JPH01283502A - レンズシートの接着方法 - Google Patents
レンズシートの接着方法Info
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- JPH01283502A JPH01283502A JP63114195A JP11419588A JPH01283502A JP H01283502 A JPH01283502 A JP H01283502A JP 63114195 A JP63114195 A JP 63114195A JP 11419588 A JP11419588 A JP 11419588A JP H01283502 A JPH01283502 A JP H01283502A
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、フレネルレンズ、レンチキュラーレンズある
いはフライアイレンズ等のレンズ群を形成したシート、
−例としてはこれらのレンズ群が形成された透過型スク
リーンの相互を接着し、より大きなレンズシートを得る
方法に関するものである。
いはフライアイレンズ等のレンズ群を形成したシート、
−例としてはこれらのレンズ群が形成された透過型スク
リーンの相互を接着し、より大きなレンズシートを得る
方法に関するものである。
(従来の技術)
透過型スクリーンのようなレンズ群の形成されたレンズ
シートは、一般に型を用いて熱可堅性シートを熱プレス
したり、鋳込重合や押出成形によってレンズ群の形成さ
れたシートを製作することが行われている。しかしなが
らこのような方法で製作する場合、型や製造設備に限界
があるため、得られるレンズシートの幅や長さに一定の
制約がありた。
シートは、一般に型を用いて熱可堅性シートを熱プレス
したり、鋳込重合や押出成形によってレンズ群の形成さ
れたシートを製作することが行われている。しかしなが
らこのような方法で製作する場合、型や製造設備に限界
があるため、得られるレンズシートの幅や長さに一定の
制約がありた。
このため大型のスクリーンを得る方法として例えは特開
昭58−168042号公報の如く相互のスクリーンを
突き合せて接着することが提案されている。
昭58−168042号公報の如く相互のスクリーンを
突き合せて接着することが提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが上記の方法で接着した場合、接着部が目立ちや
すく外観を損ねるばかりでなく、この部分の光学特性を
低下させる欠点がありた。
すく外観を損ねるばかりでなく、この部分の光学特性を
低下させる欠点がありた。
本発明はこのような状況に鑑み、接着箇所が実質的にシ
ートの一部となり、外観や光学性能を低下させることの
ないレンズシートの接着方法を提供しようとするもので
ある。
ートの一部となり、外観や光学性能を低下させることの
ないレンズシートの接着方法を提供しようとするもので
ある。
(l1題を解決するための手段)
すなわち本発明は上記線順を達成しよプとするもので、
その要旨とするところは、少な(とも−・面にレンズ群
が形成された相互のレンズシートを突き合せて接へする
方法にお(・て、接着箇所の少な(とも下面に上記レン
ズシートのレンズ群と略咎しい逆型面を有する当て型を
配置し、それぞれのレンズシートの突き合せ部分のレン
ズ部を当て型の型面に所定の空所ができるように装着し
、次いで該空所に固化した後にはシートと略同等となる
接着剤を注入して固化させることを%徴とするレンズシ
ートの接着方法にある。
その要旨とするところは、少な(とも−・面にレンズ群
が形成された相互のレンズシートを突き合せて接へする
方法にお(・て、接着箇所の少な(とも下面に上記レン
ズシートのレンズ群と略咎しい逆型面を有する当て型を
配置し、それぞれのレンズシートの突き合せ部分のレン
ズ部を当て型の型面に所定の空所ができるように装着し
、次いで該空所に固化した後にはシートと略同等となる
接着剤を注入して固化させることを%徴とするレンズシ
ートの接着方法にある。
(実施例)
以下、本発明を透過型スクリーンの接着に適用した実施
例に基づいて説明する。
例に基づいて説明する。
第1図ないし第4図は、本発明の第1の実施例を示すも
ので、この例では第1図のように片側にレンチキュラー
レンズ群を構成するレンズ部(2)が形成されたスクリ
ーンシート(1)を接着しようとするものである。
ので、この例では第1図のように片側にレンチキュラー
レンズ群を構成するレンズ部(2)が形成されたスクリ
ーンシート(1)を接着しようとするものである。
まず、第1図に示すスクリーン用のシート(1)を、板
