JPH01283181A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印字装置に関するものであり、特に、部分的に
厚さが異なる被印字体への印字に関するものである。

従来の技術 印字装置は、一般に、被印字体を支持するプラテンと、
被印字体に印字を行う印字ヘッドとを含むように構成さ
れる。印字ヘッドはプラテンに平行な方向に移動させら
れながら印字を行うのであるが、被印字体を複数枚重ね
て印字を行う場合や厚さが異なる被印字体に印字を行う
場合があるなど、被印字体の厚さが一定であるとは限ら
ず、美しく質の良い印字を得るためには、印字条件を被
印字体の厚さに見合った条件とすることが必要である。

印字条件は、印字の質を左右する条件であり、例えば、
印字ヘッドと被印字体との隙間であるヘッドギャップや
、ワイヤドツト式の印字装置等、被印字体に印字体を機
械的に衝突させて印字を行う印字装置においては印字体
が被印字体を押す圧力（印字圧）等であって、何を印字
条件とするかによってそれぞれその印字条件の度合を変
更する装置を設けることとなる。

特公昭５９−３３１１８号公報に記載の印字装置におい
ては、被印字体にその被印字体の厚さを表わす表示を付
し、その表示を検出器により検出して印字圧を被印字体
の厚さに見合った高さに制御するようにされている。ま
た、特開昭６０−１８３７７号公報に記載の印字装置に
おいては、制御装置に被印字体の厚さに関するデータを
記憶させ、印字に先立ち、厚さデータに基づいてヘッド
ギャップが調整されるようになっている。

発明が解決しようとする課題 しかし、これらの印字装置によって印字が行われるのは
、いずれも全体の厚さが同じ被印字体であるが、被印字
体には封筒や複写伝票等のように部分的に厚さが異なる
ものがある。そのような被印字体に上記のような印字装
置によって印字を行えば被印字体全体について同じ印字
条件で印字が行われるため、部分的に濃度が異なるなど
美しい印字が得られない問題が生ずる。

本発明は、厚さが部分的に異なる被印字体に印字を行う
に当たり、厚さに応じて印字条件を変更することができ
る印字装置を提供することを課題として為されたもので
ある。

課題を解決するための手段 本発明の印字装置は、上記の課題を解決するために第１
図に示されるように、前記（ａ）プラテン。

（ｂ）印字ヘッド、（Ｃ）印字条件変更装置に加えて、
（ｄ）被印字体の部分的に異なる厚さのデータを記憶す
る厚さデータ記憶手段と、（ｅ）その厚さデータ記１□
０手段に記憶された厚さデータに基づいて印字条件変更
装置に印字条件を被印字体各部の厚さに見合った条件に
変更させる制御手段とを含むように構成される。

作用および効果 以上のように構成された印字装置によって部分的に厚さ
が異なる被印字体に印字が行われる場合には、厚さの異
なる部分毎にその厚さに合わせて印字条件が変更される
。したがって、被印字体全体について質の揃った美しい
印字が行われることとなる。

実施例 以下、本発明の幾つかの実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第２図は本発明の一実施例である印字装置を示す平面図
であり、図においてｌＯはフレーム本体を構成する一対
の側板である。これら側板１ｏには、平らな用紙支持面
１１を有するプラテン１２が取り付けられるとともに、
紙送りモータ１３（第４図参照）により回転させられる
複数対の紙送りローラが設けられている。プラテン１２
の用紙支持面１１に対向して印字ヘッド１４が配設され
ている。側板１０にはガイド軸１６およびガイドレール
１８がプラテン１２に平行に取り付けられており、印字
ヘッド１４は、ガイド軸１６に摺動可能に嵌合されると
ともにガイドレール１８に摺動可能に支持されたキャリ
ッジ２０に搭載されている。キャリッジ２０の下面には
無端のタイミングベルト２２の一部が固定されており、
このタイミングベルｈ２２が一対のブーＩＪ２４および
キャリッジ移動モータ２８（第４図参照）によって移動
させられることにより、キャリッジ２０はブづテン１２
に沿って移動させられる。印字ヘッド１４はワイヤドツ
ト式のものであり、印字用紙に一定の隙間を隔てて対向
するノーズ部３２内に収容された複数本のワイヤのうち
適宜のものがソレノイド３４（第４図参照）の励磁・消
磁に応じて進退させられるとともに、キャリッジ２０が
ガイド軸１６に沿って移動させられることにより印字が
行われる。

