JP3020865U - 熱媒体循環配管系のメカニカル継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用側の使用，不使用に拘らず常に適温の熱
媒体、例えば、温水が供給されるシステム内の管連結構
造であって、従来の鞘管工法が適用され、施工性がよ
く、施工コストの低減が図れる熱媒体循環配管系のメカ
ニカル継手構造を提供する。 【解決手段】 給湯器１６から給水管１３を介して送ら
れる温水はヘッダ１８で分岐され、分岐管１４は三方継
手１に入る。三方継手１に連結する２重管５の外管７に
より温水は使用側の蛇口２１に送られる。不使用時には
蛇口２１側の温水は２重管５の内管８内に入る。内管８
は三方継手１に連結する中間継手６の弾性圧縮パッキン
部材９で把持およびシールされ、戻入管１５を介して給
湯器１６に戻入され、再び加熱されて蛇口２１に送られ
循環する。以上により管系統内には蛇口２１の使用，不
使用に拘らず常時温水が存在する。なお、分岐管１４，
２重管５，戻入管１５は例えば、架橋ポリエチレン管継
手等により三方継手１の本体１ａに連結される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えば、給湯システムやヒートパイプ等の熱源からの熱媒体を使用 側に供給すると共に不使用時に熱源側に戻入する配管系に介設される熱媒体循環 配管系のメカニカル継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図７には例えば給湯システムにおける給湯器１６から使用側の建物の蛇口２１ に水を供給する配管系の一例が示されている。給湯器１６の給水管１３はヘッダ １８に連結され、ヘッダ１８からの分岐管の１つである架橋ポリエチレン管１４ ｂは壁１９の内面の継手２０を介して蛇口２１に連結される。なお、架橋ポリエ チレン管は鞘管により被包される。この給湯システムでは蛇口２１を開くと同時 に給湯器１６が作動し、加熱された温水が給水管１３，架橋ポリエチレン管１４ ｂ等を介して蛇口２１に送られる。なお、給湯器１６には水道源（図略）から水 供給管１７を介し新しい水が供給される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図７に示した従来の給湯システムの場合、蛇口２１を閉止して水の使用を停止 すると給湯器１６による加熱が停止される。この場合、給湯器１６と蛇口２１間 の給水管１３や架橋ポリエチレン管１４ｂ等の内部には温水が残留するが、蛇口 ２１の閉止時間が長い場合には温水は次第に冷却する。特に冬季においては早期 にこの温水は冷水になる。従って、蛇口２１を開くと前記の冷水がまず出てくる と共に給湯器１６により加熱された温水が蛇口２１から出るまでにかなりの時間 がかかる。そのため多量の水を浪費する問題点がある。この解決手段として給湯 器を中心として循環している配管系を設け、この配管系と使用側の蛇口２１を直 接連結するものがある。しかしながらこの手段は鞘管を使用する従来の鞘管工法 には適用することができないと共に施工費用が嵩む問題点がある。

