JPH0128913Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス装置に係り、特に偏心カムによ
り上型を押圧して連続的にプレス加工を行なわせ
プレス装置において、偏心カムにより駆動される
材料送り装置を備えたプレス装置を提供すること
を目的とする。

金型の上型を上下動させるのにクランク軸に代
えて偏心カムを使用し小型化、加工速度の高速化
等を図つたプレス装置が例えば特公昭37−17295
号等に示されている。

この種のプレス装置においては、プレス動作に
関連して材料を間歇的に金型に送る材料送り装置
が備えてあることが望ましい。しかも、この材料
送り装置は偏心カムの回転を駆動源として駆動さ
れる構成であることが望ましい。

本考案は上記要求を満足するものであり、以下
図面と共にその実施例について説明する。

まず、偏心カムによるプレス装置の動作につい
て説明する。

第１図は偏心カムの回転によるプレス装置の動
作の１例を示す。図中、プレス装置１は、上型ブ
ロツク２及び下型ブロツク３をクツシヨンピン４
及びクツシヨンスプリング５を介して組付け、偏
心回転カム６を配してなる。尚上型ブロツク２は
台板２ａ下面に上型２ｂを固着してなり、又下型
ブロツク３は台板３ａ上面に下型３ｂを固着して
なる。

偏心回転カム６は、断面円形であるがその回転
中心ａは断面中心ｂから上型ブロツク２の上下動
ストロークＨの半分、即ち寸法Ｈ／２分偏心した
位置にある。カム６はその回転中心ａを水平に配
され該回転中心ａの直上に断面中心ｂが位置する
ときカム６外周下面が上動限にある上型ブロツク
２上面に当接する。

従つて、カム６がこの位置より例えば時計方向
へ180゜回転して第１図中二点鎖線位置へ至ると、
カム６外周下面は偏心量Ｈ／２の２倍、即ち寸法
Ｈ分下動する。従つて上型ブロツク２はクツシヨ
ンスプリング５に抗してストロークＨ分下動して
上型２ｂが下型３ｂに衝合して、材料７を所定形
状に打抜きプレス加工する。

続いて、カム６が更に同方向へ180゜回転する
と、第１図中実線位置となり上型ブロツク２はク
ツシヨンスプリング５により実線位置までストロ
ークＨ分上動復帰する。この間に材料７が矢印方
向へ送られる。

上記動作が以後連続してなされ高速プレス加工
が行なわれる。これによれば、上型ブロツク２を
駆動するのはカム６のみであり、構成がきわめて
簡単であり、全体の小型化をはかりえ、又小型ゆ
え後述する如く種々の姿勢で配設できて便利であ
り、又上型ブロツク２を垂直の駆動軸等により上
下動させ全体の動作範囲が大きくなるものに比し
て、動作範囲が小さく高速運転に適している。

第２図は偏心カムの回転によるプレス装置の他
の動作の例を示し、第１図と同一部分には同一符
号を附してその説明を省略する。（尚第２図以降
の図面では上型ブロツクの上下動の図示を省略す
る。）本構成は、第１図のプレス装置１と同様の
２組のプレス装置１−１，１−２をカム６を介し
て上下対称に配したものである。このとき、第２
図の如くカム６の回転中心ａの直下に断面中心ｂ
が至つて下方プレス装置１−２の上型ブロツク２
を下動限まで押下げているとすると、上方プレス
装置１−１の上型ブロツク２は丁度上動限（第２
図中では下方限）に復帰した状態になるようにし
ておく。

従つて、カム６が１回転する毎に２組のプレス
装置が１回ずつプレス加工を行ないえ、第１図の
場合に比して２倍のプレス加工速度を得ることが
できる。

次に本考案のプレス装置の実施例について説明
する。

第３図は本考案プレス装置の一実施例であり、
プレス動作と材料送り動作とを連動させたもので
ある。図中、プレス装置１−３は上型ブロツク２
の台板２ａ上面に突出寸法がネジ式に調整自在の
シヤンク８が固着され、その上方に偏心回転カム
６が配される。９，１０は材料送り用の１対のロ
ーラであり、ローラ９は揺動アーム１１（ピン１
２により枢支される）、の右端に上下方向揺動自
在に軸承され、又ローラ１０は回転中心が不動に
配される。更に揺動アーム１１の左端にはシヤン
ク８下面に当接するボルト１３が取付けられ、又
カム６の偏心位置とローラ１０の中心とが連結シ
ヤフト１４，１５により連結され後述する如くロ
ーラ１０は連動的に往復動自在となつている。尚
シヤフト１４のカム６への連結ピンを２１とす
る。２２ａ，２２ｂはシヤフト１４の連結位置調
整用のボルトである。

次に、その動作を説明する。第３図中、連結ピ
ン２１が符号２１−２の位置へ至つており上型ブ
ロツク２が下動方向中間位置にある。この状態よ
りカム６が90゜分時計方向へ回転して連結ピン２
１が符号２１−３の位置に至ると、上型ブロツク
２が下動限へ至り材料７のプレス加工を行なう。
しかるに、このときシヤンク８がボルト１３を下
動させるため揺動アーム１１が反時計方向へ揺動
してローラ９をローラ１０より離間させ材料７の
送りを停止させるため、加工ズレのない良好なプ
レス加工を行ないうる。

続いて、カム６が90゜分回動して連結ピン２１
が符号２１−４の位置に至ると、上型ブロツク２
が上動して第３図に示す中間位置へ至り上型２ｂ
及び下型３ｂ間に間隙が形成される。この間にお
いて連結シヤフト１４，１５を介してローラ１０
は時計方向へ略90゜分揺動されるが、ローラ９が
未だ圧接していないため材料７の逆方向送り等の
不都合はなされない。連結ピン２１が符号２１−
４の位置に至ると同時に揺動アーム１１も同図の
位置へ復帰し自重によりローラ９がローラ１０に
圧接復帰する。