上記ガイド軸１６の両端部にはそれぞれ小径の軸部３６
．３Ｂが設けられ、それらに偏心体４０゜４２がそれぞ
れ嵌合固定されており、各偏心体４０．４２において側
板１０に形成された貫通孔４４．４６に回転可能に嵌合
されている。一方の偏心体４０の側板１０からの突出端
には被駆動ギヤ５０が同心状に固着されるとともに、ス
テップモータ５２の出力軸５４に固定の駆動ギヤ５６に
噛み合わされており、ステップモータ５２が回転させら
れることにより偏心体４０．４２およびガイド軸１６が
回転させられ、キャリッジ２０が前後方向に移動させら
れて印字ヘッド１４がプラテン１２に接近、離間させら
れる。したがって、ステップモータ５２の回転量を制御
し、キャリッジ２０の位置を適宜に選択することにより
、印字ヘッド１４とプラテン１２との隙間であるヘッド
ギャップを所望の大きさに設定することができる。本実
施例においては、ヘッドギャップが印字条件であり、偏
心体４０，４２．被駆動ギヤ５０．ステップモータ５２
．駆動ギヤ５６等が印字条件変更装置を構成しているの
である。

また、他方の偏心体４２の側板１０からの突出端には基
準位置検出片６０が偏心体４２から半径方向に延び出す
向きに固定されるとともに、偏心体４２が嵌合された側
板１０の外側面には投光素子と受光素子とを備えたフォ
トセンサから成る基準位置検出センサ６２が取り付けら
れている。偏心体４２０回転に伴って基準位置検出片６
０がセンサ６２の投光素子と受光素子との間へ侵入して
光が遮られた止きにセンサ６２から検出信号が出力され
、その出力信号に基づいてステップモータ５２の回転が
止められ、キャリッジ２０の前後方向の移動が停止させ
られる。本実施例において基準位置検出片６０は、印字
ヘッド１４がプラテン１２から最も離れた後退端位置に
おいて停止するように設けられている。

本実施例において被印字体として印字が行われるのは、
第３図に示される封筒６６である。この封筒６６は展開
された状態では、矩形の本体部の周辺にその本体部の４
辺をそれぞれ１辺とする三角形の耳片が４枚付加された
形状を有するものである。４枚の耳片のうち３枚の耳片
が互に重ね合わされるとともに縁部が貼り合わされて袋
状を成し、残りの１枚が蓋として機能するのであって、
蓋を閉じた状態では重なり合う耳片の数によって３種類
の厚さの部分ができる。

以上のように構成された印字装置を制御する制御装置６
日は、第４図に示されるように、ＣＰＵＴｏ、ＲＯＭ１
２．ＲＡＭ７４およびそれらを接続するバス７６を備え
たコンピュータを主体とするものである。バス７６には
入力インタフェース７８が接続されており、この入力イ
ンタフェース７８には、前記基準位置検出センサ６２．
ホストコンピュータ８０が接続されるとともに、ＲＯＭ
カード８２が接続されるようになっている。このＲＯＭ
カード８２は集積回路により構成されており、前記封筒
６６の厚さが、印字ヘッド１４の１印字ドツトに対応す
る大きさの部分（以下、これを画素と称する）毎に記憶
されている。バス７６にはまた、出力インタフェース８
６を介して前記紙送りモータ１３．キャリッジ移動モー
タ２８゜ソレノイド３４．ステップモータ５２等が接続
されている。

ＲＡＭ７４には受信バッファ８８．イメージバッファ９
０．厚さ種類数メモリ９２．厚さメモリ９４、印字位置
指定データメモリ９５等が設けられている。受信バッフ
ァ８８は、ホストコンピュータ８０から供給される印字
データを格納するもめである。この印字データは１ビツ
トが８バイトから成るコーＦデータとして供給されるの
であるが、印字時に受信バッファ８８から読み出される
ときイメージデータに展開される。前記印字へラド１４
のヘッド部３２に設けられたワイヤの数に応じて設定さ
れる１キャラクタ分の画素のマトリクスにおいて、各ワ
イヤの打点位置（ワイヤを駆動してドツトを形成すべき
画素の位置）を指示するパターンデータに変換されるの
であり、そのデータがイメージバッファ９０に格納され
る。また、厚さ種類数メモリ９２は、１印字行分のうち
に含まれる厚さの種類数を記憶するものであり、厚さメ
モリ９４は印字が行われている部分の厚さを記憶するも
のである。さらに、ＲＯＭ７２には、−定の範囲毎に設
定された複数種類の厚さにそれぞれ対応する印字ヘッド
１４の位置データが記憶されている。この位置データは
前記後退位置を基準として設定されたデータである。Ｒ
ＯＭ７２にはまた、第５図に示されるフローチャートで
表される１行の印字を行うためのプログラムを始めとし
、印字に必要なプログラムが記憶されている。以下、こ
のフローチャートに基づいて封筒６６への印字について
説明する。

