン酸エス
テルが得られる。反応率に対する選択率は約70乃至9
0%である。
更に本方法は高い直線性を有するω−エン−カルボン酸
エステルを与え、これはたいていの場合90%以上であ
る。副生成物として全く主としてω−エン−メチルカル
ボン酸エステルが得られる。
エステルを与え、これはたいていの場合90%以上であ
る。副生成物として全く主としてω−エン−メチルカル
ボン酸エステルが得られる。
末端二重結合は異性化されない。内位二重結合を有する
生成物が得られない。
生成物が得られない。
本発明による方法は貴金属触媒を必要とせず、簡単な及
び大量に入手される出発化合物を使用することができる
。
び大量に入手される出発化合物を使用することができる
。
例
本発明を明らかにする例に於いて夫々磁気攪拌器、温度
−及び圧力調整器を有するi VA−鋼製オートクレー
プを使用する。反応成分α。
−及び圧力調整器を有するi VA−鋼製オートクレー
プを使用する。反応成分α。
ω−ジエン、アルコール、コバルト化合物及びアミンを
充填し、反応温度にする。 次に水素を圧入し、その後
一酸化炭素の圧入により全圧にする。反応中の圧力低下
は絶え間ない一酸化炭素一供給により調整される。
充填し、反応温度にする。 次に水素を圧入し、その後
一酸化炭素の圧入により全圧にする。反応中の圧力低下
は絶え間ない一酸化炭素一供給により調整される。
ヒドロカルボキシアルキル化後室温に冷却し、開放する
。反応生成物の組成をガスクロマトグラフィー試験によ
り測定する。ω−エン−カルボン酸を分別蒸留により単
離する。 例中に於例中に於いて%一記載は夫々重量%
に於ける記載である。
。反応生成物の組成をガスクロマトグラフィー試験によ
り測定する。ω−エン−カルボン酸を分別蒸留により単
離する。 例中に於例中に於いて%一記載は夫々重量%
に於ける記載である。
例 1
秤量分ニ
ア72.2 g (9,4モル)1.5−ヘキサジエン
451.8 g (14,1モル)メタノール743.
5 g (9,4モル)ピリジン23.4 g (0,
094モル)酢酸 Co−(II )反応条件: T=140℃,Poz=10バール(初源)、Pg、、
=280バール、L=18時間使用した1、5−ヘキ
サジエンに対し24.6%の反応率に於いて次のものが
得られる: 16.8% 1−ヘプテン酸メチルエステル2.4%
オクタンジ酸ジメチルエステル5.4% 2.5−ジメ
チルシクロペンタン例2 秤量分: 870.6 g (7,9モル)1.7−オクタジエン
632.8 g (19,8モル)メタノール441.
4 g (4,74モル)4−ピコリン59.0 g
(0,237モル)酢酸コバルト(n)反応条件: T=140 ”C,PHz=10バール(初aり、P9
□=280バール、t=12時間 使用した1、7−オクタジエンに対し36.8%の反応
率に於いて次のものが得られる: 32.8% ω−ノネン酸メチルエステル3.4% デ
カンジ酸ジメチルエステル0.6% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例3 秤量分: 914.7 g (8,3モル)1.7−オクタジエン
664.8 g (20,8モル)メタノール347.
8 g (3,7モル)ピコリン62.0 g (0,
25モル)酢酸コバルト (II)反応条件: T=140℃,、PH2=10バール(初源)、P9□
=280バール、t=6時間 使用した1、7−オクタジエンに対し32.2%の反応
率に於いて次のものが得られる: 29.2% ω−ノネン酸メチルエステル2.4% デ
カンジ酸ジメチルエステル0.5% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例4 例3の場合の様に実施する。併し反応時間を延長し、t
=9時間である。
451.8 g (14,1モル)メタノール743.
5 g (9,4モル)ピリジン23.4 g (0,
094モル)酢酸 Co−(II )反応条件: T=140℃,Poz=10バール(初源)、Pg、、
=280バール、L=18時間使用した1、5−ヘキ
サジエンに対し24.6%の反応率に於いて次のものが
得られる: 16.8% 1−ヘプテン酸メチルエステル2.4%
オクタンジ酸ジメチルエステル5.4% 2.5−ジメ
チルシクロペンタン例2 秤量分: 870.6 g (7,9モル)1.7−オクタジエン
632.8 g (19,8モル)メタノール441.
