JPH0128982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱交換器の閉塞用プラグ撤去装置に係
り、特に熱交換器の主管から、これより分岐され
る分岐管の開口部にこれを閉塞すべく溶接固定さ
れた閉塞用プラグを撤去することができ、しかも
構成部分の一部を交換するだけでプラグ撤去作業
の他に、プラグ挿入作業、表面研摩作業及び切削
加工作業をも行うことができる装置に関する。

最近、原子炉で発生する熱をヘリウム、炭酸ガ
スなどの不活性ガスの熱媒体でとり出し、これを
中間熱交換器にて２次不活性ガスと熱交換させて
得られる原子炉熱で発電は勿論、淡水生産、製鉄
などを行う多目的高温ガス炉が提案されている。

ところで、上記原子炉にて使用される中間熱交
換器はこの中にほぼ1000℃前後に加熱された不活
性ガスが多量に流通されることから非常に大型化
され且つ耐熱性に優れた構造となつている。

ここで、この熱交換器の構造を添付図面に基づ
いて説明すると、まず第１図に示すごとくこの熱
交換器１の本体胴２は高さほぼ17ｍ程の中空円筒
体状に形成されており、最下端部に形成された１
次ヘリウム入口３から導入される高温ヘリウムは
多数の分岐管４が設けられた本体胴２内を上昇
し、そして最上部まで到達したヘリウムは本体胴
内壁２ａと区画壁５との間に形成された通路６を
下降してゆき、最終的に本体胴２の下方側部に設
けられた１次ヘリウム出口７から排出されて再び
原子炉の炉心部（図示せず）に移送されることに
なる。

一方、上記多数の分岐管４は本体胴２の中心部
軸方向に沿つて設けられた管径ほぼ40cmの集合管
としての主管８を中心として螺旋状に形成され
て、その一端は本体胴２の上方側部に管板により
取付けられて２次ヘリウム入口９を形成すると共
に他端はこの主管８の下端部に集合されて管寄に
よつて取付けられている。従つて、２次ヘリウム
入口９から導入された低温２次ヘリウムは螺旋状
に形成された分岐管４…内を流下しつつ前記１次
ヘリウムと熱交換され、そして、加熱された２次
ヘリウムが主管８内に流れ込み、この中を上昇し
て主管８の上端部すなわち２次ヘリウム出口１０
から他の装置へ移送されることになる。

ところで、上記熱交換器の伝熱管たる分岐管４
の一部に万一破損が生じた場合、この破損した分
岐管を補修する必要がある。

しかしながら、原子炉運転後にあつてはこの熱
交換器内に放射性物質が付着および浮遊している
ことから、この中に人間が入つて補修することは
好ましくないし、また、分岐管が複雑に入り組ん
でいることから破損分岐管のみを補修してこれを
回復させることは不可能である。

そこで、熱交換器全体の機能を回復させるため
に、破損した分岐管の２次ヘリウム入口９側開口
部を溶接プラグすると共に主管８の下端部にて管
寄により取付けられた破損分岐管４ａの管寄側開
口部４ｂを溶接プラグしてこの分岐管に流体を流
さないようにすることが考えられる。

このため、本出願人は先の出願（特願昭57−
83249、実願昭57−88212、実願昭57−84119、実
願昭57−96748、実願昭57−101276）において、
遠隔操作により主管内の管寄側開口部４ｂへ閉塞
用プラグを挿入する作業やこの開口部を研摩した
り、切削加工したり或いはプラグを溶接したりす
る一連の作業を行うことができる補修装置を開示
した。

具体的には、この補修装置１１は２次ヘリウム
出口１０から主管内に導入されて、この中に軸方
向及び周方向へ移動自在に支持されており、これ
に搭載されて研摩装置、切削装置、プラグ挿入装
置及び溶接装置などを遠隔操作して補修作業を行
うようになつている。

ところで、上記作業により溶接固定されたプラ
グに万一溶接不良が発生した場合には、新たなプ
ラグを再び溶接する必要があることから、先に溶
接固定されたプラグの溶接部を切削してこれを開
口部から撤去する必要が生ずる。

そこで、本考案は以上のような要請に応えるべ
く創案されたものであり、その目的とするところ
は熱交換器の主管から、これより分岐される分岐
管の開口部にこれを閉塞すべく溶接固定された閉
塞用プラグを撤去することができ、しかも構成部
分の一部を交換するだけでプラグ撤去作業の他
に、プラグ挿入作業、表面研摩作業及び切削加工
作業も行うことができる閉塞用プラグ撤去装置を
提供するにある。