【０００４】 本考案は、以上の事情に鑑みて創案されたものであり、使用側に温水を只ちに 供給することができ鞘管工法が適用され施工性もよく施工コストが安い熱媒体循 環配管系のメカニカル継手構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の目的を達成するために、熱源からの温水，熱媒体等を使用側 に送る外管と、前記熱媒体等の不使用時に使用側から前記熱源側に熱媒体を戻入 する内管とからなる２重管を前記熱源の供給側および戻入側の配管と連結するた めのメカニカル継手構造であって、該継手は前記２重管を連結する第１の連結部 と前記熱源からの供給管を連結する第２の連結部および前記熱源への戻入管を連 結する第３の連結部とを有する三方継手からなり、前記第３の連結部には、前記 三方継手の本体側と前記戻入管側とを連結する部位にそれぞれ螺合する中間継手 を有し、前記三方継手の本体内を通過した前記内管は前記中間継手に突き当て挿 入され、挿入された前記内管と中間継手間には中間継手と前記本体との螺合によ り内管側と前記中間継手および本体側に圧接する弾性圧縮パッキン部材が介設さ れてなる熱媒体循環配管系のメカニカル継手構造を構成するものである。更に具 体的に、前記弾性圧縮パッキン部材は前記内管が挿入される内孔と前記中間継手 に嵌着されるテーパ部および前記中間継手に嵌入された状態で前記本体側に張り 出す膨出部を有する弾性部材からなり、前記内孔には前記中間継手の連結時にお ける前記テーパ部のクサビ作用により前記内管に局部的に押圧される凹凸部が形 成されることを特徴とする。また、前記弾性圧縮パッキン部材の挿入端面と該挿 入端面の当接する前記中間継手の当接面との間には前記中間継手の連結時におけ る前記弾性圧縮パッキン部材の圧接により前記内管の外周に喰い込む形止め輪が 介設することを特徴とする。また、前記弾性圧縮パッキン部材の前記膨出部の当 接する前記三方継手の本体側の当接面と膨出部の当接面間には低摩擦部材が介設 されることを特徴とする。更に、前記第１の連結部における供給管と三方継手の 本体との間と前記第２の連結部の２重管の外管と前記本体との間および前記中間 継手と前記戻入管との間は架橋ポリエチレン管およびポリブテン管用継手により 連結されるものであり、前記架橋ポリエチレン管継手等は、管体と本体との間に 袋ナットの締め込みによるクサビ作用により縮径されて管体と本体側とに圧接す るリング状部材が介設されることを特徴とする。また、前記熱源と複数箇所の使 用側とが複数個の前記継手構造を介して連結することを特徴とするものである。

【０００６】 本考案の継手構造の三方継手の第２の連結部と使用側とは外管および戻入用の 内管からなる２重管で連結される。また、三方継手の第１の連結部は給水管と連 結し第３の連結部は戻入管と連結する。第３の連結部は中間継手を介して連結さ れ、中間継手には前記２重管の内管が弾性圧縮パッキン部にシールされて連結さ れる。以上の構造により使用側の使用時においては給水管から三方継手を介し２ 重管の外管から温水が使用側に供給される。不使用時には外管内の水が内管を通 り、三方継手を介し第３の連結部の中間継手を介して戻入管側に戻入される。戻 入された水は細火の点火されている熱源で加熱され再び給水管を介し外管側に送 られ再び内管を介して戻入される。従って、不使用時においても中間水は循環し 常時温水状態に保持される。２重管は従来の鞘管工法により施工されるものでそ のまま使用される。中間継手において内管は弾性圧縮パッキン部材によりシール されるが、そのシール性と保持性をより確実にするため弾性圧縮パッキン部材に はテーパ部や凹凸部が形成される。また、形止め輪により内管の保持の確実化が 行われる。また、三方継手の施工時における施工性を向上するため中間継手が使 用され、且つ低摩擦部材を用いて施工の容易化を図っている。また、本考案は複 数の使用側に対しても同一構造のものが適用される。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面を参照にして詳述する。

【０００８】 まず、図１により本考案のメカニカル継手構造の全体構造を説明する。継手構 造の三方継手１の本体１ａには第１の連結部２と第２の連結部３と第３の連結部 ４があり、第１の連結部２は給水管１３側の分岐管１４と連結する第１の継手１ ０があり、第２の連結部３は２重管５と連結する第２の継手１１があり、第３の 連結部４には中間継手６と第３の継手１２があり第３の継手は戻入管１５と連結 する。なお、２重管５は外管７と内管８とからなり、三方継手１の本体１ａを貫 通する内管８は弾性圧縮パッキン部材９を介して中間継手６に連結される。

【０００９】 給湯器１６には給水管１３，戻入管１５が連結すると共に水供給源に連結する 水供給管１７が連結される。給水管１３はヘッダ１８に連結される。ヘッダ１８ から分岐管１４，１４ａ等が分岐され、前記したように分岐管１４は三方継手１ 側に連結される。一方、２重管５の外管７は建物の壁１９の裏側に配設される継 手２０を介し蛇口２１に連結される。なお、図示のように２重管５の内管８の蛇 口２１側は途中に開口されその開口部８ａは外管７内と連通する。

