JPH01288427A - 角底袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野〕 本発明は、紙、プラスチックフィルム等によって、底面
が四角形になっている袋を作る角底袋の製造方法に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来における角底袋の製造方法の−・例を説明すると、
第２６図に示すように紙、プラスチックフィルム等の四
角形の袋材ｌの左側側縁２と右側側縁３とを重ね合わせ
て貼り合わせ、次に下縁部４の内面を貼り合わせた後、
横方向の折曲線５に沿い上方に折り西げて第２７図に示
すように袋材　ｌの表面６に接着７し、この折り曲げ接
着ｌ、た部分を第２８図に示すようにさらに上方に折り
曲げて袋材１の表面６に接着７し、底面接着部８を形成
する。次に袋材ｌの」−縁９側を開いて四角形にして側
面１０を形成しながら、第２９図に示ずように底面接着
部８を水ｆにして底面接着部８の両側を上方に折り曲げ
ながら側［ｆｌｌｌＯが下方まで鉛直な平面どなるよう
にすると八に四角形の底面目を形成し、側面１０の下部
を折曲線１２から底面ｌｌ側に折り曲げて底面ｌｌに接
る゛すると、第３０図に示すように四角形の底面１１を
有し、上縁９が四角形に開口した角底袋ができる。

従来おける角底袋の他の製造方法を説明すると、第２６
図に示したように四角形の袋材１の左側側縁２と右側側
縁３とを重ねて貼り合せた後、全体が四角形の筒状にな
るように折目を付け、第３１図に示すように側面【０の
下部を内方に水平に折り込みながら、表面６の下部を台
形になるように折り曲げ、次に表面６下部の台形部分を
折曲線１３に沿って内方に折り曲げ、互い貼り合わせる
と、第３２図に示すように四角形の底面１４を有し、上
縁９が四角形に開［コした角底袋ができる。

従来における角底袋のさらに他の製造方法を説明すると
、第２６図に示したように四角形の袋材　ｌの左側側縁
２と右側側縁とを重ねて貼り合わせた後、全体が四角の
筒状になるように折目を付け、第３３図に示すよ・）に
側面１ｏの下部中心に縦方向折目１５を付けながら内方
に折り込み、表面６の下縁部４．４を互いに接近させて
接着し、第３４図に示すように底面接着部１６を形成す
る。次に表面６の下部を水平になるようにしながら底面
接着部１Ｂを第３５図に示すように水平に折７て表面６
の下部に接着すると、第３５図に示すような四角形の底
面１７をａし、上縁９が四角形に開口した角底袋ができ
る。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の角底袋の製造方法はいずれも、複雑な折り曲げ作
業と接着作業とを必要とし、作業が煩雑で能率が悪い欠
点かぁ−）た。

本発明は、簡単な折り曲げ作業と溶性作業とにより、能
率よく作業が進められるようにｌまた角底袋の製造方法
を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、内側の材料と該内側の材料よりも低融点の外
側の材料とを一体にした四角形のラミネート材を、該ラ
ミネート材の左右両側縁を該ラミネート材の縦方向中心
線に合わせて該ラミネート材の両側を内側に折り曲げ、
次に前記両側縁が外部に露出する方向に前記ラミネート
材を横方向中心線に沿って折り曲げ、さらに前記横方向
中心線から上方と下方とに等間隔をおいて前記横方向中
心線に平行する２つの折曲線に沿って前記左右両側縁が
内側に折り畳まれる方向に前記ラミネート材を折り曲げ
、該折り曲げたラミネート材の縦方向中心部を両面から
溶着用加熱体で挾み、前記左側側縁の外側相互間と右側
側縁の外側相互間とを溶着することを特徴とする角底袋
の製造方法と（−たものである。