厚が311で、内部に光拡散剤として810tを0.6
%含むメタクリル樹脂板を用い、これを所定の逆凰面を
有する世に挟んで熱プレスして製作した。得られたスク
リーンシート(1)、 (1)の2枚(大きさは1mx
2m)を用意すると共に上記の熱プレスに用いたと同じ
で、50wX2mに切り出した凰を当て型として用意し
た。
厚が311で、内部に光拡散剤として810tを0.6
%含むメタクリル樹脂板を用い、これを所定の逆凰面を
有する世に挟んで熱プレスして製作した。得られたスク
リーンシート(1)、 (1)の2枚(大きさは1mx
2m)を用意すると共に上記の熱プレスに用いたと同じ
で、50wX2mに切り出した凰を当て型として用意し
た。
この当てW(3))X第2図の如く上記レンチキュラー
レンズ群と略等しい逆型面(4)を有しているので、相
互のシー1)、 (1)の突き合せ部を、上記逆型面(
4)にレンズ2個分に相当する空所(5)ができるよう
に装着する。そしてこの空所(5)に、「アクリボンド
」 (三菱レイヨン社製アクリル系重合接着剤)SY−
430100部slo、 (光拡散剤)0.6部 過酸化ベンゾイル(1合開始剤) 1 部を攪拌し、
脱気した接鬼剤(6)を注入し、固化させた。この状態
を示すのが第3図で、固化後半て型(3)を脱型し、上
面を仕上げることKより、第4図の如き接着されたスク
リーン用シートが得られた。得られたシートは接着部が
目立つことなく良好なものであった。
レンズ群と略等しい逆型面(4)を有しているので、相
互のシー1)、 (1)の突き合せ部を、上記逆型面(
4)にレンズ2個分に相当する空所(5)ができるよう
に装着する。そしてこの空所(5)に、「アクリボンド
」 (三菱レイヨン社製アクリル系重合接着剤)SY−
430100部slo、 (光拡散剤)0.6部 過酸化ベンゾイル(1合開始剤) 1 部を攪拌し、
脱気した接鬼剤(6)を注入し、固化させた。この状態
を示すのが第3図で、固化後半て型(3)を脱型し、上
面を仕上げることKより、第4図の如き接着されたスク
リーン用シートが得られた。得られたシートは接着部が
目立つことなく良好なものであった。
また上記接着剤(6)の代わりに、[トーレシリコン5
E1700J (東し社製)100部にSin、 0.
6部を混合した接着剤を注入したところ、同様な接着を
行うことができた。
E1700J (東し社製)100部にSin、 0.
6部を混合した接着剤を注入したところ、同様な接着を
行うことができた。
さらに上記金型からなる当て型(3)の代わりに「信越
シリコーンKE12J(信越シリコーン社m ) ヲ、
第1図のシート(1)のレンズm (2) !1: 当
てかいレンズ部(2)を転写して製作した当て型を用い
、上記と同様「アクリボンド」を注入して接着したとこ
ろ、同様に接着することができた。
シリコーンKE12J(信越シリコーン社m ) ヲ、
第1図のシート(1)のレンズm (2) !1: 当
てかいレンズ部(2)を転写して製作した当て型を用い
、上記と同様「アクリボンド」を注入して接着したとこ
ろ、同様に接着することができた。
次に両面にレンチキュラーレンズ群ヲ有スるスクリーン
用のシートを接着する第2の実施例について説明する。
用のシートを接着する第2の実施例について説明する。
第5図はこの実施例に用いるシート(7)で、入射側の
レンズ部(8)および観察側のレンズ部(9)がそれぞ
れ形成されてレンチキュラーレンズ群を構成しているが
、このシート(7)はガラスピーズが3%混入されたア
クリル樹脂を用いて成形し、大きさは幅が1m、高さが
75zのものを用いた。
レンズ部(8)および観察側のレンズ部(9)がそれぞ
れ形成されてレンチキュラーレンズ群を構成しているが
、このシート(7)はガラスピーズが3%混入されたア
クリル樹脂を用いて成形し、大きさは幅が1m、高さが
75zのものを用いた。
次に「信越シリコーンKE 12Jをシート(7)のレ
ンズ部(8)に当てがい、第9図に示すような逆型面(
12)を有する当て型(10)を製作し、これに相互の
シー) (7)、 (7)の突き合せ部を装着し、レン
ズ部1つに当る空所に、上記と同じ「アクリボンド」(
但し、光拡散剤としてS 10.の代わりにガラスピー
ズ3%を含む)を接着剤(11)として注入し、固化さ
せた(第6図)。このとき接着部の上面にはフィルムを
当てがい、固化後剥離した。得られたシートは、入射側
のレンズ部(8)が略再現できており、観察側は若干異
なっているものの、この面は入射側に比べて目立ちにく
いことから性能的にも遜色のないスクリーン用の大型の
シートが得られた。
ンズ部(8)に当てがい、第9図に示すような逆型面(
12)を有する当て型(10)を製作し、これに相互の