続いて、カム６が90゜分回動して連結ピン２１
が符号２１−１の位置へ至ると、上型ブロツク２
は上動限へ至る。更にカム６が90゜分回動して連
結ピン２１が第３図に示す符号２１−２の位置へ
至ると、上型ブロツク２は中間位置まで下動する
が、この間において連結シヤフト１４，１５を介
してローラ１０は反時計方向へ略90゜分回動せし
められる。このときローラ１０にはローラ９が圧
接しているため材料７が所定長分上型２ｂ及び下
型３ｂ間に送り込まれる。

続いて、上記の場合と同様にして上型ブロツク
２が下動してプレス加工がなされ、以後この作業
が連続して行なわれる。尚上記動作中連結ピン２
１が符号２１−２から２１−３へ至る間、及び符
号２１−４から２１−１へ至る間はローラ１０は
殆ど揺動動作を行なわない。上記構成及び動作に
よれば、特に材料７送り用の駆動機構を必要とせ
ず、構成を簡単としコストを低減しうる。

第４図は本考案プレス装置の材料送り部分を示
し、第３図と同一部分には同一符号を附す。図
中、材料７は巻き部分７ａからローラ９，１０へ
至る間の部分をスプリング２３により附勢された
１対のフエルト２４ａ，２４ｂにより軽く圧接挾
持されている。

材料７は巻き部分７ａがほどけるときのバネ性
により移送方向へ所定の慣性力を有してとび出す
ことがあるが、上記フエルト２４ａ，２４ｂによ
り上記慣性力を抑え安定した移送を行なわしめて
いる。尚フエルト２４，２５はプレス装置を収納
する筐体の中に配してもよいし外に配してもよ
い。

第５図〜第７図は本考案になるプレス装置の配
設例を示すが、これらは何れも第２図の実施例の
如く、一の偏心回転カム６で２組のプレス装置１
−１，１−２を駆動するものである。第５図では
第２図の如くカム６の上下にプレス装置１−１，
１−２を配し、材料７を個別に各プレス装置１−
１，１−２に供給するものである。

第６図では第５図の配置と同様であるが、プレ
ス装置１−２で加工した材料７を更にプレス装置
１−１に送つて加工し、都合２段加工を行なうも
のである。これによれば１度でプレス加工する場
合に金型形状が複雑になるものに比して、簡単な
金型を２組作ればよいため全体的なコストを低減
しうる。

第７図はカム６の左右にプレス装置１−１，１
−２を配し、、個別に材料７を送り込むものであ
るが、勿論２段加工をするようにしてもよい。

第８図Ａ，Ｂは、回転軸６′の上下にプレス装
置１−１，１−２を配した場合の実際構成を示す
が、これによれば偏心回転カム６は回転軸６′に
形成され、更にプレス装置１−１，１−２に対し
夫々第３図の如きローラ９，１０を連動させる材
料送り機構を附設されている。尚第８図Ａではプ
レス装置１−２を省略して示し、又同図Ｂではプ
レス装置１−１を省略して示している。又回転軸
６′は軸受２５，２６により軸承されプーリ２７、
Ｖベルト２８を介してモータ２９により回転駆動
されるものであり、カム６がプレス装置１−１，
１−２に当接し、又１対の連結シヤフト１４はカ
ツプリング３０を介した円板３１の偏心位置に
夫々連結されている。又モータ２９を除いて全体
が筐体３２に収納されている。

上述の如く、本考案になるプレス装置によれ
ば、偏心カムの回転により上型を変位させてプレ
ス加工を行なうプレス装置において、上記偏心カ
ムを駆動源として駆動される材料送り装置を備え
てなる構成であるため、材料の送りを自動化する
ことが出来、偏心カムを使用したことにより得ら
れるプレス加工速度の高速化という利点を有効に
生かすことが出来る。しかも、材料送り用の専用
の駆動源、例えばモータが必要でなく、構成を簡
単とし得、しかも、コストを低減しうるという特
長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は偏心カムの下院によるプレス装置の動
作の１例を示す図、第２図は偏心カムの回転によ
るプレス装置の動作の他の例を示す図、第３図は
本考案のプレス装置の一実施例を示す図、第４図
は上記プレス装置の材料送り部分を示す正面図、
第５図〜第７図は夫々上記プレス装置を２組分配
設する場合の各種配設を示す図、第８図Ａ，Ｂは
夫々、上記プレス装置の実際構成を示す側面図及
び正面図である。 １，１−１，１−２……プレス装置、２……上
型ブロツク、３……下型ブロツク、６……偏心回
転カム、７……材料、８……シヤンク、９，１０
……ローラ、１１……揺動アーム、１４，１５…
…連結シヤフト、２１……連結ピン、２４ａ，２
４ｂ……フエルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 偏心的に回転するカムの外周により金型の上型
   を押圧変位させてプレス加工を行なうプレス装置
   において、 加工する材料を挟む一対のローラと、上記カム
   と連結された連結シヤフトよりなり上記カムの回
   動に応じて上記一対のローラのうち一方のローラ
   を往復回動させる機構と、上記一対のローラのう
   ち他方のローラを支持しており、上記カムの回動
   に応じて揺動し、上記一方のローラが上記材料を
   プレス装置に送り込む方向に回動するときに上記
   一方のローラに押圧し、上記一方のローラが上記
   とは逆方向に回動するときに上記一方のローラよ
   り離間させる揺動アームとよりなる材料送り装置
   を備えてなる構成のプレス装置。