以下に、本考案の好適一実施例を添付図面に基
づいて詳述する。

まず、第２図は主管８内の底部に吊り下げられ
た補修装置を示す平面図である。この補修装置１
１は上下に所定の間隔を隔てて設けられた１対の
基台１２ａ，１２ｂを有しており、これら基台１
２ａ，１２ｂ間に掛け渡された案内レール１３上
に本考案に係る閉塞用プラグ撤去装置１４（以下
単に「撤去装置」という）や補修すべき破損分岐
管４ａの開口部４ｂの中心位置を確定するための
光学器械１５、溶接装置１６などが一体として主
管８の軸方向に移動自在に設けられている。な
お、図示しないが上記溶接装置の外に研摩装置、
切削装置、プラグ挿入装置も搭載されることにな
る。

そして、この補修装置１１には、上記撤去装置
１４や溶接装置１６などを遠隔操作により移動さ
せて所定の場所に位置させるための補正移動手段
１７ａ，１７ｂが設けられている。具体的には、
この補正移動手段は基台１２ａに設けられた回転
盤１８を介して案内レール１３自体を主管８の周
方向に回転させることにより上記撤去装置１４な
どをその周方向へ適宜回転させてこれの位置決め
を行う第１の補正移動手段１７ａと、上記案内レ
ール１３に沿つて形成されたラツク１９と噛合さ
れるピニオン２０を回転させることにより撤去装
置１４などを主管８の軸方向へ移動させて主管軸
方向への位置決めを行う第２の補正移動手段１７
ｂとよりなつている。

また、上記１対の基台１２ａ，１２ｂにはその
周方向へ回転駆動自在とされた水平ローラ２１…
が基台１２ａ，１２ｂの径方向へ出没自在に設け
られており、このローラ２１を停止させた状態で
主管内壁８ａに押圧接触させておくことにより基
台１２ａ，１２ｂを主管８内に固定し得るように
なつている。

そして、本考案に係る撤去装置１４は具体的に
は第３図に示すごとく構成されている。すなわ
ち、この撤去装置１４は主管側から上記分岐管４
ａの開口部側へ延出自在に設けられ、開口部４ｂ
に溶接固定された閉塞用プラグ２２の溶接部２３
を切削するための切削手段２４と、この切削手段
２４の主管側を覆つて主管側へ切削される切削く
ずを捕集する切削くず捕集手段２５と、主管側か
ら分岐管の開口部側へ延出自在に設けられ、切離
されたプラグ２２と係合してこれを開口部４ｂか
ら離脱させるプラグ係合手段２６とにより主に構
成されており、装置全体が取り付台２７に固定さ
れている。

具体的には、上記プラグ係合手段２６は分岐管
４ａの開口部側に延出されたプラグ把持棒２８を
有しており、その先端部２８ａには鋼性のプラグ
係合球２９が設けられ、この先端部２８ａを閉塞
用プラグ２２の係合溝２２ａ内へ挿入させた状態
で上記係合球２９を把持棒２８の径方向へ出没さ
せることにより、この把持棒２８とプラグ２２と
の係合離脱を可能ならしめている。上記係合球２
９を操作する手段として上記把持棒２８の中心部
にはこれと同軸にレリーズピン３０が挿通されて
おり、そして、このレリーズピン３０の基端部は
上記把持棒２８の基端部にこれを拡径して形成し
たレリーズピン操作シリンダ３１内に位置され、
この中に圧油又は圧搾空気などを給排することに
よりレリーズピン３０を把持棒２８内へ摺動移動
させ得るようになつている。なお、上記シリンダ
３１内には復帰バネ３２が設けられている。

また、上記把持棒２８の基端部全体（上記レリ
ーズピン操作シリンダ３１を含む）は、取り付台
２７に取付け固定された円筒状の把持棒操作シリ
ンダ３３内に位置されており、この中に圧油等を
給排することにより上記レリーズピン３０を含む
把持棒２８全体を主管内壁８ａに向けて出没させ
得るようになつている。

この把持棒２８の外周にはこれと同軸に前記切
削手段２４が設けられている。具体的には、この
切削手段２４はその内部に上記把持棒２８を収容
する中空の回転軸３４を有しており、その先端部
には、バイト３５を取付けた円板状のバイトチヤ
ツク３６が設けられている。