本印字装置には、図示は省略するが被印字体の送り方向
に平行な２辺に接触してその移動を案内するペーパガイ
ドが設けられており、封筒６６は印字装置の左右方向の
中央に対して対称となるようにセットされ、紙送りロー
うにより印字開始位置まで自動的に送られる。また、電
源の投入により、キャリッジ２０はその左右方向の移動
範囲の左端位置に移動させられ、ホストコンピュータ８
０から受信バッファ８８に印字データが転送される。こ
の印字データは封筒６６の左端および上端を゛基準（０
）として設定されており、かつ、封筒６６の大きさを表
わすデータを含んでいる。そして、印字開始スイッチが
押されることにより印字が開始されるのであるが、キャ
リッジ２０は封筒６６の大きさを表すデータに基づいて
、印字ヘッド１４が封筒６６の左端に対応する基準位置
と封筒６６の右端に対応する位置との間で移動するよう
に駆動され、印字ヘッド１４は１行分移動する毎に一旦
基準位置に復帰させられる。以下、１行の印字について
説明するが、ここでは第３図に示されるように封筒６６
のうち細線ａ、ｂによって区切られた部分に印字が行わ
れる場合について説明する。

ステップＳｔ（以下、Ｓｌと略記する。他のステップに
ついても同じ。）においてホストコンピュータから受信
バッファ８８に移された印字データのうち、１行分の印
字データが読み出さ゛れ、Ｓ２においてその印字データ
がイメージデータに展開されてイメージバッファ９０に
格納される。続いて、Ｓ３においてイメージバッファ９
０に１５納された印字データに基づいて印字が行われる
部分の紙厚データがＲＯＭカード８２から読み出され、
Ｓ４においてその読み出された紙厚データ中に何種類の
厚さがあるかが検出されて厚さの種類数Ｎが厚さ種類数
メモリ９２に記憶される。次いでＳ５において紙の厚さ
の種類毎に印字位置指定データが以下のようにして作成
され、印字位置指定データメモリ９５に記憶される。封
筒６６の上記細線ａ、ｂによって区切られた部分には、
第６図（ａ）にハツチングを異にして示されるように３
種類の厚さが含まれている。斜線が施された部分は紙が
２枚重なった部分であり、点が描かれた部分は紙が３枚
重なった部分であり、格子状に斜線が施された部分は４
枚重なった部分である。そして、印字を行う場合を１、
印字を行わない場合を０として、第６図（ｂ）に示され
るように紙が２枚重なった部分を１、その他の部分を０
で表わすデータと、同（Ｃ）に示されるように紙が３枚
重なった部分を１、他の部分を０で表わすデータと、同
（ｄ）に示されるように紙が４枚重なった部分を１、他
の部分を０で表わすデータとが作られるのであり、これ
ら３種類の印字位置指定データと、イメージバッファ９
０に格納された印字データとに基づいて厚さが異なる部
分毎に印字が行われる。なお、上記のような印字位置指
定データは、厚さ記憶単位毎、すなわち１画素毎に作成
されるのであり、イメージバッファ９０内の印字データ
はドツトを形成すべき画素を１、形成する必要のない画
素を０で表すものであって１、印字位置指定データと印
字データとの両方が１の場合にワイヤが駆動されること
となる。

