JPH01295783A - 産業用ロボットのハンド装置 - Google Patents
産業用ロボットのハンド装置Info
- Publication number
- JPH01295783A JPH01295783A JP12620988A JP12620988A JPH01295783A JP H01295783 A JPH01295783 A JP H01295783A JP 12620988 A JP12620988 A JP 12620988A JP 12620988 A JP12620988 A JP 12620988A JP H01295783 A JPH01295783 A JP H01295783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- hand
- worked
- lathe
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は産業用ロボットのハンド装置、特にダブルハ
ンド構造の改良に関するものである。
ンド構造の改良に関するものである。
第7図および第8図は、例えば実公昭58−21665
号公報に示されている従来の産業用ロボットのハンド装
置を示すもので、図中、(1)はロボット作動部の先端
軸、 (2)はこの先端軸(1)に取付けら、れたダブ
ルハンドで、先端軸(1)の軸線(0)廻りに回転する
ようになっている。 (3)は素材ワーク供給用の第1
ハンドで、ワーク (5)を把持する一対の爪(3a)
は、上記軸線(0)方向に開閉作動するようになってい
る。(4) は上記第1ハンド (3)とともに上記ダ
ブルハンド (2)を構成する完成品取出し用の第2ハ
ンドで、ワーク (5)を把持する一対の爪(4a)は
、上記軸線(0)方向に開閉作動するようになっている
。また、上記両ハンド (3)、(4)は、把持したワ
ーク (5)の向きが上記軸線(0)廻りに180度ず
れるように位置設定されている。
号公報に示されている従来の産業用ロボットのハンド装
置を示すもので、図中、(1)はロボット作動部の先端
軸、 (2)はこの先端軸(1)に取付けら、れたダブ
ルハンドで、先端軸(1)の軸線(0)廻りに回転する
ようになっている。 (3)は素材ワーク供給用の第1
ハンドで、ワーク (5)を把持する一対の爪(3a)
は、上記軸線(0)方向に開閉作動するようになってい
る。(4) は上記第1ハンド (3)とともに上記ダ
ブルハンド (2)を構成する完成品取出し用の第2ハ
ンドで、ワーク (5)を把持する一対の爪(4a)は
、上記軸線(0)方向に開閉作動するようになっている
。また、上記両ハンド (3)、(4)は、把持したワ
ーク (5)の向きが上記軸線(0)廻りに180度ず
れるように位置設定されている。
従来の産業用ロボットのハンド装置は上記のように構成
され、例えば旋盤に円盤状のワーク (5)を供給し、
加工後、これを取出す場合には、まず素材ワークを第1
ハンド (3)で把持して旋盤にセットし、加工後の完
成品を第2ハンド(4)で取出す。
され、例えば旋盤に円盤状のワーク (5)を供給し、
加工後、これを取出す場合には、まず素材ワークを第1
ハンド (3)で把持して旋盤にセットし、加工後の完
成品を第2ハンド(4)で取出す。
ところで、ワーク (5)を加工途中で反転させ、ワー
ク (5)の両端面を加工する場合には、一端面を加工
したワーク (5)を第2ハンド(4) で取出し、旋
盤外部の反転台に運んでワーク (5)を反転させ、そ
の後このワーク (5)を第1ハンド (3)で把持し
再度旋盤にセットして他端面を加工する。
ク (5)の両端面を加工する場合には、一端面を加工
したワーク (5)を第2ハンド(4) で取出し、旋
盤外部の反転台に運んでワーク (5)を反転させ、そ
の後このワーク (5)を第1ハンド (3)で把持し
再度旋盤にセットして他端面を加工する。
上記のような従来の産業用ロボットのハンド装置では、
ワーク (5)を反転させて両端面を加工する場合、加
工途中でワーク (5)を旋盤外部の反転台へ運び、こ
の反転台で反転させた後再度旋盤に。
ワーク (5)を反転させて両端面を加工する場合、加
工途中でワーク (5)を旋盤外部の反転台へ運び、こ
の反転台で反転させた後再度旋盤に。
供給する必要があるため、タクトタイムが長くなって加
工効率が悪く、また反転台を旋盤外部に設置する必要が
あるため、コスト高となる等の課題があった。
工効率が悪く、また反転台を旋盤外部に設置する必要が
あるため、コスト高となる等の課題があった。
この発明は、かかる課題を解決するためになされたもの
で、反転台を用いることなくワークを反転させることが
でき、しかもワークの加工機からの取出し、反転および
再供給を、ダブルハンドでワークを把持した状態で行な
ってタクトタイムを短くすることができる産業用ロボッ
トのハンド装置を得ることを目的とする。
で、反転台を用いることなくワークを反転させることが
でき、しかもワークの加工機からの取出し、反転および
再供給を、ダブルハンドでワークを把持した状態で行な
ってタクトタイムを短くすることができる産業用ロボッ
トのハンド装置を得ることを目的とする。
この発明に係る産業用ロボットのハンド装置は、ロボッ