そして、このバイトチヤツク３６からはその前
方に突出させてバイト案内部材３７が設けられて
おり、切削時にこの案内部材３７を前記プラグ２
２の係合溝２２ａ内へ嵌装させることによりバイ
ト３５の先端部を適確にプラグ２２の溶接部２３
へ位置させ得るようになつている。

また、前記中空回転軸３４の基端部は拡径され
て前記把持棒操作シリンダ３３の外周壁３３ａに
摺接して嵌装され、この外周壁３３ａに支持され
つつ回転軸３４が回転し、且つ後述するごとく主
管内壁方向へ摺動し得るようになつている。そし
て、この回転軸３４の外周部には歯車３８が形成
され、この歯車３８は、取り付台側に固定される
駆動源としてのステツプモータ３９に直結された
大歯車４０に噛合されており、回転軸３４に回転
力を伝達し得るようになつている。なお、この回
転軸３４の長手方向のほぼ中央部も切削くず捕集
手段２５を介して取り付台２７に支持されてい
る。

更に、この切削手段２４の外周にはこれと同軸
に前記切削くず捕集手段２５が設けられている。
この捕集手段２５は上記切削手段２４の回転軸３
４の外周壁３４ａより適宜間隔離間させてこれを
覆う筒体状のケーシング４１を有している。そし
てこのケーシング４１の先端部には例えばすべて
軸受４２を設けて上記回転軸３４を水平方向に移
動自在に回転支持するようになつており、また、
このケーシング４１の基端部には上記回転軸３４
と液密に又は気密にシールリング４３が設けられ
ており、このケーシング４１全体を切削手段操作
シリンダ４４として構成している。従つて、この
シールリング４３と回転軸側に設けたシールリン
グ４５との間のケーシング内に圧油又は圧搾空気
を給排させることにより、上記切削手段２４を水
平方向へスライドさせ得るようになつている。ま
た、回転軸側シールリング４５と上記すべき軸受
４２との間には圧油等を排出した際に、切削手段
２４をもとの位置に復帰させるための復帰バネ４
５が設けられている。

そして、上記ケーシング４１の先端部には、前
記切削手段２４の先端部に位置するバイトチヤツ
ク３６及びバイト３５を覆うべくその先端部側を
拡径すると共にその端部を内側に折り曲げてドー
ム状に成型した切削くず捕集容器４６が取付けら
れており、主管側へ切削される切削くずを捕集し
得るようになつている。

特に、この捕集容器４６の先端開口端部には環
状に例えばゴムのごとき弾性部材４７が取付けら
れており、これと主管内壁８ａとのシール性を良
好にしている。

そして、上記ケーシング４１の外周壁４１ａは
これと取り付台２７との間に環状に形成される切
削くず捕集手段操作シリンダ４８を介して取り付
台２７に摺動自在に支持されており、このシリン
ダ４８内に圧油等を給排することにより前記切削
手段２４を含む切削くず捕集手段２５全体をスラ
イドさせ得るようになつている。また、前記ステ
ツプモータ３９の下端部には捕集手段２５の移動
方向に沿つて所定間隔を隔てて１対のリミツトス
イツチ４９，５０が設けられており、捕集手段２
５のオーバーランを防止し得るようになつてい
る。

また、前記レリーズピン３０の基端部側にも取
り付台２７に固定された１対の検出スイツチ５
１，５２が設けられており、レリーズピン３０の
位置を検出し得るようになつている。

なお、図中５３はケーシング４１と取り付台２
７との間に設けられる復帰バネであり、上記シリ
ンダ４８内の圧油等を排出した際に切削くず捕集
手段２５をもとの位置に復帰させ得るようになつ
ている。

次に、以上のように構成された本考案の作用に
ついて述べる。

まず、第１図に示すごとく熱交換器１の主管８
内へ吊り下げワイヤ３１にて吊り下げつつ補修装
置１１を降下させて、これを破損分岐管４ａの開
口部４ｂ近傍へ位置させる。この際、この開口部
４ｂの位置は熱交換器の図面寸法より計算されて
ある程度確定することができるので吊り下げワイ
ヤ３１の繰り出し量を調節することによりこの補
修装置１１をほぼ上記開口部４ｂに位置させるこ
とができる（第２図参照）。そして、この状態で
補修装置の基台１２ａ，１２ｂに設けられた水平
ローラ２１を延出させて、このローラ２１を停止
させた状態で主管内壁８ａに押圧接触させること
により基台１２ａ，１２ｂを主管８内に固定す
る。

