JPH01303194A - オーバーロックミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はオーバーロックミシンに係り、詳しくはルー
パーへの糸掛けを容易にするための構成に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

通常アンダールーパーはミシンベツドの下側を横方向に
延びているとともに、その周辺や直上には針板等の部品
があるためアンダールーパーへの糸掛けは面倒なもので
あった。そこで、その糸掛けを容易にするために、従来
、実開昭５９−１８８０７８号公報には、先端に糸案内
を備えたアームヲルーバー腕に起伏自在に設け、アーム
をミシンベツドの下方へ倒した状態で糸案内に糸を掛け
、アームの起立状態で糸案内上の糸をルーパーの基端側
に受け渡すように構成したルーパー装置が提案されてい
る。

また、実開昭６１−７７９６４号公報には、先端にルー
パーが形成された回動レバーをつまみによりルーパー腕
に離脱可能に連結し、糸掛けに際しては、つまみの操作
によりルーパー腕から回動レバーを離脱したのち、それ
を側方に回動してルーパーをミシン機枠の開口部に露出
させるように構成したオーバーロックミシンが提案され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前者の従来装置によると、糸掛は位置がミシ
ンベツドの相当下方に設定されるため、作業者はミシン
ヘッド内をのぞき込みながらその底面近くで糸掛けを行
うという不便があるばかりでなく、アームを起立位置に
戻し忘れたり、不注意等により倒伏位置に移動させたり
した状態でミシンを起動した場合、糸の弛みにより縫目
を美しく形成できないという問題点もあった。

また、後者の従来構成においては、糸掛けに際し、回動
レバーを側方へ回動しかつ戻す操作に加え、それの前後
につまみを緩めたり締めたりする操作が必要となるため
、ワンタッチで糸掛けを行い得るには至っていなかった
。

この発明は上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的はルーパーへの糸掛けをほぼワンタ
ッチで操作性よく行うことができるオーバーロックミシ
ンを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために、本発明のオーバーロックミ
シンは、ルーパーの基端付近においてルーパーと一体的
に揺動可能に設けられルーパーの糸挿通孔に糸を案内す
るための糸案内部と、ルーパーの下方においてルーパー
と一体的に揺動可能に設けられルーパーにほぼ沿って延
びる案内レールと、その案内レール上に糸挿通孔に対応
する第１の位置と糸案内部に対応する第２の位置との間
を移動可能に支持され第１の位置において糸が掛止され
るとともに第２の位置において糸案内部に糸を受け渡す
糸受け渡し部材とを備えている。

〔作用〕

そして、糸掛けに際し、まず糸を第１の位置に配置した
糸受け渡し部材に掛止したのち、ルーパーの糸挿通孔に
挿通すれば、このときの糸受け渡し部材は糸挿通孔に対
応しているため、双方への糸通しを連続して迅速に行う
ことができる。次いで、糸受け渡し部材を第２の位置へ
移動して糸を糸案内部に掛ければ、その糸案内部により
糸がルーパーの基端から糸挿通孔に向かって延びる。従
って、ルーパーへの糸掛けをほぼワンタッチの操作によ
り簡単に行うことができる。

〔実施例〕

以下、この発明を具体化した一実施例を図面を参照して
説明する。

第１図に示すように、ミシン機枠１のアーム部２には押
え棒３を介して布押え４が装着されるとともに、針棒５
を介して二本のミシン針６が上下動可能に設けられてい
る。ミシン針６の目孔６ａには、針糸（図示路）が糸調
子器（図示路）等を介して供給される。

ミシン機枠１の下部にはアンダールーパー１１とオーバ
ールーパー１６とが内装されている。各ルーパー１１．
１６先端の糸挿通孔１１ａ、１６ａにはルーパー糸が糸
調子器およびルーパー天秤（図示路）を介して供給され
る。そして、上下の各ルーパー１１．１６とミシン針６
との協働により針糸およびルーパー糸を使用して図示し
ない加工布に環縫縫目が形成されるようになっている。

なお、ベツド部１０の前面を除くミシン機枠１の下部前
面はカバー１３により開閉可能に覆われている。１４は
切断装置（図示路）により切断された加工布の切れ端を
案内するための案内板であり、カバー１３と一体に開閉
される。

次に、前記アンダールーパー１１　（以下ルーパーと略
す）及びその関連構成について詳述する。

ミシン機枠１内にはミシン主軸（図示路）に連結された
ルーパー軸１７によりルーパー１１Ｎ１Ｂが揺動可能に
設けられ、その先端には糸通しベース１９が固定されて
おり、その糸通しベース１９にはねじ２０及び長孔２１
により前記ルーパー１１が上下位置調節可能に、かつベ
ツド面の下方に位置するように固定されている。ルーパ
ー１１の前面にはその長平方向に沿って糸案内溝２３が
凹設され、その溝２３の先端に前記糸挿通孔ｔｔａが貫
設されている。

