JPH0129487Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129487Y2 JPH0129487Y2 JP18695586U JP18695586U JPH0129487Y2 JP H0129487 Y2 JPH0129487 Y2 JP H0129487Y2 JP 18695586 U JP18695586 U JP 18695586U JP 18695586 U JP18695586 U JP 18695586U JP H0129487 Y2 JPH0129487 Y2 JP H0129487Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat
- inner tube
- resin
- rubber hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000002627 tracheal intubation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用野〕
本考案は太陽熱システムの熱媒循環回路に使用
される樹脂管とゴムホースとの接合構造に関す
る。
される樹脂管とゴムホースとの接合構造に関す
る。
太陽熱システムは太陽熱を収集する集熱器で加
熱した熱媒を熱交換器に送り、この熱交換器内で
熱媒と熱交換をおこなつた他の流体例えば水を蓄
熱槽に蓄えるものである。この蓄熱槽は、例えば
家庭内の温水等として使用される。前記集熱器と
熱交換器との間で熱媒をやりとりするための熱媒
循環回路が構成される。この回路は、集熱器側に
設けられた２本の樹脂管を熱交換器側に設けられ
た２本のゴムホースとがそれぞれ接合されて構成
される。
熱した熱媒を熱交換器に送り、この熱交換器内で
熱媒と熱交換をおこなつた他の流体例えば水を蓄
熱槽に蓄えるものである。この蓄熱槽は、例えば
家庭内の温水等として使用される。前記集熱器と
熱交換器との間で熱媒をやりとりするための熱媒
循環回路が構成される。この回路は、集熱器側に
設けられた２本の樹脂管を熱交換器側に設けられ
た２本のゴムホースとがそれぞれ接合されて構成
される。
前記熱媒循環回路における接合構造の従来例を
第５図に示す。この従来例においても接合は金属
製の内挿管１を介在させておこなわれる。この内
挿管１のゴムホース２側はホースエンド３となつ
ており、このホースエンド３がゴムホース２に挿
入された後にホースバンド４により締めつけられ
ている。内挿管１の樹脂管５側には軸方向に波型
が形成されている。この波形部６は樹脂管５に挿
入されたときに摩擦を大きくしぬけ防止の働きを
する。樹脂管５にはあらかじめ締めつけナツト７
及び縮径金具８がこの順に外挿されている。前記
波型部６が樹脂管５に挿入された後に縮径金具８
が波型部６の位置まで移動されさらにその上から
締めつけナツト７が締め付ける。この締め付けに
よつて縮径金具８は径を縮小し樹脂管５を波型部
６の上に締めつけることになる。すなわち、縮径
金具８は軸方向にテーパ形状をなし円周方向に切
割部９を有する。さらに締付ナツト７を螺合する
雄ねじが前記テーパ形状面１０に形成されてい
る。したがつて締付ナツト７を縮径金具８に押付
けて回転させれば、締付ナツト７の内面に形成さ
れた雌ねじが前記雄ねじと螺合し縮径金具８の径
を縮めることができるので、前記作用を果すこと
ができるものである。
第５図に示す。この従来例においても接合は金属
製の内挿管１を介在させておこなわれる。この内
挿管１のゴムホース２側はホースエンド３となつ
ており、このホースエンド３がゴムホース２に挿
入された後にホースバンド４により締めつけられ
ている。内挿管１の樹脂管５側には軸方向に波型
が形成されている。この波形部６は樹脂管５に挿
入されたときに摩擦を大きくしぬけ防止の働きを
する。樹脂管５にはあらかじめ締めつけナツト７
及び縮径金具８がこの順に外挿されている。前記
波型部６が樹脂管５に挿入された後に縮径金具８
が波型部６の位置まで移動されさらにその上から
締めつけナツト７が締め付ける。この締め付けに
よつて縮径金具８は径を縮小し樹脂管５を波型部
６の上に締めつけることになる。すなわち、縮径
金具８は軸方向にテーパ形状をなし円周方向に切
割部９を有する。さらに締付ナツト７を螺合する
雄ねじが前記テーパ形状面１０に形成されてい
る。したがつて締付ナツト７を縮径金具８に押付
けて回転させれば、締付ナツト７の内面に形成さ
れた雌ねじが前記雄ねじと螺合し縮径金具８の径
を縮めることができるので、前記作用を果すこと
ができるものである。
しかしながら以上の従来技術においては接合部
分に使用される金具の部品点数が多くコストが高