【００１０】 次に、図２により三方継手１まわりの詳細構造を説明する。三方継手１の第１ の連結部２は後に説明する架橋ポリエチレン管（ＸＰＥ管）およびポリブテン管 （ＰＢ管）継手からなる第１の継手により給水管１３側の分岐管１４と連結する 。同様に第２の連結部３は架橋ポリエチレン管継手等の第２の継手１１により２ 重管５と連結される。また、第３の連結部４は中間継手６が連結され、中間継手 ６は架橋ポリエチレン管継手等の第３の継手１２が戻入管１５と連結される。三 方継手１の本体１ａ内には分岐管１４と連通する通路２２と２重管５側に連通し 内管８より大径の内径を有する通路２３および２重管５の内管８の挿通可能な通 路２４がそれぞれ連通して形成される。また、本体１ａの第１の連結部２側には 雄ねじ部２５が螺刻され第２の連結部３側には同径の雄ねじ部２６が螺刻される 。また、雄ねじ部２５，２６の基端側にはストッパおよび工具の締結用として使 用されるストッパ締結部２７，２８がそれぞれ本体１ａの外面から膨出して形成 される。また、本体１ａの第３の連結部４側には雌ねじ部２９を螺刻する穴３０ が形成され通路２４と連通する。穴３０の底の当接面には低摩擦部材の１つであ るテフロンシート３１が挿入されている。なお、テフロンシート３１の替りに樹 脂製の低摩擦部材を用いてもよい。

【００１１】 第１の継手１０，第２の継手１１の架橋ポリエチレン管継手等は本体１ａの挿 入凹溝３２，３３に挿入された分岐管１４や２重管５の外管７の外周に嵌まり込 むリング状部材３５，３６と、雄ねじ部２５，２６に螺合する袋ナット３８，３ ９等からなる。袋ナット３８，３９をねじ込むことによりスリ割り（図略）を有 するリング状部材３５，３６がテーパ面によるクサビ作用により内側に押圧され て縮径し、分岐管１４および外管７を固持するものである。なお、前記したよう にストッパ締結部２７，２８は袋ナット３８，３９のねじ込み過ぎを防止すると 共に工具の締結用として使用される。

【００１２】 中間継手６は外周側に本体１ａの穴３０の雌ねじ部２９に螺合する雄ねじ部４ １と、袋ナット４０に螺合する雄ねじ部４２と前記ストッパ締結部２７等と同一 機能のストッパ締結部４３を形成し、内部には弾性圧縮パッキン部材９の嵌入さ れるテーパ孔部４４と内管８が挿入される穴部４５とこれ等に連通する小孔４６ が形成される。穴部４５には内管８の端面８ｂが当接する当接面４７が形成され 、穴部４５とテーパ孔部４４間には弾性圧縮パッキン部材９の挿入端面５５の当 接する当接面４８が形成される。なお、当接面４８と弾性圧縮パッキン部材９の 前記挿入端面５５との間には後に説明する形止め輪４９が介設される。第３の継 手１２の架橋ポリエチレン管継手は中間継手６の挿入凹溝３４内に挿入された戻 入管１５の外周に嵌まり込むリング状部材３７と、中間継手６の雄ねじ部４２に 螺着する袋ナット４０等からなり、袋ナット４０を締め込むことによりリング状 部材３７が戻入管１５に圧接しこれを固持する。なお、ストッパ締結部４３と雄 ねじ部４１との連結部にはＯリング５７が嵌め込まれる。Ｏリング５７は締結時 における外部漏水を防止する機能を有する。

【００１３】 弾性圧縮パッキン部材９は図３にも示すように例えばゴム部材からなり、内管 ８が挿入される内孔５０と、中間継手６のテーパ孔部４４に当接するテーパ部５ １を有するものからなり、内孔５０には内管８の外周に局部的に圧接される凹凸 部５２が形成される。図２に示すように中間継手６に嵌入されその挿入端面５５ を形止め輪４９を介して中間継手６の当接面４８に当接した弾性圧縮パッキン部 材９は本体１ａ側の中間継手６の端面から若干張り出し膨出部５３を形成する。 この膨出部５３の当接面５４は本体１ａ内のテフロンシート３１に当接する。こ の膨出部５３とテフロンシート３１との圧接により弾性圧縮パッキン部材９は圧 縮されその内孔５０で内管８の外周を把持する。

