JPH01297459A - ポリアミドイミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミドイミド樹脂組成物

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JPH01297459A
JPH01297459A JP12762988A JP12762988A JPH01297459A JP H01297459 A JPH01297459 A JP H01297459A JP 12762988 A JP12762988 A JP 12762988A JP 12762988 A JP12762988 A JP 12762988A JP H01297459 A JPH01297459 A JP H01297459A
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JP
Japan
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aromatic
imide resin
formula
fatty acid
polyamide
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JP12762988A
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Atsushi Suzuki
篤 鈴木
Tatsuji Fuse
布施 達治
Yoshitaka Nishiya
西屋 義隆
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は流動特性および機械的特性のバランスがすぐれ
たポリアミドイミド樹脂組成物に関するものである。
〈従来の技術〉 芳香族ポリアミドイミド樹脂は、極めてすぐれた耐熱性
、機械強度、耐薬品性、電気特性などを有しており、な
おかつ生産性の高い溶融成形に供することができるため
、各方面から注目されている。
しかし、芳香族ポリアミドイミド樹脂の溶融粘度は汎用
の熱可塑性成形材料に比べると相当に高く、溶融ブレン
ドおよび溶融成形しにくい性質のものであり、特に射出
成形機により成形品を得ようとする場合、金型温度20
0°C以上、射出圧力1.000〜2.0OOkrf/
cdという苛酷な条件下、厳密に管理された極めて狭い
条件範囲(例えば、樹脂の滞留時間、樹脂温度、スクリ
ュー形状、金型構造など)で実施する必要があり、十分
な成形生産性を得るにはまだまだ溶融特性その他が不十
分な状態にとどまっている。さらに芳香族ポリアミドイ
ミド樹脂に充填剤類を配合すると、その配合量の増加に
比例して溶融粘度がさらに上昇し、ある配合量以上では
溶融ブレンドおよび溶融成形がかなり困鐘かまたは全く
不可能な状態になる。
よって、ポリアミドイミド樹脂の溶融流動性を改善する
目的でポリアミドイミド樹脂にポリエステル樹脂をブレ
ンドする方法が知られている(特開昭56−4653号
公報)。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記特開昭56−4653号公報に記載
されたようなポリマブレンドの場合、溶融流動性を実質
的に改善するためには、かなりの量のポリエステル樹脂
を添加する必要があり、その結果、ポリアミドイミド樹
脂の耐熱性を損なう欠点があった。
そこで本発明は芳香族ポリアミドイミド樹脂または芳香
族ポリアミドイミド樹脂と充填剤類からなる複合系樹脂
の溶融時流動特性および均一溶融ブレンド性の改善を課
題とする。
く課題を解決するための手段〉 すなわち本発明は、(イ)一般式(I)(式中Arは少
なくとも1つの炭素6員環を含む3僅の芳香族残基、R
1は2僅の芳香族および/または脂肪族残基を示す)で
表わされる繰返し単位を主要楕遣単位として有する芳香
族ポリアミドイミド樹脂、(ロ)一般式(II) (式中R2は炭素数1〜4のアルキル基またはハロゲン
基、Rゝは炭素数1〜20の2価の脂肪族残基、R′は
炭素数4〜20の2価の脂肪族残基、aは0〜2の整数
を示す)で表わされる脂肪酸ジエステル化合物、(ハ)
充填剤からなり、全組成物中に占める割合が、(イ)芳
香族ポリアミドイミド樹脂10〜99.9重量%、(ロ
)脂肪酸ジエステル化合物0.1〜20重量%、(ハ)
充填剤0〜70重址%の範囲であるポリアミドイミド樹