以上のようにして補修装置１１を固定したら光
学器械１５で計測しつつ補正移動手段１７ａ，１
７ｂを適宜作動させて破損分岐管４ａの開口部４
ｂの中心位置を確定する。

このようにして、補正対象箇所が確定したら研
摩装置、切削装置、プラグ挿入装置及び溶接装置
等を順次操作して破損分岐管４ａの開口部４ｂに
これを閉塞するための閉塞用プラグ２２を溶接固
定する。

ここで、万一上記プラグ２２の溶接部２３に漏
洩が生じたりして、溶接不良が発見された場合に
は本考案に係る撤去装置１４により溶接固定され
た上記閉塞用プラグ２２を撤去することになる。

まず、第１の補正移動手段１７ａ及び第２の補
正移動手段１７ｂを作動させることにより撤去装
置１４を主管８の周方向及び軸方向へ移動させ
て、これを破損分岐管４ａの開口部に溶接固定さ
れたプラグ２２の中心位置にセツトし、切削手段
２４のバイト３５をこれに臨ませる。

次に、図示されない水平移動手段により取り付
台２７を主管内壁８ａに向けて適宜延出させて、
装置全体を主管内壁８ａに近づける。

まず、プラグ係合手段２６の基端部に設けた把
持操作シリンダ３３内に、給排系５４を介して例
えば圧油を供給してプラグ把持棒２８を徐々に主
管内壁８ａに向けて延出させると共にこの先端部
２８ａをプラグ２２の係合溝２２ａ内へ挿入させ
る。このようにプラグ把持棒２８を係合溝２２ａ
内へ挿入したら、次にこの把持棒２８の基端部に
設けたレリーズピン操作シリンダ３１内に、給排
系５５を介して圧油を供給してレリーズピン３０
を把持棒２８の先端部に向けて摺動移動させ、こ
れにより先端部に設けたプラグ係合球２９を径方
向外方へ突出させてこの把持棒２８の先端部２８
ａとプラグ２２とを係合把持させる。

このように、把持棒２８とプラグ２２とを係合
させたら、次に、切削くず捕集手段操作シリンダ
４８内に、給排系５６を介して圧油を供給し、捕
集手段２５を内壁８ａに向けて延出させる。これ
により、ドーム状に成型された切削くず捕集容器
４６の先端部が主管内壁８ａと当接し、主管側に
面しているプラグ２２の溶接部２３を確実に覆う
ことになる。この際、捕集容器４６の先端部には
弾性部材４７が設けられているのでシール性が良
好となる。なお、捕集手段２５の移動に従つて切
削手段２４も移動することになるが、この時点に
おいては切削手段操作シリンダ４４は未だ作動さ
れていないので切削手段２４の先端部は主管内壁
８ａから充分に離間されたところに位置してい
る。

このようにして、切削くず捕集容器４６を内壁
８ａに当接させたら次に切削手段操作シリンダ４
４内に給排系５７を介して圧油を供給し、切削手
段２４全体を内壁８ａに向けて延出させる。この
延出に従つて、バイトチヤツク３６から前方へ突
出させて設けたバイト案内部材３７がプラグ２２
の係合溝２２ａの内壁と接触して、切削手段２４
の延出を案内することになる。そして、バイト３
５の先端部が溶接部２３に当接する直前でこの切
削手段２４の延出を一時停止する。

このようにして、切削手段２４の延出を停止さ
せたら、次に切削を開始する。

まず、ステツプモータ３９を駆動させて、この
回転力を大歯車４０及び歯車３８を介して切削手
段２４へ伝達し、これを回転し始める。このよう
にして、切削手段２４を回転させたらこれを回転
させた状態で、再び前記切削手段操作シリンダ４
４内へ圧油等の供給を開始して切削手段２４を更
に延出させ、先端部に設けたバイト３５により溶
接部２３を徐々に切削していく。この際、発生す
る切削くず５８は切削くず捕集容器４６により確
実に捕集され、主管８内に落下することがない。
このようにして、溶接部２３の切削を完了したな
らば、切削手段操作シリンダ４４内の圧油等を排
出して、これを主管内壁８ａから離間させると共
にステツプモータ３９の駆動を停止して、この回
転を止める。

