JPH012864A

JPH012864A - 砥石成形装置

Info

Publication number: JPH012864A
Application number: JP62-159267A
Authority: JP
Inventors: 徹藤井
Original assignee: オムロン株式会社
Filing date: 1987-06-25
Publication date: 1989-01-06
Anticipated expiration: 2012-08-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈発明の分野〉この発明は金型加工用の砥石を成形するために用いられ
る砥石成形装置に関するものである。

〈従来技術とその問題点〉従来のこの種装置として、第５図（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように１対の支持壁部１０１ａ　、　１０　ｌｂおよび
連結壁部１０１ｏからなるコ字形のフレーム１０１の上
記支持壁部１０１ａ、１０ｉｂ間にドレッサ１０２を保
持したドレッサアーム１０Ｂを軸部１０４ａ、１０４ｂ
を介して回動可能に軸支したものがある。

而して、第６図（Ａ）に示す金型１０５に所定曲率の曲
面部１０５ａを加工するのには、同図（Ｂ）に示す標準
砥石１０６を用意し、この標準砥石１０６を所定形状に
研削成形する。すなわち、まず上記標準砥石１０６に第
７図（Ａ）のように別のドレッサ１００を用いて金型１
０５の所望斜面部１０５ｂを加工するための斜面部１０
６ｂを成形しておく。ついで、上記砥石１０６の斜面部
１０６ｂと隣接面１０６Ｃとの交叉部分に対してドレッ
サアーム１０８を軸部１０４ａ、１０４ｂを中心にして
円弧状に回動させながらドレッサ１０２で切削して第７
図（Ｂ）に示すように金型１０５の曲面部１０５ａに対
応する所定曲率の曲面部１０６ａを成形する。このよう
に成形された砥石１０６を回転させて上記金型１０５の
加工が行なわれる。

上記の装置は、あくまでもドレッサアーム１０８を回動
操作して砥石１０Ｇに曲面部１０６ａを成形するもので
あシ、上記斜面部１０６ｂが形成された上記砥石１０６
に、該斜面部１０６ｂｌＣ接する曲面部１０６ａを成形
する場合、両図形要素１０６ａ、１０６ｂの接点でドレ
ッサアーム１０８の円弧状の回動を正確に停止させる必
要がある。

しかし、上記従来のものには、上記接点位置の検出手段
もなく、このため上記ドレッサアーム１０８の回動停止
位置を作業者の勘に依存しなければならず、上記砥石１
０６の成形精度がばらつくのは否めない、上記曲面部成
形時のドレッサアーム１０８０回動幅が大き過ぎると、
第８図（Ａ）のように接点部分に喰り込み部が形成され
、これで金型１０５を加工すると、金型１０５の加工面
に第８図（Ｂ）のような段差１０７が生じることになり
、逆に上記回動幅が小さい状態で第９図（Ａ）のように
切削成形すると、第９図（Ｂ）のように金型１０５の加
工面に凹入部１０８が形成されることになる。

このため、第１０図および第１１図に示すよう−に２個
の標準砥石１０９，１１０を用意し、第１０図（Ａ）の
ように斜面１０９ｂのみを形成した一方の砥石１０９を
用いて、同図（Ｂ）のように金型１０５の斜面部１０５
ｂを加工し、第１１図（Ａ）のように曲面部１１０ａの
みを形成した他方の砥石１１０を用いて同図（Ｂ）のよ
うに金型１０５に曲面部１０５ａを加工する方法が採ら
れている。この方法は、砥石１０９，１１０に斜面部１
０９ｂと曲面部１１０ａとを別々に成形するため、曲面
部１１０ａの成形時に上述した接点位置でドレッサアー
ム１０８を止める必要もなくなる。しかし、この場合は
、金型１０５の加工工程が２つになシ、工数が増える欠
点があシ、シかも、この場合でも、各工程毎の砥石１０
９，１１０による加工誤差を厳密に把握しないと、第１
２図（Ａ）のように金型１０５に取シ残し部１１２が形
成されたシ、第１２図（Ｂ）のように取シ過ぎ部１１８
が形成されるおそれがある。

〈発明の目的〉この発明は上記従来のものの問題点を解消するためにな
されたもので、加工工数を増やすことなく、成形精度の
向上を図シ得る砥石成形装置を提供することを目的とし
ている。

〈発明の構成と効果〉この発明に係る砥石成形装置は、略コ字形フレームの１
対の支持壁部間に回動可能に軸支されたドレッサアーム
に砥石成形用のドレッサを設けたものにおいて、上記ド
レッサアームの支軸に該ドレッサアーム回動操作用のレ
バーを連結し、上記レバーをはさむ両側方に位置して上
記フレームにドレッサアームの円弧状の回動を所定回動
範囲に規制する位置調整可能なストッパ機構を設けたも
のである。

この発明によれば、所望曲率に対応するドレスアームの
回動範囲をストッパ機構で定めておくことによシ、砥石
の加工部の２つの図形要素の接点部でドレッサの回動が
停止し、上記接点部が高精度に成形でき、この結果金型
を一回の工程で加工できるとともに、加工部分の仕上シ
精度が向上する。

〈実施例の説明〉以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。

同図において、１は１対の支持壁部１ａ、ｌｂおよび両
支持壁部１ａ、ｌｂを連結する連結壁部ｌａからなる略
コ字形のフレームであシ、上記両支持壁部１ａ、ｌｂ間
には、支軸２ａ　、２ｂを介して略ス字形のドレッサア
ーム８が回動可能に枢支されている。４は上記ドレッサ
アーム３の中央部上面に取シ付けられたドレッサであシ
、砥石５（第２図）を成形するためのものである。

