JPH0128934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は溶融金属を注入するに際し用いる溶
融金属注入ノズルの加熱装置に関するものであ
る。

従来技術 溶融金属たとえば鋼の連続鋳造においては、一
般に製鋼炉、たとえば転炉で溶製された溶鋼を取
鍋に入れて、連鋳機上に輸送し、直接、取鍋から
の注入は、注入流量の制御が困難であるために溶
鋼をいつたんタンデイツシユにためて鋳型に注入
する。

このタンデイツシユは、溶鋼から鋳片を得る過
程で取鍋からの溶鋼流の安定化、各ストランドへ
の溶鋼配分などの役割を果すほか、タンデイツシ
ユ底部に、該底部から下方に向つて突出する浸漬
ノズルすなわち、溶融金属注入ノズル（以下単に
注入ノズルという。）を具備し、鋼質にも大きな
影響を及ぼす介在物浮上処理等がタンデイツシユ
で行われている。

一方、鋼の連続鋳造に於ては鋳込温度は狭い範
囲を要求され、この範囲より高過ぎればブレーク
アウト、又、低過ぎればノズル詰まりを生じるこ
とはよく知られている。

そこで、ブレークアウトを防止し、ノズル内面
への付着物（アルミナ、地金など）の堆積により
ノズルが閉塞されることを防止するため、従来、
上記タンデイツシユ及び注入ノズルを予め溶鋼注
入前に850〜900℃位に加熱している。

たとえば、第１図に、タンデイツシユと注入ノ
ズルとを夫々別個に加熱する方法を示した。すな
わち、タンデイツシユ１の上部蓋２に適当個のバ
ーナー３を設け、このバーナーでコークス炉ガス
を燃焼してタンデイツシユ内部を加熱する。一
方、タンデイツシユの底部５から注入ノズル４が
下方に延びている。注入ノズルは、外周に加熱終
了後の放熱防止用の耐熱材（カオウール）６が巻
いてあり、又、周囲は保熱カバー１０で包周され
ている。注入ノズルの上端開口部９をストツパー
８で閉状態にし、注入ノズルの下方に設けたバー
ナー１１でコークス炉ガスを燃焼して注入ノズル
を加熱する。しかし、この方法は一般に加熱時間
に120〜160分程度要し、加熱時間の短縮が望まれ
ていた。

又、昇温効率を向上させる注入ノズルの加熱方
法として、特開昭58−68457号に示されるように、
注入ノズルを保温容器で覆い、煙突や鋼滓排出口
等のタンデイツシユの開口部を閉塞することによ
り、タンデイツシユ内のガス圧力を正圧としてタ
ンデイツシユを加熱昇温させた燃焼ガスを注入ノ
ズルに導き、タンデイツシユと共に注入ノズルを
一体として加熱する方法がある。この方法はタン
デイツシユの開口部をすべて閉塞しないと加熱効
率が低下するため、オープンタイプのタンデイツ
シユでは使用できないと共に作業効率が悪い欠点
があつた。

考案の目的 本考案は、昇温効率、作業効率を改善し、受鋼
注入前の加熱工程時間を短縮し、ノズル内面の閉
塞を防止し、これに伴う品質面での阻害要因を除
去することを目的とするものである。

考案の構成 すなわち本考案は溶融金属注入ノズルを軸方向
に挿入する開口部及び加熱ガスの排気口を有する
保温容器と、該保温容器を昇降せしめる昇降装置
とを有し、該保温容器は、上記昇降装置を上昇さ
せることにより、上記開口部がタンデイツシユ底
部に密接し、溶融金属注入ノズルの上端開口部よ
り侵入した加熱ガスが溶融金属注入ノズルの下方
開口部より保温容器内に排出し、保温容器の内壁
を上昇して排出口より排出するよう構成された溶
融金属注入ノズルの加熱装置である。

作 用 以下、本考案実施例装置を示した第２図を参照
しつつ、本考案を説明する。

本考案において、注入ノズル４を挿入する保温
容器２０は、内壁面を耐火物、たとえばカオウー
ルで被覆し、保温構造をとつている。この容器頂
部より、注入ノズル４を軸方向に挿入する。注入
ノズルは一部のみを容器２０内に納めてもよい
が、第２図に好ましい態様を示すごとく、そのほ
ぼ全体を保温容器内に挿入し、保温容器の上方開
口部２１をタンデイツシユ下面に取付けるような
構造でもよい。保温容器の取付け方法は限定する
ものではなく、保持金具２２と保温容器２０の間
のシール材（耐火物）２３を加圧することにより
断気する方法でも良く、第２図に好ましい態様を
示したが、たとえばリフター２４によつて、保温
容器を短時間に着脱できるよう構成する。