い上に、接合作業もホースバンド４による締めつ
け及び締付ナツト７による締めつけの二つの動作
をおこなわねばならず面倒であつた。
分に使用される金具の部品点数が多くコストが高
い上に、接合作業もホースバンド４による締めつ
け及び締付ナツト７による締めつけの二つの動作
をおこなわねばならず面倒であつた。
本考案は以上の問題点に鑑みてなされたもので
あり、部品点数を減らし接合作業を容易にするこ
とができる接合構造を提供することを目的とす
る。
あり、部品点数を減らし接合作業を容易にするこ
とができる接合構造を提供することを目的とす
る。
本考案において使用される金属製の内挿管は、
樹脂管側に内挿管の側面の一部を切りおこした返
し状のぬけ止めを形成し、ゴムホース側には内挿
管の端縁をカールしたリング状等のぬけ止めを形
成する。そして内挿管を前記樹脂管に挿入した後
に挿入された内挿管とともに樹脂管を前記ゴムホ
ースに挿入し、ゴムホースの上からホースバンド
で締めつけることにより接合をおこなうものであ
る。
樹脂管側に内挿管の側面の一部を切りおこした返
し状のぬけ止めを形成し、ゴムホース側には内挿
管の端縁をカールしたリング状等のぬけ止めを形
成する。そして内挿管を前記樹脂管に挿入した後
に挿入された内挿管とともに樹脂管を前記ゴムホ
ースに挿入し、ゴムホースの上からホースバンド
で締めつけることにより接合をおこなうものであ
る。
部品は内挿管とホースバンドしかいらず、接合
作業においてもホースバンドによる締めつけ作業
のみでよいことになる。
作業においてもホースバンドによる締めつけ作業
のみでよいことになる。
本考案の一実施例を第１図〜第３図において説
明する。第１図は接合部分を表わす縦断面図であ
る。この接合に使用される内挿管１の斜視図を第
２図に示す。樹脂管５に挿入する側には、内挿管
１の側面の一部を切りおこした返し状ぬけ止め２
１を２箇所形成する。もつとも他の実施例におい
ては１個または３個以上とすることも可能であ
る。ゴムホース２に挿入する側には内挿管１の端
縁を全周にわたつて外側にカールすることにより
リング状のぬけ止め２２を形成する。このリング
の外径は樹脂管５の外径よりも大きくする。
明する。第１図は接合部分を表わす縦断面図であ
る。この接合に使用される内挿管１の斜視図を第
２図に示す。樹脂管５に挿入する側には、内挿管
１の側面の一部を切りおこした返し状ぬけ止め２
１を２箇所形成する。もつとも他の実施例におい
ては１個または３個以上とすることも可能であ
る。ゴムホース２に挿入する側には内挿管１の端
縁を全周にわたつて外側にカールすることにより
リング状のぬけ止め２２を形成する。このリング
の外径は樹脂管５の外径よりも大きくする。
以下本実施例の作用について説明する。接合作
業においては、まず内挿管１を樹脂管５側に挿入
する。このとき返し状のぬけ止め２１は挿入時に
は容易に挿入できるものの、内挿管１を樹脂管５
からぬこうとする力が働くときには、このぬけ止
めの先端部分が樹脂管５の内壁にくい込んでぬけ
止めの働きをする。この挿入が終つた後に、挿入
された内挿管１とともに樹脂管５を前記ゴムホー
ス２に挿入する。このときリング状のぬけ止め２
２はゴムホース２を傷つけない働きをし、さらに
外径が樹脂管５の外径よりも大きいので、ぬこう
とする力が加わつたときにこのリング状のぬけ止
めがゴムホース２あるいは後に述べるホースバン
ド４に引つかかつてぬけ止めの働きをする。その
後、ホースバンド４によつて内挿管１、樹脂管５
及びゴムホース２の三者が重なつた部分を締めつ
ける。このとき内挿管１は、締めつけに伴つて樹
脂管５が漬れることを防止し、また前述した作用
によつて管の内圧等により樹脂管５とゴムホース
２とが引つ張られてぬけてしまうことを防止す
る。
業においては、まず内挿管１を樹脂管５側に挿入
する。このとき返し状のぬけ止め２１は挿入時に
は容易に挿入できるものの、内挿管１を樹脂管５
からぬこうとする力が働くときには、このぬけ止
めの先端部分が樹脂管５の内壁にくい込んでぬけ
止めの働きをする。この挿入が終つた後に、挿入
された内挿管１とともに樹脂管５を前記ゴムホー
ス２に挿入する。このときリング状のぬけ止め２
２はゴムホース２を傷つけない働きをし、さらに
外径が樹脂管５の外径よりも大きいので、ぬこう
とする力が加わつたときにこのリング状のぬけ止
めがゴムホース２あるいは後に述べるホースバン
ド４に引つかかつてぬけ止めの働きをする。その
後、ホースバンド４によつて内挿管１、樹脂管５
及びゴムホース２の三者が重なつた部分を締めつ
ける。このとき内挿管１は、締めつけに伴つて樹
脂管５が漬れることを防止し、また前述した作用
によつて管の内圧等により樹脂管５とゴムホース
２とが引つ張られてぬけてしまうことを防止す