６は上記フレーム１の一方の支持壁部１ａの外面側に配
設され、かつ基端部が上記支軸２＆に連結されたレバー
であシ、ドレッサアーム８を矢印ａ、ｂ方向へ円弧状に
回動操作するためのものである。７は上記レバー６の自
由端部に設けられた球形ハンドルである。

上記支持壁部１ａの外面には、上記レバー６の両側方に
位置してホルダ部８，９が設けられている。これらホル
ダ部８，９には、棒状のストッパ部材ｉｏ、ｔｔが嵌挿
されるとともに、ねじ体１２．１８で上下移動可能に締
付保持されている。

上記ホルダ部材８、ストッパ部材１０およびねじ体１２
で第１のストッパ機構１４を構成し、またホルダ部材９
、ストッパ部材１１およびねじ体１８で第２のストッパ
機構１５を構成しておシ、これら両ストッパ機構１４．
１５はドレッサアーム８の円弧状の回動を所定回動範囲
に上記レバー６を介して規制するように設定されている
。

上記構成において、たとえば第８図（Ａ）に示す金型１
６ＩＫ−曲面部１６ａや斜面部１６ｂを加工するために
同図（Ｂ）に示すような標準砥石５を用意する。まず、
第４図（Ａ）に示すように標準砥石５を別のドレッサ１
７で切削して金型１６の斜面部１６ｂを加工するための
角度θ（第２図）の斜面部５ｂを成形する。ついで、上
記砥石５の斜面部５ｂと隣接面５ｃとの交叉部分に対し
てドレッサアーム８を円弧状に回動させながらドレッサ
４で切削して金型１６の曲面部１６ａを加工するための
所定の曲率半径Ｒ（第２図）を有する曲面部５ａを第４
図（Ｂ）のように成形する。この時、上記曲面部５ａと
上記斜面部５ｂとの接点にドレッサ４が止まるようなド
レッサアーム３の回動範囲（振れ角度）を定めておく。

これは、ドレッサアーム８の回動範囲をレバー６を介し
て規制するストッパ部材１０の下端までの高さＨ（第２
図）をブロックゲージ（図示せず）で設定すればよい。

すなわち、ドレッサアーム４の回動でドレッサ４が支軸
２ａの軸心Ｐを中心にして円弧状に回動する際、上記ド
レッサ４が斜面部５ｂとの接点部に位置すると、レバー
６がストッパ部材１ｏの下端に当るため、ドレッサ４が
接点部を越えて砥石５に喰い込んだシすることはなくな
シ、シたがって曲面部５ａと斜面部５ｂとの継ながシが
適正な砥石５が得られる。この結果、上記砥石５を用い
て第４図（Ｃ）のように金型１６を加工すれば、金型１
６には所定の斜面部１６ｂや曲面部１６ａが形成でき、
加工面に取シ過ぎや取シ残しが形成されるおそれはなく
なる。

また、上記金型１６を１つの砥石５を用いて１工程で加
工できるため、工数やコストの低減化も図れることにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれこの発明に係る砥石成
形装置の一例を示す左側面図および正面図、第２図は同
装置の要部の構成図、第８図（Ａ′）。（Ｂ）はそれぞれ金型および同装置で成形される標準砥
石の説明図、第４図（Ａ）、ＣＢ）および（Ｃ）はそれ
ぞれ同装置による砥石の斜面部成形、曲面部成形および
金型加工の説明図、第５図（Ａ）。来装置で成形される標準砥石の説明図、第７図（Ａ）、
（Ｂ）はそれぞれ従来装置による砥石の斜面部成形およ
び曲面部成形の説明図、第８図（Ａ）。（Ｂ）はそれぞれ曲面部が喰い込み状に成形された砥石
およびこの砥石で加工された金型を示す図、第９図（Ａ
）、（Ｂ）はそれぞれ曲面部が成形不足の砥石およびこ
の砥石で加工された金型を示す図、第１０図（Ａ）、（
Ｂ）はそれぞれ斜面部のみが成形される砥石の説明図お
よびこの砥石による金型加工の説明図、第１１図（Ａ）
、（Ｂ）はそれぞれ曲面部のみが成形される砥石の説明
図およびこの砥石による金型加工の説明図、第１２図（
Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第１０図（Ｂ）と第１１図（Ｂ
）に示す砥石で加工されて取シ残しおよび取よび取シ過
ぎを有する金型を示す図である。１・・・フレーム、ｌａ、ｌｂ・・・支持壁部、２ａ。２ｂ・・・支軸、８・・・ドレッサアーム、４・・・ド
レッサ、５・・・砥石、６・・・レバー、１４．１５・
・・ストッパ機構。第１図第３図第４図（Ａ）Ｃ（Ｂン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　（Ｃ）第５図第６図（Ａ）　　　　　ＣＢ）− 第７図（Ａ）　　　　　　　　　（Ｂ）第８図（Ａ）　　　　　　（Ｂ）第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、互に対向する１対の支持壁部をもつた略コ字形
のフレームと、このフレームにおける両支持壁部間に回
動可能に軸支されたドレッサアームと、このドレッサア
ームに固定された砥石成形用のドレッサと、上記ドレッ
サアームの支軸に連結されたドレッサアーム回動操作用
のレバーと、上記レバーをはさむ両側方に位置して上記
フレームに設けられて、レバーを介してドレッサアーム
の円弧状の回動を所定回動範囲内に規制する位置調整可
能なストッパ機構とを具備したことを特徴とする砥石成
形装置。