シー) (7)、 (7)の突き合せ部を装着し、レン
ズ部1つに当る空所に、上記と同じ「アクリボンド」(
但し、光拡散剤としてS 10.の代わりにガラスピー
ズ3%を含む)を接着剤(11)として注入し、固化さ
せた(第6図)。このとき接着部の上面にはフィルムを
当てがい、固化後剥離した。得られたシートは、入射側
のレンズ部(8)が略再現できており、観察側は若干異
なっているものの、この面は入射側に比べて目立ちにく
いことから性能的にも遜色のないスクリーン用の大型の
シートが得られた。
また上記の当て型(10)の外に、「信越シリコーンK
E 12Jを用い、これをシート(7)の観察側のレン
ズ部(9)に当てがい、第10図に示すような逆型面(
13)を有する当て型(14)を製作した。
E 12Jを用い、これをシート(7)の観察側のレン
ズ部(9)に当てがい、第10図に示すような逆型面(
13)を有する当て型(14)を製作した。
そしてまず下になる当て型(10)に相互のシート(7
)、(力の突き合せ部をレンズ1個分空けて装着し、空
所に同様の「アクリボンド」を注入し、さらに当て型(
14)を装着して固化させた。2つの当て型(10)、
(14)を脱型したところ、接着部は両面ともレンズ
部が再現された良好なものであった。
)、(力の突き合せ部をレンズ1個分空けて装着し、空
所に同様の「アクリボンド」を注入し、さらに当て型(
14)を装着して固化させた。2つの当て型(10)、
(14)を脱型したところ、接着部は両面ともレンズ
部が再現された良好なものであった。
最後に今までとは90度異なる方向の接着を実施した。
すなわち第9図に示す如き当てff1(10)を用い、
ここに第8図の如く相互のシート(7)。
ここに第8図の如く相互のシート(7)。
(7)を突き合せ、この空所に「アクリボンド」を注入
し、上面にフィルムを当てがって固化させた。同化後半
て型(10)を脱型したところ、レンズ部(8)が直線
状に接着したシートが得られた。
し、上面にフィルムを当てがって固化させた。同化後半
て型(10)を脱型したところ、レンズ部(8)が直線
状に接着したシートが得られた。
この例のような接着を組合せることKより、縦横方向に
シートを接着し、さらに大型のレンズを得ることができ
ろ。
シートを接着し、さらに大型のレンズを得ることができ
ろ。
以上本発明を透過型スクリーンを接着する大別して2つ
の実施例に従って説明したが、勿論本発明はこれらの実
施例に限定されるものではなく程々の変形が可能である
。なお突き合せ部の所定の空所は、レンズ1〜数個分相
当が普通であるが、接着シートの大きさやレンズ部のピ
ッチに応じて適宜決定すればよい。
の実施例に従って説明したが、勿論本発明はこれらの実
施例に限定されるものではなく程々の変形が可能である
。なお突き合せ部の所定の空所は、レンズ1〜数個分相
当が普通であるが、接着シートの大きさやレンズ部のピ
ッチに応じて適宜決定すればよい。
(発明の効果)
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、相互の接着箇所を実質的にシートと同等に形成して接
着することができ、これによって十分な接着強度が得ら
れると共に、接着部の外観や光学特性を低下させること
のない優れた方法を提供しうる利点がある。
、相互の接着箇所を実質的にシートと同等に形成して接
着することができ、これによって十分な接着強度が得ら
れると共に、接着部の外観や光学特性を低下させること
のない優れた方法を提供しうる利点がある。
第1図ないし第4図は本発明の第1の実施例を示すもの
で、第1図は使用したスクリーンシートの部分的な斜視
図、第2図ないし第4図は接着工程を示す部分的な断面
図、第5図ないし第10図は本発明の第2の実施例を示
すもので、第5図は使用したスクリーンシートの部分的
な斜視図、第6図および第7図は接着状態を示す部分的
な断面図、第8図は別の接着状態を示す部分的な斜視図
、第9図および第10図はこの実施例に用いた当て型の
斜視図である。 (1)、 (7)・・・・・シート (3)、 (10)、 (14)・・・・・当て型(6
)、 Qt)・・・・・接着剤 特許出願人 三菱レイヨン株式会社 代理人 弁理士 吉 澤 敏 夫 第1図 尾2回 2#、3国 本4図 萎75図 真ら図 1υ 第7図 奉8図 Q 尾q図 見lO凹
で、第1図は使用したスクリーンシートの部分的な斜視
図、第2図ないし第4図は接着工程を示す部分的な断面
図、第5図ないし第10図は本発明の第2の実施例を示
すもので、第5図は使用したスクリーンシートの部分的
な斜視図、第6図および第7図は接着状態を示す部分的
な断面図、第8図は別の接着状態を示す部分的な斜視図