続いて、Ｓ６においてへラドギャップが変更される。封
筒６６の厚さが異なる場合にもヘッドギャップの大きさ
を一定に保つことにより美しい印字を行うことができる
ため、封筒６６の各部の厚さに応じて所定のへラドギャ
ップが得られる位置に印字ヘッド１４が移動させられる
のである。印字は厚さが最も薄い部分から順に行われ、
印字ヘッド１４は前回に印字された部分の厚さに対応す
る位置から次に印字される部分の厚さに対応する位置に
移動させられる。印字ヘッド１４は厚さメモリ９４に記
憶されている厚さに対応する位置に位置決めされており
、このメモリ９４に記憶された厚さに対応する位置デー
タと、次に印字される部分の厚さに対応する位置データ
とから印字ヘッド１４の移動量ならびに移動方向が算出
され、その算出結果に基づいてステップモータ５２が駆
動されることにより、印字ヘッド１４が次に印字を行う
べき部分の厚さに対応した位置へ移動させられる。最初
、印字ヘッド１４は紙が２枚重なった部分に対して所定
のへラドギャップを隔てた位置に移動させられる。

次いで、Ｓ７において印字が行われる。この印字は、イ
メージバッファ９０から印字データを読み出すとともに
、印字位置指定データメモリ９５から８５において作成
された印字位置指定データのうち、２枚重ね部分の印字
を指定するデータを読み出して行われるのであり、それ
により１行のうち、紙が２枚重なった部分についてのみ
印字が行われ、その他の部分については行われない。印
字後、Ｓ８において紙の厚さの種類数Ｎが１減少させら
れ、Ｓ９において１行の印字が終了したか否か、すなわ
ちＮがＯになったか否かの判定が行われる。紙の厚さは
３種類あるため判定結果はＮＯとなり、プログラムの実
行はＳ６に戻り、印字ヘッド１４が紙が３枚重なった部
分に対応する位置に移動させられた後、Ｓ７において印
字が行われる。Ｓ６〜Ｓ９の繰返しにより紙の厚さが異
なる部分毎に印字が行われればＳ９の判定結果がＹＥＳ
となり、１行の印字が終了する。

二のように１行のうち、厚さが異なる部分毎にヘッドギ
ャップが調整されて別々に印字が行われることにより、
封筒６６は部分的に厚さが異なるにもかかわらず、質の
揃った美しい印字が得られる。

以上の説明から明らかなように、本実施例においては、
ＲＯＭカード８２が厚さデータ記憶手段を構成し、ＲＯ
Ｍ７２のＳ３〜Ｓ６を記憶する部分、ＣＰＵ７０のＳ３
〜Ｓ６を実行する部分が制御手段を構成しているのであ
る。

なお、上記実施例においてはＲＯＭカード８２によって
紙厚データが供給されるようになっていたが、第７図に
示されるように、ＲＡＭ７４に紙厚データメモリ９６を
設けて紙厚データ記憶手段とし、紙厚データを供給させ
るようにしてもよい。

この場合にはホストコンピュータ８０に紙厚データを記
憶しておき、印字時に紙厚データメモリ９６に転送させ
る。この際、紙厚データメモリ９６にはまず、紙厚デー
タの供給を表わすコードデータが供給され、次に紙厚デ
ータの数のパラメータが供給された後、紙厚データが供
給される。この供給された紙厚データは紙厚データメモ
リ９６に記憶され、印字に当たっては前記ＲＯＭカード
８２と同様に必要な紙厚データが読み出される。なお、
紙厚データメモリ９６は、揮発性でも不揮発性でもいず
れでもよい。

また、紙厚データメモリ９６にＲＯＭカード８２によっ
て紙厚データを供給するようにしてもよい。この場合、
ＲＯＭカード８２はデータの転送後に外してもよい。

さらに、ＲＯＭカード８２はデータの書き換えが可能な
ものであっても、不可能なものであってもいずれでもよ
く、また、揮発性のものでも不揮発性のものでもいずれ
でもよいが、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｅ
ｒａｓａｂｌｅ　Ｐｒｏｇｒａｍａｂｌｅ　ＲＯＭ　）
カードのように、データの書き換えが可能であって不揮
発性のものである場合には、ホストコンピュータ８０か
ら紙厚データメモリ９６に転送された紙厚データをＲＯ
Ｍカードに記憶させるようにしてもよい。このようにす
れば、紙厚データメモリ９６が揮発性のものである場合
に電源投入毎にホストコンピュータ８０から紙厚データ
メモリ９６にデータを転送する必要がなくなる。

さらにまた、複数の印字装置を使用する場合、１台の印
字装置についてのみＲＯＭカードにホストコンピュータ
８０のデータが記憶されるようにし、他の印字装置につ
いてはそのＲＯＭカードを使用して紙厚データメモリ９
６にデータを供給するようにしてもよい。