また本発明はラミネート材の横方向中心線の上方と下方
とにわずかの距離を隔てて、左側側縁と右側側縁古のそ
れぞれに、直角の頂点をラミネート材の縦方向中心線側
に向けた同形の直角三角形状の切欠部を各２個設け、前
記ラミネート材の左右両側縁を該ラミネート材の縦方向
中心線に合わせて該ラミネート＄４の両側を内側に折り
曲げたとき、前記左右両側縁の２つの切欠部がラミネー
ト材の縦方向中心線を境にＬ２て互いに向き合い、横方
向中心線の上方と下方とにわずかの距離を隔てて、斜め
方向の正方形状切欠部が２箇所に形成されるように１７
だラミネート材を使用することもできる。

［作　用］ 折り曲げたラミネート材の縦方向中心部を両面から挾ん
だ溶着用加熱体によって熱板加熱（又ヒートロール）誘
電加熱または超音波加熱すると、低融点の外側の材料の
側縁相互間が溶着し、角底袋ができ上る。

［実施例］ 以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は角底袋を製造するのに使用する四角形のラミネ
ート材２０を示すもので、この四角形のラミネート材２
０は、第２図の拡大断面図に示すように、内側の材料２
１と外側の材料２２とを一体に接合したものである。内
側の材料２１は角底袋の内側になるものであり、外側の
材料２２は角底−袋の外側になるものであって、外側の
材料２２は、内側の材料２１よりも低融点のものを使用
している。内側の材料２１には、紙、二軸延伸ポリプロ
ピレン、延伸ポリエステル、延伸ポリアミド、セロファ
ン、アルミ箔、延伸ポリスチレン、ポリカーボネート等
を使用し、低融点の外側の材料２２としては、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
、直鎖型ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリニスチル、ポリアミド等を使用することができ
るが、要は融点差があって、外側の材料２２の方が内側
の材料２１よりも低融点であればよい。

このような四角形のラミネート材２０の左側側縁２３と
有銅側縁２４とを、ラミネート材２０の縦方向中心線２
５に合せて内側の材料２１が内側になるように折り曲げ
て第３図に示す状態にする。第３図に示すように折り曲
げたラミネート材２０を次に、左側側縁２３及び右側側
縁２４が外部に露出する方向に横方向中心線２６に沿っ
て折り曲げて第４図に示す状態とし、さらに横方向中心
線２６より上方と下方（第３図の状態で見て）とに等し
い間隔２７．２７をおいて横方向中心線２Ｇに平行する
２つの折曲線２８．２Ｂに沿って、左側側縁２３及び右
側側縁２４が内側に折り畳まれる方向にラミネート材２
０を折り曲げると、ラミネート材２０は第５図ないし第
７図に示すように横方向中心線２６の部分が山形部２９
．３０になって二重に重なり、第８図、第９図に示すよ
うに折り込まれたラミネート材２０の内側で内側の材料
２１が向き合い、低融点の外側の材料２２は内側の材料
２２の各外側に位置した状態になり、第８図に示すよう
に左側側縁２３及び右側側縁２４に沿った箇所において
は、外側の材料２２同士が向き合うことになる。

このように折り曲げたラミネート材２０の下側の山形部
３０の下面３１に剥離剤を塗布した後、第１０図に示す
ようにラミネート材２０の縦方向中心部を両面から、角
棒状のヒートシールバー、超音波発振バー等の溶着用極
板３２．３２で挾み込む。この場合、溶着用極板３２．
３２のラミネート材２０に接する面には、ｆｌｉｔ型剤
を塗布しておく。

そして熔着用極板３２．３２によってラミネート材２０
の縦方向中心部を内側の材料２１の融点以下で、これよ
り低融点の外側の材料２２の融点以上の温度範囲で加熱
すると、ラミネート材２０の縦方向中心部の内部で互い
に接している左側側縁２３．２３の外側の材料２２．２
２同士、及び右側側縁２４゜２４の外側の材料２２．２
２同士（第８図参照）が熔融して一体化し、第１１図な
いし第１４図に示すように左側側縁２８．２３の外側相
互間及び右側縁２４　、２４の外側相互間は溶着する。