【００１４】 図４に示すように形止め輪４９は例えば薄厚のリング板からなり規格品等が適 用される。内部には複数の鍔部５６が突出形成され、鍔部５６の突出端は２重管 ５の内管８の外周に当接する寸法からなる。図５に示すように、形止め輪４９と 弾性圧縮パッキン部材９を中間継手６に挿入し内管８を差し込むことにより形止 め輪４９の鍔部５６が喰い込み内管８は抜け止めされる。

【００１５】 次に、本考案の三方継手１の組み込み作用について説明する。外管７内に緩挿 される内管８を三方継手１の本体１ａの通路２３，２４を通過させ中間継手６の 穴部４５を挿入しその端面８ｂを当接面４７に当接させる。この状態で形止め輪 ４９および弾性圧縮パッキン部材９を中間継手６内に挿入し、形止め輪４９を当 接面４８に当接させテーパ部５１を中間継手６のテーパ孔部４４に当接させる。 次に、中間継手６の雄ねじ部４１と本体１ａの雌ねじ部２９を螺合させ中間継手 ６と本体１ａとを連結する。弾性圧縮パッキン部材９の膨出部５３の当接面５４ はテフロンシート３１に当る。次に、中間継手６に戻入管１５を挿入し、リング 状部材３７，袋ナット４０により戻入管１５と中間継手６とを連結する。この状 態で弾性圧縮パッキン部材９は本体１ａ側に圧接され、テーパ部５１のクサビ作 用により内孔５０および凹凸部５２が内管８に圧接され、且つ喰い込む。また、 形止め輪４９の鍔部５６が内管８の外周に喰い込む。なお、弾性圧縮パッキン部 材９の当接面５４とテフロンシート３１との低摩擦の小さい接触力により中間継 手６のねじ込みは比較的容易に行われ、且つ弾性圧縮パッキン部材９等の破損が 防止される。以上により、第３の連結部４の戻入管１５の連結が完了し、且つ内 管８は弾性圧縮パッキン部材９等により固持され、且つシールされる。

【００１６】 引き続き第１の連結部２および第２の連結部３の袋ナット３８，３９により、 分岐管１４および２重管５の外管７がそれぞれ本体１ａと連結される。

【００１７】 次に、本考案の作用を説明する。水供給管１７から給湯器１６に供給された水 は適温に加熱され、給湯器１６から給水管１３を通りヘッダ１８で分岐され分岐 管１４から第１の連結部２を介し三方継手１の本体１ａ内に入る。通路２２，２ ３を通った温水は２重管５の外管７の内周と内管８の外周との間の空隙を通り継 手２０を介し蛇口２１側に送られ使用される。蛇口２１を閉止し使用を停止する と給湯器１６は細火となる。蛇口２１側にある温水は内管８の開口部８ａから内 管８内に入り第２の連結部３から本体１ａ内に入り本体１ａを通過し中間継手６ の小孔４６から戻入管１５に送られる。戻入管１５内の温水は給湯器１６内に戻 入される。この戻入された温水は細火で再び加熱され、給水管１３を通り再び蛇 口２１側に向かうが前記と同様に内管８を介して戻入され循環する、以上により 水の不使用時間が長くても給湯システム内の水は温水状態に保持される。そのた め、蛇口２１を開くと只ちに温水が流出することになる。

【００１８】 本考案における各管と三方継手１との連結作業は普通の連結作業であり施工は 容易である。また、２重管５は鞘管工法が適用される。また、内管８は確実に固 持され、且つ完全にシールされるので水洩れ等が生じない。更に、三方継手１の 各部の管連結部は架橋ポリエチレン管継手等を用いるため確実に固定され水洩れ 等が発生しない。