第３．５図に示すように、ルーパー１１の基端付近にお
いて糸通しベース１９の左端には突出片２４が一体形成
され、そこには横Ｖ字状の糸案内孔２５が透設されてい
る。突出片２４の上端部は前方に折曲されてルーパー１
１の基端部前面に接合され、この接合部分に位置する糸
案内孔２５の上端部がルーパー糸ＬＴを糸挿通孔１１ａ
に導き出すための導出部２６となっている。また、糸案
内孔２５の下端は前記天秤側からのルーパー糸ＬＴを導
き入れるだめの導入部２７となっている。

糸通しベース１９の右端に突設した支持片２８と前記突
出片２４との間には、ルーパー１１にほぼ沿って延びる
案内レール２９が固定されている。

案内レール２９上にはそれよりも短い長さのスライダー
３０が左右に移動可能に支持されている。

スライダー３０の左端には、第４．６図に示すように、
Ｌ字状の掛止片３２が折曲形成され、その上下両側縁に
は、ルーパー糸ＬＴを掛止するための掛止凹部３４と、
その掛止凹部３４にルーパー糸ＬＴを案内するための傾
斜縁３３ａとを有する折曲片３３が形成されている。各
折曲片３３間には、掛止凹部３４内のルーパー糸ＬＴを
保持および解放するための回動片３６がピンにより支持
されている。回動片３６と掛止片３２との間には回動片
３６を開放方向に付勢するばね３７が係着されている。

また、スライダ３０の右端にはそれを移動操作するため
の操作部３８が装着されている。

そして、前記掛止片３２と回動片３６とにより糸受け渡
し部材３９が構成され、この糸受け渡し部材３９は操作
部３８の操作によりスライダー３０と共に案内レール２
９上において、第３．４図に示すようにルーパー１１の
糸挿通孔１１ａに対応する第１の位置と、第５．６図に
示すように前記糸案内孔２５に対応する第２の位置との
間で移動される。そして、第１の位置においては、糸受
け渡し部材３９の回動片３６が案内レール２９との係合
によりばね３７の作用に抗して閉鎖され、ルーパー糸Ｌ
Ｔがその回動片３６により掛止凹部３４内に保持される
とともに、第２の位置においては、回動片３６と案内レ
ール２９との保合が解離されて、回動片３６がばね３７
の作用により開放され、ルーパー糸ＬＴが回動片３６上
を経て糸案内孔２５に受け渡されるようになっている。

なお、糸受け渡し部材３９が前記第１の位置に配置され
たときには、スライダー３０の一部が糸通しベース１９
の支持片２８に当接して、スライダー３０のそれより右
方への移動が規制される。

また、糸受け渡し部材３９は案内レール２９の小孔４０
とスライダー３０の凸部４１との嵌合により前記第２の
位置に位置決め保持される。さらに、前記操作部３８の
前面には操作方向を指示する矢印４２、および糸受け渡
し部材３９の第２の位置において糸通しベース１９の↑
上棟４３に合致する表示４４とが設けられている。第１
図に示す４７は手動操作プーリである。

以上の構成において、次に、作用を説明する。

さて、第１図はルーパー１１が左方の揺動端位置に配置
されたミシンの停止状態を示すものである。この状態で
ルーパー１１への糸掛けを行う場合には、まずカバー１
３を開放するとともに、プーリ４７の操作によりルーパ
ー腕１８を右方へ回動して、第２図に示すように、ルー
パー１１（７）糸挿通孔１１ａおよび操作部３８をベツ
ド部１０外に露出させる。続いて、操作部３８をつまん
でスライダー３０を右方に引き出せば、第３．４図に示
すように、糸受け渡し部材３９がベツド部ｌ。

外の糸掛は容易な前記第１の位置に配置される。

次に、天秤側から導かれたルーパー糸ＬＴを糸受け渡し
部材３９の左方から傾斜縁３３ａを介して掛止凹部３４
に掛止したのち、その先端をルーパー１１の糸挿通孔１
１ａに挿通する。この場合、糸受け渡し部材３９が外部
に露出しているとともに、ベツド面と比較してそれほど
低くないところに位置するため、それへの糸掛けを作業
者の視界内で容易に行うことができる。しかも、糸受け
渡し部材３９はその左側が７字状に開放されているので
、孔に糸通しする場合とは異なり、ルーパー糸ＬＴの先
端に近い途中部分を掛止凹部３４に簡単に掛止すること
ができる。また、この位置における糸受け渡し部材３９
はルーパー１１の糸挿通孔１１ａのほぼ真下に対応して
いるため、掛止凹部３４から出たルーパー糸ＬＴを糸挿
通孔１１ａに容易に導くことができる。

この糸掛は状態において、続いて、操作部３８を左方へ
操作し、表示４４が指標４３に合う位置までスライダー
３０を移動すれば、第５．６図に示すように、小孔４０
と凸部４１との嵌合により糸受け渡し部材３９が前記第
２の位置に配置される。すると、回動片３６が案内レー
ル２９から解離されるため、ばね３７の作用によりその
先端が突出片２４の後面側に突出する位置まで開放回動
され、ルーパー糸ＬＴが掛止凹部３４から解放される。

