JPH01295093A - 配管接続用コネクタ - Google Patents

配管接続用コネクタ

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JPH01295093A
JPH01295093A JP63052383A JP5238388A JPH01295093A JP H01295093 A JPH01295093 A JP H01295093A JP 63052383 A JP63052383 A JP 63052383A JP 5238388 A JP5238388 A JP 5238388A JP H01295093 A JPH01295093 A JP H01295093A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、自動車又は機械・設備・装置などに、給油・
給気なと流体を供給する供給管として配設される管径２
０ｍｍ程度以下の細径管を、金属材あるいは樹脂材製の
コネクタを使用して接続する際に、確実に接続されたこ
とを外部から知ることができる配管接続用コネクタに関
するものである。
［従来の技術］ 従来から油やガスのような流体を流す配管同志を連結す
るために各種のコネクタが使用されており、多数の提案
がなされている。すなわち、たとえば、軸芯内部に先端
側のホース接続部の流通路に連接した段付き小径室とそ
の後方に拡径した段付き組付は室とを貫設した継手本体
と、前記小径室に内装したシーリング部材とその後方に
内装され該シーリング部材を保持するブツシュ部材と、
配管が完全に接続されたときに配管の環状膨出部後側に
係合する爪を有する保持具とからなるコネクタが知られ
ている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のこのようなコネクタにおいては、
確実に接続するためには、ある程度強く押込む必要があ
り、たとえば自動車の配管のように狭い場所で接続操作
をしなければならないような場合には、接続が完全に行
なわれたかどうかを外部から確認することは困難であり
、又、たとえ接続が不完全であっても、軸方向の外力が
加わらず内圧が低い状態では洩れは発生せず外観上不完
全接続が発見できないため、市場に出てから流体の洩れ
がおこるという不都合が生ずる可能性があるといった問
題があった。
本発明は、前記問題を解決し、コネクタの接続が完全に
行なわれたかどうかを外部から確認し得る手段を得るこ
とを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明者は、前記問題を解決し、前記目的を達成するた
めに鋭意研究を進め、配管が完全に接続された時該配管
の環状膨出部による押圧によって広げられてコネクタの
保持具との係止が外れるような爪部を持つ接続確認具を
設けることによって目的を達し得ることを見出して本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、軸芯内部
に先端部のホース接続部の流通路に連接して段付き小径
室とその後方に拡径した段付き組付は室とを貫設した継
手本体と、前記小径室内に内装されたシーリング部材と
その後方にともに内装されたブツシュ部材と、配管が完
全に接続されたときに配管の環状膨出部後側に係合する
爪を有する保持具とからなるコネクタにおいて、前記保
持具に係止され且つ配管の環状膨出部に当接し得る少な
くとも１個の爪部を有し、配管の完全接続時に前記係止
が外れる接続確認具を設けてなる配管接続用コネクタで
ある。
［実施例］ 次に、本発明の実施例を添付の図面に基づいて説明する
。
第１図は、本発明コネクタの一実施例を示す縦断面図、
第２図は本発明において使用する接続確認具の一実施例
を示す縦断面図、第３図は、本発明コネクタに使用する
保持具の一例を示す斜視図、第４図は、本発明コネクタ
に配管挿入時の一例を示す縦断面図、第５図は、本発明
コネクタに配管が完全に接続され接続確認具が外れて出
て来た状態を示す縦断面図、第６図及び第７図は、本発
明コネクタに使用する接続確認具のそれぞれ別の実施例
を示す斜視図、第８図（イ〉及び（ロ）は、本発明にお
いて使用する接続確認具のさらに別の実施例を示す斜視