【００１９】 図６は本考案の他の実施の形態を示すものである。図において図２等と同一符 号のものは同一物を表わし重複説明を省略する。本例では弾性圧縮パッキン部材 ９ａの構造が前記実施例のものと相違するが、その機能はほぼ同一である。２重 のテーパ部５１，５１ａを形成することにより弾性圧縮パッキン部材９ａの中間 継手６ａとの嵌着を確実にすると共に凹凸部５２（図３）がなくても内管８を確 実に把持する特徴を有する。即ち、形状のコンパクト化に特徴を有する。また、 本例ではテフロンシート３１を使用していないが施工上特に問題はない。本例に よっても前記実施例と同様の効果を上げることができる。

【００２０】 以上の説明において、弾性圧縮パッキン部材９，９ａを図示したが、勿論これ 等の形状に限定するものではない。材質もゴムの替りに樹脂を用いてもよい。ま た、各管の継手構造も架橋ポリエチレン管継手でなくてもよい。また、以上の説 明では単一の蛇口２１に対して説明しているが、複数の蛇口に対してもそれに対 応する三方継手１を配置し、ヘッダ１８の分岐管１４ａ等と連結すればよい。ま た、以上の説明において給水管１３，２重管５の外管７および内管８，戻入管１ ５の材質を説明していないが例えば架橋ポリエチレン管（架橋ポリエチレン管） が使用される。また、以上の説明は給湯システムについて説明し熱媒体を水とし たが、それ以外にも適用される。

【００２１】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような顕著な効果を奏する。 １）本考案の請求項１の継手構造によれば、三方継手を介して給水管，２重管 ，戻入管が連結され、不使用時においても２重管内の水が外管から内管を介して 熱源側に戻入されて循環するため常時配管内には温水が存在する。そのため、蛇 口を開くと只ちに温水が出る。また、２重管の内管は弾性圧縮パッキン部材によ り中間継手に保持されるため確実な把持が行われ、且つ十分にシールされるため 水洩れが生じない。更に、三方継手は中間継手を介して連結されるため、施工が 容易に行われ施工コストの低減が図れる。 ２）本考案の請求項２の継手構造によれば弾性圧縮パッキン部材は膨出部の押 圧とテーパ部によるクサビ作用により内管側に押圧されると共に凹凸部を有する ため内管の把持とシールが確実に行われる。 ３）本考案の請求項３の継手構造によれば、形止め輪により内管が喰い込み固 定されるため内管の把持がより確実に行われる。 ４）本考案の請求項４の継手構造によれば弾性圧縮パッキン部材と本体との間 に低摩擦部材が介在するため、組み付け時の抵抗力が小さく、組立性，施工性の 向上が図れる。 ５）本考案の請求項５の継手構造によれば、三方継手と各管との連結用の継手 が架橋ポリエチレン管継手を採用するため、より確実な、且つシール性のよい連 結ができると共に、過剰締め込みが生じない。 ６）本考案の請求項６の継手構造によれば、複数箇所の使用側に対し適用され 、広範囲に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の適用される給湯システムの全体構造を
説明するための構成図。