4 g (4,74モル)4−ピコリン59.0 g
(0,237モル)酢酸コバルト(n)反応条件: T=140 ”C,PHz=10バール(初aり、P9
□=280バール、t=12時間 使用した1、7−オクタジエンに対し36.8%の反応
率に於いて次のものが得られる: 32.8% ω−ノネン酸メチルエステル3.4% デ
カンジ酸ジメチルエステル0.6% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例3 秤量分: 914.7 g (8,3モル)1.7−オクタジエン
664.8 g (20,8モル)メタノール347.
8 g (3,7モル)ピコリン62.0 g (0,
25モル)酢酸コバルト (II)反応条件: T=140℃,、PH2=10バール(初源)、P9□
=280バール、t=6時間 使用した1、7−オクタジエンに対し32.2%の反応
率に於いて次のものが得られる: 29.2% ω−ノネン酸メチルエステル2.4% デ
カンジ酸ジメチルエステル0.5% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例4 例3の場合の様に実施する。併し反応時間を延長し、t
=9時間である。
使用した1、7−オクタジエンに対し39.7%の反応
率に於いて次のものかえられる。: 34.6% ω−ノネン酸メチルエステル4.1% デ
カンジ酸ジメチルエステル1.0% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例5 秤量分: 1036.9 g (7,5モル)1.9−デカジエン
360.5 g (11,25モル)メタノール593
.3 g (7,5モル)ピリジン18.7 g (0
,075モル)酢酸コバルト(II)反応条件: T = 140℃XPHz=10バール(初源)、P、
、、 =280バール、t=18時間使用した1、9−
デカジエンに対し37.6%の反応率に於いて次のもの
が得られる: 31.6% ω−ウンデセン酸メチルエステル4.1%
ドデカンジ酸ジメチルエステル1.2% 2−メチル
−5−ペンチルシクロペンタノン 例6 秤量分: 925.7 g (8,4モル)1.7−オクタジエン
812.7 g (17,6モル)エタノール117.
3 g (1,26モル)ピコリン148.5 g (
0,25モル)ナフテン酸コバルト反応条件: T=130℃5PHz=5バール(初源)、P9゜、
=200バール、t =1時間使用した1、7−オクタ
ジエンに対し37.4%の反応率に於いて次のものが得
られる: 31.8% ω−ノネン酸エチルエステル4.4% デ
カンジ酸ジエチルエステル1.2% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例7 秤量分: 683.2 g (6,2モル)1.7−オクタジエン
1148.9 g (15,5モル)n−ブタノール7
3.6 g (0,93モル)ピリジン109.6 g
(0,19モル)ナフテン酸コバル反応条件: T=130 ’C,hz=10バール(初源)、P、□
=280バール、t =i時間 使用した1、7−オクタジエンに対し43.7%の反応
率に於いて次のものが得られる: 35.9% ω−ノネン酸ジブチルエステル59% デ
カンジ酸ジブチルエステル1.9% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 本発明は、請求項1記載の方法であるが、その実施の態
様として次の事項を包含するものである。
率に於いて次のものかえられる。: 34.6% ω−ノネン酸メチルエステル4.1% デ
カンジ酸ジメチルエステル1.0% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例5 秤量分: 1036.9 g (7,5モル)1.9−デカジエン
360.5 g (11,25モル)メタノール593
.3 g (7,5モル)ピリジン18.7 g (0
,075モル)酢酸コバルト(II)反応条件: T = 140℃XPHz=10バール(初源)、P、
、、 =280バール、t=18時間使用した1、9−
デカジエンに対し37.6%の反応率に於いて次のもの
が得られる: 31.6% ω−ウンデセン酸メチルエステル4.1%
ドデカンジ酸ジメチルエステル1.2% 2−メチル
−5−ペンチルシクロペンタノン 例6 秤量分: 925.7 g (8,4モル)1.7−オクタジエン
812.7 g (17,6モル)エタノール117.