このようにしたラミネート材２０を第１５図、第１６図
に示すように開放している上縁３３から開き、下側の山
形部３０を下方へ平らになるように押し付けると、上側
の山形部２９は左右側方に移動し、溶着している左側側
縁２３，２３　、右側側縁２４．２４を除いて鉛直の平
らな面となり、第１７図、第１８図に示すように四角形
の平らな底面３４と鉛直の平らな面になった側面３５と
を備えた角底袋３６を得ることができる。相互に溶着し
ている左側側縁２３．２３及び右側側縁２４．２４は、
側面３５の縦方向中心線に沿って角底袋３６の内方に突
出し、左側側縁２３の下部及び右側側縁２４の下部は、
第１５図、第１７図に示すように三角形状突出部３７と
なって角底袋３６の内側に突出する。

第１９図は第１０図に示１．た角棒状の溶着用極板３２
，３２に代λ、下端が三角形状に広がったばち形の溶着
用電極３２．３２を用いて左側側縁２３゜２３の外側相
互間及び右側側縁２４．２４の外側１１互間を溶着する
場合を示しており、この場合には、第２０図に示す三角
形状突出＄３７の内部全面が溶着される。

第２１図に示す実施例はラミネート材２０の横方向中心
線２６の上方と下方とにわずかの距離を隔てて、左側側
縁２３と右側側縁２４とのそれぞれに、直角の頂点３８
をラミネート材２０の縦方向中心線２５側に向けた同形
の直角三角形状の切欠部３９を各２個設けたもので、縦
方向中心線２ｂに合わせて第２２図に示すように左側側
縁２３と右側側縁２４とを内側に折り曲げると、左右の
各２個の切欠部３９は縦方向中心線２５を墳にして互い
に向き合い、横方向中心線２６の上方と下方とにわずか
の距離を隔てて、４５″の斜め方向になった正方形の切
欠部が２箇所に形成されることになる。

このような第２２図の状態に折り曲げたラミネート材２
０を、左側側縁２３及び右側側縁２４が外部に露出する
方向に横方向中心線２Ｇに沿って折り曲げて第２３図の
状態とし、直角の頂点３８を通る２つの折曲線２８．２
８に沿って、左側側縁２３及び右側側縁２４が内側に折
り畳まれる方向にラミネート材２０を折り曲げると、第
２４図に示すように横方向中心線２６の部分が山形部２
９になり、その両面において折曲線２８に直角の頂点３
８をおく切欠部３９が互いに重なることになる。

このように折り曲げたラミネート材２０を第１９図に示
すばち形の溶着用電極３２．３２で縦方向中心部の両面
から挾んで前述した場合と同じ温度条件で加熱すると、
左側側縁２３．２３の外側相互間、右側側縁２４．２４
の外側相互間、並びＩＪ′切欠部３９．３９の周囲外側
相互間は溶着する。５〕のようにしたラミネート材２０
を、第１５図ないし第１７図について説明した場合と同
杼に１７て開くと、第１，５図、第１，７図、第２０図
に示したような三角形状突出部３７がなく、同一幅で溶
着された第２５図に示ず角底袋３６を得ることができる
。