【図２】本考案の継手構造の三方継手まわりの詳細構造
を示す部分断面図。

【図３】本考案における弾性圧縮パッキン部材の軸断面
図。

【図４】本考案における形止め溝の斜視図。

【図５】図４における形止め輪の作用を説明するための
部分断面図。

【図６】本考案の三方継手まわりの詳細構造を示す部分
断面図。

【図７】従来の給湯システムの一例を示す構成図。

【符号の説明】

１ 三方継手 １ａ 本体 ２ 第１の連結部 ３ 第２の連結部 ４ 第３の連結部 ５ ２重管 ６ 中間継手 ６ａ 中間継手 ７ 外管 ８ 内管 ８ａ 開口部 ８ｂ 端面 ９ 弾性圧縮パッキン部材 ９ａ 弾性圧縮パッキン部材 １０ 第１の継手 １１ 第２の継手 １２ 第３の継手 １３ 給水管 １４ 分岐管 １４ａ 分岐管 １５ 戻入管 １６ 給湯器 １７ 水供給管 １８ ヘッダ １９ 壁 ２０ 継手 ２１ 蛇口 ２２ 通路 ２３ 通路 ２４ 通路 ２５ 雄ねじ部 ２６ 雄ねじ部 ２７ ストッパ締結部 ２８ ストッパ締結部 ２９ 雌ねじ部 ３０ 穴 ３１ テフロンシート ３２ 挿入凹溝 ３３ 挿入凹溝 ３４ 挿入凹溝 ３５ リング状部材 ３６ リング状部材 ３７ リング状部材 ３８ 袋ナット ３９ 袋ナット ４０ 袋ナット ４１ 雄ねじ部 ４２ 雄ねじ部 ４３ ストッパ締結部 ４４ テーパ孔部 ４５ 穴部 ４６ 小孔 ４７ 当接面 ４８ 当接面 ４９ 形止め輪 ５０ 内孔 ５１ テーパ部 ５２ 凹凸部 ５３ 膨出部 ５４ 当接面 ５５ 挿入端面 ５６ 鍔部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱源からの温水，熱媒体等を使用側に送
   る外管と、前記熱媒体等の不使用時に使用側から前記熱
   源側に熱媒体を戻入する内管とからなる２重管を前記熱
   源の供給側および戻入側の配管と連結するためのメカニ
   カル継手構造であって、該継手は前記２重管を連結する
   第１の連結部と前記熱源からの供給管を連結する第２の
   連結部および前記熱源への戻入管を連結する第３の連結
   部とを有する三方継手からなり、前記第３の連結部に
   は、前記三方継手の本体側と前記戻入管側とを連結する
   部位にそれぞれ螺合する中間継手を有し、前記三方継手
   の本体内を通過した前記内管は前記中間継手に突き当て
   挿入され、挿入された前記内管と中間継手間には中間継
   手と前記本体との螺合により内管側と前記中間継手およ
   び本体側に圧接する弾性圧縮パッキン部材が介設される
   ことを特徴とする熱媒体循環配管系のメカニカル継手構
   造。
2. 【請求項２】 前記弾性圧縮パッキン部材は前記内管が
   挿入される内孔と前記中間継手に嵌着されるテーパ部お
   よび前記中間継手に嵌入された状態で前記本体側に張り
   出す膨出部とを有する弾性部材からなり、前記内孔には
   前記中間継手の連結時における前記テーパ部のクサビ作
   用により前記内管に局部的に押圧される凹凸部が形成さ
   れてなる請求項１の熱媒体循環配管系のメカニカル継手
   構造。
3. 【請求項３】 前記弾性圧縮パッキン部材の挿入端面と
   該挿入端面の当接する前記中間継手の当接面との間には
   前記中間継手の連結時における前記弾性圧縮パッキン部
   材の圧接により前記内管の外周に喰い込む形止め輪が介
   設されてなる請求項１又は２の熱媒体循環配管系のメカ
   ニカル継手構造。
4. 【請求項４】 前記弾性圧縮パッキン部材の前記膨出部
   の当接する前記三方継手の本体側の当接面と膨出部の当
   接面間には低摩擦部材が介設されてなる請求項２の熱媒
   体循環配管系のメカニカル継手構造。
5. 【請求項５】 前記第１の連結部における供給管と三方
   継手の本体との間と前記第２の連結部の２重管の外管と
   前記本体との間および前記中間継手と前記戻入管との間
   は架橋ポリエチレン管およびポリブテン管用継手により
   連結されるものであり、前記架橋ポリエチレン管継手等
   は、管体と本体との間に袋ナットの締め込みによるクサ
   ビ作用により縮径されて管体と本体側とに圧接するリン
   グ状部材が介設されるものである請求項１の熱媒体循環
   配管系のメカニカル継手構造。
6. 【請求項６】 前記熱源と複数箇所の使用側とが複数個
   の前記継手構造を介して連結されるものである請求項１
   の熱媒体循環配管系のメカニカル継手構造。