3 g (1,26モル)ピコリン148.5 g (
0,25モル)ナフテン酸コバルト反応条件: T=130℃5PHz=5バール(初源)、P9゜、
=200バール、t =1時間使用した1、7−オクタ
ジエンに対し37.4%の反応率に於いて次のものが得
られる: 31.8% ω−ノネン酸エチルエステル4.4% デ
カンジ酸ジエチルエステル1.2% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 例7 秤量分: 683.2 g (6,2モル)1.7−オクタジエン
1148.9 g (15,5モル)n−ブタノール7
3.6 g (0,93モル)ピリジン109.6 g
(0,19モル)ナフテン酸コバル反応条件: T=130 ’C,hz=10バール(初源)、P、□
=280バール、t =i時間 使用した1、7−オクタジエンに対し43.7%の反応
率に於いて次のものが得られる: 35.9% ω−ノネン酸ジブチルエステル59% デ
カンジ酸ジブチルエステル1.9% 2−メチル−5−
プロピルシクロペンタノン 本発明は、請求項1記載の方法であるが、その実施の態
様として次の事項を包含するものである。
(1)コバルト化合物としてコバルトの塩、酸化物及び
/又はカルボニルを使用する請求項1記載の方法。
/又はカルボニルを使用する請求項1記載の方法。
(2)第三アミンとしてピリジン及び/又は非−オルト
ー置換アルキルピリジンを使用する請求項1記載の方法
。
ー置換アルキルピリジンを使用する請求項1記載の方法
。
(3) ピリジン及び/又は4−ピコリンを使用する
上記事項(2)記載の方法。
上記事項(2)記載の方法。
(4)反応を1乃至6個のC−原子を有するアルコール
中で実施する請求項1記載の方法。
中で実施する請求項1記載の方法。
(5)反応を120乃至160℃に於いて実施する請求
項1記載の方法。
項1記載の方法。
(6)反応を200乃至300バールの圧力に於いて実
施する請求項1記載の方法。
施する請求項1記載の方法。
(7)8乃至16個のC−原子を有するα、ω−ジエン
を使用する請求項1記載の方法。
を使用する請求項1記載の方法。
(8) α、ω−ジエン:コバルト化合物のモル比が
20:1乃至200:1である請求項1記載の方法。
20:1乃至200:1である請求項1記載の方法。
(9) 第三アミン:コバルト化合物のモル比が2:
1乃至300 : 1である請求項1記載の方法。
1乃至300 : 1である請求項1記載の方法。
Claims (1)
- 1、5乃至20個のC−原子を有するα,ω−ジエンの
ヒドロカルボキシアルキル化によりω−エン−カルボン
酸エステルを製造する方法に於いて、一酸化炭素との反
応をアルコール中でコバルト−化合物及び第三アミンの
存在下100乃至200℃及び150乃至350バール
に於いて実施することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3812184A DE3812184A1 (de) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Verfahren zur herstellung von (omega)-en-carbonsaeureestern |
DE3812184.0 | 1988-04-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01305051A true JPH01305051A (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=6351834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1090898A Pending JPH01305051A (ja) | 1988-04-13 | 1989-04-12 | ω―エン―カルボン酸エステルの製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5133903A (ja) |
EP (1) | EP0337083A3 (ja) |
JP (1) | JPH01305051A (ja) |
DE (1) | DE3812184A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0426653A (ja) * | 1990-05-21 | 1992-01-29 | Agency Of Ind Science & Technol | 3―ペンテン酸エステルの製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225992A1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-02-10 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Reingewinnung von Pyridin-Verbindungen aus Hydrocarboxymethylierungsgemischen |
US20040115290A1 (en) * | 2001-06-20 | 2004-06-17 | Tripp Matthew L. | Modulation of inflammation by hops fractions and derivatives |
US20050192356A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-01 | Babish John G. | Synergistic anti-inflammatory pharmaceutical compositions and methods of use |
US8258362B2 (en) * | 2009-05-04 | 2012-09-04 | Isp Investments Inc. | Method for the production of α, ω-olefins by using the copper catalyzed coupling reaction of a Grignard reagent with an allylic substrate |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3661948A (en) * | 1970-03-20 | 1972-05-09 | Ethyl Corp | Catalytic preparation of carboxylic acid esters from olefins,alcohols and carbon monoxide in the presence of an alkyl ether and an activator amount of water |
US3859319A (en) * | 1972-09-29 | 1975-01-07 | Du Pont | Carboalkoxylation of unsaturated compounds with a palladium catalyst containing bridging phosphido groups |
DE2630086C3 (de) * | 1976-07-03 | 1981-07-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Pent-3-ensäure und deren Alkylestern |
DE2912489B2 (de) * | 1979-03-29 | 1981-04-02 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von Alkylestern gesättigter aliphatischer Carbonsäuren |
-
1988
- 1988-04-13 DE DE3812184A patent/DE3812184A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-21 EP EP19890102946 patent/EP0337083A3/de not_active Withdrawn
- 1989-02-28 US US07/316,937 patent/US5133903A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-12 JP JP1090898A patent/JPH01305051A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0426653A (ja) * | 1990-05-21 | 1992-01-29 | Agency Of Ind Science & Technol | 3―ペンテン酸エステルの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5133903A (en) | 1992-07-28 |
DE3812184A1 (de) | 1989-10-26 |
EP0337083A2 (de) | 1989-10-18 |
EP0337083A3 (de) | 1990-10-31 |
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