る。
前記実施例においてはリング状のぬけ止め２２
のカール内挿管の外側に向つてカールしたもので
あるが、第４図に示すように内側に向けてカール
することもできる。
のカール内挿管の外側に向つてカールしたもので
あるが、第４図に示すように内側に向けてカール
することもできる。
本考案の太陽熱システムの管の接合方法によれ
ば従来の接合構造に比べ縮径金具や締付ナツトの
分の部品点数を少なくすることができ、さらに従
来の締付ナツト７による締付作業を必要とせずホ
ースバンド４による締付作業のみでよいので接合
作業も容易となる。従来の締付ナツト７の締めつ
けはスパナ等を用いる必要があつたが、本考案に
よればスパナを用いる必要はない。さらにスパナ
による締付作業がないので、従来の樹脂管に比べ
薄肉の樹脂管を使用することができ内径の減少に
伴う圧力損失を減少させることができる。
ば従来の接合構造に比べ縮径金具や締付ナツトの
分の部品点数を少なくすることができ、さらに従
来の締付ナツト７による締付作業を必要とせずホ
ースバンド４による締付作業のみでよいので接合
作業も容易となる。従来の締付ナツト７の締めつ
けはスパナ等を用いる必要があつたが、本考案に
よればスパナを用いる必要はない。さらにスパナ
による締付作業がないので、従来の樹脂管に比べ
薄肉の樹脂管を使用することができ内径の減少に
伴う圧力損失を減少させることができる。
第１図は本考案の一実施例を示す接合構造の縦
断面図、第２図は第１図に使用する内挿管の斜視
図、第３図は接合作業を示す図、第４図は他の実
施例において使用される内挿管の断面図、第５図
は従来の接合構造を示すための縦断面図である。 １……内挿管、２……ゴムホース、３……ホー
スエンド、４……ホースバンド、５……樹脂管、
６……波形部、７……締付ナツト、８……縮径金
具、９……切割部、１０……テーパ形状面、２
１，２２……ぬけ止め。
断面図、第２図は第１図に使用する内挿管の斜視
図、第３図は接合作業を示す図、第４図は他の実
施例において使用される内挿管の断面図、第５図
は従来の接合構造を示すための縦断面図である。 １……内挿管、２……ゴムホース、３……ホー
スエンド、４……ホースバンド、５……樹脂管、
６……波形部、７……締付ナツト、８……縮径金
具、９……切割部、１０……テーパ形状面、２
１，２２……ぬけ止め。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 太陽熱を収集する集熱器によつて加熱された熱
媒が熱交換器に送られ、該熱交換器内で前記熱媒
と熱交換をおこなつた他の流体が蓄熱槽内に蓄え
られる太陽熱システムであり、前記集熱器側の樹
脂管と前記熱交換側のゴムホースとが接合されて
熱媒循環回路が構成されるものにおいて、 前記接合は金属性の内挿管を介在させておこな
い、内挿管の前記樹脂管側には内挿管の側面の一
部を切りおこした返し状のぬけ止めを形成し、前
記ゴムホース側には内挿管の端縁をカールしたぬ
け止めを形成し、該内挿管を前記樹脂管に挿入し
た後に、挿入された内挿管とともに樹脂管を前記
ゴムホースに挿入し、ホースバンドで締めつけた
構造を特徴とする太陽熱システムの管の接合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695586U JPH0129487Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695586U JPH0129487Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392163U JPS6392163U (ja) | 1988-06-15 |
| JPH0129487Y2 true JPH0129487Y2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=31136984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18695586U Expired JPH0129487Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0129487Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP18695586U patent/JPH0129487Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6392163U (ja) | 1988-06-15 |
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