JPH0129779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はモールド変圧器における防振コイル押
え装置の改良に関する。

〔考案の技術的背景〕

モールド変圧器のコイルは第４図に示すよう
に、内側のコイル１と外側のコイル２とが冷気通
抜用の空隙３を介して鉄心４に同心配置されてお
り、これら両コイル１，２の軸方向の上下端に
は、コイル１，２端面側よりコイル押え５および
このコイル押え５を受ける絶縁スペーサ６とから
なる防振コイル押え装置７ａ，７ｂが、鉄心４に
固定された鉄心締付金具８，９との間に挿入され
て、前記鉄心締付金具８，９を上下方向から締付
けることにより支持されている。そして、前記コ
イル押え５は第５図に示すように、シリコンゴム
等弾力性に優れた弾性体によりコイル１，２の端
面が係合する凹部５ａを有してほぼＥ字形に注型
加工されおり、変圧器の運転中に鉄心４からコイ
ル１，２に伝達される振動を吸収減衰させる。
又、絶縁スペーサ６は熱硬化性樹脂等により形成
されたコイル１，２の軸方向の絶縁物であつて、
合成樹脂を注型加工する等して肉厚な板状体とな
つている。

〔背景技術の問題点〕

然るに、前記コイル押え５はシリコンゴム等高
価な材料を使用して注型加工されているため、コ
イル１，２の形状や大きさ、あるいはコイル１，
２間の空隙３寸法が異なるものに応じて多種類用
意する必要があつた。又、注型用金型を幾種類も
準備して作らなければならないので、コイル押え
５は高価なものとなる欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は前記の欠点を除き、簡単な構造で防振
性能を優れたモールド変圧器の防振コイル押え装
置を提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案はモールドコイルの端面に近い方から板
状の絶縁スペーサと円形防振板と、この防振板の
離脱を阻止する防振板取付筒とによつてモールド
変圧器の防振コイル押え装置を構成するようにし
たもので、防振コイル押え装置の構造を簡単に
し、かつ、防振性能の向上をはかることにある。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を図面により説明する。

第１図乃至第３図において従来例と同一部分に
は同一符号を付して説明する。

第１図において、本考案の防振コイル押え装置
１１，１１′は、コイル１，２の端面側よりFRP
（繊維強化プラスチツク）樹脂板等耐熱性および
剛性を有する板状の絶縁スペーサ１２と、シリコ
ンゴム等弾力性に優れた防振板１３と、この防振
板１３を底面の外側で載置する有底筒状の防振板
取付筒１４とによつて構成されている。そして、
前記絶縁スペーサ１２は所定の幅寸法を有する合
成樹脂板を必要な長さに切断し、その中央部分に
小径な透孔１２ａを穿設し、又、防振板１３はシ
リコンゴム等弾力性に優れて硬度が約35〜50程度
の弾性体を円形に打抜いたもので、更に、防振板
取付筒１４はコイル１，２の軸方向の絶縁距離を
確保するために、絶縁スペーサ１２と同様の耐熱
性および剛性を有する合成樹脂によつて有底筒状
に形成されている。尚、図中１５はコイル１，２
の端面と対応する鉄心締付金具８，９の端部に溶
着した移動防止板で防振板取付筒１４の移動を阻
止する。１６はコイル１，２間を一定の間隔に保
持するダクトピースである。

次に、本考案の防振コイル押え装置１１，１
１′を組立てる場合について説明する。第５図に
おいて、先づ、下部鉄心締付金具９に溶着した移
動防止板１５に防振板取付筒１４を係合させてか
ら前記防振板取付筒１４の底面外側の凹面に円形
な防振板１３を嵌め込み、この防振板１３上に絶
縁スペーサ１２を載置する。