ト作動部の先端軸の軸方向に開閉作動する第1ハンドと
、上記先端軸に取付けられワークを把持する一対の爪が
上記先端軸の軸方向に直交する方向に開閉作動する第2
ハンドとを設け、かつこれら両ハンドを、把持したワー
クの向きが上記先端軸の軸廻りに90度ずれるように位
置設定したものである。
ト作動部の先端軸の軸方向に開閉作動する第1ハンドと
、上記先端軸に取付けられワークを把持する一対の爪が
上記先端軸の軸方向に直交する方向に開閉作動する第2
ハンドとを設け、かつこれら両ハンドを、把持したワー
クの向きが上記先端軸の軸廻りに90度ずれるように位
置設定したものである。
この発明において、ワークの両端面を加工する場合には
、まずパレット上の素材ワークを第1ハンドで把持して
加工機にセットし、ワークの一端面を加工する。次いで
、このワークを第2ハンドで把持して加工機から取出し
、その状態で第2ハンドを先端軸の軸廻りに 180度
回転させてワークを反転させ、その後ワークを加工機に
再供給してワークの他端面を加工する。両端面を加工し
たワークは、第2ハンドで加工機から取出す、なお、ワ
ークの他端面加工中に第1ハンドでパレット上の素材ワ
ークを把持し、両端面を加工したワークを第2ハンド加
工機から取出した後、素材ワークを加工機にセットする
。
、まずパレット上の素材ワークを第1ハンドで把持して
加工機にセットし、ワークの一端面を加工する。次いで
、このワークを第2ハンドで把持して加工機から取出し
、その状態で第2ハンドを先端軸の軸廻りに 180度
回転させてワークを反転させ、その後ワークを加工機に
再供給してワークの他端面を加工する。両端面を加工し
たワークは、第2ハンドで加工機から取出す、なお、ワ
ークの他端面加工中に第1ハンドでパレット上の素材ワ
ークを把持し、両端面を加工したワークを第2ハンド加
工機から取出した後、素材ワークを加工機にセットする
。
(実施例)
第1図〜第4図はこの発明の一実施例を示すもので、図
中、第7図および第8図と同一符号は同−又は相当部分
を示す、(5)は円盤状をなすワークで、第4図に示す
ようにその一端面(5a)および他端面(5b)が加工
されるようになっている。(6)は03軸、 (7)は
02軸、 (8)はθ、軸、 (9)は上下するZ軸、
(lO)は上記ワーク (5)を加工する旋盤、(10
a)はワーク (5)を保持するチャック、(11)は
合計5軸を持つロボット、(12)はワーク(5)のパ
レットである。なおこの実施例において、先端軸(1)
に取付けられるダブルハンド (2)は、素材ワーク供
給用の第1ハンド (3)と、製品取出し用および半製
品反転用の第2ハンド(4)とから構成され、第1ハン
ド (3)の一対の爪(3a)は、上記先端軸の軸線(
0)方向に開閉作動するとともに、第2ハンド(4)の
一対の爪(4a)は、上記・軸jdi (0)に直交す
る方向に開閉作動するようになっている。またこれら両
ハンド (3)、(4)は、第1図および第2図に示す
ように把持したワーク(5)の向きが上記軸線(0)廻
りに90度ずれるように位置設定されている。
中、第7図および第8図と同一符号は同−又は相当部分
を示す、(5)は円盤状をなすワークで、第4図に示す
ようにその一端面(5a)および他端面(5b)が加工
されるようになっている。(6)は03軸、 (7)は
02軸、 (8)はθ、軸、 (9)は上下するZ軸、
(lO)は上記ワーク (5)を加工する旋盤、(10
a)はワーク (5)を保持するチャック、(11)は
合計5軸を持つロボット、(12)はワーク(5)のパ
レットである。なおこの実施例において、先端軸(1)
に取付けられるダブルハンド (2)は、素材ワーク供
給用の第1ハンド (3)と、製品取出し用および半製
品反転用の第2ハンド(4)とから構成され、第1ハン
ド (3)の一対の爪(3a)は、上記先端軸の軸線(
0)方向に開閉作動するとともに、第2ハンド(4)の
一対の爪(4a)は、上記・軸jdi (0)に直交す
る方向に開閉作動するようになっている。またこれら両
ハンド (3)、(4)は、第1図および第2図に示す
ように把持したワーク(5)の向きが上記軸線(0)廻
りに90度ずれるように位置設定されている。
上記のように構成された産策用ロボットのハンド装置に
おいて、ワーク (5)を加工する場合には、第5図(
a)に示すようにまずパレット(12)上の素材ワーク
(5)を第1ハンド (3)で把持し、その後第5図
(b)に示すように、ダブルハンド (2)を先端軸(
1)の軸線(0)廻りに90度回動させる。
おいて、ワーク (5)を加工する場合には、第5図(
a)に示すようにまずパレット(12)上の素材ワーク
(5)を第1ハンド (3)で把持し、その後第5図
(b)に示すように、ダブルハンド (2)を先端軸(
1)の軸線(0)廻りに90度回動させる。
そして、第1ハンド (3)で把持しているワーク(5
)を、旋盤(10)のチャック(10a)にセットする
。旋盤(10)にセットされたワーク (5)は、その
一端面(5a)が加工される。
)を、旋盤(10)のチャック(10a)にセットする
。旋盤(10)にセットされたワーク (5)は、その
一端面(5a)が加工される。
次いで、第6図(a)に示すように第2ハンド(4)
でチャック(10a)に保持されているワーク(5)、