脂組成物である。
本発明で用いる芳香族ポリアミドイミド樹脂は、一般式
(I)       0 (式中Arは少なくとも1つの炭素6員環を含む3価の
芳香族残基、R1は2価の芳香族および/または脂肪族
残基を示す)で表わされる繰返し単位を主要構造単位と
して有する芳香族共重合体である。
この一般式(I)の中でのイミド結合の一部が、その閉
環前駆体としてのアミド酸結合 H I  I −N− / Ar \ OOH の状態でとどまっているものも含まれる。ここでArは
少なくとも−っの炭素6員環を含む3価の芳香族残基で
あり、そのうちの2価は、2個のカルボニル基がAr基
のベンゼン環内の隣接する炭素原子に結合していること
によって特徴づけられる。たとえば、 HI 等の構造を具体的に列挙することができる。
R1は2価の芳香族および/または脂肪族残基であり、
具体例としては、 (CH2)6 −1   (CH−)、2−5などが挙
げられる。
本発明で用いられる構造単位(I)式の芳香族ポリアミ
ドイミド樹脂はジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド、N−メチルピロリドン、クレゾールなどの極性
有機溶媒中で 等の組み合わせを反応させることによって製造すること
ができる。
特に典型的な芳香族ポリアミドイミド樹脂としては、 ■ の分子構造を有しているものである。この芳香族ポリア
ミドイミド樹脂は、英国特許第1,056564号、米
国特許第3.661.832号などに詳細に開示された
製造方法によるものを使用することができる。また、米
国アモコ社より“トーロン”の商標で市販されているも
のも使用することができる。
また、その他の芳香族ポリアミドイミド樹脂については
、米国特許第3,669,937号、仏画特許第2,0
96,454号、仏画特許第1゜515.066号、特
公昭45−18316号公報、英国特許第1.181.
446号、特公昭45−35072号公報、米国特許第
3.625゜911号、英国特許第1,277.834
号、英国特許第1,032,649号、特公昭49−4
077号公報および特開昭61−195127号公報な
どに詳細に開示された製造方法によるものを使用するこ
とができる。
本発明で流動化促進剤として用いられるエステル化合物
は、一般式(n) で表わされる化合物である。ここでR2は炭素数1〜4
のアルキル基またはハロゲン基であり、具体的にはCH
3−5CHiCH*−5 (CHl)xC−1Cj、Brなどが挙げられる。
Rゝは炭素数1〜20、好ましくは炭素数1〜6の2価
の脂肪族残基であり、具体例としては、CR2−1(C
H2)2 −1 −  (CH2)  s  −1 さらにR4は炭素数4〜20の2価の脂肪族残基であり
、−(CH2) 4−1−(CH2)6−1− (CH
2)2−CH−1−(CH−)r。−1またaは0〜2
の整数である。
本発明の組成物に必要に応じて使用される充填剤をその
主たる役割で列挙すると次のようである。
(a)ild摩耗性向上剤:グラファイト、カーボラン
ダム、ケイ石粉、二硫化モリブデン、フ・ツ素樹脂など
、(b)補強材ニガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊
維、炭化ゲイ素繊維、カーボンウィスカー、アスベスト
繊維、石綿、金属繊維など、(c)It燃性向上剤:三
酸化アンチモン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムな
ど、(d) ′r!!h気特性向上剤:クレー、マイカ
など、(e)耐トラッキング向上剤二石綿、シリカ、グ
ラファイトなと、<f)耐酸性向上剤:硫酸バリウム、
シリカ、メタケイ酸カルシウムなど、(g)熱伝導度向
上剤二鉄、亜鉛、アルミニウム、銅などの金属粉末、(
h)その他ニガラスビーズ、ガラス球、炭酸カルシウム
、アルミナ、タルク、ケイソウ土、水和アルミナ、マイ
カ、シラスバルーン、石綿、各種金属酸化物、無機質顔
料類など300℃以上で安定な合成および天然の化合物
類が含まれる。
本発明の組成物は芳香族ポリアミドイミド樹脂、脂肪酸
ジエステル化合物、および必要に応じて充填剤からなっ
ており、全組成物中に占める割合が、それぞれ独立に1
0〜99.9重量%、0.1〜20重量%および0〜7
0重量%の範囲にあるように調製される。
本発明の全組成物中に占める良流動化剤としての脂肪酸