本発明の更に別の実施例を第８図に示す。本実施例の印
字装置は、ＲＡＭ７４の紙厚データメモリ９６に専用の
入力装置１００によって紙厚データを入力するようにし
たものであり、印字は第９図に示される複写伝票１０２
に行われるものとする。この複写伝票１０２は、第１０
図（ａ）ないしくＣ）に示されるような形状が異なる３
枚の複写紙１０４．１０６．１０８が重ねられて成るも
のであり、それら３枚の複写紙１０４，１０６，１０８
を重ねた状態では厚さが３種類生ずる。この厚さは紙厚
測定装置により予め測定しておく。この測定は、特開昭
５３−１４９４１６号公報に記載されているようにフォ
トカプラを用いた測定装置や、特開昭６０−２３４８７
２号公報に記載されているように、加えられる圧力が大
きくなるに従って電気抵抗値が減少する感圧導電ゴムを
用いた測定装置等により行う。

入力装置１００には、印字ヘッド１４を左右方向に移動
させるとともに、紙送りローラを回転させて複写伝票１
０２を上下方向に送る４種類のカーソルキー１１０（図
にはまとめて示されている）が設けられるとともに、紙
の厚さを入力するための複数のテンキー１１２．入力さ
れたデータの記憶を指示する登録キー１１４等が設けら
れている。なお、第８図には制御装置の一部が示されて
おり１．他の部分については第７図に示される実施例の
場合と同じである。

複写伝票１０２は、印字装置への挿入後、自動的に紙厚
入力位置（その上端が印字ヘッド１４と同じ高さとな、
る位置）に移動させられる。その後、カーソルキー１１
０を操作して印字ヘッド１４あるいは複写伝票１０２を
移動させ、複写伝票１０２の４隅の位置を記憶させる。

印字ヘッド１４が各隅に対向する状態において登録キー
１１４を操作し、移動範囲の左端を基準（０）とする印
字ヘッド１４の送り量と、複写伝票１０２が紙厚人力位
置にある状態を基準（０）とする紙送りモータ１３の送
り量とにより表される位置データを紙厚データメモリ９
６に記憶させるのである。

次に、印字ヘッド１４を紙が３枚重なった部分Ａと、２
枚重なった部分Ｂおよび１枚のみの部分Ｃとの境界線α
の上端に対向する状態とする。その状態で登録キー１１
４を操作し、印字ヘッド１４の位置を記憶させた後、下
方向移動用のカーソルキー１１０を操作して複写伝票１
０２を、境界線αの最下端が印字ヘッド１４に対向する
位置まで移動させる。その位置において登録キー１１４
を操作し、紙送りモータ１３の送り量を記憶させる。同
様にして上記Ｂの部分とＣの部分との境界線βの左端位
置と右端位置とを記憶させ、記憶後、上記Ａ、Ｂ、Ｃの
各部分のうちの任意の位置にそれぞれ印字ヘッド１４を
移動させ、各位置においてテンキー１１２を用いて厚さ
を入力し、登録キー１１４により記憶させる。以上のよ
うに登録された複写伝票１０２の４隅の位置、境界線α
、βの各位置ならびにＡ、Ｂ、Ｃの各部分の厚さデータ
から、複写伝票１０２全体について１画素を単位とする
厚さデータが形成され、紙厚データメモＩＪ９６に記憶
されるのであり、このデータに基づいて前記実施例の場
合と同様に印字を行うことができる。

なお、上記実施例においては被印字体の厚さが予め測定
され、専用の入力装置ｌｏｏを用いて紙厚データが入力
されるようになっていたが、第１１図に示されるように
、印字装置を利用して紙厚データを測定し、紙厚データ
メモリに記憶させるようにしてもよい。本実施例におい
てキャリッジ１２０上には、印字ヘッド１２２と左右方
向に並んで紙厚検出器１２４が設けられている。この紙
厚検出器１２Ａは、被印字体たる封筒１２５に光を当て
、その反射光の受光量に基づいて紙厚を検出するもので
あり、前後方向に移動可能な移動台１２６を有している
。移動台１２６は図示しない移動装置により前後方向に
移動させられるのであり、その上には段付状のブロック
１２８が固定されている。ブロック１２８内には、発光
ファイバ１３０、受光ファイバ１３２が上下方向に間隔
を隔てて印字へラド１２２のワイヤ等ドツト形成手段と
同数対設けられ、各月が１画素部ずつ紙厚を検出するよ
うにされている。発光ファイバ１３０゜受光ファイバ１
３２の先端部はそれぞれ、ブロック１２８の封筒１２５
に対向する前面に露出させられるとともに、発光ファイ
バ１３０から発せられて封筒１２５により反射された光
が受光ファイバ１３２により受光される位置に設けられ
ている。