すなわち一端面(5a)が加工されたワーク(5)を把
持し、第6図(b) に示すようにそのままの状態でダ
ブルハンド (2)を軸線(0)廻りに180度回動さ
せる。これにより、ワーク (5)が反転することにな
る。その後、反転したワーク (5)を再び旋盤(lO
)にセットし、ワーク (5)の他端面(5b)を加工
する。
でチャック(10a)に保持されているワーク(5)、
すなわち一端面(5a)が加工されたワーク(5)を把
持し、第6図(b) に示すようにそのままの状態でダ
ブルハンド (2)を軸線(0)廻りに180度回動さ
せる。これにより、ワーク (5)が反転することにな
る。その後、反転したワーク (5)を再び旋盤(lO
)にセットし、ワーク (5)の他端面(5b)を加工
する。
ワーク (5)の他端面(5b)を旋盤(10)で加工
している間に、第1ハンド (3)によりパレット(1
2)上の素材ワーク (5)を把持し、旋盤(10)に
よるワーク (5)の他端面(5b)の加工終了まで待
機する。他端面(5b)の加工が終了したならば、この
製品ワーク (5)を第2ハンド(4)で旋盤(10)
から取出すとともに、第1ハンド (3)で把持してい
る素材ワーク (5)を旋盤(10)にセットし、上記
の操作を繰返す。
している間に、第1ハンド (3)によりパレット(1
2)上の素材ワーク (5)を把持し、旋盤(10)に
よるワーク (5)の他端面(5b)の加工終了まで待
機する。他端面(5b)の加工が終了したならば、この
製品ワーク (5)を第2ハンド(4)で旋盤(10)
から取出すとともに、第1ハンド (3)で把持してい
る素材ワーク (5)を旋盤(10)にセットし、上記
の操作を繰返す。
なお、第2ハンド(4)で取出された製品ワーク(5)
は、第2ハンド(4)で直接パレット(12)上に戻す
か、又は後に所定の置台に置いた後、第1ハンド (3
)に持ち換えてパレット(12)上に戻す。
は、第2ハンド(4)で直接パレット(12)上に戻す
か、又は後に所定の置台に置いた後、第1ハンド (3
)に持ち換えてパレット(12)上に戻す。
しかして、ワーク (5)の反転を反転台を用いること
なく行なうことができ、その分コストダウンを図ること
がで診る。まなワーク (5)は第2ハン、ド(4)で
把持されたままで反転され、そのまま旋盤(lO)に再
供給されるので、タクトタイムが短縮されて生産効率の
向上を図ることができる。
なく行なうことができ、その分コストダウンを図ること
がで診る。まなワーク (5)は第2ハン、ド(4)で
把持されたままで反転され、そのまま旋盤(lO)に再
供給されるので、タクトタイムが短縮されて生産効率の
向上を図ることができる。
なお、上記実施例では、旋盤加工を例に採フて説明した
が、他の加工機にも同様に適用することができる。
が、他の加工機にも同様に適用することができる。
この発明は以上説明したとおり、ダブルハンドを、一対
の爪が先端軸の軸方向に開閉作動する第1ハンドと、一
対の爪が先端軸の軸方向に直交する方向に開閉作動する
第2ハンドとから構成し、かつこれら両ハンドを、把持
したワークの向きが先端軸の軸廻りに90度ずれるよう
に位置設定しているので、ワークの両面を加工する際に
も、加工機外部に反転装置が不要でコストダウンを図る
ことができ、またハンドでワークを把持したままで反転
できるので、タクトタイムを短縮して生産効率を向上さ
せることができる等の効果がある。
の爪が先端軸の軸方向に開閉作動する第1ハンドと、一
対の爪が先端軸の軸方向に直交する方向に開閉作動する
第2ハンドとから構成し、かつこれら両ハンドを、把持
したワークの向きが先端軸の軸廻りに90度ずれるよう
に位置設定しているので、ワークの両面を加工する際に
も、加工機外部に反転装置が不要でコストダウンを図る
ことができ、またハンドでワークを把持したままで反転
できるので、タクトタイムを短縮して生産効率を向上さ
せることができる等の効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す産業用ロボットのハ
ンド装置の要部詳細図、第2図は第1図の左側面図、第
3図は上記ハンド装置の全体構成図、第4図は旋盤で加
工されるワークの斜視図、第5図(a) 、 (b)お
よび第6図(a) 、 (b)はワーク加工時のハンド
装置の動作をそれぞれ示す説明図、第7図は従来の産業
用ロボットのハンド装置を示す第1図相当図、第8図は
第7図の左側面図である。 (1)・・・先端軸、 (2)・・・ダブルハンド
、(3)・・・第1ハンド、(3a) 、 (4a)・
・・爪、(4)・・・第2ハンド、(5)・・・ワーク
、(lO)・・・旋盤、 (11)・・・ロボッ
ト、(0)・・・先端軸の軸線。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
ンド装置の要部詳細図、第2図は第1図の左側面図、第
3図は上記ハンド装置の全体構成図、第4図は旋盤で加
工されるワークの斜視図、第5図(a) 、 (b)お
よび第6図(a) 、 (b)はワーク加工時のハンド
装置の動作をそれぞれ示す説明図、第7図は従来の産業
用ロボットのハンド装置を示す第1図相当図、第8図は