ジエステル化合物は0.1〜20重量%が適当である。
脂肪酸ジエステル化合物の良流動化効果は少量添加でも
認められるので下限は0.1重量%という比較的小さな
値に設定することができる。好ましくは0.3重量%以
上がよい、また、全組成物中の脂肪酸ジエステル化合物
含量をあまり多くすると芳香族ポリアミドイミド樹脂本
来の耐熱性、機械的物性および耐薬品性が減退し過ぎて
好ましくない、そのため脂肪酸ジエステル化合物量には
上限があり、20重量%(好ましくは10重量%)以下
が適当である。
本発明の組成物には、必要に応じて0〜70重量%の範
囲で充填剤類を含有させることができる。
充填剤類を添加配合することにより、耐熱性、機械的特
性、耐薬品性、摩耗特性、電気的特性および離燃性など
を改善することができる。充填剤類の上限値としては、
理論的最密充填値に近い値として70重量%を設定する
ことができる。さらに70重量%以上に充填剤類を充填
できる系が出現したとしても、芳香族ポリアミドイミド
樹脂の特性から期待している組成物の機械的特性が低下
しすぎて、高性能材料としての価値がうすれる。
本発明の組成物を混合調製するにあたっては通常のゴム
またはプラスチック類を溶融ブレンドするのに用いられ
る装置、例えば熱ロール、バンバリーミキサ−、ブラベ
ンダー、押出機などを利用することができる。混合操作
は、均一な配合物が得られるまで継続される。混合温度
は、配合系が溶融可能な温度以上、かつ配合系が熱分解
し始める温度以下に設定されるが、その温度は通常25
0〜400℃、好ましくは300〜380℃の範囲から
選択される。
本願発明の組成物を混合調製するにあたって芳香族ポリ
アミドイミド樹脂、脂肪酸ジエステル化合物および必要
に応じて添加される充填剤類は各々別々に溶融混合機に
供給することが可能であり、また、あらかじめこれら原
料類を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ボールミル、リボン
ブレンダーなどを利用して予備混合してから溶融混合機
に供給することもできる。
本発明の組成物は均一溶融ブレンド体を形成し、生産性
の高い成形方法である射出成形または押出成形を行なう
ことが可能であるが、その他の圧縮成形、焼結成形など
に適用しても何ら差し支えない。
また、溶融ブレンド性のすぐれたスクリューシリンダー
を備えた射出成形機、押出成形機などを利用して成形品
を製造する場合はあらかじめ均一な溶融ブレンド組成物
を別途調製しておくことは必ずしも必要でなく、直接、
芳香族ポリアミドイミド樹脂、脂肪酸ジエステル化合物
および充填剤を別々に、またはそれらをトライブレンド
しただけで、スクリューホッパーに供給して、均一な組
成の成形品を一段で製造することも可能である。
〈実施例〉 以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳述する。
なお、本実施例における樹脂組成物の溶融粘度は、(株
)島原製作所製高化式フローテスターを使用し、あらか
じめ絶乾状態に乾燥した試料を340℃に加熱したシリ
ンダー内に入れて8分間滞留後、1501qrの荷重を
かけて1關φX 2 nm Jのノズルから押出すこと
により測定した。また、成形品の物性測定はそれぞれ次
の規格に沿って行なった。
曲げ強さ、弾性率;、ASTM−D−790アイゾツト
Ij撃強さ:1/4”、ASTM−D−熱変形温度: 
18 、56 kr f / −1ASTM−Dまた、
本実施例で用いた脂肪酸ジエステル化合物の構造式を以
下にまとめて示す。
(III) CH3H,C (Vl) 実施例1.2、比較例1.2 ポリアミドイミド樹脂粉末(アモコ社製“トーロン″4
000T)および式(I[[)の脂肪酸ジエステル化合
物を、表1の組成でトライブレンドした後、30關φの
2軸押量機に供給し、処理温度350℃、スクリュー回
転数1100rpで溶融混練し、表1に示したような溶
融粘度を有するベレットを得た。
次に上記ベレットを射出成形機(シリンダー温度330
〜350℃、金型温度200”C1射出圧力1 、40
01qrf 、/cd)にかけて成形試験片を作成し、
物性測定をしたところ、表1のような結果が得られた。
この結果から、脂肪酸ジエステル化合物を添加すること
により、耐熱性、機械特性を保ったまま、溶融粘度が顕
著に低下し、成形性が改良される。
しかし、比較例2かられかるように、添加量が極端に多