このようにして、下部の鉄心締付金具９上に第
３図の如く、鉄心４の脚鉄を囲んで下側の防振コ
イル押え装置１１′を載せる。次に、鉄心４にコ
イル１，２を取付けて、これらコイル１，２の下
側端面を前記防振コイル押え装置１１′上に乗載
する。コイル１，２の上側端面には、前述とは逆
に絶縁スペーサ１２、防振板１３、防振板取付筒
１４の順序で積み重ねて前記同様上側の防振コイ
ル押え装置１１を載置し、この防振コイル押え装
置１１上で鉄心４に上部鉄心締付金具８を締着す
ると共に、上、下部の鉄心締付金具８，９を互い
に相対する方向に図示しないスタツドボルトで締
付けることにより、防振コイル押え装置１１，１
１′を鉄心締付金具８，９とコイル１，２端面と
の間で締着保持させる。防振コイル押え装置１
１，１１′の締付を行うと、絶縁スペーサ１２の
透孔１２ａと対応する防振板１３の中央部は、第
２図に示すように、防振板１３自体が比較的柔か
いため、透孔１２ａ内に弧状となつて膨出し、絶
縁スペーサ１２が防振板１３から離脱するのを阻
止する突起ａが形成される。従つて、鉄心４から
コイル１，２を伝つて絶縁スペーサ１２に伝達さ
れる振動によつて絶縁スペーサ１２がコイル１，
２の端面と防振板１３との間から抜脱するのを防
止する。又、前記振動は絶縁スペーサ１２より防
振板１３に吸収されて減衰される。第６図は本考
案の他の実施例を示すもので、防振コイル押え装
置を複数個、使用するようにして、防振機能を向
上させるようにしてもよく、この場合、絶縁スペ
ーサ１２はその長さ寸法の異なるものを使用して
いるものの、防振板１３、取付筒１４等大部分は
共通部品を使用することができるもので、防振コ
イル押え装置を簡単にしかも安価に作ることがで
き、しかも、絶縁スペーサ１２はその透孔１２ａ
に防振板１３の中央部が膨出して突起ａの役目を
果しているので脱落するおそれは全くない。

尚、絶縁スペーサ１２の脱落防止を更に強固に
する上から、コイル１，２の端面と絶縁スペーサ
１２とを接着剤で固定するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案の防振コイル押え装置は以上のように構
成されているので次のような効果を有する。

(1) 本考案は従来のような注型品による特殊形状
のコイル押えを使用するものとは全く異なり、
矩形板状の絶縁スペーサおよび防振板とこの防
振板の離脱を阻止する防振板取付筒とによつて
構成されているため、モールドコイルの形状、
大きさ等にあわせて防振コイル押え装置を製作
する必要はほとんどなく、即ち、防振板および
絶縁スペーサは共に平板状であるため、モール
ドコイルの寸法が異なつても共用性があるの
で、防振コイル押え装置を経済的に製作でき、
しかも標準化できる。

(2) 又、絶縁スペーサはその中央に透孔が構成さ
れて防振板の中央部がモールドコイルの締付固
定時の締付力によつて前記透孔内に膨出する構
造となつているため、鉄心の振動によつて絶縁
スペーサが脱落するということはない。

(3) 更に、防振板はこれを取付ける取付筒に嵌合
保持されて、前記絶縁スペーサと共に、脱落し
ないように保持されており、しかも、この防振
板取付筒は、モールドコイルを鉄心締付金具と
の間の絶縁距離を十分にとることができる高さ
寸法で製作されているため、高価なシリコンゴ
ム等からなる防振板を薄くすることが可能とな
り、しかも、防振板を薄くしても、この防振板
は絶縁スペーサを介して締付力をほぼ全域で均
一に受けることが可能であるため、防振機能を
向上させる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の防振コイル押え装置を備えた
モールド変圧器の要部を示す縦断面図、第２図は
同じく要部の拡大断面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ断面図、第４図は従来の防振コイル押え装置を
備えたモールド変圧器の要部を示す縦断面図、第
５図はコイル押えの斜視図、第６図は本考案の他
の実施例を示す要部縦断面図である。 １，２……モールドコイル、１１，１１′……
防振コイル押え装置、１２……絶縁スペーサ、１
３……防振板、１４……防振板取付筒、１２ａ…
…透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モールドコイルの軸方向上下端と、防振コイル
   押え装置によつて上、下鉄心締付金具間に支持さ
   せるようにしたものにおいて、上記防振コイル押
   え装置は、中央に小径な透孔を穿孔してモールド
   コイルの端面側に配置した剛性を有する絶縁物か
   らなる絶縁スペーサと、この絶縁スペーサと接す
   るよう配置されて鉄心締付金具の締付力により中
   央部の一部が絶縁スペーサの透孔内に膨出する程
   度の硬度を備えた防振板と、この防振板を嵌合す
   る凹面を有して防振板と鉄心締付金具との間に挿
   入される防振板取付筒とからなるモールド変圧器
   の防振コイル押え装置。