そして、この状態でミシンが起動されると、縫目形成に
伴う張力によりルーパー糸ＬＴが糸受け渡し部材３９か
ら離れて糸案内孔２５の導入部２７と導出部２６との間
に受け渡されてルーパー１１の糸案内溝２３に沿って糸
挿通孔１１ａに至り、これをもってルーパー１１への糸
掛けが終了する。

以上のように糸通しすれば、ルーパー糸ＬＴを糸受け渡
し部材３９に掛止してスライダー３０を左方へ移動する
だけのほぼワンタッチの操作によりルーパー１１への糸
掛けを操作性よく行うことができる。また、糸掛は後に
は、ルーパー糸ＬＴが横Ｖ字形の糸案内孔２５の両端に
位置する導入部２７と導出部２６との間に掛けられてス
ライダ３０から外れているため、不注意等により糸受け
渡し部材３９を第２の位置から第１の位置へ移動した場
合でも、ルーパー糸ＬＴが糸案内孔２５から外れて緩む
おそれがなく、糸緩みのない美しい環縫縫目を形成する
ことができる。

なお、前記実施例においては糸受け渡し部材３９にばね
３７を設けたが、回動片３６は縫目形成時の糸張力によ
り自動的に開放されるため、このばね３７を省略しても
前記と同様な作用を得ることができる。また、上述した
説明ではミシンの運転時に糸受け渡し部材３９が第２の
位置に配置されているが、前記した理由により糸掛は後
にはルーパー糸ＬＴが糸案内孔２５から外れないため、
糸受け渡し部材３９を第１の位置に配置してミシンを運
転しても何ら支障をきたすことがない。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明によれば、案内レール上
に、糸受け渡し部材を糸挿通孔に対応する第１の位置と
糸案内部に対応する第２の位置との間で移動可能に支持
し、糸が第１の位置において糸受け渡し部材に掛止され
るとともに、第２の位置において糸受け渡し部材から糸
案内部に受け渡されるように構成したので、ルーパーへ
の糸掛けをほぼワンタッチで操作性よく行うことができ
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示すオーバー
ロックミシンの正面図、第２図は糸掛は開始状態を示す
糸掛は機構の正面図、第３図は糸受け渡し部材が第１の
位置に配置された状態を示す糸掛は機構の正面図、第４
図は第３図の一部省路上面図、第５図は糸受け渡し部材
が第２の位置に配置された状態を示す糸掛は機構の正面
図、第６図は第５図の上面図である。 図において、１はミシン機枠、６はミシン針、１１はア
ンダールーパー、１１ａはその糸挿通孔、１８はルーパ
ー腕、２５は糸案内孔、２９は案内レール、３９は糸受
け渡し部材、ＬＴはルーパー糸である。 特許出願人　　ブラザー工業　株式会社瑞浪精機　株式
会社 代理人　　　　弁理士　恩田博宣 １’Ｊ：ｊｆｉ＋６’Ｌｌ市正−占 昭和６３年　７月　４日 ２、発明の名称 オーバーロックミシン ３、補正をする者 事件との関係：　特許出願人 住　所　　　名古屋市凧２Ｍ区堀田通９丁目３５番地氏
　名　　　５２６　ブラザー工業株式会社（名　称）　
　　代表者　何部　勝二 住　所　　　岐阜県瑞浪市寺河戸町１０４０番地氏　名
　　　瑞浪精機　株式会社 （名　称）　　　代表者宮井　亘 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　上下動可能なミシン針（６）と、揺動可能なルーパ
   ー腕（１８）の上端に横方向に延びるように形成される
   とともに先端に糸挿通孔（１１ａ）を有するルーパー（
   １１）とを備え、前記ミシン針（６）とルーパー（１１
   ）との協働により環縫縫目を形成するようにしたオーバ
   ーロックミシンにおいて、 前記ルーパー（１１）の基端付近においてルーパー（１
   １）と一体的に揺動可能に設けられ、前記糸挿通孔（１
   １ａ）に糸（ＬＴ）を案内するための糸案内部（２５）
   と、 ルーパー（１１）の下方においてルーパー（１１）と一
   体的に揺動可能に設けられ、ルーパー（１１）にほぼ沿
   って延びる案内レール（２９）と、その案内レール（２
   ９）上に、前記糸挿通孔（１１ａ）に対応する第１の位
   置と前記糸案内部（２５）に対応する第２の位置との間
   を移動可能に支持され、第１の位置において糸（ＬＴ）
   が掛止されるとともに、第２の位置において糸案内部（
   ２５）に糸（ＬＴ）を受け渡す糸受け渡し部材（３９）
   と を設けたことを特徴とするオーバーロックミシン。