量になると、熱安定性が損なわれ、溶融混練中に分解が
おき好ましくない。
表1 実施例3、比較例3 ポリアミドイミド樹脂粉末(アモコ社製“トーロン”4
000T)、式(IV)の脂肪酸ジエステル化合物およ
びポリテトラフロロエチレン樹脂粉末を表2の組成でブ
レンドした後、実施例1と同様の方法で溶融混練し、さ
らに射出成形を行なった。
物性測定結果を表2に示したが、エステル化合物の添加
により、溶融粘度が低下し、成形性が改良されたことが
わかる。
表  2 実施例4 N−メチルピロリドン中の溶液重合で合成した式   
      O (n / m = 70 / 30モル比)で示される
対数粘度0.63 (N−メチルピロリドン中、濃度0
゜5%、30℃で測定)のポリアミドイミド樹脂99重
量部および式(V)の脂肪酸ジエステル化合物1重量部
をトライブレンドした後、実施例1と同様の方法で溶融
混練、射出成形を行なった。物性測定結果を表3に示し
たが、流動性に優れ、かつ物性のバランスの良いもので
あった。
表   3 実施例5 N−メチルピロリドン中の溶液重合で合成した式   
       O (n / m = 60 / 40モル比)で示される
対数粘度0.75のポリアミドイミド樹脂97重量部お
よび式(Vl)の脂肪酸ジエステル化合物3重量部をト
ライブレンドした後、実施例1と同様の方法で溶融混練
、さらに射出成形を行なった。得られたベレットおよび
成形品の物性測定は表4に示す通り、流動性と物性バラ
ンスのすぐれたものであった。
表  4 実施例6、比較例4 ポリアミドイミド樹脂粉末(アモコ社製“トーロン”4
000T)、式(III)の脂肪酸ジエステル化合物、
および黒鉛を表5の組成でトライブレンドした後、実施
例1と同様の方法で溶融混練しな、しかし、比較例4の
脂肪酸ジエステル化合物を含まないものは押出スクリュ
ー軸にかかる負荷電流が許容値を越えてしまい、混練不
能であった。
また、温度を380℃にあげると、一応混練はされるも
のの、ポリアミドイミド樹脂の熱分解による発泡が起き
良好なベレットは得られなかった。
一方、実施例6の脂肪酸ジエステル化合物を含むものか
らは、均一溶融ブレンドベレットが得られ、射出成形後
の物性も良好であった(表5)。
表  5 a)溶融混練不能 〈発明の効果〉 本発明による組成物は、ポリアミドイミド樹脂本来の機
械強度、耐熱性を保ちつつ、かつ成形性が大幅に改良さ
れている。したがってこれまで成形が困難であった複雑
な部品などの成形が可能となり、多くの用途、例えば、
自動車部品、電気・電子部品、事務用機器部品、宇宙・
航空用部品などに有用である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (イ)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中Arは少なくとも1つの炭素6員環を含む3価の
    芳香族残基、R^1は2価の芳香族および/または脂肪
    族残基を示す)で表わされる繰返し単位を主要構造単位
    として有する芳香族ポリアミドイミド樹脂、 (ロ)一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中R^2は炭素数1〜4のアルキル基またはハロゲ
    ン基、R^3は炭素数1〜20の2価の脂肪族残基、R
    ^4は炭素数4〜20の2価の脂肪族残基、aは0〜2
    の整数を示す)で表わされる脂肪酸ジエステル化合物、 (ハ)充填剤 からなり、全組成物中に占める割合が、(イ)芳香族ポ
    リアミドイミド樹脂10〜99.9重量%、(ロ)脂肪
    酸ジエステル化合物0.1〜20重量%、(ハ)充填剤
    0〜70重量%の範囲であるポリアミドイミド樹脂組成
    物。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02105834A (ja) * 1988-09-01 1990-04-18 Basf Ag 耐熱性の熱可塑性成形材料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02105834A (ja) * 1988-09-01 1990-04-18 Basf Ag 耐熱性の熱可塑性成形材料

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