［発明の効果］ 本発明は、従来のように煩雑な接層作業を何回も繰り返
すことなく、１回の溶着操作で能率よく角底袋を作るこ
とができる。

また溶着した側縁は角底袋の内側に向いていて外側に出
張りがでないので箱に詰合わず場合に便利であり、内容
物による内部からの圧力によっては溶着した側縁ははが
れにくいが外側からは破りやすく、ラミネート材は内側
の材料と４側の材料とから成っでいるので、内側の材料
に食品等に悪影響を及ぼさない材質のものを用いて食品
等に変質が生じないようにすることができる。また請求
項（２）の発明は、角底袋内部への突出部が少なくなる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はラミネート材の斜視図、第２図はラミネート材
の部分的な拡大断面図、第３図ないし第５図はラミネー
ト材を折り曲げる順序を示す斜視図、第６図は第５図の
Ｖｌ−ＶＩ断面図、第７図は第５図の平面図、第８図は
第７図の部分的な拡大横断面図、第９図は第８図のＩＸ
−ＩＸ断面図、第１．０図はラミネート材を溶着用極板
で侠む状態を示す斜視図、第１１図は側縁を熔看したラ
ミネート材の斜視図、第１２図は第′Ｉ−１図の部分的
な拡大横断面図、第１３図は第１２図の■−■断面図、
第１４図ないし第】７図は側縁を溶着したラミネート材
を開く状態を示す斜視図、第１８図は本発明の方法によ
って製造した角底袋の斜視図、第１９図は第１０図とＩ
Ｊ異なる溶着用電極でラミネート材を挾んだ状態を示す
斜視図、第２０図は第１９図の溶着用電極により側縁を
溶着したラミネート材を開いｊ状態を切断して示した斜
視図、第２１図はラミネート材の他の発明の正面図、第
２２図ない（。 第２５は第２１図のラミネート材を用いて角１＆袋を製
造する順序を示す斜視図、第２６図ないし第３５図は従
来における角底袋の製造方法を示す斜視図である。 ｌ・・・袋材、２・・・左側側縁、３・・・右側側縁、
４・・・下縁部、５・・・折曲線、６・・・表面、７・
・・接骨、８・・・底面接６部、９・・・上縁、ｌＯ・
・・側面、１１・・・底面、１２．１３・・・折曲線、
１４・・・底面、１５・・・縦方向折目、１Ｂ・・・底
面接着部、１７・・・底面、２０・・・ラミネート材、
２１・・・内側の材料、２２・・・外側の材料、２３・
・・左側側縁、２４・・・右側側縁、２５・・・縦方向
中心線、２６・・・横方向中心線、２７・・・間隔、２
８・・・折曲線、２９．３０・・・山形部、３１・・・
下面、３２・・・溶着用極板、３３・・・上縁、３４・
・・底面、３５・・・側面、３６・・・角底袋、３７・
・・三角形状突出部、３８・・・直角の頂点、３９・・
・切欠部。 特許出願人　アルチック株式会社 代理人　弁理士　小　松　秀　岳 代理人　弁理士　旭　　　　　宏

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内側の材料と該内側の材料よりも低融点の外側の
   材料とを一体にした四角形のラミネート材を、該ラミネ
   ート材の左右両側縁を該ラミネート材の縦方向中心線に
   合わせて該ラミネート材の両側を内側に折り曲げ、次に
   前記両側縁が外部に露出する方向に前記ラミネート材を
   横方向中心線に沿って折り曲げ、さらに前記横方向中心
   線から上方と下方とに等間隔をおいて前記横方向巾心線
   に平行する２つの折曲線に沿って前記左右両側縁が内側
   に折り畳まれる方向に前記ラミネート材を折り曲げ、該
   折り曲げたラミネート材の縦方向中心部を両面から溶着
   用加熱体で挾み、前記左側側縁の外側相互間と右側側縁
   の外側相互間とを溶着することを特徴とする角底袋の製
   造方法。
2. （２）ラミネート材の横方向中心線の上方と下方とにわ
   ずかの距離を隔て、左側側縁と右側側縁とのそれぞれに
   、直角の頂点をラミネート材の縦方向中心線側に向けた
   同形の直角三角形状の切欠部を各２個設け、前記ラミネ
   ート材の左右両側縁を該ラミネート材の縦方向中心線に
   合わせて該ラミネート材の両側を内側に折り曲げたとき
   、前記左右両側縁の２つの切欠部がラミネート材の縦方
   向中心線を境にして互い向き合い、横方向中心線の上方
   と下方とにわずかの距離を隔てて、斜め方向の正方形状
   切欠部が２箇所に形成されるようにしたことを特徴とす
   る請求項（１）記載の角底袋の製造方法。