又、容器上部の排気口２５には排気装置２６を
装着する。

この排気装置２６は、好ましくは、エジエクタ
ーで第２図にはエジエクター２６が例示されてい
る。エジエクターは、容器壁の排気口２５に装着
され、エジエクターの排気口３２に向けエアーノ
ズル２７が配置されている。エアーノズルは着脱
自由なジヨイント２８を介し圧空供給パイプ２９
に接続され、パイプ経路には圧力計３０が配置さ
れている。

排気装置の容器壁への取付け箇所は、限定する
ものではなく、高温ガス３５が下方開口部３１よ
り円滑に容器内へ排出されるように設置すればよ
いが、第２図に示すごとく、保温容器２０の頂部
よりやゝ下方の外壁に設置すれば、高温ガスは注
入ノズル内に吸引され、注入ノズルが内面から直
接加熱され、下方開口部３１より容器内へ排出さ
れた後、注入ノズル外壁を加熱しつつ、注入ノズ
ルの外壁に沿つて加熱容器内を上昇し、排気装置
２６により外部へ排出され、注入ノズルの加熱に
特に効果的である。排気装置が容器の下方に設置
されている場合にも、容器は注入ノズルに対し保
温効果を有するので有用である。

排気装置の個数は、排気装置の能力と注入ノズ
ルサイズで決定されるが、第２図に示されるよう
に、望ましくは２ケ以上の方が排気ガスを均等に
吸引可能である。

次に第２図の装置により、注入ノズルが加熱さ
れる方法を説明すると、リフター２４の上昇によ
り、保温容器２０をタンデイツシユ１底部に密着
する。次いでタンデイツシユ上部に設置された加
熱バーナー３でタンデイツシユの加熱を開始する
と同時に、排気装置２６を稼動させる。排気装置
では、圧空供給パイプ２９より圧空を噴出させれ
ば、圧空はエジエクターパイプ３４の上方から下
方へ流れ、このときに吸引力が生ずる。これによ
り高温ガス３５は注入ノズルの上方開口部９から
供給され、注入ノズル内部を加熱しながら通過
し、下方開口部３１から排出される。容器内は排
気装置２６によつて吸引され負圧状態となつてい
る。ついで高温ガスは排気装置２６により容器外
部へ排出される。

上記の加熱による温度推移を、溶融金属注入ノ
ズルの上部と下部の２個所において、溶融金属注
入ノズルの内面から５mm内部に熱電対温度測定部
の先端がくるように温度計測定部を埋め込み加熱
時間によつて注入ノズル温度が変化する状況を測
定した。従来の第１図に示した加熱装置について
も同様の測定を行つた。測定結果を第３図に示
す。白丸は、いずれも注入ノズル上部の測定点、
黒丸は注入ノズル下部の測定点における測定値で
ある。

第３図から判るように、本考案の加熱装置は、
従来の加熱装置よりも、溶融金属注入ノズルを急
速に、またより高温に加熱でき、その効果は顕著
である。

考案の効果 以上の如く、本考案によれば、高温ガスを圧空
利用により、溶融金属注入ノズル内へ容易に吸引
することが出来、ノズルを内外面から同時に加熱
することにより、従来の加熱方法又は装置では因
難であつた、均一高温加熱を短時間に達成でき、
注入時のノズル詰りを解消するとともに、省エネ
ルギー効果も顕著であり、さらに装置の着脱も極
めて短時間にでき、作業性が良い。なお、本考案
は、先に例示した溶鋼以外の他の溶融金属につい
ても同様に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来方式の加熱装置の立面図、第２図
は本考案装置の立面図、第３図は注入ノズル温度
の変化を示すグラフである。 １……タンデイツシユ、２……蓋、３……バー
ナー、４……注入ノズル、５……タンデイツシユ
底部、６……耐熱材、７……底部耐火煉瓦、８…
…ストツパー、９……注入ノズルの上端開口部、
１０……保熱カバー、１１……バーナー、２０…
…保温容器、２１……保温容器の開口部、２２…
…保持金具、２３……シール材、２４……昇降装
置、２５……保温容器の排気口、２６……排気装
置、２７……エアーノズル、２８……ジヨイン
ト、２９……圧空供給パイプ、３０……圧力計、
３１……注入ノズルの下方開口部、３２……エジ
エクターの排気口、３４……エジエクターパイ
プ、３５……高温ガス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融金属注入ノズルを軸方向に挿入する開口部
   及び加熱ガスの排気装置を装着した２個以上の排
   気口を有する保温容器と、該保温容器を昇降せし
   める昇降装置とを有し、該保温容器は、上記昇降
   装置を上昇させることにより、上記開口部がタン
   デイツシユ底部に密接し、溶融金属注入ノズルの
   上端開口部より侵入した加熱ガスが溶融金属注入
   ノズルの下方開口部より保温容器内に排出し、保
   温容器の内壁を上昇してそのまま排出口より排出
   するよう構成された溶融金属注入ノズルの加熱装
   置。