、第9図および第10図はこの実施例に用いた当て型の
斜視図である。 (1)、 (7)・・・・・シート (3)、 (10)、 (14)・・・・・当て型(6
)、 Qt)・・・・・接着剤 特許出願人 三菱レイヨン株式会社 代理人 弁理士 吉 澤 敏 夫 第1図 尾2回 2#、3国 本4図 萎75図 真ら図 1υ 第7図 奉8図 Q 尾q図 見lO凹
Claims (1)
- 少なくとも一面にレンズ群が形成された相互のレンズシ
ートを突き合せて接着する方法において、接着箇所の少
なくとも下面に上記レンズシートのレンズ群と略等しい
逆型面を有する当て型を配置し、それぞれのレンズシー
トの突き合せ部分のレンズ部を当て型の逆型面に所定の
空所ができるように装着し、次いで該空所に固化した後
にはシートと略同等となる接着剤を注入して固化させる
ことを特徴とするレンズシートの接着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63114195A JP2896779B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | レンズシートの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63114195A JP2896779B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | レンズシートの接着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01283502A true JPH01283502A (ja) | 1989-11-15 |
JP2896779B2 JP2896779B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=14631580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63114195A Expired - Fee Related JP2896779B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | レンズシートの接着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2896779B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165631A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | Kikuchi Kagaku Kenkyusho:Kk | 超大型スクリ−ンの製造法 |
JPS60130438U (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-31 | 大日本印刷株式会社 | 接合部を有する両面レンチキユラ−レンズシ−ト |
JPS6423042U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-07 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP63114195A patent/JP2896779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165631A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | Kikuchi Kagaku Kenkyusho:Kk | 超大型スクリ−ンの製造法 |
JPS60130438U (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-31 | 大日本印刷株式会社 | 接合部を有する両面レンチキユラ−レンズシ−ト |
JPS6423042U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-07 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2896779B2 (ja) | 1999-05-31 |
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---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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