図及び側面図、第９図は、本発明において第８図に示す
ような接続確認具を使用する場合の保持具の一例を示す
斜視図、第１０図及び第１１図は、本発明コネクタに使
用する接続確認具のそれぞれ別の実施例を示す斜視図、
第１２図は、第８図に示す接続確認具を使用して示す本
発明コネクタの別の使用例を示す縦断面図である。
第１図乃至第５図に図示する第１の実施例において１は
、継手本体であって、金属材又は樹脂材で製作され、−
先端側に突設した可撓ホース２との接続部３に貫設した
流通路４に連接して段付き小径室５と、その後方に拡径
した段付き組付は室６とを軸芯内部に貫設し、組付は室
６の側壁に対称的位置に係止孔７が設けられている。８
は、シーリング部材であって、ゴムなどのような弾性体
製であり、前記小径室５側内にスペーサー９などを介在
して、所望に応じて複数個が、その後方でシーリング部
材８を保持する状態にするブツシュ部材１０とともに内
装されている。１１は、保持具であって、弾性のある樹
脂材又は金属材で製作され、第３図に示すように、先端
側の板体１２に配管１３が摺貫通し得る径の挿入孔１４
があけられ、配管１３外周へ当接し、配管１３が挿入さ
れたとき配管１３に設けられた環状膨出部１５の後側に
係止する爪１６を板体１２方向に向けて設けた一対の弾
性爪片１７を突設し、爪１６の後面１８を前記継手本体
１の係止孔７に係止することによって弾性爪体１７の後
端側の外方に突設した鍔部１９と爪１６の後面１８との
間で後端側を継手本体１に係止し、保持具１１全体とし
て、配　□管１３の環状膨出部１５の後側に爪１６を係
合することによって配管１３を抜は出ないように保持す
る。なお、この保持具１１は、弾性爪片１７の鍔部１９
を配管１３の径方向で内方へ押圧しながら引抜くことに
よって、配管１３を保持したままでも継手本体１から容
易に取外すことができる。２０は、接続確認具であって
、弾性材で製作され、第２図に示すように、細長いやや
弯曲した扁平体２１の一先端の内側に爪部２２を、配管
１３の環状膨出部１５の油面に当接し得る急角度の第１
の斜面２３ついで頂部２４、やや緩やかな第２の斜面２
５をもつように形成し、第２の斜面２５に、保持具１１
の板体１２に係止する係止溝２６が設けられ、扁平体２
１の他端には、爪部２２と同方向に、配管１３の外周面
に当接する脚部２７が突設されている。しかして、この
接続確認具２０は、係止溝２６によって保持具１１の板
体１２に係止されて継手本体１の組付は室６内へ保持具
１１とともに設置される（第１図）。
したがって、配管１３が接続のためコネクタに挿入され
、環状膨出部１５が保持具１１の爪１６に当接し、これ
を次第に押し広げ、配管１３がさらに進入すると、接続
確認具２０の爪部２２の第１の斜面２３に沿って環状膨
出部１５が進むにつれて爪部２２が押し広げられ、頂部
２４が環状膨出部１５の頂部に乗り（第４図）環状膨出
部１５の後側が保持具１１の爪１６によって係止され、
配管１３が確実に接続された状態になる。かかる状態下
で、接続確認具２０は、内側に戻ろうとする力と、接続
確認具２０の傾斜面と配管１３の環状膨出部１５との作
用によって軸方向に取り出し可能となる（第５図）。こ
れによって、配管１３が正規に確実に接続されたことを
外部から確認することができる。なお、取り出した接続
確認具は、前述のようにして繰返して使用することがで
きる。
第６図に示す第２の実施例では、接続確認具２０を前述
の実施例の接続確認具２０のものに、さらにコネクタの
外方へ突出するハンドル２８を取付けたものであって、
前述の実施例と同様に使用し得、同様な効果をもたらし
得、ハンドル２８を付けることにより、さらに取扱いが
容易になったものである。
第７図に示す第３の実施例では、第１図乃至第５図の実
施例の接続確認具２０の脚部２７を削除して爪部２２を
対向させた一対の爪部とし、これを環体２９によって連
結して接続確認具２０を形成したものであって、一対の
爪部２２を保持具１１の板体１２に第１の実施例と同様
にして両側から係止して継手本体１に設置するものであ
って、第１の実施例と同様に使用し得、同様な効果をも
たらし得るものである。
第８図に示す第４の実施例では、第３の実施例と同様に
一対の爪部２２を環体２９によって連結して形成してい
るが、係止溝２６が爪部２２の両側に設けられている。