また、各ファイバ１３０，１３２の基端部にはそれぞれ
、発光素子１３４．受光素子１３６が対向させられてい
る。このブロック１２８の外側には用紙押さえ部材１４
０が前後方向に摺動可能に嵌合されるとともに、ブロッ
ク１２８の大径部１４２との間に配設されたスプリング
１４４によって前方に付勢されている。なお、用紙押さ
え部材１４０は、その後端部に設けられた内向きのフラ
ンジ部１４６がブロック１２８に当接することにより、
ブロック１２８からの抜は出しが阻止されるようになっ
ている。また、用紙押さえ部材１４０は、ブロック１２
８が大径部１４２が肩面１４８に当接するまで前進させ
られても、先端部がブロック１２８の先端より小距離突
出した状態となるように形成されている。受光素子１３
６は、図示は省略するが増幅器等を介して制御装置の入
力インタフェースに接続されている。

ブロック１２８は非検出時には後退位置にあり、用紙押
さえ部材１４０はフランジ部１４６がブロック１２８に
当接するとともに封筒１２５から離間した位置にある。

したがって、印字時に用紙押さえ部材１４０が封筒１２
５に接触することはない。それに対して、紙厚の検出時
には移動台１２６が一定距離前進させられ、用紙押さえ
部材１４０が封筒１２５に接触し、プラテン１５０から
の浮き上がりを防止する状態となる。移動台１２６は、
用紙押さえ部材１４０が封筒１２５に当接した後、更に
前進させられ、ブロック１２Ｂの大径部１４２がフラン
ジ部１４６と肩面１４８とのほぼ中間に位置させられる
。この状態で発光ファイバ１３０から光が放射され、キ
ャリッジ１２０が印字データに基づいて実際に印字が行
われる領域内を移動させられる。ただし、印字ヘッド１
２２と紙厚検出器１２４とは左右方向において小距離離
れているため、その離間距離分だけずれた領域内でキャ
リッジ１２０が移動させられる。この移動中、封筒６６
の厚さが厚い部分については封筒６６と受光ファイバ１
３２との距離が近くなり、薄い部分については遠（なる
というようにＩ７さに応じて距離が異なることにより受
光量が変わり、その受光量に基づいて制御装置において
紙厚が算出され、紙厚データメモリに記憶される。この
ように印字ヘッド１２２が印字時と同様に移動させられ
るとともに、複数対の発光ファイバ１３０゜受光ファイ
バ１３２によって１ピツチ毎に厚さが検出されることに
より、封筒１２５の１画素毎の厚さデータが得られるこ
ととなるのであり、このデータと印字データとに基づい
て前記実施例の場合と同様に印字を行うことができる。

なお、紙厚データは印字データと同様に封筒１２５の左
端を基準（０）として記憶することにより、印字時にそ
のまま使用することができる。

このように検出された紙厚データに基づいて前記実施例
の場合と同様に印字を行うことができ、本実施例の印字
装置によれば、紙の厚さが１枚の印字用紙について細か
く異なる場合や、印字用紙の種類が頻繁に変わる場合に
紙厚データの作成を容易に行うことができ、印字を能率
良く行うことができる。−また、印字部分についてのみ
紙厚が検出されるため、封筒１２５全体について紙厚を
検出する場合に比較して検出時間およびデータが少なく
て済む。

なお、光の反射を利用する代わりに、超音波の反射を利
用する等別の非接触式検出法により紙厚を検出すること
も可能であり、さらに、印字ヘッドのワイヤを印字リボ
ンを介することなく印字用紙に衝突させ、その際の突出
量あるいは衝突圧力を検出して紙厚を求める等、接触式
検出法により紙厚を検出することも可能である。

また、上記各実施例においては、紙の厚さ毎に印字位置
を指定する印字位置指定データと印字データとに基づい
て印字が行われるようになっていたが、厚さの種類毎に
印字データを作ってもよい。