そして、切削くず捕集手段操作シリンダ４８及
び把持棒操作シリンダ３３内の圧油等を排出して
切削くず捕集手段２５及びプラグ把持棒２８を引
き戻すことにより、これらを主管内壁８ａから離
間させる。この際、プラグ把持棒２８の先端部２
８ａに係止されるプラグ２２は、これより突出し
ているプラグ係合球２９により確実に把持されて
いるので、分岐管開口部４ａからこれを確実に撤
去することができ、しかも主管８内に落下するこ
とがない。

以上のようにして、溶接不良のプラグ２２を主
管内に脱落させることなく分岐管の開口部４ｂか
ら撤去することができ、しかも発生する切削くず
を確実に捕集することができ、これを主管内に散
乱することがない。

また、溶接部２３を切削することにより、再び
プラグを溶接するための開先加工も同時に行うこ
とができる。

次に、上記プラグ撤去装置の構成部分の一部を
交換することにより構成される研摩装置について
説明する。なお、同一部分には同一符号を付して
説明を省略する。

第４図に示すごとく、この研摩装置５９は破損
分岐管４ａの開口部４ｂに開先加工を施す前に、
この部分に付着するスケール等を除去するために
使用されるものである。

図示するごとく、この研摩装置５９は前記撤去
装置における切削手段２４のバイトチヤツク３６
に変えて、主管内壁８ａを研摩するためのバフ盤
６０が設けられており、これを内壁８ａに押しつ
けた状態で回転させることにより内壁８ａに付着
したスケール等を除去し得るようになつている。

また、前記撤去装置のプラグ把持棒２８に相当
する部分は、その中に挿入されていたレリーズピ
ン３０を抜き出して中空状態のパイプとし、その
先端部に例えば合成ゴムよりなり拡縮自在とされ
た風船状のシール部材６１を取り付ける。そし
て、このシール部材６１を開口部４ｂに挿入する
に際してはこれを縮径しておき、挿入が完了した
ならばパイプ６２の基端部から圧搾空気をシール
部材６１内へ供給してこれを拡径して分岐管４ａ
の内部を閉塞させる。従つて、バフ盤６０によつ
て研摩除去されたスケール等が分岐管４ａの内部
へ深く侵入することがない。また、分岐管４ａ内
へ一部侵入したスケール等は、上記シール部材６
１を拡径させた状態で分岐管４ａ内から引き出す
ことにより、全て分岐管４ａ外へ排出することが
でき、しかも排出されたスケール等を切削くず捕
集容器４６により全て捕集することができる。

次に、前記プラグ撤去装置の構成部分の一部を
交換することにより構成される切削装置について
説明する。

第５図に示すごとく、この切削装置６３は研摩
された分岐管４ａの開口部４ｂに開先加工を施す
ために使用されるものである。

図示するごとく、この切削装置６３は前記撤去
装置における切削手段２４及び切削くず捕集手段
２５をそのまま用いると共に、プラグ把持棒２８
に相当する部分は、前記研摩装置５９と同様に、
その中に挿入されていたレリーズピン３０を抜き
出して中空状態とし、その先端部にシール部材６
１を取り付けるようにする。

このように構成した切削装置６３を前記撤去装
置とほぼ同様に操作することにより開口部４ｂに
開先加工を施すことができ、しかも合成ゴムより
なる風船状のシール部材６１が取付けられている
ことから分岐管４ａ内に切削くずが侵入すること
もない。

次に、前記撤去装置の構成部分の一部を交換す
ることにより構成されるプラグ挿入装置６４につ
いて説明する。

第６図に示すごとく、このプラグ挿入装置６４
は開先加工が施された開口部４ｂに閉塞用のプラ
グ２２を挿入設置するために使用されるものであ
る。

図示するごとく、このプラグ挿入装置６４は前
記撤去装置におけるプラグ係合手段２６をそのま
ま用いると共に、切削くず捕集手段２５及び切削
手段２４を不要にして構成されており、そして、
切削手段２４の先端部のバイトチヤツク３６に換
えて、プラグ２２の基端部２２ｂを押圧するため
のプラグ押えピン６５を設けるようにする。そし
て、取り付台２７には、これと主管内壁８ａとの
間の距離を測定するための挿入長さ検出センサ６
６を設けるようにし、開口部４ｂ内に挿入される
プラグ把持棒２８の長さを測定し得るようになつ
ている。なお、このセンサ６６を前記撤去装置に
当初より設けてもよいことは勿論である。このプ
ラグ挿入装置６４を操作するには、まず予めプラ
グ把持棒２８の先端部２８ａにプラグ２２を係合
させておき、これを開先加工された分岐管４ａの
開口部４ｂへ挿入させると共に、プラグ押えピン
６５でもつてプラグ２２の基端部２２ｂを押圧し
てこれが主管８内へ落下しないようにする。な
お、この場合、プラグ押えピン６５は回転させる
必要がないことから、回転駆動手段であるステツ
プモータ３９（第３図参照）などは不要であるこ
とは勿論である。