第7図の左側面図である。 (1)・・・先端軸、 (2)・・・ダブルハンド
、(3)・・・第1ハンド、(3a) 、 (4a)・
・・爪、(4)・・・第2ハンド、(5)・・・ワーク
、(lO)・・・旋盤、 (11)・・・ロボッ
ト、(0)・・・先端軸の軸線。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- ロボット作動部の先端軸に取付けられワークを把持する
一対の爪が上記先端軸の軸方向に開閉作動する第1ハン
ドと、上記先端軸に取付けられワークを把持する一対の
爪が上記先端軸の軸方向に直交する方向に開閉作動する
第2ハンドとを備え、これら両ハンドは、把持したワー
クの向きが上記先端軸の軸廻りに90度ずれるように位
置設定されていることを特徴とする産業用ロボットのハ
ンド装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12620988A JPH01295783A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12620988A JPH01295783A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01295783A true JPH01295783A (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=14929420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12620988A Pending JPH01295783A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 産業用ロボットのハンド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01295783A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104227725A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 株式会社安川电机 | 机器人、机器人的制造方法以及袋体 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12620988A patent/JPH01295783A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104227725A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 株式会社安川电机 | 机器人、机器人的制造方法以及袋体 |
JP2015003374A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | 株式会社安川電機 | ロボット、ロボットの製造方法および袋体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH1076437A (ja) | 長尺バー材加工装置とその加工方法 | |
JPH0661645B2 (ja) | 工作機械における短寸加工物の一次加工位置から二次加工位置への搬送および加工方法、ならびにその方法の実施のための工作機械 | |
JP2012020380A (ja) | 多面加工機 | |
TWI732069B (zh) | 車床及用於切削工件之方法 | |
JPS5856701A (ja) | 工作機械 | |
JPH04506773A (ja) | 加工機械、特に旋盤加工機械 | |
JPS6374547A (ja) | ワ−ク反転ロボツト | |
JPH01295783A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置 | |
JPS62241685A (ja) | ロボツト用ハンド | |
JPH02279286A (ja) | ワークの位置決め方法 | |
JPH08126901A (ja) | 対向主軸旋盤 | |
JPH0440089B2 (ja) | ||
JPH03166082A (ja) | ハンドリング用多関節ロボット | |
CN211305514U (zh) | 数控多轴加工装置 | |
JPH01133111A (ja) | 数値制御工作機械の運転制御方法 | |
JPH0417314Y2 (ja) | ||
JPH0422949Y2 (ja) | ||
JPS58192701A (ja) | 数値制御旋盤における工作物の裏面加工方法 | |
JP7438964B2 (ja) | 工作機械にワークピースを位置決めする方法 | |
JPH0560705U (ja) | 旋 盤 | |
JP2849229B2 (ja) | 偏心工作物の加工方法 | |
JP2539056Y2 (ja) | 十字溝加工装置 | |
KR200406950Y1 (ko) | 가공 소재의 180도 회전이 가능한 겐츄리 로더의 회전장치. | |
JPH01103202A (ja) | 複合加工工作機械 | |
JPS63229201A (ja) | タレツト旋盤 |