この接続確認具２０は、保持具１１としては、たとえば
第９図に示すような、第３図に示した保持具１１の弾性
爪片１７が付いていない側の板体１２に切欠き溝３０を
設けた保持具１１を使用して、接続確認具２０の係止溝
２２を保持具１１の切欠き講３０に係合させて使用する
ものであって、前述の諸実施例と同様に使用し得、同様
な効果をもたらし得るものである。
第１０図に示す第５の実施例では、接続確認具２０を、
一対の爪部２２を連結する環体２９に、切欠き部３１を
設けて形成したものであって、第４の実施例と同様にし
て使用し得、配管１３を確実に接続した後、外れて出て
来た接続確認具２０を配管１３から切欠き部３１を押し
開いて収外し、再使用し得るものである。
第１１図に示す第６の実施例では、接続確認具２０の環
体２９の切欠き部３１をさらに大きくしたものであって
、第５の実施例と同様に使用し得、同様な効果をもたら
し得るものである。
なお、第３の実施例（第７図）、第４の実施例（第８図
）に示すような切欠き部３１のない環体２９を有する接
続確認具２０を使用する場合、第１２図に示すように、
配管１３に環状膨出部１５と同様な第２の環状膨出部３
２を適宜位置に設けておけば、接続確認具２０が外れて
出て来た後の動きを規制し得るものである。
［発明の効果１ 本発明は、コネクタの保持具に、配管が完全に確実に正
規位置に達し接続が完全に行なわれたときに配管の環状
膨出部と当接することによって係止が外れる接続確認具
を係止したので、配管が正規に確実に接続されると接続
確認具が保持具から外れてコネクタ外に出て来るので、
外部からそれを目視し得て接続状態が完全であるがどう
かを容易に判断し得、配管の接続ミスを防止し得るもの
であって、優れた効果が認められる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明コネクタの一実施例を示す縦断面図、
第２図は、本発明において使用する接続確認具の一実施
例を示す縦断面図、第３図は、本発明コネクタに使用す
る保持具の一例を示す斜視図、第４図は、本発明コネク
タに配管挿入時の一例を示す脚断面図、第５図は、本発
明コネクタに配管が完全に接続され接続確認具が外れて
出て来た状態を示す縦断面図、第６図及び第７図は、本
発明コネクタに使用する接続確認具のそれぞれ別の実施
例を示す斜視図、第８図（イ）及び（ロ）は、本発明に
おいて使用する接続確認具のさらに別の実施例を示す斜
視図及び側面図、第９図は、本発明において第８図に示
すような接続確認具を使用する場合の保持具の一例を示
す斜視図、第１０図及び第１１図は、本発明において使
用する接続確認具のそれぞれ別の実施例を示す斜視図、
第１２図は、第８図に示す接続確認具を使用して本発明
コネクタの別の実施例を示す縦断面図である。 １・・・継手本体、７・・・係止孔、１１・・・保持具
、１３・・・配管、１５・・・環状膨出部、１６・・・
爪、２０・・・接続確認具、２１・・・扁平体、２２・
・・爪部、２３・・・第１の斜面、２４・・・頂部、２
５・・・第２の斜面、２６・・・係止溝、２７・・・脚
部、２８・・・ハンドル、２９・・・環体、３０・・・
切欠き溝、３１・・・切欠き部 特許出願人　　臼井国際産業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）軸芯内部に先端側のホース接続部の流通路に連接し
    て段付き小径室とその後方に拡径した段付き組付け室と
    を貫設した継手本体と、前記小径室側に内装されたシー
    リング部材と、その後方にともに内装されたブッシュ部
    材と、配管が完全に接続されたときに配管の環状膨出部
    後側に係合する爪を有する保持具とからなるコネクタに
    おいて、該保持具に係止され且つ配管の環状膨出部に当
    接し得る少なくとも１個の爪部を有し、配管の完全接続
    時に前記係止が外れる接続確認具を設けてなることを特
    徴とする配管接続用コネクタ。
JP63052383A 1988-03-05 1988-03-05 配管接続用コネクタ Expired - Fee Related JP2588417B2 (ja)

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