このように、プラグ押えピン６５によりプラグ
２２を押圧したら、プラグ係合球２９を引込める
ことによりプラグ２２とプラグ把持棒２８との係
合を断ち、そして、プラグ把持棒２８のみを引き
抜いて、もとの位置に復帰させる。この際、プラ
グ押えピン６５がプラグ２２の基端部２２ｂを押
さえていることから、把持棒２８の引き抜きに追
従してプラグ２２が開口部４ｂから外れ落ちるこ
とがない。

そして、把持棒２８の復帰が完了したら、次い
でプラグ押えピン６５をもとの位置に復帰させて
作業を完了する。

このように本考案によれば、まず、分岐管開口
部の閉塞用プラグ２２の溶接部に溶接不良箇所が
生じた場合にあつても、この溶接部を切削してプ
ラグ２２を開口部４ｂから確実に撤去することが
できる。

しかも、プラグ把持棒２８の先端部に、撤去さ
れたプラグ２２を確実に係止させていることか
ら、これが主管８内に落下することがない。

更には、切削くず捕集容器４６により、発生す
る切削くずを捕集するのでこれが主管８内に散乱
することがない。

また、撤去装置の構成部分の一部を取替えるだ
けで研摩装置、切削装置、プラグ挿入装置などの
装置として使用することができ、汎用性に富む。

以上、要するに本考案によれば次のような優れ
た効果を発揮することができる。

(1) 分岐管開口部に溶接固定されたプラグに溶接
不良箇所が生じた場合、溶接部を切削してこの
プラグを開口部から撤去することができる。

(2) 溶接部の切削と同時に、開先の再加工ができ
次の閉塞用プラグを容易に取付けることができ
る。

(3) 撤去されたプラグはプラグ把持棒に確実に係
合されているので、これが外れて主管内に落下
することがなく、熱交換器の運転を再開しても
伝熱管を閉塞せしめるような不都合を生ぜしめ
ることがない。

(4) 切削くず捕集容器により、発生する切削くず
を散乱させることなく確実に捕集することがで
きるので、熱交換器の運転を再開しても不都合
を生じない。

(5) 各操作シリンダには復帰バネが設けられてい
ることから、万一これらシリンダに支障が生じ
ても、シリンダ内の圧力を抜くだけで切削手段
などの各操作手段をもとの位置に復帰させるこ
とができ、補修装置を主管内から離脱し得なく
なるような不都合を生ぜしめることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱交換器を示す縦断面図、第２図は主
管内へ挿入された補修装置を示す平面図、第３図
は本考案に係る閉塞用プラグ撤去装置を示す拡大
縦断面図、第４図は研摩装置を示す拡大縦断面
図、第５図は切削装置を示す拡大縦断面部分図、
第６図はプラグ挿入装置を示す拡大縦断面図であ
る。 なお、図中４ａは破損分岐管、４ｂは開口部、
８は主管、８ａは主管内壁、２２は閉塞用プラ
グ、２３は溶接部、２４は切削手段、２５は切削
くず捕集手段、２６はプラグ係合手段、２８はプ
ラグ把持棒、３３は把持棒操作シリンダ、４４は
切削手段操作シリンダ、４８は切削くず捕集手段
操作シリンダ、５８は切削くずである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換器内の比較的軸方向に延出された主管か
   ら、これより分岐される分岐管の開口部にこれを
   閉塞すべく溶接固定された閉塞用プラグを撤去す
   るための閉塞用プラグ撤去装置において、上記主
   管側から上記分岐管の開口部側に延出自在に設け
   られ、上記開口部に溶接固定された上記プラグの
   溶接部を切削するための切削手段と、該切削手段
   の主管側を覆つて主管側に切削される切削くずを
   捕集する切削くず捕集手段と、上記主管側から上
   記分岐管の開口部側に延出自在に設けられ、上記
   プラグと係合して切離されたプラグを上記開口部
   から離脱させるためのプラグ係合手段とを備えた
   ことを特徴とする熱交換器の閉塞用プラグ撤去装
   置。