１行について同じ厚さの部分については印字データがあ
り、他の部分については印字データのないデータを作る
のである。

また、上記各実施例においては封筒６６．１２５や複写
伝票１０２に印字を行う場合について説明したが、例え
ばビニールシートや磁気シートに印字を行う装置にも本
発明を適用することができる。

さらに、上記各実施例においては、被印字体の厚さが部
分的に異なる場合、印字条件が厚さに応じた条件に変更
されて印字が行われるようになっていたが、そのような
印字条件変更モードと、印字条件を変更せず、被印字体
全体を同じ印字条件で印字する一律印字モードとを選択
的に行い得るようにしてもよい。この場合、例えば切換
えスイッチ、切換えキー等を設け、オペレータがいずれ
のモードで印字を行うかを選択するようにすればよい。

印字条件を変更しないで印字を行えば印字速度を速（す
ることができ、例えば、通常は一律印字モードで印字を
行い、被印字体の厚さが部分的に異なる場合にもある程
度の印字品質が得られる場合にはそのまま印字を行って
印字能率の向上を図る一方、印字状況を見て印字品質が
悪い場合には印字条件変更モードを選択し、高品質の印
字を得るようにすることができるなど、二つのモードを
適宜に選択することにより、状況に応じ、所望の態様で
印字を行うことができるのである。

また、−律印字モードが選択されて印字が行われる場合
には、印字位置指定データメモリ９５を第二のイメージ
バッファとして利用することができる。そのようにすれ
ばＲＡＭ７４に２行分のイメージデータが記憶されるこ
ととなり、印字と並行して受信バッファ８８から印字デ
ータを読み出し、イメージデータに展開することができ
、印字をより高速で行うことができる。

さらに、試し印字等、印字に高品質が要求されない場合
には、−律印字モードを選択することにより印字を短時
間で能率良く行うことができる。

その他、いちいち例示することはしないが、当業者の知
識に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発明を
実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を概略的に示すブロック図である
。第２図は本発明の一実施例である印字装置の要部を示
す平面図（一部所面）である。第３図は上記印字装置に
より印字が行われる封筒を示す背面図である。第４図は
上記印字装置の印字を制御する制御装置のブロック図で
ある。第５図はその制御装置の主体を成すコンピュータ
のＲＯＭに記憶されたプログラムのうち本発明に関連の
深い部分を取り出して示すフローチャートである。 第６図（ａ）ないしくｄ）は、上記封筒のうちの１行を
取り出すとともに厚さの異なる各領域を示す図である。 第７図は本発明の別の実施例である印字装置に用いられ
るコンピュータのＲＡＭの構成を示すブロック図である
。第８図は本発明の更に別の実施例である印字装置を制
御する制御装置の要部を示すブロック図である。第９図
はその印字装置により印字が行われる複写伝票を示す正
面図であり、第１０図（ａ）ないしくＣ）はその複写伝
票を構成する３枚の複写紙を別々にして示す正面図であ
る。第１１図は本発明の更に別の実施例である印字装置
の紙厚検出器を示す平面断面図である。 ｌＯ：側板　　　　　　１２ニブラテン１４：印字ヘッ
ド　　　１６：ガイド軸４０．４２：偏心体　　５０：
被駆動ギヤ５２ニステツプモータ　５６：駆動ギヤ６６
：封筒　　　　　　６８：制御装置８２：ＲＯＭカード
　　９６：紙厚データメモリ１００：入力装置　　　１
０２：複写伝票１２２：印字ヘッド　　１２４：紙厚検
出器１２５：封筒 第１図 第３図 第６図 １ｉ！’５Ｆ！！Ｊ 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 概してシート状を成し、部分的に厚さが異なる被印字体
   に印字を行う装置であって、 前記被印字体を支持するプラテンと、 そのプラテンに沿って移動しつつそのプラテンに支持さ
   れた被印字体に印字を行う印字ヘッドと、その印字ヘッ
   ドの印字条件を変更する印字条件変更装置と、 前記被印字体の部分的に異なる厚さのデータを記憶する
   厚さデータ記憶手段と、 その厚さデータ記憶手段に記憶された厚さデータに基づ
   いて前記印字条件変更装置に印字条件を被印字体各部の
   厚さに見合った条件に変更させる制御手段と を含むことを特徴とする印字装置。